專利名稱:一種快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備,尤其涉及ー種澄清、沉淀設(shè)備,特別適用于城市再生水石灰深度處理、給水處理、排水處理、循環(huán)水處理、海水淡化及エ業(yè)部門的大型水質(zhì)澄清、沉淀處理。
背景技術(shù):
圖2為現(xiàn)有應(yīng)用于石灰軟化處理的機(jī)械攪拌加速澄清設(shè)備,其包括第一反應(yīng)室21、第二反應(yīng)室22、分離區(qū)23及儲(chǔ)泥斗24、攪拌機(jī)25、刮泥機(jī)26。設(shè)備工作時(shí),在泵的作用下水進(jìn)入反應(yīng)室,并經(jīng)攪拌器攪拌后上升,從第一反應(yīng)室的上方流出到第二反應(yīng)室,然后部分再回流到第一反應(yīng)室,部分進(jìn)入分離區(qū)沉淀,石灰乳的加藥點(diǎn)B位于第一反應(yīng)室21底部。其存在如下缺陷由于現(xiàn)有的設(shè)備受到了其本身結(jié)構(gòu)型式的限制,反應(yīng)流程短,分離區(qū)的上升流速較低,實(shí)際運(yùn)行流速僅為O. 5-0. 7mm/s,且設(shè)備受負(fù)荷沖擊影響較大,造成了設(shè)備出力小、占地面積大、投資成本高、容易翻池等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有石灰軟化處理的機(jī)械攪拌澄清設(shè)備存在的反應(yīng)流程短,分離區(qū)的上升流速較低,導(dǎo)致設(shè)備出力小、占地面積大等問題,提出ー種新型快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備,并采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
ー種快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備,其特征在于包括依次套裝在一起的混合反應(yīng)室、內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室、外回流循環(huán)反應(yīng)室及沉淀區(qū),所述混合反應(yīng)室的內(nèi)壁上設(shè)有通往所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的回流ロ ;所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的頂部設(shè)置有密閉式小阻力布水環(huán),該布水環(huán)底部環(huán)板上設(shè)有與所述內(nèi)回流循環(huán) 反應(yīng)室相通的出水孔,內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置;所述外回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有外回流循環(huán)擾流混合裝置。所述沉淀區(qū)上部設(shè)有斜管或斜板。所述密閉式小阻力布水環(huán)的頂部設(shè)置排氣閥。所述密閉式小阻力布水環(huán)內(nèi)設(shè)有石灰乳加藥點(diǎn),所述加藥點(diǎn)位于布水環(huán)的進(jìn)水管的出口處。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果如下
本發(fā)明設(shè)置內(nèi)外多級(jí)回流循環(huán)反應(yīng)室,實(shí)現(xiàn)了泥渣的多級(jí)固液分離,加長了反應(yīng)流程,増大了回流比,使分離區(qū)的上升流速明顯提高(可達(dá)I. 5-6. 5mm/s),具有設(shè)備出力大、占地面積小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)保證了設(shè)備的安全,穩(wěn)定運(yùn)行;另外,在內(nèi)、外回流循環(huán)反應(yīng)室分別設(shè)置擾流混合裝置,増加了絮凝反應(yīng)時(shí)間,保證了藥劑與溶液的充分混合反應(yīng),設(shè)置密閉式小阻力布水環(huán),能夠保證設(shè)備進(jìn)水布水均勻。結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實(shí)施方式
后,本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清
TL·, ο
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作ー簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖,其都沒有超出本發(fā)明的保護(hù)范圍。圖I為本發(fā)明快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備剖面結(jié)構(gòu)示意 圖2為現(xiàn)有石灰軟化處理的機(jī)械攪拌加速澄清設(shè)備剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一,參見圖I、本實(shí)施例快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備包括密閉式小阻力 布水環(huán)I、內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2、混合反應(yīng)室3、回流ロ 4、內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置5、外回流循環(huán)反應(yīng)室6、外回流循環(huán)擾流混合裝置7、沉淀區(qū)8、儲(chǔ)泥斗9、提升攪拌機(jī)10、刮泥機(jī)11、斜管(斜板)12、排氣閥13。其中,混合反應(yīng)室3、內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2、外回流循環(huán)反應(yīng)室6及沉淀區(qū)8依次套裝在一起,密閉式小阻力布水環(huán)I能夠保證設(shè)備進(jìn)水布水均勻,其設(shè)置在內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2的頂部,為保證設(shè)備運(yùn)行初期充水過程中密閉式小阻力布水環(huán)I內(nèi)部空氣排出,所述的密閉式小阻力布水環(huán)I頂部設(shè)置排氣閥13 ;為了保證石灰乳與進(jìn)水的快速混合反應(yīng),同時(shí)為了避免進(jìn)水管結(jié)垢、堵塞問題,所述的密閉式小阻力布水環(huán)I內(nèi)石灰乳的加藥點(diǎn)A設(shè)在布水環(huán)進(jìn)水管14的出ロ處,現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)在圖2所不的B處。內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置5設(shè)置在內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2中,所述混合反應(yīng)室3內(nèi)壁上設(shè)有通往所述內(nèi)回流反應(yīng)室2的回流ロ 4,并與內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2相通,保證了內(nèi)回流循環(huán)過程暢通;外回流循環(huán)擾流混合裝置7設(shè)置在所述外回流循環(huán)反應(yīng)室6中。這樣,內(nèi)、外回流循環(huán)反應(yīng)室分別設(shè)置擾流混合裝置,増加了絮凝反應(yīng)時(shí)間,保證了藥劑與溶液的充分混合反應(yīng)。所述沉淀區(qū)上部設(shè)置斜管或斜板12,増大了沉淀面積,有助于出水中所含細(xì)小顆粒的沉降,保證了快速脫碳、混凝一體化澄清設(shè)備出水水質(zhì)。本發(fā)明工作原理如下來水先進(jìn)入密閉式小阻力布水環(huán)I,在密閉式小阻力布水環(huán)I中添加石灰乳,石灰乳的加入點(diǎn)A設(shè)在密閉式小阻力布水環(huán)I進(jìn)水管14的出ロ處,經(jīng)過密閉式小阻力布水環(huán)I均勻布水后通過底部環(huán)板上均勻布置的出水孔流入內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2,內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2出水經(jīng)過內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置5流入儲(chǔ)泥斗9上方,再通過提升攪拌機(jī)10提升后回流至混合反應(yīng)室3,混合反應(yīng)室3出水一部分通過混合反應(yīng)室3上部的回流ロ 4回流至內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室2,另一部分進(jìn)入外回流循環(huán)反應(yīng)室5,經(jīng)過外回流循環(huán)擾流混合裝置7出水一部分回流至儲(chǔ)泥斗9上方混合反應(yīng)室3,另一部分進(jìn)入沉淀區(qū)8,經(jīng)過沉淀區(qū)8上部斜管12沉淀后,清水進(jìn)入后續(xù)用水系統(tǒng),所產(chǎn)生的泥渣通過刮泥機(jī)11收集到儲(chǔ)泥斗9中,通過泵送或重力方式外排。本發(fā)明的多級(jí)回流循環(huán)過程如下進(jìn)水通過內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室經(jīng)混合反應(yīng)室底部進(jìn)入混合反應(yīng)室,形成ー級(jí)回流循環(huán);一部分通過混合反應(yīng)室上部的回流ロ進(jìn)入內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室形成ニ級(jí)小回流循環(huán),另一部分通過混合反應(yīng)室頂部流出,進(jìn)而經(jīng)外回流循環(huán)反應(yīng)室回流至混合反應(yīng)室底部形成三級(jí)回流循環(huán)。
本發(fā)明的多級(jí)固液分離過程如下內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室流出的水經(jīng)混合反應(yīng)室底部時(shí),泥渣沉淀至澄清池底部形成ー級(jí)固液分離;外回流循環(huán)反應(yīng)室流出的水一部分回流至混合反應(yīng)室底部時(shí),泥渣沉淀至澄清池底部形成ニ級(jí)固液分離,另一部分經(jīng)沉淀區(qū)時(shí),泥渣沉淀至沉淀區(qū)底部,形成三級(jí)固液分離。以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例 對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備,其特征在于包括依次套裝在一起的混合反應(yīng)室、內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室、外回流循環(huán)反應(yīng)室及沉淀區(qū), 所述混合反應(yīng)室的內(nèi)壁上設(shè)有通往所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的回流口; 所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的頂部設(shè)置有密閉式小阻力布水環(huán),該布水環(huán)底部環(huán)板上設(shè)有與所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室相通的出水孔,內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置; 所述外回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有外回流循環(huán)擾流混合裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備,其特征在于所述沉淀區(qū)上部設(shè)有斜管或斜板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備,其特征在于所述密閉式小阻力布水環(huán)的頂部設(shè)置排氣閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備,其特征在于所述密閉式小阻力布水環(huán)內(nèi)設(shè)有石灰乳加藥點(diǎn),所述加藥點(diǎn)位于布水環(huán)內(nèi)的進(jìn)水管的出口處。
全文摘要
本發(fā)明提出一種快速脫碳混凝一體化澄清設(shè)備,包括依次套裝在一起的混合反應(yīng)室、內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室、外回流循環(huán)反應(yīng)室及沉淀區(qū),所述混合反應(yīng)室的內(nèi)壁上設(shè)有通往所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的回流口;所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室的頂部設(shè)置有密閉式小阻力布水環(huán),該布水環(huán)底部環(huán)板上設(shè)有與所述內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室相通的出水孔,內(nèi)回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有內(nèi)回流循環(huán)擾流混合裝置;所述外回流循環(huán)反應(yīng)室中設(shè)有外回流循環(huán)擾流混合裝置。本發(fā)明設(shè)置內(nèi)外多級(jí)回流循環(huán)反應(yīng)室,實(shí)現(xiàn)了泥渣的多級(jí)固液分離,加長了反應(yīng)流程,增大了回流比,使分離區(qū)的上升流速明顯提高,具有設(shè)備出力大、占地面積小、投資成本低等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)保證了設(shè)備的安全,穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)C02F5/06GK102674564SQ20121015241
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者周友剛, 胡廷謙 申請(qǐng)人:青島天蘭環(huán)境股份有限公司