專利名稱：多效廢水脫鹽設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種多效廢水脫鹽設(shè)備。
背景技術(shù)：
水資源的短缺和全球水質(zhì)的日趨惡化使水處理技術(shù)越來越受到重視，近來可用水資源含鹽量的不斷增加使離子交換樹脂極易發(fā)生污染和損壞，造成除鹽設(shè)備效率降低、酸堿耗增加、再生頻繁。許多工廠排放廢水的含鹽量高，需要對其進行脫鹽處理才能回收利用。
現(xiàn)有技術(shù)中，廢水脫鹽處理方法主要有蒸餾法、離子交換法、超濾、微濾、反滲透法和電滲析法等。但是目前為止，無論從運行成本還是工業(yè)化應(yīng)用程度上來說，蒸餾技術(shù)比較成熟，蒸餾法應(yīng)用也比較廣泛。在廢水處理中，蒸餾法一般采用三效，四效甚至五效蒸發(fā)的方式進行，蒸發(fā)器將廢水中可揮發(fā)的污染物蒸發(fā)成蒸汽，蒸汽再通過冷凝器成為冷凝水排出，這個過程需要消耗大量的蒸汽，能耗高，大大增加了投資成本，而且脫鹽效率低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種脫鹽效率高，能夠大大減少蒸汽的用量， 實現(xiàn)低能耗和低投資成本的多效廢水脫鹽設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種多效廢水脫鹽設(shè)備，包括壓縮機、多效蒸發(fā)器組、采鹽裝置和去真空系統(tǒng)，所述多效蒸發(fā)器組包括多個首末依次相連接的蒸發(fā)器，所述壓縮機分別與所述多效蒸發(fā)器組中的首端蒸發(fā)器和末端蒸發(fā)器相連接，所述去真空系統(tǒng)分別與所述多個蒸發(fā)器相連接，所述末端蒸發(fā)器還連接所述采鹽>J-U ρ α裝直。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述首端蒸發(fā)器包括第一蒸汽入口和第二蒸汽入口，所述第一蒸汽入口連接生蒸汽源，所述多效蒸發(fā)器組中的前一個蒸發(fā)器上的蒸汽出口連接后一個蒸發(fā)器上的蒸汽入口，所述末端蒸發(fā)器上的蒸汽出口通過所述壓縮機與所述第二蒸汽入口連接。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，多效廢水脫鹽設(shè)備包括原料儲罐，所述首端蒸發(fā)器上的進料口連接所述原料儲罐，所述多效蒸發(fā)器組中的前一個蒸發(fā)器上的出料口連接后一個蒸發(fā)器上的進料口，所述末端蒸發(fā)器上的出料口連接所述采鹽裝置上的進鹽口。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述每個蒸發(fā)器內(nèi)均設(shè)置有液面計。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述多個蒸發(fā)器內(nèi)的真空度依次增大，所述首端蒸發(fā)器的真空度控制在-O. 01 -0.03 MPa。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述多個蒸發(fā)器均為豎直設(shè)置。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述采鹽裝置的垂直高度低于任一蒸發(fā)器的垂直高度。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述每個蒸發(fā)器的底部均呈漏斗狀。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明把蒸汽機械再壓縮技術(shù)(MVR)應(yīng)用于廢水脫鹽中， 能夠有效地對工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的含鹽廢水進行濃縮處理，脫鹽效率高，減少了化工廢水環(huán)境的危害，有利于環(huán)境保護；能夠大大減少蒸汽的用量，能耗僅為單效廢水脫鹽設(shè)備的I/效數(shù)，降低了投資成本。


圖1是本發(fā)明多效廢水脫鹽設(shè)備一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標記如下1、壓縮機，2、采鹽裝置，3、去真空系統(tǒng)，4、首端蒸發(fā)器，5、末端蒸發(fā)器，6、液面計，7生蒸汽源，8、原料儲罐。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括 一種多效廢水脫鹽設(shè)備，包括壓縮機1、多效蒸發(fā)器組、采鹽裝置2和去真空系統(tǒng)3，所述多效蒸發(fā)器組包括多個首末依次相連接的蒸發(fā)器，所述壓縮機I分別與所述多效蒸發(fā)器組中的首端蒸發(fā)器4和末端蒸發(fā)器5相連接，所述去真空系統(tǒng)3分別與所述多個蒸發(fā)器相連接，所述末端蒸發(fā)器5還連接所述采鹽裝置2。
所述首端蒸發(fā)器4包括第一蒸汽入口和第二蒸汽入口，所述第一蒸汽入口連接生蒸汽源7，所述多效蒸發(fā)器組中的前一個蒸發(fā)器上的蒸汽出口連接后一個蒸發(fā)器上的蒸汽入口，所述末端蒸發(fā)器5上的蒸汽出口通過所述壓縮機I與所述第二蒸汽入口連接。
所述多效廢水脫鹽設(shè)備還包括原料儲罐8，所述首端蒸發(fā)器4上的進料口連接所述原料儲罐8，所述多效蒸發(fā)器組中的前一個蒸發(fā)器上的出料口連接后一個蒸發(fā)器上的進料口，所述末端蒸發(fā)器上的出料口連接所述采鹽裝置2上的進鹽口。
所述每個蒸發(fā)器內(nèi)均設(shè)置有液面計6。所述多個蒸發(fā)器內(nèi)的真空度依次增大，所述首端蒸發(fā)器4的真空度控制在-O. 0Γ -O. 03 MPa。
所述多個蒸發(fā)器均為豎直設(shè)置，所述每個蒸發(fā)器的底部均呈漏斗狀，所述采鹽裝置2的垂直高度低于任一蒸發(fā)器的垂直高度，更是巧妙的利用真空與大氣壓之間的靜壓差，能夠采出固體而使液體留在了鹽池中，解決了出鹽難的問題。
本發(fā)明的多效廢水脫鹽設(shè)備的工作過程為原料儲罐8中的含鹽廢水輸送進入首端蒸發(fā)器4中進行蒸發(fā)，由液面計6來控制廢水的進入量，蒸發(fā)后的鹽固體的濃縮液通過物料管道依次進入后面蒸發(fā)器進一步濃縮蒸發(fā)，最后鹽固體的濃縮液進入末端蒸發(fā)器5內(nèi)濃縮蒸發(fā)，鹽固體全部以結(jié)晶固體顆粒自動析出，由于結(jié)晶固體顆粒密度大于溶液，在重力作用下結(jié)晶固體顆粒下沉并堆積在蒸發(fā)器底部，并由采鹽裝置2采出。
本發(fā)明的多效廢水脫鹽設(shè)備的的蒸汽的循環(huán)工作過程為生蒸汽源7中的蒸汽進入到首端蒸發(fā)器4，通過首端蒸發(fā)器4的蒸汽出口依次進入后面的蒸發(fā)器，從末端蒸發(fā)器5 出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機I壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后再送到首端蒸發(fā)器4內(nèi)當作加熱蒸汽使用，這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，正常運行后只需補充少許蒸汽提供熱能或不需要蒸汽，大大減少蒸汽的用量，能耗僅為單效廢水脫鹽設(shè)備的I/效數(shù)，降低了投資成本。
本發(fā)明的多效廢水脫鹽設(shè)備把蒸汽機械再壓縮技術(shù)(MVR)應(yīng)用于廢水脫鹽中，能夠有效地對工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的含鹽廢水進行濃縮處理，脫鹽效率高，減少了化工廢水環(huán)境的危害，有利于環(huán)境保護；能夠大大減少蒸汽的用量，能耗僅為單效廢水脫鹽設(shè)備的I/效數(shù)， 降低了投資成本。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多效廢水脫鹽設(shè)備，其特征在于，包括壓縮機、多效蒸發(fā)器組、采鹽裝置和去真空系統(tǒng)，所述多效蒸發(fā)器組包括多個首末依次相連接的蒸發(fā)器，所述壓縮機分別與所述多效蒸發(fā)器組中的首端蒸發(fā)器和末端蒸發(fā)器相連接，所述去真空系統(tǒng)分別與所述多個蒸發(fā)器相連接，所述末端蒸發(fā)器還連接所述采鹽裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多效廢水脫鹽設(shè)備，其特征在于，所述首端蒸發(fā)器包括第一蒸汽入口和第二蒸汽入口，所述第一蒸汽入口連接生蒸汽源，所述多效蒸發(fā)器組中的前一個蒸發(fā)器上的蒸汽出口連接后一個蒸發(fā)器上的蒸汽入口，所述末端蒸發(fā)器上的蒸汽出口通過所述壓縮機與所述第二蒸汽入口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多效廢水脫鹽設(shè)備，其特征在于，所述多效廢水脫鹽設(shè)備還包括原料儲罐，所述首端蒸發(fā)器上的進料口連接所述原料儲罐，所述多效蒸發(fā)器組中的前一個蒸發(fā)器上的出料口連接后一個蒸發(fā)器上的進料口，所述末端蒸發(fā)器上的出料口連接所述采鹽裝置上的進鹽口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多效廢水脫鹽設(shè)備，其特征在于，所述每個蒸發(fā)器內(nèi)均設(shè)置有液面計。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多效廢水脫鹽設(shè)備，其特征在于，所述多個蒸發(fā)器內(nèi)的真空度依次增大，所述首端蒸發(fā)器的真空度控制在-0. Of -0.03 MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多效廢水脫鹽設(shè)備，其特征在于，所述多個蒸發(fā)器均為豎直設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多效廢水脫鹽設(shè)備，其特征在于，所述采鹽裝置的垂直高度低于任一蒸發(fā)器的垂直高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多效廢水脫鹽設(shè)備，其特征在于，所述每個蒸發(fā)器的底部均呈漏斗狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多效廢水脫鹽設(shè)備，包括壓縮機、多效蒸發(fā)器組、采鹽裝置和去真空系統(tǒng)，所述多效蒸發(fā)器組包括多個首末依次相連接的蒸發(fā)器，所述壓縮機分別與所述多效蒸發(fā)器組中的首端蒸發(fā)器和末端蒸發(fā)器相連接，所述去真空系統(tǒng)分別與所述多個蒸發(fā)器相連接，所述末端蒸發(fā)器還連接所述采鹽裝置。本發(fā)明把蒸汽機械再壓縮技術(shù)應(yīng)用于廢水脫鹽中，能夠有效地對工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的含鹽廢水進行濃縮處理，脫鹽效率高，減少了化工廢水環(huán)境的危害，有利于環(huán)境保護；能夠大大減少蒸汽的用量，能耗僅為單效廢水脫鹽設(shè)備的1/效數(shù)，降低了投資成本。
文檔編號C02F9/10GK103011480SQ20121039447
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者李毅, 陳希, 邱偉平 申請人:李毅, 陳希, 邱偉平