專利名稱：好氧顆粒污泥濾池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水生物處理裝置，具體涉及一種使用好氧 顆粒污泥來處理污水的裝置。
背景技術(shù)：
近年來，由于好氧顆粒污泥具有沉降性好、可在反應(yīng)器中保持很 高的生物量、具有生物膜的主要特點(diǎn)，且不需要填料等優(yōu)點(diǎn)而成為廢 水生物處理技術(shù)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。通過不同的運(yùn)行條件，顆粒污泥不 但可以去除廢水中的有機(jī)物質(zhì)，而且還能實(shí)現(xiàn)同歩消化反消化、反消 化除磷等，因此顆粒污泥處理廢水是目前相當(dāng)有前途的技術(shù)。
目前的研究基本上是在SBR反應(yīng)器中培養(yǎng)出好氧顆粒污泥，這些 反應(yīng)器的排水口設(shè)在反應(yīng)器的中上部，由于培養(yǎng)好氧顆粒污泥需要較 高的選擇壓，即較短的沉淀時(shí)間，這樣反應(yīng)器中粒徑較小的和絮體狀 的污泥來不及沉降就被排出反應(yīng)器，因此導(dǎo)致出水中的SS含量過高 而SS的去除關(guān)系到有機(jī)物的處理效果，尤其對(duì)磷的去除效果更為重 要。目前，對(duì)顆粒污泥處理工藝出水中SS過高的控制還未涉及。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決現(xiàn)有的好氧顆粒污泥污水處理裝置的出水
中ss含量過高的不足，提供一種能降低出水中ss含量以及進(jìn)一歩去
除未降解污染物的好氧顆粒污泥污水處理裝置。
本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案
一種好氧顆粒污泥濾池，包括反應(yīng)器主體、進(jìn)水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、 排泥系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述的反應(yīng)器主體上 設(shè)置有與所述的進(jìn)水系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)分別對(duì) 應(yīng)的進(jìn)水口、排泥口、排水口、反沖洗進(jìn)氣口，曝氣系統(tǒng)的曝氣頭置 于反應(yīng)器主體的內(nèi)腔下部，所述的排水口位于所述的反應(yīng)器主體的側(cè) 壁底部。
進(jìn)一步，所述的反應(yīng)器主體內(nèi)于曝氣頭的下部設(shè)置有濾板，濾板 下方的反應(yīng)器主體側(cè)壁上設(shè)有反沖洗進(jìn)氣口 ，進(jìn)氣口外接一反沖洗管 道，反沖洗管道通過反沖洗閥連接外氣源。
本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為將好氧顆粒污泥濾池的排水口設(shè)置于 反應(yīng)器主體的側(cè)壁底部，在污泥的沉淀階段，顆粒污泥在沉降過程中，
密實(shí)且粒徑較大的在底部，粒徑較少的在上面，這樣就形成顆粒粒徑 由小到大的多層濾層；在排水階段，廢水經(jīng)過顆粒濾層后，水中的 SS被濾層截留，未降解的有機(jī)物被顆粒污泥吸附，從而提高了污水 的處理效率。
本實(shí)用新型的有益效果為(1)采用好氧顆粒污泥自身形成的 濾層，對(duì)處理后的出水進(jìn)行過濾，有效減低出水中的SS含量；(2) 采用好氧顆粒污泥自身形成的濾層，吸附末端未降解污染物，進(jìn)一步 提高廢水處理的效果。(3)好氧顆粒污泥濾層被充分利用，有效防 止污泥從排水口排出。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)的電氣原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一歩說明。
參見圖1-2: —種好氧顆粒污泥濾池，包括反應(yīng)器主體7、進(jìn)水 系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所
述的反應(yīng)器主體7上設(shè)置有與所述的進(jìn)水系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、排水系統(tǒng) 分別對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口 23、排泥口 8、排水口 21、反沖洗進(jìn)氣口 22，曝 氣系統(tǒng)的曝氣頭6置于反應(yīng)器主體7的內(nèi)腔下部，所述的排水口 21 位于所述的反應(yīng)器主體7的側(cè)壁底部。
具體地，與進(jìn)水口 23連接的進(jìn)水管3通過進(jìn)水閥4連接置于進(jìn) 水池1中的進(jìn)水泵2;與排泥口 8連接的排泥管10通過排泥閥9后 伸入排泥槽ll中；排水管17連接排水閥20、排水泵19后伸入出水 池18中；曝氣系統(tǒng)的曝氣頭6通過輸氣管路13連接進(jìn)氣閥12與鼓 風(fēng)機(jī)12。
所述的反應(yīng)器主體7內(nèi)于曝氣頭6的下部設(shè)置有濾板5,濾板5 下方的反應(yīng)器主體7側(cè)壁上設(shè)有反沖洗進(jìn)氣口 22，反沖洗進(jìn)氣口 22 外接一反沖洗管道15，反沖洗管道15通過反沖洗閥16連接外氣源， 本實(shí)施例中的外氣源為所述的鼓風(fēng)機(jī)14。
將好氧顆粒污泥濾池的排水口設(shè)置于反應(yīng)器主體的側(cè)壁底部，在 污泥的沉淀階段，顆粒污泥在沉降過程中，密實(shí)且粒徑較大的在底部， 粒徑較少的在上部，這樣就形成顆粒粒徑由小到大的多層濾層；在排
水階段，廢水經(jīng)過顆粒濾層后，水中的SS被濾層截留，未降解的有 機(jī)物被顆粒污泥吸附，從而提高了污水的處理效率。
本實(shí)用新型的一個(gè)工作周期有進(jìn)氣、曝氣、沉淀、排水四個(gè)階段。 圖2是本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)的電氣原理圖，其中，進(jìn)水系統(tǒng)、排泥
系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、排水系統(tǒng)分別由4個(gè)時(shí)間繼電器24、 25、 26、 27 控制，各階段的實(shí)現(xiàn)方式如下
進(jìn)水階段控制系統(tǒng)控制進(jìn)水閥4和進(jìn)水泵2開啟，排泥閥9、 進(jìn)氣閥12、反沖洗氣閥16、排水閥20關(guān)閉，污水經(jīng)由進(jìn)水池l、進(jìn) 水管3和進(jìn)水閥4進(jìn)入反應(yīng)器主體7。進(jìn)水結(jié)束時(shí)，進(jìn)水泵2和進(jìn)水 閥4關(guān)閉。
曝氣階段控制系統(tǒng)控制進(jìn)氣閥12和鼓風(fēng)機(jī)14開啟，空氣經(jīng)由進(jìn) 氣管13、進(jìn)氣閥12、曝氣頭6后，進(jìn)入反應(yīng)器主體7。根據(jù)設(shè)定的曝氣 時(shí)間和曝氣強(qiáng)度，控制系統(tǒng)控制進(jìn)氣閥12的開啟度。曝氣結(jié)束時(shí)，鼓 風(fēng)機(jī)14和進(jìn)氣閥12關(guān)閉。
接著進(jìn)入污泥的沉淀階段，顆粒污泥在沉降過程中，密實(shí)且粒徑 較大的在底部，粒徑較少的在上面，形成顆粒粒徑由小到大的多層濾 層。
排水階段控制系統(tǒng)控制排水閥20和排水泵19開啟，處理過的水 先經(jīng)過由好氧顆粒污泥組成的濾層、濾板5、排水閥20、排水管17后， 排入出水池18。廢水中的SS被顆粒污泥組成的濾層截留，未降解的有 機(jī)物被顆粒污泥吸附，從而提高了污水的處理效率。排水結(jié)束后，排 水閥20和排水泵19關(guān)閉。剩余污泥經(jīng)由反應(yīng)器中部的排泥閥9和排泥
管10排出。
在下一個(gè)周期時(shí)，經(jīng)過進(jìn)水和曝氣階段時(shí)，顆粒污泥和廢水充分 混合。當(dāng)濾板的濾速低于預(yù)先設(shè)計(jì)值時(shí)(認(rèn)定為阻塞)，可從反沖洗管 道15中沖入氣體進(jìn)行沖洗。也可以采用使用反沖洗管道15中沖入的 氣體和出水池17中的水進(jìn)行氣水反沖洗。
在本裝置中進(jìn)行如下的試驗(yàn)
以好氧顆粒污泥為接種污泥，在容積為3L的反應(yīng)器7中處理人 工配制污水。進(jìn)水中COD為800~1000mg/L， NH3-N為30~40 mg/L。運(yùn) 行參數(shù)為進(jìn)水30min、曝氣150min、沉淀lmin、過濾排水20~30min、 閑置39 29min。開始運(yùn)行后，配制污水經(jīng)進(jìn)水泵2提升后進(jìn)入反應(yīng) 器主體7，在控制系統(tǒng)的作用下，順次經(jīng)過曝氣，快速沉淀，過濾和 閑置階段，完成整個(gè)運(yùn)行周期，并順次進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)行周期。經(jīng)測(cè)定， 好氧顆粒污泥過濾器對(duì)COD和NH3-N的去除率分別為99%和95%，而 且出水的濁度僅為0. 5~3NTU。
權(quán)利要求1.一種好氧顆粒污泥濾池，包括反應(yīng)器主體、進(jìn)水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述的反應(yīng)器主體上設(shè)置有與所述的進(jìn)水系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)分別對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口、排泥口、排水口、反沖洗進(jìn)氣口，曝氣系統(tǒng)的曝氣頭置于反應(yīng)器主體的內(nèi)腔下部，其特征在于所述的排水口位于所述的反應(yīng)器主體的側(cè)壁底部。
2、 如權(quán)利要求l所述的好氧顆粒污泥濾池，其特征在于所述的 反應(yīng)器主體內(nèi)于曝氣頭的下部設(shè)置有濾板，濾板下方的反應(yīng)器主體側(cè) 壁上設(shè)有進(jìn)氣口，反沖洗進(jìn)氣口外接一反沖洗管道，反沖洗管道通過 反沖洗閥連接外氣源。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種好氧顆粒污泥濾池，包括反應(yīng)器主體、進(jìn)水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述的反應(yīng)器主體上設(shè)置有與所述的進(jìn)水系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)分別對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口、排泥口、排水口、反沖洗進(jìn)氣口，曝氣系統(tǒng)的曝氣頭置于反應(yīng)器主體的內(nèi)腔下部，所述的排水口位于所述的反應(yīng)器主體的側(cè)壁底部。本實(shí)用新型的有益效果為(1)采用好氧顆粒污泥自身形成的濾層，對(duì)處理后的出水進(jìn)行過濾，有效減低出水中的SS含量；(2)采用好氧顆粒污泥自身形成的濾層，對(duì)廢水處理末端未降解污染物進(jìn)行吸附，進(jìn)一步提高廢水處理的效果。(3)好氧顆粒污泥濾層被充分利用，有效防止污泥從排水口排出。
文檔編號(hào)C02F3/12GK201198458SQ20082008424
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者周延年, 軍 李 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)