專利名稱:一種正壓運(yùn)行等壓腔體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種流體處理設(shè)備腔體,特指一種正壓運(yùn)行時(shí)在待處理腔室及相關(guān)連接管道所形成的等壓腔室上安裝壓力傳感器的流體處理設(shè)備腔體,可廣泛用于工業(yè)循環(huán)水,民用循環(huán)水,制藥,化工,食品加工,環(huán)境工程,冶金,中央空調(diào),電力,輕工,船舶,軍事,航空航天等領(lǐng)域的各種流體處理設(shè)備上。
背景技術(shù):
在現(xiàn)代流體處理設(shè)備中對(duì)自動(dòng)化的要求越來越高,用什么檢測(cè)數(shù)具來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,怎樣取得這些數(shù)具進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行控制,人們?cè)谶@方面的研發(fā)投入還不夠,隨著PLC技術(shù)的進(jìn)步,壓力傳感器技術(shù)的成熟,用壓力傳感器取得的數(shù)具進(jìn)行流體處理設(shè)備控制變成為一種新技術(shù),合理的控制流體處理設(shè)備正常工作與反沖或排污之間的間隔時(shí)間,減少盲目的反沖洗、排污的次數(shù),節(jié)約設(shè)備的運(yùn)行成本,提高設(shè)備的安全運(yùn)行系數(shù)。發(fā)明的目的本實(shí)用新型由于在流體處理設(shè)備運(yùn)行泵至待處理腔室及與待處理腔室相連的管路和設(shè)備所形成的等壓區(qū)域腔室上安裝有壓力傳感器,使得正壓式運(yùn)行的流體處理設(shè)備, 可利用安裝在該等壓區(qū)域腔室上的壓力傳感器實(shí)現(xiàn)流體處理設(shè)備的壓力保護(hù)及相關(guān)設(shè)備操作運(yùn)行,合理的控制流體處理設(shè)備正常運(yùn)行、反沖、排污之間的間隔時(shí)間,并對(duì)節(jié)約設(shè)備的運(yùn)行成本,提高設(shè)備的自動(dòng)化程度,及時(shí)恢復(fù)設(shè)備的處理效果有其廣泛的作用。技術(shù)方案根據(jù)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1所示一種正壓運(yùn)行等壓腔體主要包含有;入口管道,出口管道,排污管道,腔體,待處理腔室,已處理腔室,壓力傳感器,運(yùn)行泵。如圖1所示,本實(shí)用新型一種正壓運(yùn)行等壓腔體組成入口管道安裝在待處理腔室上,入口管道另一端接運(yùn)行泵;排污管道安裝在待處理腔室上;出口管道安裝在流體處理設(shè)備已處理腔室上;壓力傳感器安裝區(qū)域?yàn)?,在待處理腔室上或在待處理腔室至運(yùn)行泵及待處理腔室至排污管道相連所形成等壓腔室區(qū)域的任意位置上。本實(shí)用新型一種正壓運(yùn)行等壓腔體可廣泛用于工業(yè)循環(huán)水,民用循環(huán)水,制藥,化工,食品加工,環(huán)境工程,冶金,中央空調(diào),電力,輕工,船舶,軍事,航空航天等領(lǐng)域的各種流體處理設(shè)備上,均可廣泛使用,并制造成各種具有正壓運(yùn)行的單泵、雙泵;旁流、直流等多種形式的流體處理設(shè)備。本實(shí)用新型在流體處理設(shè)備腔體上有一大創(chuàng)新1.壓力傳感器安裝在待處理腔室上或在待處理腔室至運(yùn)行泵及待處理腔室至排污管道相連所形成等壓腔室區(qū)域的任意位置上。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖一種正壓運(yùn)行等壓腔體。[0014]圖2是本實(shí)用新型圖1 一種正壓運(yùn)行等壓腔體制成的一臺(tái)雙泵流體處理設(shè)備。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型圖1 一種正壓式運(yùn)行腔體,組裝成一臺(tái)雙泵全正壓流體處理流體處理設(shè)備并聯(lián)在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中作為旁流水處理設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)圖,并聯(lián)在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中作為旁流水處理設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本圖1中,入口管道A,出口管道B,排污管道C,運(yùn)行泵E,待處理腔室M,已處理腔室N,腔體w,壓力傳感器X。在圖1中本實(shí)用新型一種正壓運(yùn)行等壓腔體,入口管道A與排污管道C接腔體W 待處理腔室M上;入口管道A另一端接運(yùn)行泵E ;出口管道B安裝在腔體已處理腔室N ;在運(yùn)行泵至待處理腔室N或排污管道C所形成的等壓腔室上安裝壓力傳感器X,產(chǎn)生本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1一種正壓運(yùn)行等壓腔體。如圖2所示,將本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1 一種正壓運(yùn)行等壓腔體組裝成一臺(tái)雙泵全正壓(運(yùn)行正壓、反沖正壓)流體處理設(shè)備由六大部份組成1.在流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室M上安裝運(yùn)行入口部份設(shè)入口管道A=入口管道A (1) +入口管道A (2) +入口管道A (3),入口控制閥 A (2)取代入口管道A (2),增加入口管道A (4)產(chǎn)生運(yùn)行入口部份運(yùn)行入口部份=入口管道A (1) +入口控制閥A (2) +入口管道A (3) +運(yùn)行泵 E+入口管道A (4)2.在流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室N上安裝運(yùn)行出口部份設(shè)出口管道B=出口管道B (1)+出口管道B (2)+出口管道B (3),出口控制閥B (2)取代出口管道B (2),產(chǎn)生運(yùn)行出口部份運(yùn)行出口部份=出口管道B (1) +出口控制閥B (2) +出口管道B (3)3.在流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室M上安裝排污運(yùn)行部份設(shè)排污管道C=排污管道C (1)+排污管道C (2)+排污管道C (3),排污閥C (2) 取代排污管道C (2),反沖出口運(yùn)行部份排污運(yùn)行部份=排污管道C (1) +排污閥C (2) +排污管道C (3)4.在流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室N上安裝反沖入口部分反沖入口部份=反沖管道D (1) +反沖閥D (2) +反沖管道D (3) +反沖泵D (4) +反沖管道D (5)5.在流體處理設(shè)備腔體W正壓運(yùn)行等壓腔室上安裝壓力系統(tǒng)檢測(cè)部份壓力系統(tǒng)檢測(cè)部份=壓力傳感器X+PLC處理器X (1)+執(zhí)行系統(tǒng)X (2),(根據(jù)流體的特點(diǎn),本例中壓力傳感器X安裝在排污閥至待處理腔室M、及運(yùn)行泵E至待處理腔室M、和待處理腔室M在設(shè)備運(yùn)行時(shí)所形成的等壓腔室的管道與設(shè)備上,因變化太多而結(jié)構(gòu)類同, 故不再一一描述。)6.在流體處理設(shè)備W腔體本體上安裝流體處理設(shè)備腔體W=流體處理設(shè)備腔體W待處理腔室+流體處理設(shè)備腔體W已處理腔室+排氣閥Y+壓力傳感器X本實(shí)用新型一種正壓運(yùn)行等壓腔體制成的一臺(tái)雙泵(全正壓)流體處理設(shè)備裝配完畢,如圖2所示。現(xiàn)將結(jié)構(gòu)圖2的雙泵流體處理設(shè)備并聯(lián)到工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的管路H上,入口管道A (4)與流體出口管道B (3)分別在循環(huán)水系統(tǒng)管道H上開口連接,產(chǎn)生結(jié)構(gòu)圖 3。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖1 一種正壓運(yùn)行等壓腔體組成的一臺(tái)雙泵全正壓流體處理設(shè)備并聯(lián)到工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中如圖3,作為旁流水處理設(shè)備的實(shí)施和運(yùn)行如下1.如圖3所示,當(dāng)要對(duì)循環(huán)管道H中的水進(jìn)行處理時(shí),先關(guān)閉反沖泵D (4),排污閥C (2)、反沖閥D (2)、開啟入口閥A (2)、出口閥B (2)、啟動(dòng)運(yùn)行泵E,循環(huán)管道H中水流入管道A (4)—運(yùn)行泵E—管道A (3)—入口控制閥A (2)—入口管道A (1)—待處理腔室一已處理腔室一出口管道B (1)—出口閥B (2)—出口管道B (3)—返回循環(huán)管道H,經(jīng)不斷循環(huán),循環(huán)管道H中的水不斷被凈化,其各種雜質(zhì)被截留在流體處理設(shè)備W腔體待處理腔室內(nèi)。當(dāng)流體處理設(shè)備工作一段時(shí)間后,循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)各種黏泥,雜質(zhì)含量會(huì)不斷減少,但待處理腔室雜質(zhì)含量會(huì)不斷增加,流體流量減少,水處理效果下降,在運(yùn)行泵與排污管道及待處理腔室所形成的等壓腔室區(qū)域內(nèi)的壓力會(huì)漸漸上升,這時(shí)安裝的壓力傳感器X就將檢測(cè)的數(shù)據(jù)傳與PLC處理器X (1),由PLC處理器X (1)作出數(shù)據(jù)分析,然后數(shù)據(jù)送入執(zhí)行系統(tǒng)X( 2 ),并命令設(shè)備停止運(yùn)行,設(shè)備進(jìn)入排污、反沖、或維護(hù)等工作狀態(tài),從而減少了設(shè)備運(yùn)行的盲目性,使設(shè)備時(shí)刻處于一種高效節(jié)能的安全工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種正壓運(yùn)行等壓腔體主要包含有;入口管道,出口管道,待處理腔室,已處理腔室,腔體,壓力傳感器,運(yùn)行泵,其特征在于壓力傳感器安裝在待處理腔室上,或壓力傳感器安裝在運(yùn)行泵至待處理腔室所形成的等壓腔室區(qū)域的任意位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正壓運(yùn)行等壓腔體,其特征在于該等壓腔室區(qū)域,是指設(shè)備正壓運(yùn)行的流體處理設(shè)備,在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下,因運(yùn)行泵運(yùn)行所引起的在待處理腔室及與待處理腔室相連的所有管道及設(shè)備上產(chǎn)生的相等壓力區(qū)域。
專利摘要一種正壓運(yùn)行等壓腔體主要包含有;入口管道,出口管道,待處理腔室,已處理腔室,腔體,壓力傳感器,運(yùn)行泵,其特征在于壓力傳感器安裝在待處理腔室上,或壓力傳感器安裝在運(yùn)行泵至待處理腔室所形成的等壓腔室區(qū)域的任意位置上。本實(shí)用新型由于在流體處理設(shè)備運(yùn)行泵至待處理腔室及與待處理腔室相連的管路和設(shè)備所形成的等壓腔室上安裝有壓力傳感器,使得正壓式運(yùn)行的流體處理設(shè)備,可利用安裝在該等壓區(qū)域腔室上的壓力傳感器實(shí)現(xiàn)流體處理設(shè)備的壓力保護(hù)及相關(guān)設(shè)備操作運(yùn)行,合理的控制流體處理設(shè)備正常運(yùn)行、反沖、排污之間的間隔時(shí)間,并對(duì)節(jié)約設(shè)備的運(yùn)行成本,提高設(shè)備的自動(dòng)化程度,及時(shí)恢復(fù)設(shè)備的處理效果有其廣泛的作用。
文檔編號(hào)C02F1/00GK202116335SQ20112016360
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月21日
發(fā)明者馮軍, 李永杰, 辛榮光 申請(qǐng)人:馮軍