專利名稱：便攜式高溫毀紙機(jī)的制作方法
便攜式高溫毀紙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于辦公用品領(lǐng)域，涉及一種便攜式高溫毀紙機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的碎紙機(jī)主要是通過一對滾刀的對碾將紙粉碎，粉碎效率低，每次只 能粉碎較少的紙張，且耗時(shí)長，無法在短時(shí)間內(nèi)銷毀大量紙件資料，并且噪音大，且受供電 電源限制，一般只適用220V市電，因此不適宜攜帶，另外紙被粉碎后呈碎片狀，從某種意義 上看，其保密性欠佳，因?yàn)閷τ诩堫愇募Y料而言變成碎片狀，是屬于廢掉，而不是真正意 義上的徹底銷毀，尤其是對于非紙類文件資料如膠帶、光盤等，以現(xiàn)有技術(shù)中的碎紙機(jī)難以 廢掉，更無法徹底銷毀。發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問題
提供一種高溫毀紙機(jī)，能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，采用高溫灼、烤將紙件炭 化、焦化之后，再以粉碎器將其粉碎，因此，不僅是將紙類文件資料廢掉，而且能將其徹底銷 毀，效率高、效果好，無噪音，不僅能用于毀紙件，也可用于毀膠帶、光盤等非紙類信息資料， 電源交直流兩用，使用方便，便于攜帶，而且可作信息資料的保險(xiǎn)箱，緊急情況下能迅速銷 毀存放的資料。
采用的技術(shù)方案
便攜式高溫毀紙機(jī)，包括帶蓋及側(cè)開門的高溫隔熱箱體外殼、毀紙機(jī)構(gòu)及電路控 制系統(tǒng)，其特征在于毀紙機(jī)構(gòu)由高溫毀紙器和配套的粉碎器組成，信息資料先經(jīng)高溫毀紙 器以高溫進(jìn)行灼、烤而炭化或焦、脆化后，再以粉碎器將其粉碎；
高溫毀紙器的結(jié)構(gòu)為，具有以200V交流電為電源并且平面主體呈“W”形的加熱 管，其平面主體上有三個(gè)“U”形間隙，各加熱管的平面主體垂直并相互平行、等間距規(guī)則單 排組式固裝在接有電源的底座上，底座可卸性的裝在箱體外殼的后壁板上，緊挨底座的下 方具有水平托板，所述水平托板裝在箱體外殼的后、前壁板上，信息資料垂直放入加熱管之 間的間隙中，并被托在水平托板上，加熱管依序逐個(gè)得電、繼電定時(shí)啟動及定時(shí)加熱，產(chǎn)生 并釋放高溫，灼、烤信息資料，并使信息資料炭化或焦、脆化；
粉碎器的結(jié)構(gòu)為，具有動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為，裝在箱體外殼的底板上的電機(jī)的 垂直轉(zhuǎn)軸穿過隔熱板后裝有齒輪，齒輪位于水平托板的下面，隔熱板的周邊均與箱體外殼 的內(nèi)壁固定連接在一起，隔熱板將箱體外殼的內(nèi)腔分隔為上部高溫工作區(qū)和下部低溫控制 區(qū)，與齒輪配套的兩根齒條，一根以其左端與左碎紙板固接在一起，另一根以其右端與右 碎紙板固接在一起；左、右碎紙板相互配套對應(yīng)式分別位于加熱管的單排組的左、右端之外 側(cè)，左、右碎紙板上裝有相向而水平式、同規(guī)格、同數(shù)量的沖擊板，沖擊板的規(guī)格、數(shù)量、位置 與加熱管的平面主體上的“U”形間隙配套，并且沖擊板的左右長度不得小于加熱管單排組 的長度L的二分之一，必須保證，在動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，左、右碎紙板分別帶著沖擊板相向推進(jìn)插入所述“U”形間隙到位時(shí)，在不影響加熱管的安全的情況下，能將放入加熱管的間隙中，并且已被高溫灼、烤炭化或焦化、脆化的信息資料全部沖碎；還有用于左、右碎紙板相向推進(jìn)及往復(fù)運(yùn)動的滑道機(jī)構(gòu)。
有益效果
所述毀紙機(jī)的工作原理是，先將信息資料利用加熱管高溫灼、烤，將其炭化或焦、 脆化，并能隨即以碎紙器將其粉碎，相當(dāng)于對信息資料進(jìn)行了兩次銷毀，紙件資料炭化后就已經(jīng)銷毀，再將炭化的紙件粉碎是更徹底的銷毀，沒有任何恢復(fù)的可能，對于膠帶、光盤、信用卡等信息資料，高溫灼、烤后，載體炭化或焦化、脆化，磁性載體則磁性消失，信息全無，即已銷毀，再將其粉碎是更徹底的銷毀，沒有任何恢復(fù)的可能；因此所述毀紙機(jī)不僅能用于徹底銷毀紙件資料，也可用于徹底銷毀膠帶、光盤、信用卡等信息資料，效率高、效果好，無噪音，保密性高，能同時(shí)銷毀大量信息資料，就整機(jī)而言，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，電源交直流兩用，使用方便，便于攜帶，適宜作信息資料的保險(xiǎn)箱，緊急情況下能迅速銷毀存放的材料。


圖1、整機(jī)立體圖2、按圖1中所示的A向俯視圖，無箱體外殼的頂板；圖3、按圖1中所示的B向左視圖，無箱體外殼的左壁板；圖4、按圖1所不的A-A首I]視圖；圖5、電路控制系統(tǒng)框圖6、電機(jī)9的調(diào)控電路圖7、加熱管I的調(diào)控電路即主電路圖；圖8、加熱管I的定時(shí)電路22的電路圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖進(jìn)一步詳加說明；
如圖1 圖3所示，高溫毀紙器的結(jié)構(gòu)為，具有以200V交流電為電源并且平面主體呈“W”形的加熱管1，其平面主體上有三個(gè)“U”形間隙，各加熱管I的平面主體垂直并相互平行、等間距規(guī)則單排組23式固裝在接有電源的底座2上，底座2可卸性的裝在箱體外殼3的后壁板4上,緊挨底座2的下方具有水平托板6,所述水平托板6裝在箱體外殼3的后、前壁板4、5上，信息資料7垂直放入加熱管I之間的間隙中，并被托在水平托板6上，加熱管I依序逐個(gè)得電、繼電定時(shí)啟動及定時(shí)加熱,產(chǎn)生并釋放高溫,灼、烤信息資料7，并使信息資料7炭化或焦、脆化。
如圖1 圖4所示，粉碎器的結(jié)構(gòu)為，具有動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為，裝在箱體外殼 3的底板8上的電機(jī)9的垂直轉(zhuǎn)軸穿過隔熱板10后裝有齒輪11,齒輪11位于水平托板6 的下面，隔熱板10的周邊均與箱體外殼3的內(nèi)壁固定連接在一起，隔熱板10將箱體外殼3 的內(nèi)腔分隔為上部高溫工作區(qū)和下部底溫控制區(qū)，與齒輪11配套的兩根齒條12，一根以其左端與左碎紙板13固接在一起，另一根以其右端與右碎紙板14固接在一起；左、右碎紙板 13、14相互配套對應(yīng)式分別位于加熱管I的單排組23的左、右端之外側(cè)，左、右碎紙板13、 14的內(nèi)側(cè)面上裝有相向而水平式、同規(guī)格、同數(shù)量的沖擊板15，沖擊板15的規(guī)格、數(shù)量、位置與加熱管I的平面主體上的“U”形間隙配套，并且沖擊板15的左右長度不得大于加熱管 I單排組23的長度L的二分之一，必須保證，在動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，左、右碎紙板13、14 分別帶著沖擊板15相向推進(jìn)插入所述“U”形間隙到位時(shí)，在不影響加熱管I的安全的情況下，能將放入加熱管I的間隙中，并且已被高溫灼、烤炭化或焦、脆化的信息資料7全部沖碎；還有用于左、右碎紙板13、14相向推進(jìn)及往復(fù)運(yùn)動的滑道機(jī)構(gòu)。如圖1 圖4所示，用于左、右碎紙板13、14相向推進(jìn)及往復(fù)運(yùn)動的滑道機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，靠近底座2的一側(cè)，具有一根導(dǎo)桿16，其橫向穿過單排組23中的加熱管1，同時(shí)穿過左、右碎紙板13、14的后側(cè)邊對應(yīng)的部位，導(dǎo)桿16的兩端分別裝在箱體外殼3的左、右壁板 17、18上；在箱體外殼3的前壁板5上裝有一根槽鋼型滑道19，左、右碎紙板13、14的前側(cè)邊具有與槽鋼型滑道19配套的凸邊20 ;滑道機(jī)構(gòu)能安全可靠保障左、右碎紙板13、14的相向推進(jìn)及往復(fù)運(yùn)動。
如圖5所示，電路控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理為，作為機(jī)內(nèi)電源有，直流電源E為24V-48V 鋰電池21，其供電給定時(shí)電路22，通過定時(shí)電路22調(diào)控單排組23中的各加熱管I依序逐個(gè)得電、斷電時(shí)啟動及定時(shí)加熱，同時(shí)還供電給電機(jī)9的調(diào)控電路；另有220V交流電源，一路來自市電，一路通過直流電源E經(jīng)逆變器24提供，兩路通過雙刀三位式轉(zhuǎn)換開關(guān)HK可分別供電給單排組23中的加熱管I的調(diào)控電路，即主電路；如圖1中所示，鋰電池21、逆變器24裝在箱體外殼體3的下部底溫控制區(qū)內(nèi)，電路元器件通過電路板裝在下部底溫控制區(qū)內(nèi)，裝在箱體外殼3上的電控盤25上裝有220V市電插座或弓I線及雙刀三位式轉(zhuǎn)換開關(guān)HK ； 直流電源E也可用220V市電經(jīng)變壓器降壓，再經(jīng)整流而獲得。
如圖6所示，電機(jī)9的調(diào)控電路的結(jié)構(gòu)為，閉合直流開關(guān)Ktl,電路有電，按正轉(zhuǎn)按鈕ZAtl，繼電器ZC動作，正向接通電路，電機(jī)9正轉(zhuǎn)運(yùn)行，左、右碎紙板13、14分別帶著沖擊板15相向推進(jìn)插入所述“U”形間隙到位，推進(jìn)到位碰到裝在滑道機(jī)構(gòu)上的前行程開關(guān)XCK1 后，一元兩路反轉(zhuǎn)按鈕FA動作，從而繼電器FC動作，反向接通電路，電機(jī)9反轉(zhuǎn)運(yùn)行，左、右碎紙板13、14帶著沖擊板15相背而后退，后退碰到裝在滑道機(jī)構(gòu)上的后行程開關(guān)XCK2后， 復(fù)位按鈕TAci動作，自動切斷電路，電機(jī)9停轉(zhuǎn)并復(fù)位。
如圖7、圖8所示，單排組23中的加熱管I的調(diào)控電路及定時(shí)電路22的結(jié)構(gòu)為，單排組23中的各加熱管I依序?yàn)榈谝患訜峁躀 (D1)、第二加熱管I (D2)、第三加熱管I (D3)…… 第η加熱管I (Dn);經(jīng)雙刀三位式轉(zhuǎn)換開關(guān)HK的220V交流電路為加熱管I的主電路，其中串聯(lián)有熔斷器RD、交流開關(guān)K1，閉合交流開關(guān)K1加熱管I的主電路有電，并且電源指示燈A1 亮，交流開關(guān)K1之后還串聯(lián)著熱繼電器RJ、停止按鈕TA1及加熱管I單排組23的運(yùn)行指示燈A2，之后，各加熱管I相互并聯(lián)式接入主電路中，并且各加熱管I分別串聯(lián)其相應(yīng)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路中的接觸器的常開觸頭QCn ;閉合直流開關(guān)Ktl，定時(shí)電路22有電，定時(shí)電路22由依序相互關(guān)連并與各加熱管I相應(yīng)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路組成；第一加熱管 I(D1)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路中先后串聯(lián)啟動按鈕ZA1，時(shí)間繼電器ST1及接觸器QC1, 時(shí)間繼電器ST1的常開觸頭SIV1與啟動按鈕ZA1并聯(lián)，其延時(shí)開啟的動斷觸頭SIV2串聯(lián)在自身電路中，其延時(shí)閉合的動合觸頭SIV3串聯(lián)在第二加熱管I(D2)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路中，接觸器QC1的常開觸頭串聯(lián)在第一加熱管I(D1)的主電路中；第二加熱管2(D2)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路中先后串聯(lián)時(shí)間繼電器ST1的延時(shí)閉合的動合觸頭SIV3、時(shí)間繼電器ST2及接觸器QC2,時(shí)間繼電器ST2的常開觸頭SIV1與時(shí)間繼電器ST1的延時(shí)閉合的動合觸頭SIV3并聯(lián)，其延時(shí)開啟的動斷觸頭ST2_2串聯(lián)在自身電路中，其延時(shí)閉合的動合觸頭 ST2_3串聯(lián)在第三加熱管I (D3)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路中，接觸器QC2的常開觸頭串聯(lián)在第二加熱管I(D2)的主電路中；后序的加熱管I的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路與上述相同；于是按啟動按鈕2仏后，主電路中串聯(lián)的加熱管I的運(yùn)行指示燈A2亮，各加熱管I即能自動依序逐個(gè)得電、斷電實(shí)現(xiàn)定時(shí)啟動及定時(shí)加熱，整個(gè)過程完成后，運(yùn)行指示燈A2自動熄滅，按停止按鈕TA1能隨時(shí)停止加熱管I運(yùn)行；電控盤25上還裝有直流開關(guān)Ktl、交流開關(guān)1、電源指示燈A1、運(yùn)行指示燈A2、電機(jī)9的正轉(zhuǎn)按鈕ZAtl、加熱管I的啟動按鈕ZA1及停止按鈕TA115
應(yīng)用中，應(yīng)先按動啟動按鈕ZA1啟動單排組23中的加熱管I，則運(yùn)行指示燈A2亮， 整個(gè)加熱過程完成后運(yùn)行指示燈A2自動熄滅，再按動啟動按鈕ZAtl，啟動電機(jī)9運(yùn)行。
加熱管I的數(shù)量及相互間距需按需調(diào)節(jié)，一般需加熱管8 11根，每根功率800 1000W，通電后，每根運(yùn)行I 1. 5分鐘，溫升達(dá)600 7000C O
高溫隔熱箱體外殼3、隔熱板10、水平托板6均主要以鋁合金材料制作，前兩個(gè)部件均涂有耐聞溫隔熱涂料。
加熱管I為碳纖維石英電加熱管，連云港市英普石英有限公司訂做；
耐高溫隔熱涂料于北 京志盛威華科技發(fā)展公司有售。
權(quán)利要求
1.便攜式高溫毀紙機(jī)，包括帶蓋及側(cè)開門的高溫隔熱箱體外殼、毀紙機(jī)構(gòu)及電路控制系統(tǒng)，其特征在于毀紙機(jī)構(gòu)由高溫毀紙器和配套的粉碎器組成，信息資料先經(jīng)高溫毀紙器以高溫進(jìn)行灼、烤而炭化或焦、脆化后，再以粉碎器將其粉碎； 高溫毀紙器的結(jié)構(gòu)為，具有以200V交流電為電源并且平面主體呈“W”形的加熱管，其平面主體上有三個(gè)“U”形間隙，各加熱管的平面主體垂直并相互平行、等間距規(guī)則單排組式固裝在接有電源的底座上，底座可卸性的裝在箱體外殼的后壁板上，緊挨底座的下方具有水平托板，所述水平托板裝在箱體外殼的后、前壁板上，信息資料垂直放入加熱管之間的間隙中，并被托在水平托板上，加熱管依序逐個(gè)得電、繼電定時(shí)啟動及定時(shí)加熱，產(chǎn)生并釋放高溫，灼、烤信息資料，并使信息資料炭化或焦、脆化； 粉碎器的結(jié)構(gòu)為，具有動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為，裝在箱體外殼的底板上的電機(jī)的垂直轉(zhuǎn)軸穿過隔熱板后裝有齒輪，齒輪位于水平托板的下面，隔熱板的周邊均與箱體外殼的內(nèi)壁固定連接在一起，隔熱板將箱體外殼的內(nèi)腔分隔為上部高溫工作區(qū)和下部低溫控制區(qū)，與齒輪配套的兩根齒條，一根以其左端與左碎紙板固接在一起，另一根以其右端與右碎紙板固接在一起；左、右碎紙板相互配套對應(yīng)式分別位于加熱管的單排組的左、右端之外側(cè)，左、右碎紙板上裝有相向而水平式、同規(guī)格、同數(shù)量的沖擊板，沖擊板的規(guī)格、數(shù)量、位置與加熱管的平面主體上的“U”形間隙配套，并且沖擊板的左右長度不得小于加熱管單排組的長度L的二分之一，必須保證，在動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)的作用下，左、右碎紙板分別帶著沖擊板相向推進(jìn)插入所述“U”形間隙到位時(shí)，在不影響加熱管的安全的情況下，能將放入加熱管的間隙中，并且已被高溫灼、烤炭化或焦化、脆化的信息資料全部沖碎；還有用于左、右碎紙板相向推進(jìn)及往復(fù)運(yùn)動的滑道機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式高溫毀紙機(jī)，其特征在于電路控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理為，作為機(jī)內(nèi)電源有，直流電源E為24V-48V鋰電池(21)，其供電給定時(shí)電路(22)，通過定時(shí)電路(22)調(diào)控單排組(23)中的各加熱管(I)依序逐個(gè)得電、斷電時(shí)啟動及定時(shí)加熱，同時(shí)還供電給電機(jī)(9)的調(diào)控電路；另有220V交流電源，一路來自市電，一路通過直流電源E經(jīng)逆變器(24)提供，兩路通過雙刀三位式轉(zhuǎn)換開關(guān)HK可分別供電給單排組(23)中的加熱管⑴的調(diào)控電路，即主電路；鋰電池(21)、逆變器(24)裝在箱體殼體(3)的下部底溫控制區(qū)內(nèi)，電路元器件通過電路板裝在下部底溫控制區(qū)內(nèi)，裝在箱體外殼(3)上的電控盤(25)上裝有220V市電插座或引線及雙刀三位式轉(zhuǎn)換開關(guān)HK。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便攜式高溫毀紙機(jī)，其特征在于電機(jī)(9)的調(diào)控電路的結(jié)構(gòu)為，閉合直流開關(guān)Ktl,電路有電，按正轉(zhuǎn)按鈕Zk0,繼電器ZC動作，正向接通電路，電機(jī)(9)正轉(zhuǎn)運(yùn)行，左、右碎紙板(13、14)分別帶著沖擊板(15)相向推進(jìn)插入所述“U”形間隙到位，推進(jìn)到位碰到裝在滑道機(jī)構(gòu)上的前行程開關(guān)XCK1后，一元兩路反轉(zhuǎn)按鈕FA動作，從而繼電器FC動作，反向接通電路，電機(jī)(9)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，左、右碎紙板(13、14)帶著沖擊板(15)相背而后退，后退碰到裝在滑道機(jī)構(gòu)上的后行程開關(guān)XCK2后，復(fù)位按鈕TAtl動作，自動切斷電路，電機(jī)(9)停轉(zhuǎn)并復(fù)位； 單排組(23)中的加熱管⑴的調(diào)控電路及定時(shí)電路(22)的結(jié)構(gòu)為，單排組(23)中的各加熱管(I)依序?yàn)榈谝患訜峁?I) (D1)、第二加熱管(I) (D2)、第三加熱管(I) (D3)……第η加熱管(I) (Dn);經(jīng)雙刀三位式轉(zhuǎn)換開關(guān)HK的220V交流電路為加熱管I的主電路，其中串聯(lián)有熔斷器RD、交流開關(guān)Κ1，閉合交流開關(guān)K1加熱管(I)的主電路有電，并且電源指示燈A1亮，交流開關(guān)K1之后還串聯(lián)著熱繼電器RJ、停止按鈕TA1及加熱管(I)單排組23的運(yùn)行指示燈A2，之后，各加熱管(I)相互并聯(lián)式接入主電路中，并且各加熱管(I)分別串聯(lián)其相應(yīng)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路中的接觸器的常開觸頭QCn;閉合直流開關(guān)Ktl，定時(shí)電路(22)有電，定時(shí)電路(22)由依序相互關(guān)連并與各加熱管(I)相應(yīng)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路組成；第一加熱管(I) (D1)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路中先后串聯(lián)啟動按鈕ZA1，時(shí)間繼電器ST1及接觸器QC1,時(shí)間繼電器ST1的常開觸頭SIV1與啟動按鈕ZA1并聯(lián)，其延時(shí)開啟的動斷觸頭SIV2串聯(lián)在自身電路中，其延時(shí)閉合的動合觸頭SIV3串聯(lián)在第二加熱管(I)(D2)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路中，接觸器QC1的常開觸頭串聯(lián)在第一加熱管(I) (D1)的主電路中；第二加熱管⑵(D2)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路中先后串聯(lián)時(shí)間繼電器ST1的延時(shí)閉合的動合觸頭SIV3、時(shí)間繼電器ST2及接觸器QC2,時(shí)間繼電器ST2的常開觸頭SIV1與時(shí)間繼電器ST1的延時(shí)閉合的動合觸頭SIV3并聯(lián)，其延時(shí)開啟的動斷觸頭ST2_2串聯(lián)在自身電路中，其延時(shí)閉合的動合觸頭ST2_3串聯(lián)在第三加熱管(I) (D3)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路中，接觸器QC2的常開觸頭串聯(lián)在第二加熱管(I) (D2)的主電路中；后序的加熱管(I)的定時(shí)啟動及定時(shí)加熱電路與上述相同；于是按啟動按鈕ZA1后，主電路中串聯(lián)的加熱管I的運(yùn)行指示燈A2亮，各加熱管(I)即能自動依序逐個(gè)得電、斷電實(shí)現(xiàn)定時(shí)啟動及定時(shí)加熱，整個(gè)過程完成后，運(yùn)行指示燈A2自動熄滅，按停止按鈕TA1能隨時(shí)停止加熱管(I)運(yùn)行；電控盤(25)上還裝有直流開關(guān)Ktl、交流開關(guān)K1、電源指示燈A1、運(yùn)行指示燈A2、電機(jī)(9)的正轉(zhuǎn)按鈕ZAtl、加熱管(I)的啟動按鈕ZA1及停止按鈕TA115
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的便攜式高溫毀紙機(jī)，其特征在于用于左、右碎紙板(13、14)相向推進(jìn)及往復(fù)運(yùn)動的滑道機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，靠近底座(2)的一側(cè)，具有一根導(dǎo)桿(16)，其橫向穿過單排組(23)中的加熱管(I)，同時(shí)穿過左、右碎紙板(13、14)的后側(cè)邊對應(yīng)的部位，導(dǎo)桿(16)的兩端分別裝在箱體外殼(3)的左、右壁板(17、18)上；在箱體外殼(3)的前壁板(5)上裝有一根槽鋼型滑道(19)，左、右碎紙板(13、14)的前側(cè)邊具有與槽鋼型滑道(19)配套的凸邊(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式高溫毀紙機(jī)，其特征在于用于左、右碎紙板(13、14)相向推進(jìn)及往復(fù)運(yùn)動的滑道機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，靠近底座(2)的一側(cè)，具有一根導(dǎo)桿(16)，其橫向穿過單排組(23)中的加熱管(I)，同時(shí)穿過左、右碎紙板(13、14)的后側(cè)邊對應(yīng)的部位，導(dǎo)桿(16)的兩端分別裝在箱體外殼(3)的左、右壁板(17、18)上；在箱體外殼(3)的前壁板(5)上裝有一根槽鋼型滑道(19)，左、右碎紙板(13、14)的前側(cè)邊具有與槽鋼型滑道(19)配套的凸邊(20)式。
全文摘要
便攜式高溫毀紙機(jī)屬于辦公用品領(lǐng)域，解決徹底銷毀信息資料的問題；具有帶加熱管(1)的高溫毀紙器，加熱管(1)的平面主體上具有“U”型間隙，并且單排組(23)式裝在高溫隔熱箱體外殼(3)中的底座(2)上，還有水平托板(6)；還具有粉碎器，由位于單排組(23)兩端外的左、右粹紙板(13、14)及其上裝有的相向而水平的沖擊板(15)，以及動力驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成，兩碎紙板相向推進(jìn)帶動沖擊板(15)插入“U”型間隙，從而將高溫灼、烤炭化或焦、脆化的資料粉碎；能徹底銷毀信息資料，沒有任何恢復(fù)的可能，不僅用于紙件資料，也適用于銷毀膠帶、光盤等非紙件資料，效率高，效果好，無噪音，保密性高，結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定，電源交直流兩用，使用方便，便于攜帶，并適宜作信息資料的保險(xiǎn)箱。
文檔編號B09B1/00GK103028586SQ201210520769
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者李艷, 王儀明 申請人:北京印刷學(xué)院