專利名稱：電鍍中水回用處理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及水處理領域，尤其是一種將電鍍廢水處理后回用于生產(chǎn)，充分利用水 資源的電鍍中水回用處理系統(tǒng)。
背景技術：
電鍍工廠的電鍍清洗水中含有很多重金屬離子，如果未經(jīng)處理或處理不達標排 放，廢水就會污染水源和環(huán)境，不僅危害人類健康，而且造成生態(tài)環(huán)境惡化。另一方面，電鍍 廢水中含有貴金屬或重金屬等有用物質(zhì)，如果加以回收利用，不僅能夠減少污染，還可以降 低生產(chǎn)成本，節(jié)省水資源。目前，現(xiàn)有的電鍍廢水處理裝置一般是在廢水中加入各種化學藥劑，并通過調(diào)節(jié) PH值，采用沉淀與過濾的方法對廢水進行處理，從而達標排放。廢水中的重金屬與添加的各 種化學藥劑發(fā)生反應后一同沉淀形成污泥，經(jīng)壓濾成干泥后外運填埋處理。這種處理過程 不能回收廢水中的貴重金屬等有用物質(zhì)，而且處理后出水水質(zhì)不穩(wěn)定，容易發(fā)生重金屬物 質(zhì)超標的情況，含有重金屬的污泥如果處理不當還可能造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有電鍍廢水處理裝置的不足，本發(fā)明的目的是提供一種將電鍍廢水經(jīng) 處理后回用于生產(chǎn)，能夠減少廢水排放，有效防治污染，充分利用水資源的電鍍中水回用處 理系統(tǒng)。本發(fā)明的目的是通過采用以下技術方案來實現(xiàn)的電鍍中水回用處理系統(tǒng)，包括控制裝置以及相互連通的前置調(diào)節(jié)系統(tǒng)、超濾處理 系統(tǒng)和反滲透處理系統(tǒng)，所述前置調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括相互連通的ORP (氧化還原電位)調(diào)節(jié)裝置 和PH調(diào)節(jié)裝置，ORP調(diào)節(jié)裝置包括ORP調(diào)節(jié)箱、還原劑計量泵、還原劑箱和攪拌器，電鍍廢 水經(jīng)處理達到排放標準后進入到清水池，由提升泵將其輸送到ORP調(diào)節(jié)箱；所述超濾處理系統(tǒng)包括相互連通的超濾供水泵、石英砂過濾器、精密過濾器、超濾 膜組件、超濾反洗泵和超濾水箱，原水經(jīng)PH調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)后通過溢流管自動進入到過渡水 箱，由超濾供水泵將其輸送至石英砂過濾器；所述反滲透處理系統(tǒng)包括相互連通的反滲透供水泵、活性炭過濾器、阻垢劑添加 裝置、保安過濾器、一段高壓泵、二段高壓泵、反滲透膜組件、凈水水箱、凈水提升泵和清洗
直ο作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述PH調(diào)節(jié)裝置包括PH調(diào)節(jié)箱和酸液箱，酸液箱通 過酸液計量泵連通PH調(diào)節(jié)箱。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述提升泵連接液位控制器。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述整個系統(tǒng)的運行采用可編程控制器自動控制， 系統(tǒng)通過設在各個信號采集點的液位控制器、壓力傳感器和水質(zhì)傳感器發(fā)出的信號，自動 控制水泵啟動或關閉。所述超濾系統(tǒng)的運行采用可編程控制器自動控制，當超濾水箱低水位且過渡水箱有水時，超濾供水泵自動啟動。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述石英砂過濾器為玻璃鋼材質(zhì)，精密過濾器采用不銹鋼材質(zhì)；所述各泵均采用不銹鋼材質(zhì)，活性炭過濾器為玻璃鋼材質(zhì)。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，所述控制裝置的面板上設有電源指示燈、運行指示 燈和報警指示燈。本發(fā)明的有益效果是相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明采用膜分離、膜濃縮和石英砂過濾 器、活性炭過濾器相結合的工藝裝置處理電鍍廢水，處理效果好、運行費用低；系統(tǒng)美觀大 方，操作方便，可長期連續(xù)運行；符合環(huán)保清潔電鍍要求，可為企業(yè)節(jié)省排污費、水費和電 費。本發(fā)明處理電鍍廢水，不僅減少污染、節(jié)省生產(chǎn)成本，而且可以充分利用水資源，保護環(huán) 境，同時帶來良好的經(jīng)濟效益和社會效益。


下面結合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步說明圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，電鍍中水回用處理系統(tǒng)，包括控制裝置以及相互連通的前置調(diào)節(jié)系 統(tǒng)、超濾處理系統(tǒng)和反滲透處理系統(tǒng)，所述前置調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括相互連通的ORP (氧化還原電 位)調(diào)節(jié)裝置和PH調(diào)節(jié)裝置，ORP調(diào)節(jié)裝置包括ORP調(diào)節(jié)箱21、還原劑計量泵26、還原劑箱 27和攪拌器，電鍍廢水經(jīng)處理達到排放標準后進入到清水池，由提升泵23將其輸送到ORP 調(diào)節(jié)箱21 ；所述超濾處理系統(tǒng)包括相互連通的超濾供水泵19、石英砂過濾器18、精密過濾 器17、超濾膜組件14、超濾反洗泵11和超濾水箱10，PH調(diào)節(jié)裝置包括PH調(diào)節(jié)箱22和酸液 箱24，酸液箱24通過酸液計量泵25連通PH調(diào)節(jié)箱22。原水經(jīng)PH調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)后通過溢 流管自動進入到過渡水箱20，由超濾供水泵19將其輸送至石英砂過濾器18 ；所述超濾供水 泵19與ORP調(diào)節(jié)箱21之間連接過渡水箱20 ；所述反滲透處理系統(tǒng)包括相互連通的反滲透 供水泵1、活性炭過濾器2、阻垢劑添加裝置、保安過濾器3、一段高壓泵4、二段高壓泵8、反 滲透膜組件、凈水水箱6、凈水提升泵7和清洗裝置。阻垢劑添加裝置包括阻垢劑箱32和阻 垢劑計量泵33。本實施例中，提升泵23連接液位控制器28，當調(diào)節(jié)箱低水位時，提升泵23自動啟 動，當調(diào)節(jié)箱水滿時，提升泵23停止運行。在自動模式下，提升泵23工作時，計量泵26開 始添加還原劑，同時受ORP檢測儀表控制，控制其ORP值在200mV以下。經(jīng)ORP調(diào)整后的出 水進入到PH調(diào)節(jié)裝置。PH調(diào)節(jié)裝置包括PH調(diào)節(jié)箱22、酸液計量泵25、酸液箱24和攪拌器 組成。ORP調(diào)節(jié)水箱21內(nèi)的水通過溢流管自動進入到PH調(diào)節(jié)水箱22，在自動模式下，提升 泵23工作時，計量泵開始添加HC1，同時受PH檢測儀表控制，控制其PH值在7左右。當計 量泵開始加藥時，水箱頂部的攪拌機自動啟動，讓添加的藥劑快速混合均勻。采用在線儀表 自動控制藥劑的調(diào)整好適合的OPR值和PH值可有效保護后續(xù)處理的膜元件。所述整個系統(tǒng)的運行采用可編程控制器自動控制，系統(tǒng)通過設在各個信號采集點 的液位控制器、壓力傳感器和水質(zhì)傳感器發(fā)出的信號，自動控制水泵啟動或關閉。例如超濾處理系統(tǒng)的運行采用可編程控制器自動控制，當超濾水箱10低水位且過渡水箱20有水 時，超濾供水泵19自動啟動。石英砂過濾器18為玻璃鋼材質(zhì)，精密過濾器17采用不銹鋼 材質(zhì)，均具有良好的抗腐蝕性能。經(jīng)此兩道過濾能有效攔截廢水中細小的雜質(zhì)顆粒，分級過 濾，具有更大的納污量。廢水流經(jīng)石英砂過濾器18和精密過濾器17后進入超濾膜組件14， 透過液進入到超濾水箱10，排放的廢水通過廢水排放閥30和順洗排放閥31進入到污水處 理系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)的回收率高達90%。超濾膜的材料為改性PVC，經(jīng)過改性后的PVC具有親 水性好、耐有機污染、耐酸堿、不易臟堵等特點。當超濾水箱10水滿或原水箱缺水時，超濾 供水泵19自動停止運行。為了及時清除超濾膜絲內(nèi)的雜質(zhì)，在自動狀態(tài)下，系統(tǒng)自動執(zhí)行 沖洗操作，運行步驟為正常過濾時間40分鐘，順洗時間10秒，反洗時間30秒，順洗時間10 秒。反洗時反洗泵11自動開啟，同時相關的控制閥門自動切換。反洗頻率可根據(jù)原水水質(zhì) 調(diào)整，自動反洗功能可防止膜元件污染堵塞。本實施例各泵均采用不銹鋼材質(zhì)，具有很好的抗腐蝕性能?；钚蕴窟^濾器2為玻 璃鋼材質(zhì)，內(nèi)裝優(yōu)質(zhì)果殼炭，活性炭的比表面積(BET)高達1000m2/g，因而具有很強的物理 吸附能力，對水中的有機物、COD(化學耗氧量)、色度及異味都有很高的去除效果。此外，還 可除去部分膠體和微生物?；钚蕴窟^濾器2的設置主要是為了減少反滲透膜的有機污染。 為了達到60%以上的回收率，并防止反滲透濃水端，特別是一級反滲透壓力容器中最后一 根膜組件的濃水側出現(xiàn)碳酸根、硫酸根和Ca2+、Mg2+離子的化學結垢，從而影響膜組件的性 能，在反滲透進水前，采用了最經(jīng)濟的加阻垢劑技術。本系統(tǒng)選用的是磷酸鹽高效阻垢劑， 有效防止Ca、Mg沉淀。 所述反滲透系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器控制，具有手動和自動、清洗和制水轉(zhuǎn)換 功能。整套系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動無人值守運行。在自動模式下，當超濾水箱10有水且凈水水 箱6是低液位時，反滲透供水泵1自動啟動，超濾水流經(jīng)活性炭過濾器2和保安過濾器3后 使一段高壓泵4進口壓力逐漸升高，當進水口壓力到達0. 3MPa后，一段高壓泵4自動啟動， 原水經(jīng)高壓泵加壓后進入到一段滲透膜組件5，同時沖洗電磁閥開啟，沖洗時間0 60秒連 續(xù)可調(diào)，沖洗過后電磁閥自動關閉，系統(tǒng)開始升壓正常運行。一段膜組件5的濃水出口進入 到二段高壓泵8，二段高壓泵8的進口壓力逐漸上升，當壓力上升至0. SMPa后，二段高壓泵 8自動啟動，二段高壓泵8進一步提升壓力將其泵入到二段膜組件9。二段膜的濃水對外排 放，其排放量約為反滲透進水量的40%。一段和二段膜組件所產(chǎn)凈化水進入到凈水水箱6， 當凈水水箱6水滿時，反滲透供水泵1自動停止，同時計量泵停止工作。一段高壓泵4進口 壓力逐漸下降，當壓力降低至0. 05MPa時，一段高壓泵4停止運行，同時二段高壓泵8進口 壓力逐漸下降，當壓力降低至0. 5MPa時，二段高壓泵8停止運行。本發(fā)明整套系統(tǒng)通過液位或壓力信號有機地連鎖運行。滲透膜采用低壓抗污染 膜，具有良好的可清洗性。系統(tǒng)配備有藥洗水箱29和獨立的清洗裝置，可以對膜元件進行 化學清洗和加注保護液。清洗泵須在相應裝置的手動模式運行，化學清洗過程須人為參與 進行。系統(tǒng)超濾膜組件14通過反洗排放閥13連接污水處理系統(tǒng)，一段膜組件5和二段膜 組件9分別通過電磁閥12連接污水處理系統(tǒng)?？刂蒲b置的面板上設有電源指示燈、運行指 示燈和各報警指示燈。
權利要求
一種電鍍中水回用處理系統(tǒng)，包括控制裝置以及相互連通的前置調(diào)節(jié)系統(tǒng)、超濾處理系統(tǒng)和反滲透處理系統(tǒng)，其特征是所述前置調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括相互連通的ORP(氧化還原電位)調(diào)節(jié)裝置和PH調(diào)節(jié)裝置，ORP調(diào)節(jié)裝置包括ORP調(diào)節(jié)箱、還原劑計量泵、還原劑箱和攪拌器，電鍍廢水經(jīng)處理達到排放標準后進入到清水池，由提升泵將其輸送到ORP調(diào)節(jié)箱；所述超濾處理系統(tǒng)包括相互連通的超濾供水泵、石英砂過濾器、精密過濾器、超濾膜組件、超濾反洗泵和超濾水箱，原水經(jīng)PH調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)后通過溢流管自動進入到過渡水箱，由超濾供水泵將其輸送至石英砂過濾器；所述反滲透處理系統(tǒng)包括相互連通的反滲透供水泵、活性炭過濾器、阻垢劑添加裝置、保安過濾器、一段高壓泵、二段高壓泵、反滲透膜組件、凈水水箱、凈水提升泵和清洗裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的電鍍中水回用處理系統(tǒng)，其特征是所述PH調(diào)節(jié)裝置包括PH 調(diào)節(jié)箱和酸液箱，酸液箱通過酸液計量泵連通PH調(diào)節(jié)箱。
3.根據(jù)權利要求1所述的電鍍中水回用處理系統(tǒng)，其特征是所述提升泵連接液位控 制器。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的電鍍中水回用處理系統(tǒng)，其特征是所述整個系統(tǒng)的 運行采用可編程控制器自動控制，系統(tǒng)通過設在各個信號采集點的液位控制器、壓力傳感 器和水質(zhì)傳感器發(fā)出的信號，自動控制水泵啟動或關閉。
5.根據(jù)權利要求1所述的電鍍中水回用處理系統(tǒng)，其特征是所述石英砂過濾器為玻 璃鋼材質(zhì)，精密過濾器采用不銹鋼材質(zhì)；所述各泵均采用不銹鋼材質(zhì)，活性炭過濾器為玻璃鋼材質(zhì)。
6.根據(jù)權利要求1所述的電鍍中水回用處理系統(tǒng)，其特征是所述控制裝置的面板上 設有電源指示燈、運行指示燈和報警指示燈。
全文摘要
本發(fā)明涉及電鍍中水回用處理系統(tǒng)，包括控制裝置及相互連通的前置調(diào)節(jié)系統(tǒng)、超濾處理系統(tǒng)和反滲透處理系統(tǒng)，所述前置調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括ORP調(diào)節(jié)裝置和pH調(diào)節(jié)裝置，ORP調(diào)節(jié)裝置包括ORP調(diào)節(jié)箱、還原劑計量泵、還原劑箱和攪拌器，超濾系統(tǒng)包括水泵、石英砂過濾器、精密過濾器、超濾膜組件，反滲透系統(tǒng)包括水泵、活性炭過濾器、阻垢劑添加裝置、保安過濾器、一段高壓泵、二段高壓泵、反滲透膜組件、凈水水箱。本發(fā)明采用膜分離和過濾器相結合的裝置處理電鍍中水，處理效果好、運行費用低、操作方便，可長期連續(xù)運行；符合環(huán)保清潔電鍍要求，不僅減少污染、節(jié)省生產(chǎn)成本，而且可以充分利用水資源，保護環(huán)境。
文檔編號C02F9/04GK101838071SQ20101017513
公開日2010年9月22日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權日2010年5月11日
發(fā)明者吳志文 申請人:吳志文