專利名稱:污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)工藝及自動(dòng)化生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種污泥處理工藝,特別是一種污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)工藝 及自動(dòng)化生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
濕污泥的處理是一項(xiàng)困擾人類已久的難題。根據(jù)統(tǒng)計(jì),我國現(xiàn)有的每家污
水廠每天排放的濕污泥量為50m3~120 m3,而一座城市的污泥填埋場(chǎng),每天4妾 納的濕污泥量多為200m3~300 m3,由于一個(gè)城市需要配備的污水廠往往達(dá)4-8 家不等,因此依靠填埋不能解決問題,常常導(dǎo)致污泥直接被棄置,而棄置的污 泥占用大面積國土資源,造成污泥資源浪費(fèi),更會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的二次污染,如 填埋場(chǎng)大量污水滲透污染地下水源;污泥發(fā)酵產(chǎn)生大量^5克化氫、曱烷等有毒有 害惡臭氣體污染周邊環(huán)境。因此需要找到一條新的處理方法對(duì)濕污泥加以綜合 利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,而提供一種可有效處理濕污 泥、并使其可得以綜合利用的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的另一目的還在于提供一種處理量大,處理效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資 成本低的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線。
本發(fā)明的另一目的還在于提供一種污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線。
本發(fā)明的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,其步驟如下在污泥中加入除臭 劑、消泡劑,而后利用泥漿泵將經(jīng)除臭與消泡后的污泥泵入污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備,
產(chǎn)生的濾水則進(jìn)入濾水回收凈化池內(nèi)進(jìn)行處理。本發(fā)明的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)工藝可將污泥(或泥漿)直接濾干并全 部資源化,可實(shí)現(xiàn)取消污泥填埋場(chǎng)。且還具有適應(yīng)面廣,各類污泥都江堰市適
用,尤其適用于含水率達(dá)80-96%的污泥或泥漿濾干。 所述的污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備為立式污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備。
立式污泥自動(dòng)壓濾i殳備,或直4妄采用如專利號(hào)為2007200068438,申"^青曰 為2007-04-23,專利名稱為立式污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備中涉及的設(shè)備。 所述的輸送裝置為輸送帶。
所述的污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備為污泥直接濾千自動(dòng)化生產(chǎn)線。 本發(fā)明的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,包含有偶數(shù)個(gè)的上箱體、與上箱體 對(duì)應(yīng)的下箱體及立柱,上箱體層置在下箱體上,且上箱體外側(cè)滑套于立柱上, 沿立柱上下移動(dòng),活塞位于上箱體內(nèi),活塞與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相傳動(dòng)連接,復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo) 水棒間隔固定于活塞上,導(dǎo)水棒的下部設(shè)置有擋泥板,導(dǎo)水棒相對(duì)擋泥板做上 下往復(fù)運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于下箱體為頂部敞開、下底封閉、其中的三個(gè)側(cè) 面為墻體,另一個(gè)側(cè)面由活動(dòng)側(cè)板構(gòu)成的箱體,在活動(dòng)側(cè)板處設(shè)置有控制活動(dòng) 側(cè)板^敗前后運(yùn)動(dòng)的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu),相鄰的下箱體共用相鄰的墻體,在相向而立 的墻體上設(shè)置有滑道,下箱體中的濾板、隔板及活動(dòng)側(cè)板懸掛于滑道上,濾板 與隔板間隔排列,擋泥板分隔上箱體與下箱體,在擋泥板的下方設(shè)置有污泥泵 入口。
這種形式的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,當(dāng)將污泥泵入下箱體時(shí),起到了 一次濾干作用,當(dāng)污泥填滿下箱體后,啟動(dòng)第一動(dòng)力機(jī)構(gòu),活塞下移,帶動(dòng)導(dǎo) 水棒下行,進(jìn)行擠壓濾水作業(yè),當(dāng)作業(yè)完畢,第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)啟動(dòng),松開下箱體 活動(dòng)側(cè)板,濾干的泥土從此處運(yùn)走。
采用這種形式的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,將設(shè)備下箱體采用聯(lián)體式結(jié) 構(gòu),提高了箱體的抗腐蝕能力,也提高了牢固、耐壓及穩(wěn)定性,同時(shí)還大大降 低了造價(jià),又加大了立式污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備的處理能力。
所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為液壓缸或蝸輪蝸桿。
所述的擋泥板為活動(dòng)式的可跟隨導(dǎo)水棒做上下運(yùn)動(dòng)。將擋泥板制成可跟隨導(dǎo)水棒做上下運(yùn)動(dòng),這樣當(dāng)活塞下壓時(shí),導(dǎo)水棒在向 下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)擋泥板下行,下行的擋泥板對(duì)污泥起到進(jìn)一步壓濾的作用,當(dāng)擋 泥板碰到濾板停止運(yùn)行時(shí),活塞將繼續(xù)帶動(dòng)導(dǎo)水棒向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)擠壓污泥,當(dāng) 擠壓完畢,活塞帶動(dòng)導(dǎo)水棒向上回位,向上做回位運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)水棒又帶動(dòng)擋泥板 做回位運(yùn)動(dòng)。
所述的立柱封閉于下箱體隔墻中,僅露出 一部分用于懸掛上箱體。 將立柱封閉下箱體隔墻中,這樣就可將每個(gè)上箱體支撐于下箱體的上部, 可避免立柱腐蝕,延長使用壽命。
所述的上箱體通過彈性體支撐于下箱體、并懸掛于立柱上。 將上箱體通過彈性體支撐于上箱體、并懸掛于立柱上,這樣在使用時(shí),當(dāng)
松開壓力液壓缸時(shí),上箱體彈起一定高度,使下箱體的滑動(dòng)側(cè)板移動(dòng)自如,以 方便卸料,當(dāng)壓力液壓缸往下壓時(shí),使上下箱體形成密封體,使得污泥在全密 封條件下濾千。
所述的彈性體為彈簧。
在污泥泵入口處設(shè)置有污泥泵入管,所述的污泥泵入管上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)的 污泥泵出口 ,各污泥泵出口分別朝向下箱體的相鄰濾板之間。
由于污泥是縱向泵入下箱體濾室內(nèi)的,因此濾板所受到力為一種平衡力, 這樣可提高濾板的使用壽命,同時(shí)可減薄濾板的厚度。
所述的濾板或由其上設(shè)置有導(dǎo)水槽的金屬板及附著于金屬板外側(cè)的濾布構(gòu) 成、或由耐腐蝕鋼板兩面貼上具有導(dǎo)水槽的橡膠板及附著于橡膠板外側(cè)的濾布 構(gòu)成。
所述的濾板的總厚度為10-12mm。 所述的下箱體的濾室厚度為濾水板厚度的4-5倍。
采用這種形式的配比,可提高下箱體的有效利用率,經(jīng)測(cè)算利用率能達(dá)到 80%左右,因而可降低該污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線的占地面積。 所述的濾板為一種"T"形板。
所述的隔板為一種 "U"形板,在"U"形板的兩側(cè)帶有凸耳。
6所述的下箱體中的濾板、隔板及活動(dòng)側(cè)板共支撐于下箱體上的同一滑道中。 所述的下箱體的底部為沿著活動(dòng)側(cè)板的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置傾斜,位于活動(dòng)側(cè)板 側(cè)的箱體底部低于與其相對(duì)墻體那 一側(cè)的底部。
采用這種傾斜式結(jié)構(gòu),便于壓濾后的污泥排出。
所述的下箱體底部沿著與活動(dòng)側(cè)板運(yùn)動(dòng)方向相垂直的那一方向也設(shè)置傾斜。
在下箱體底部的最低處設(shè)置有污水排出口 。
所述的導(dǎo)水棒為側(cè)面多孔的厚壁金屬管,在金屬管內(nèi)塞滿過濾纖維。 這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)水棒插入下箱體內(nèi)時(shí),濾水通過導(dǎo)水棒從活塞上部溢出。 在擋泥板的下方的導(dǎo)水棒上設(shè)置有錐形螺帽。 錐形螺帽^f更于伸入污泥的同時(shí)還可防止污泥進(jìn)入導(dǎo)水-f奉。
本發(fā)明的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線較之現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)有效壓 濾容積大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、抗腐蝕、抗壓能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的污泥泵入管安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說明 1上箱體2下箱體21活動(dòng)側(cè)板22濾板23隔板24下箱體底部 25污水排出口 26污泥泵入口 261污泥泵入管2611污泥泵出口 3立柱4活塞5 液壓缸6彈性體7導(dǎo)7jc棒8擋泥板9錐形螺帽
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
參照?qǐng)D1-4所示的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,包括有4個(gè)的上箱體1及下箱體2。所述的上箱體通過彈性體6支撐于下箱體、并懸掛于立柱3上。在 上箱內(nèi)設(shè)置有活塞4,活塞與液壓缸5相傳動(dòng)連接,在活塞上固定有復(fù)數(shù)^f艮的 導(dǎo)水棒,導(dǎo)水棒7的下端固定有擋泥板,導(dǎo)水棒露出于擋泥板8的那一端設(shè)置 有錐形螺帽9,所述的擋泥板可跟隨導(dǎo)水棒一起在活塞的作用力下做上下運(yùn)動(dòng)。 所述的下箱體為頂部敞開、下底封閉、其中的三個(gè)側(cè)面為墻體的,另一個(gè)側(cè)面 由活動(dòng)側(cè)板21構(gòu)成的箱體,在相向而立的墻體上部設(shè)置成階梯狀的三級(jí)臺(tái)階結(jié) 構(gòu),立柱3設(shè)立于第一臺(tái)階處,上箱體l支撐于第二臺(tái)階處,下箱體中的"T" 形濾板22、帶有凸耳的"U"形隔板23,及活動(dòng)側(cè)板21及懸掛于下箱體的第三 臺(tái)階形成的滑道中,活動(dòng)側(cè)板21的一側(cè)與液壓缸5相傳動(dòng)連接,下箱體的底部 24為沿其長度方向與寬度方向都具有傾斜結(jié)構(gòu),在具有活動(dòng)側(cè)板的那一個(gè)方 向,沿著側(cè)板端向下傾斜,在與活動(dòng)側(cè)板運(yùn)動(dòng)方向相垂直的那一個(gè)方向的下底 部也"^殳置有傾斜,所述的傾斜方向?yàn)槌哂邢噜彽膲w那一側(cè)傾斜,在下箱體 下底部的最低處設(shè)置有污水排出口 25,在擋泥板8下方設(shè)置有污泥泵入口 26, 在污泥泵入口處設(shè)置有污泥泵入管261,所述的污泥泵入管上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)的 污泥泵出口,各污泥泵出口 2611分別朝向下箱體的濾板22之間。所述的濾板 由耐腐蝕鋼板兩面貼上具有導(dǎo)水槽的橡膠板及附著于橡膠板外側(cè)的濾布構(gòu)成, 濾板的總厚度為llmm,下箱體的濾室厚度為濾水板厚度的4倍。所述的導(dǎo)水 棒為側(cè)面多孔的厚壁金屬管,在金屬管內(nèi)塞滿過濾纖維。這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)水棒插 入下箱體內(nèi)時(shí),濾水通過導(dǎo)水棒從活塞上部溢出。
工作原理首先將下箱體、上箱體層疊,并使第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)將上箱體壓緊 在下箱體上,第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)使上箱體內(nèi)的活塞移至最上方,然后,將消泡污泥 從擋泥板下方的污泥泵入口泵入,污泥泵入管上的復(fù)數(shù)個(gè)朝向相鄰濾板之間污 泥泵出口泵出污泥,依靠污泥泵的壓力對(duì)污泥進(jìn)行壓濾,使污泥的含水率下降 至70°/。~75%。當(dāng)無法再泵入污泥后,啟動(dòng)第一動(dòng)力機(jī)構(gòu),通過第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)將 活塞向下壓縮污泥,使上箱體內(nèi)的污泥全部擠入下箱體內(nèi),同時(shí)導(dǎo)水棒也插入 下箱體的濾室之中,污水則通過導(dǎo)水棒和濾板使污泥更加快速的濾干,導(dǎo)水棒 將污水引至活塞的上方,通過上箱體上的溢水口排出,通過擋泥板及導(dǎo)水棒的向下運(yùn)動(dòng),可使下箱體濾室中的污泥的體積縮小到45-50%,這時(shí)濾室內(nèi)的污泥 含水率將降至45-60%,滿足各類綜合利用要求。
當(dāng)無濾水排出時(shí),松開下箱體的活動(dòng)側(cè)板并讓其在滑道上退出并帶動(dòng)隔 板,濾板張開,在重力作用下,下箱體濾室的干污泥自動(dòng)掉到下部的傾斜基座 上自動(dòng)流到皮帶輸送機(jī)上輸出。
卸料完成后,開起濾水泵,利用濾水清洗濾板濾布,清干凈后,再讓下 活動(dòng)側(cè)板將濾板、隔板壓緊為下一次壓濾作好制備。 本發(fā)明未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
實(shí)施例2:
一種如圖5所示的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,其為在污泥中加入除
以充滿下箱體為準(zhǔn),經(jīng)污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備處理的干泥由輸送帶輸送至資源化車 間進(jìn)行加工,而所產(chǎn)生的濾水則進(jìn)入濾水回收凈化池內(nèi)進(jìn)行處理。所述的除臭 劑、消泡劑為福州醒獅污泥資源化工程技術(shù)設(shè)備開發(fā)有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,其 中的污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備為采用實(shí)施例一中的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行。 本發(fā)明未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1. 一種污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,其步驟如下在污泥中加入除臭劑、消泡劑,而后利用泥漿泵將經(jīng)除臭與消泡后的污泥泵入污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備,經(jīng)污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備處理的干泥由輸送設(shè)備輸送至資源化車間進(jìn)行加工,而所產(chǎn)生的濾水則進(jìn)入濾水回收凈化池內(nèi)進(jìn)行處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的 污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備或?yàn)榱⑹轿勰嘧詣?dòng)壓濾設(shè)備,或?yàn)槲勰嘀苯訛V干自動(dòng)化生 產(chǎn)線。
3. —種污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,包含有偶數(shù)個(gè)的上箱體(l)、與上箱體對(duì) 應(yīng)的下箱體(2)及立柱(3),上箱體層置在下箱體上,且上箱體外側(cè)滑套 于立柱上,沿立柱上下移動(dòng),活塞(4)位于上箱體內(nèi),活塞與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相 傳動(dòng)連接,復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)水棒(7)間隔固定于活塞上,導(dǎo)水棒的下部設(shè)置有擋 泥板(8),導(dǎo)水棒相對(duì)擋泥板做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),其特征在于下箱體為頂部 敞開、下底封閉、其中的三個(gè)側(cè)面為墻體,另一個(gè)側(cè)面由活動(dòng)側(cè)板(21 )構(gòu) 成的箱體,在活動(dòng)側(cè)板處設(shè)置有控制活動(dòng)側(cè)板估文前后運(yùn)動(dòng)的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu), 相鄰的下箱體共用相鄰的墻體,在相向而立的墻體上設(shè)置有滑道,下箱體中 的濾板(22)、隔板(23)及活動(dòng)側(cè)板(21)懸掛于滑道上,濾板與隔板間 隔排列,擋泥板分隔上箱體與下箱體,在擋泥板的下方設(shè)置有污泥泵入口(26 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于所述的擋 泥板(8 )為活動(dòng)式的可跟隨導(dǎo)水棒(7 )做上下運(yùn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于所述 的立柱(3)封閉于下箱體(2)隔墻中,僅露出一部分用于懸掛上箱體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于所述的上 箱體通過彈性體(6)支撐于下箱體、并懸掛于立柱上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于在污泥泵 入口 (26)處設(shè)置有污泥泵入管(261),所述的污泥泵入管上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)的污泥泵出口 (2611),各污泥泵出口分別朝向下箱體的相鄰濾^反之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于所述的濾 板(22)或由其上設(shè)置有導(dǎo)水槽的金屬板及附著于金屬板外側(cè)的濾布構(gòu)成、 或由耐腐蝕鋼板兩面貼上具有導(dǎo)水槽的橡膠板及附著于橡膠板外側(cè)的濾布 構(gòu)成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于所述的濾 板的總厚度為10 - 12mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于下箱體的 濾室厚度為濾水板厚度的4-5倍。
11. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于所述的下 箱體的底部(24)為沿著活動(dòng)側(cè)板(21)的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置傾斜,位于活動(dòng)側(cè) 板側(cè)的箱體底部低于與其相對(duì)墻體那 一側(cè)的底部。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于所述的 下箱體底部沿著與活動(dòng)側(cè)板運(yùn)動(dòng)方向相垂直的那 一方向i殳置傾4牛。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于在下箱 體底部的最低處設(shè)置有污水排出口 (25)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于所述的導(dǎo) 水棒為側(cè)面多孔的厚壁金屬管,在金屬管內(nèi)塞滿過濾纖維。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線,其特征在于在擋泥 板的下方的導(dǎo)水棒上設(shè)置有錐形螺帽(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)工藝及自動(dòng)化生線,通過將消泡及除臭處理后的污泥利用泥漿泵泵入污泥自動(dòng)壓濾設(shè)備處理,以達(dá)到充分濾干的目的。本發(fā)明的自動(dòng)化生產(chǎn)線則通過巧妙的設(shè)置,在其內(nèi)利用導(dǎo)水棒、濾板等對(duì)污泥進(jìn)行多重的壓濾。本發(fā)明的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)工藝可將污泥(或泥漿)直接濾干并全部資源化,可實(shí)現(xiàn)取消污泥填埋場(chǎng)。本發(fā)明的污泥直接濾干自動(dòng)化生產(chǎn)線有效壓濾容積大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、抗腐蝕、抗壓能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F11/12GK101508516SQ20091011121
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
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