專利名稱：一種制糖廢水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制糖廢水處理的方法，廢渣——蔗渣用于制糖廢水處理的方法，特別是以蔗渣作為三相流化床的微生物掛膜載體，使用膜法SBR內(nèi)循環(huán)三相流化床反應(yīng)器處理制糖廢水的方法。
背景技術(shù)：
甘蔗制糖行業(yè)對整個國民經(jīng)濟的發(fā)展和社會穩(wěn)定有著不可缺少的作用，但蔗糖廠高耗水、高污染嚴重制約了制糖企業(yè)的進一步發(fā)展。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，環(huán)境污染問題日益引起人們的重視，各種污水廢水治理方法不斷地被開發(fā)應(yīng)用，其中三相流化床處理廢水得到了廣泛的重視和推廣。三相流化床反應(yīng)器應(yīng)用于廢水的生物處理得益于生物工程中的生物膜法和化工單元操作中的流態(tài)化技術(shù)的成功結(jié)合。在三相流化床反應(yīng)器中，支撐生物膜的是載體，載體應(yīng)具有高比表面積和較小的顆粒直徑，以便獲得足夠的生物量和良好的接觸 條件。在載體選擇時，廉價、易得是選擇載體的重要條件之一。通常所用的惰性載體材料包括砂粒、焦炭、活性炭、陶粒、無煙煤、玻璃珠、高分子材料等。使用砂粒、陶粒、無煙煤等具有的優(yōu)點是成本低、花費低甚至零花費，但使用這些載體也有一系列的問題，最重要的問題之一是流化產(chǎn)生的細顆粒載體易隨水一起流出反應(yīng)器，重新污染水體。此外，它們的密度一般比水大的多(密度太大不易流化)，以及顆粒間的碰撞摩擦易破壞生物膜等缺點；而使用高分子材料作為載體用于廢水處理，處理效果好，但處理成本高。為了達到制糖廢水處理效果好、成本又低，發(fā)明人將制糖過程中產(chǎn)生的廢渣——鹿渣用于制糖廢水處理，以蔗渣作為三相流化床的微生物掛膜載體，用SBR內(nèi)循環(huán)三相流化床反應(yīng)器對制糖廢水進行生物處理進行了研究，蔗渣為制糖廢渣、便宜、易得，蔗渣含糖，易于微生物吸附接種。這種將蔗渣用于制糖廢水處理在目前的公開報道中未見報道。環(huán)境問題是人類面臨的最嚴峻的問題之一，它直接關(guān)系到人類的生存與發(fā)展。因此，本研究以蔗渣為生物掛膜載體，用內(nèi)循環(huán)SBR三相流化床反應(yīng)器對制糖廢水進行生物處理，達到高效處理制糖廢水的目的；用蔗渣作為生物掛膜載體，以達到降低廢水處理成本、以廢制廢的目的。本發(fā)明的生物掛膜載體是通過對蔗渣進行干燥、粉碎及篩分制得，制糖廢水的處理采用的是SBR內(nèi)循環(huán)三相流化床生物膜反應(yīng)器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是制糖廢水低成本、高效處理問題，其目的是以蔗渣作為三相流化床的微生物掛膜載體，使用膜法SBR內(nèi)循環(huán)三相流化床反應(yīng)器，提供一種制糖廢水的處理方法。本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采取的措施是一種制糖廢水的處理方法，其方法是通過載體制備及制糖廢水處理來實現(xiàn)的，
其具體制備方法及處理過程是按下列步驟進行的
O載體制備將蔗渣置于烘箱中，在80 150°C下，烘干8 12h，后粉碎，過篩，制成長度為0. 5 25cm ;粗細為〈f2mm的粒段，并將此蔗渣粒段作為三相流化床微生物的掛膜載體；
2)制糖廢水處理
活性污泥采用糖廠好氧廢水處理曝氣池，反應(yīng)器采用內(nèi)循環(huán)三相流化床反應(yīng)器，反應(yīng)器的有效體積為3. O L，制糖廢水處理采用先掛膜啟動，后采用序批式SBR運行操作處理制糖廢水；
(O掛I旲啟動
將O. 54L活性污泥和按每升反應(yīng)器有效體積計的2. 6^3. 2g蔗渣載體加入到反應(yīng)器中，通入制糖廢水并通入空氣進行曝氣；由制糖廢水進行連續(xù)進水掛膜，水力停留時間保持在r5h,曝氣流量為20 80L/h，掛膜時間為7 12天，待生物膜穩(wěn)定后，即可進行制糖廢水處理；
(2)制糖廢水處理
在已掛膜的內(nèi)循環(huán)三相流化床中，按序批式SBR運行操作處理制糖廢水，每次循環(huán)，采用進水10 30min ;曝氣2 5h ;沉淀10 20min ;排水5 IOmin ;間隔O. 5h進行循環(huán)廢水處理。本發(fā)明上述的一種制糖廢水的處理方法，用于現(xiàn)有的制糖廢水的處理，在初始COD 578. 99 "876. 87 mg/L ； NH3-N 濃度11. 12 "16. 30 mg/L ;總磷濃度為0· 44 2. 89mg/L下，在曝氣量為40 80 L/h，曝氣時間為2 3. 5 h，出水COD均小于100 mg/L，出水NH3-N濃度〈10 mg/L，均滿足國家排放標準(GB 8978-1996)。COD最高去除率>97%，NH3-N和總磷最高去除率分別可達到91. 39%和99. 21%。這種廢水處理方法COD、NH3-N及總磷去除效率高，曝氣時間短2 3. 5 h，可高效、低成本處理廢水。三相流化床反應(yīng)器處理廢水具有高效、占地面積少、投資少等優(yōu)點。本發(fā)明將制糖過程中產(chǎn)生的廢洛——鹿渣用于制糖廢水的處理，用蔗渣作為掛膜載體處理制糖廢水成本低，既可達到變廢為寶、對蔗渣加以利用，又可達到以廢治廢、凈化環(huán)境的目。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的具體實施方式
作出進一步的說明。實施本發(fā)明所提供的一種制糖廢水的處理方法，該方法包括載體制備與制糖廢水處理來實現(xiàn)的，其具體制備方法及處理過程是按下列步驟進行的
O載體制備
將蔗渣在80°C 150°C下，在烘箱中干燥8h 12h。然后，將干燥后的蔗渣在粉碎機上粉碎。最后,過篩,制成的鹿洛規(guī)格為長0. 5cnT 25cm ;粗細〈lmnT2mm。此鹿洛作為三相流化床微生物的掛膜載體。2)制糖廢水處理
活性污泥采用糖廠好氧廢水處理曝氣池，反應(yīng)器使用內(nèi)循環(huán)三相流化床反應(yīng)器，反應(yīng)器的有效體積為3. O L。制糖廢水處理采用先掛膜啟動，然后再采用SBR(序批式)運行操作處理制糖廢水。(I)掛I旲啟動
將O. 54L活性污泥和2. 6g^3. 2g的蔗渣載體(按每升反應(yīng)器有效體積計)加入到反應(yīng)器中，通人制糖廢水并通人空氣進行曝氣。采用制糖廢水進行連續(xù)進水掛膜，水力停留時間保持在4tT5h，曝氣流量20L/tT80L/h，掛膜時間7天 12天，待生物膜穩(wěn)定后即可進行制糖廢水處理。(2)制糖廢水處理
在已成功掛膜的內(nèi)循環(huán)三相流化床中按SBR運行操作處理制糖廢水，每次循環(huán)，采用進水IOmin 30min ;曝氣2h 5h ;沉淀IOmin 20min ;排水5min IOmin ;閑置期O. 5h進行循環(huán)廢水處理。進水、沉淀、排水、曝氣和閑置操作按常規(guī)方法處理?！?br> 權(quán)利要求
1.一種制糖廢水的處理方法，其所述方法包括載體制備與制糖廢水處理來實現(xiàn)的，其具體制備方法及處理過程是按下列步驟進行的 O載體制備 將蔗渣置于烘箱中，在80 150°C下，烘干8 12h，后粉碎，過篩，制成長度為0. 5 25cm ;粗細為〈f2mm的粒段，并將此蔗渣粒段作為三相流化床微生物的掛膜載體； 2)制糖廢水處理 活性污泥采用糖廠好氧廢水處理曝氣池，反應(yīng)器采用內(nèi)循環(huán)三相流化床反應(yīng)器，反應(yīng)器的有效體積為3. O L，制糖廢水處理采用先掛膜啟動，后采用序批式SBR運行操作處理制糖廢水； (O掛I旲啟動 將O. 54L活性污泥和按每升反應(yīng)器有效體積計的2. 6^3. 2g蔗渣載體加入到反應(yīng)器中，通入制糖廢水并通入空氣進行曝氣；由制糖廢水進行連續(xù)進水掛膜，水力停留時間保持在r5h,曝氣流量為20 80L/h，掛膜時間為7 12天，待生物膜穩(wěn)定后，即可進行制糖廢水處理； (2)制糖廢水處理 在已掛膜的內(nèi)循環(huán)三相流化床中，按序批式SBR運行操作處理制糖廢水，每次循環(huán)，采用進水10 30min ;曝氣2 5h ;沉淀10 20min ;排水5 IOmin ;間隔O. 5h進行循環(huán)廢水處理。
全文摘要
一種制糖廢水的處理方法是通過載體制備及制糖廢水處理來實現(xiàn)的，載體制備是將蔗渣經(jīng)干燥、粉碎和過篩方法獲得；制糖廢水處理是采用內(nèi)循環(huán)三相流化床反應(yīng)器，先掛膜啟動，后采用序批式SBR運行操作法處理。本發(fā)明將制糖過程中產(chǎn)生的廢渣—蔗渣用于制糖廢水處理，蔗渣作為掛膜載體，廢水處理成本低，既可達到變廢為寶、對蔗渣加以利用，又可達到以廢治廢、凈化環(huán)境的目。這種廢水處理方法COD、NH3-N及總磷去除效率高，曝氣時間短，可高效、低成本處理制糖廢水。
文檔編號C02F3/12GK102923850SQ20121045763
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者金長義, 劉捷, 樊丁琿, 尹麗, 劉祖愉 申請人:廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院