專利名稱：一種工業(yè)污泥處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于工業(yè)污泥處理方法，特別是涉及一種表面處理污泥的處理工藝。
背景技術(shù)：
所述的工業(yè)污泥包括金屬和塑料表面磷化、出光、化拋過程中產(chǎn)生的殘渣、殘液及 污泥，被列入國家危險廢物名錄，屬于第十七類危險廢物。由于工業(yè)污泥含有大量有毒有害 物質(zhì)，各企業(yè)又無能力獨立處置，存在嚴重環(huán)境安全隱患，極易對環(huán)境造成二次污染與危害 人體健康。目前企業(yè)產(chǎn)生的污泥大多采用暫時堆放在廠區(qū)、或混在其他固體廢物中隨意傾 倒或填埋、或被無資質(zhì)的個人和單位予以非法收集，表面處理污泥無法有效處理，造成環(huán)境 的極大破壞。 工業(yè)污泥中存在約80% 85%的水份，現(xiàn)有技術(shù)下，沒有有效的方法可以將工業(yè) 污泥中的水份分離出來，造成工業(yè)污泥體積大、質(zhì)量大，不便于后續(xù)污泥的處理和利用，還 對環(huán)境造成極大的破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 一種可應(yīng)用于表面處理殘留污泥處理的工業(yè)污泥處理方法。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)污泥處理方法，包括如下步驟 (1)添加步驟，在工業(yè)污泥中添加濃硫酸、發(fā)煙硫酸或磷酸中的至少一種，形成污 泥混合物； (2)混合步驟，將步驟(1)中的污泥混合物進行充分混合； (3)陳化步驟，將步驟(2)處理后的污泥混合物進行陳化，使污泥混合物充分反 應(yīng)，將污泥混合物中的水轉(zhuǎn)化為游離水； (4)脫水步驟，將步驟(3)處理后的污泥混合物進行脫水，使游離水和工業(yè)污泥進 行分離； (5)烘干步驟，將步驟(4)處理后的污泥混合物進行烘干。 進一步的，所述的混合步驟包括使用雙軸攪拌機攪拌，使用攪拌的方式進行混合 步驟簡單，而從軸攪拌機可以提高攪拌的效率，縮短混合步驟的時間。 進一步的，所述的混合步驟的持續(xù)時間為5分鐘至15分鐘，將污泥混合物進行充 分混合，便于工業(yè)污泥酸化順利進行。 進一步的，所述的陳化步驟的持續(xù)時間為3天至15天，陳化步驟使污泥混合物脫
水完全，處理后的污泥含水量低，有效達到對污泥進行減容減量的目的。 進一步的，所述的脫水步驟使用的設(shè)備包括真空脫水機，真空脫水機具有強適應(yīng)
性，不論待脫水的污泥混合物溫度高還是低，不論每次加入的污泥混合物的量變化多大，真
空脫水機都可以得到一個很均衡的脫水效果，保證產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定，另一方面，工業(yè)污泥中
一般含有大量的細小的金屬雜質(zhì)，而真空脫水機可以避免細小的金屬雜質(zhì)進入機體內(nèi)部，
3將機體卡住，使機體停機。 進一步的，所述的烘干步驟包括第一次烘干和第二次烘干，分兩次烘干可有效的 降低了污泥中水份的含量。 進一步的，所述的烘干步驟使用的設(shè)備包括轉(zhuǎn)鼓烘干機。
進一步的，所述的濃硫酸的質(zhì)量分數(shù)大于98%，脫水效果好。 進一步的，所述的工業(yè)污泥包括金屬和塑料表面磷化、出光、化拋過程中產(chǎn)生的殘 渣、殘液及污泥，所述的工業(yè)污泥含水量為80% 85%。 本發(fā)明的工業(yè)污泥處理方法的有益效果是工業(yè)污泥中含有水份約80% 85%， 使用濃硫酸、發(fā)煙硫酸或磷酸對工業(yè)污泥中的水進行酸化處理，將工業(yè)污泥和水分離，使工 業(yè)污泥可以得到有效的減容減量，方便后續(xù)處理。


圖1為本發(fā)明一種工業(yè)污泥處理方法實施例的流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1所示為本發(fā)明實施例的流程圖。 一種工業(yè)污泥處理方法包括如下步驟
(1)添加步驟，在工業(yè)污泥中添加濃硫酸，形成污泥混合物；
(2)混合步驟，將步驟(1)中的污泥混合物進行充分混合； (3)陳化步驟，將步驟(2)處理后的污泥混合物進行陳化，使污泥混合物充分反 應(yīng)，將污泥泥合物中的水轉(zhuǎn)化為游離水； (4)脫水步驟，將步驟(3)處理后的污泥泥合物進行脫水，使游離水和工業(yè)污泥進 行分離； (5)烘干步驟，將步驟(4)處理后的污泥泥合物進行烘干。 在混合步驟中使用雙軸攪拌機攪拌，對工業(yè)污泥和濃硫酸進行混合，混合步驟的
時間為io分鐘，攪拌的時間和工業(yè)污泥與濃硫酸的量有較大關(guān)系，在工業(yè)生產(chǎn)中，如果攪
拌機腔體較大，可以適當?shù)脑黾訑嚢钑r間，達到充分混合的目的。 本實施例中，陳化步驟的時間為3天，使工業(yè)污泥與濃硫酸充分混合，又控制了陳 化的時間。 脫水步驟使用的設(shè)備為真空脫水機，真空脫水機具有強適應(yīng)性，不論待脫水的污 泥混合物溫度高還是低，不論每次加入的污泥混合物的量變化多大，真空脫水機都可以得 到一個很均衡的脫水效果，保證產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定，另一方面，工業(yè)污泥中一般含有大量的細 小的金屬雜質(zhì)，而真空脫水機可以避免細小的金屬雜質(zhì)進入機體內(nèi)部，將機體卡住，使機體 停機。 烘干步驟包括第一次烘干和第二次烘干，使用的設(shè)備為轉(zhuǎn)鼓烘干機，使用兩次烘 干可以將污泥中的水份進一步減少。 本實施例中工業(yè)污泥包括金屬和塑料表面磷化、出光、化拋過程中產(chǎn)生的殘渣、殘 液及污泥，工業(yè)污泥含水量為83% 。
本實施例中使用濃硫酸與工業(yè)污泥進行反應(yīng)，濃硫酸的質(zhì)量分數(shù)為98% 。
本發(fā)明一種工業(yè)污泥處理方法的工作原理如下。 參見附圖l，本實施用于對表面處理后的工業(yè)污泥進行處理，在工業(yè)污泥中添加濃 硫酸，利用濃硫酸破壞分子結(jié)構(gòu)，將工業(yè)污泥的分子間的間隙水、毛細水、結(jié)合水轉(zhuǎn)化為游 離水，在加入濃硫酸后對形成的污泥混合物不斷進行攪拌，當然還可以在添加濃硫酸的同 時進行攪拌的動作，濃硫酸的添加與攪拌是否同步進行不影響本實施例后續(xù)步驟的實施，
也不以此來限定本發(fā)明的保護范圍。攪拌io分鐘后，將攪拌后的污泥混合物進行陳化，本
實施例中陳化時間為3天，陳化過程使工業(yè)污泥和濃硫酸充分反應(yīng)，將工業(yè)污泥聚沉，進一 步和水分子分離。 陳化后的污泥混合物進入脫水步驟，本實施例中使用真空脫水機進行脫水，真空 脫水機脫水能力好，而且因為污泥混合物中存在大量的金屬物，使用真空脫水也能防止微 小的金屬物(直徑約為0.5mm)進入機器內(nèi)部，使機器死機。當然還可以使用不同的脫水方 式對陳化后的污泥混合物進行處理，如離心脫水。 脫水后的污泥混合物進入烘干步驟，本實施例中烘干步驟為兩次烘干，第一次烘 干將脫水后的污泥混合物含水量降至30%，第二次烘干將脫水后的污泥混合物含水量降至 10% 15%。 烘干步驟后得到處理后污泥，處理后污泥和未經(jīng)處理的工業(yè)污泥相比，含水量從
83%降至12% ，大大減少了工業(yè)污泥的體積，達到減容減量的目的，方便后續(xù)處理。 在本實施例中，將濃硫酸替換為發(fā)煙硫酸或磷酸，也可以得到相同的技術(shù)效果，解
決同樣的技術(shù)問題，所以發(fā)煙硫酸或磷酸與濃硫酸的相互替換，不限定本發(fā)明的保護范圍。 以上結(jié)合實施方式對本發(fā)明做了詳細說明，只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，
其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限定本發(fā)明的
保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種工業(yè)污泥處理方法，其特征在于包括如下步驟(1)添加步驟，在工業(yè)污泥中添加濃硫酸、發(fā)煙硫酸或磷酸中的至少一種，形成污泥混合物；(2)混合步驟，將步驟(1)中的污泥混合物進行充分混合；(3)陳化步驟，將步驟(2)處理后的污泥混合物進行陳化，使污泥混合物充分反應(yīng)，將污泥混合物中的水轉(zhuǎn)化為游離水；(4)脫水步驟，將步驟(3)處理后的污泥混合物進行脫水，使游離水和工業(yè)污泥進行分離；(5)烘干步驟，將步驟(4)處理后的污泥混合物進行烘干。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的 使用雙軸攪拌機攪拌。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的 續(xù)時間為5分鐘至15分鐘。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的 續(xù)時間為3天至15天。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的 的設(shè)備包括真空脫水機。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的 第一次烘干和第二次烘干。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的 的設(shè)備包括轉(zhuǎn)鼓烘干機.
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的一種工業(yè)污泥處理方法，其特征在于所述的 濃硫酸的質(zhì)量分數(shù)大于98% 。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種工業(yè)污泥處理方法，其特征在于所述的工業(yè)污泥包括 金屬和塑料表面磷化、出光、化拋過程中產(chǎn)生的殘渣、殘液及污泥，所述的工業(yè)污泥含水量 為80% 85%。種工業(yè)污泥處理方法，其特征在于所述的混合步驟包括 種工業(yè)污泥處理方法，其特征在于所述的混合步驟的持 種工業(yè)污泥處理方法，其特征在于所述的陳化步驟的持 種工業(yè)污泥處理方法，其特征在于所述的脫水步驟使用 種工業(yè)污泥處理方法，其特征在于所述的烘干步驟包括 種工業(yè)污泥處理方法，其特征在于所述的烘干步驟使用
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)污泥處理方法，包括如下步驟(1)添加步驟，在工業(yè)污泥中添加濃硫酸、發(fā)煙硫酸或磷酸中的至少一種，形成污泥混合物；(2)混合步驟，將步驟(1)中的污泥混合物進行充分泥合；(3)陳化步驟，將步驟(2)處理后的污泥混合物進行陳化，使污泥混合物充分反應(yīng)，將污泥混合物中的水轉(zhuǎn)化為游離水；(4)脫水步驟，將步驟(3)處理后的污泥混合物進行脫水，使游離水和工業(yè)污泥進行分離；(5)烘干步驟，將步驟(4)處理后的污泥混合物進行烘干。本發(fā)明的有益效果是達到分離工業(yè)污泥和水的目的，大大降低工業(yè)污泥的水份，達到對工業(yè)污泥的減容減量，方便對工業(yè)污泥的后續(xù)處理和利用。
文檔編號C02F11/12GK101781075SQ20101010565
公開日2010年7月21日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者顧建國 申請人:蘇州群瑞環(huán)?？萍加邢薰?br>