專利名稱：多功能濾管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水處理設備，具體是專用于曝氣生物濾池的一種集 均勻布水、反沖洗布水布氣、均勻曝氣的多功能濾管。
技術背景曝氣生物濾池是利用附著在濾料表面的生物膜對有機物進行降解 的一種濾池，其有著占地面積小、處理效果好等特點，曝氣效果的好壞 直接影響著處理效果及運行成本。曝氣生物濾池在正常運行一段時間 后，必須經(jīng)過反沖洗使生物膜的活性得以再生，如果反沖洗時氣水不均 勻則容易造成濾料沖洗不干凈，時間長了，濾料會形成板結；或易損壞 生物膜厚度，對菌群生態(tài)環(huán)境也有一定的影響，造成濾池在反沖洗后的 相當一段時間內，處理效率明顯下降，出水水質得不到保障?？梢姺礇_ 洗布水布氣得均勻性也是相當重要。由于曝氣和反沖洗作用及氣量要求不同(反沖洗氣強度約為曝氣強 度的4倍)，所以目前曝氣生物濾池的反沖洗布水布氣裝置與曝氣裝置 分兩套系統(tǒng)進行。在曝氣生物濾池施工安裝時，需要對此兩套系統(tǒng)進行 安裝，安裝工程量增大，系統(tǒng)維護復雜。當前應用于曝氣生物濾池反沖 洗的多為曝氣生物濾池專用的一種長柄濾頭，此濾頭只能進行原水的分 配和反沖洗布水布氣的單一功能。而曝氣生物濾池的曝氣方式主要有穿 孔管曝氣和單孔膜曝氣器兩種，前者施工簡單、但缺點是氧利用率相對 較低(約12%)，且需采用不銹鋼管道，費用大；后者氧利用率較高、能有效降低能耗，缺點是造價高，設備量大，安裝復雜，曝氣器和空氣 管連接處容易破損，需要停產(chǎn)將濾料翻出維護曝氣系統(tǒng)，嚴重影響了污 水廠的正常運行，也增加了設備的維護費用。發(fā)明內容本實用新型的目的在于解決曝氣生物濾池反沖洗布水布氣系統(tǒng)和 曝氣系統(tǒng)分別用兩套系統(tǒng)，導致的投資、工程量、后期維護工作的增加 的問題。提供一種具有曝氣生物濾池的原水分配、曝氣和反沖洗時的布 水、布氣多重功能，將傳統(tǒng)曝氣生物濾池中的曝氣系統(tǒng)與反沖洗系統(tǒng)兩 套系統(tǒng)合二為一的多功能濾管。解決了以往曝氣生物濾池工程投資大、 施工難度高、氧利用率低的問題。本實用新型多功能濾管包括橫向濾管、封頭、豎向氣管及豎向水管。所述橫向濾管其橫斷面上部為內徑135mm的半圓形管，中部為凈 尺寸135X 100mm (寬X高)的矩形管；橫向濾管下端為一塊底板，其 兩側各有8mm寬度，整體通長的固定翼邊；下部中間有一條高度、寬 度均為5mm，整體通長的突起；橫向濾管的管壁厚度為5mm。在橫向 濾管的矩形管側面按一定間距和開孔比開兩排或兩排以上氣？L,其中第 一排氣孔開孔比為0.04% 0.06%，孔徑2.0 3.0mm，間距100 150mm，第二排氣孔在第一排氣孔下方25 40mm處，開孔比為 0.05% 0.1%，孔徑2.0 3.0mm，間距40 60mm。在橫向濾管下 端底板上中間突起的兩側，分別開有孔徑為15 17mm，間距為140 160mm的布水孔。在橫向濾管的一定位置與豎向氣管及豎向水管相結 合以進水進氣，豎向氣管伸入橫向濾管的高度高于第一排氣孔的高度，豎向水管伸入橫向濾管的高度高于水氣孔的高度。由于曝氣空氣量較反沖洗空氣量少(曝氣強度約為反沖洗強度的 1/4)，橫向濾管中形成的氣墊層較反沖洗時薄，故曝氣時空氣只經(jīng)過 第一排曝氣氣孔對曝氣生物濾池進行均勻曝氣，曝氣空氣的孔口流速為30 35m/s。經(jīng)檢測，該濾管的氧利用率達17%左右，高于常規(guī)的 曝氣設備。當進行反沖洗時，氣量大，氣墊層較厚，反沖洗空氣通過全 部氣孔共同進行空氣分配，反沖洗空氣的孔口流速為33 40m/s。


圖1為本實用新型主視圖； 圖2為本實用新型剖面圖； 圖3為本實用新型仰視圖。附圖中各部分為多功能濾管由橫向濾管1，封頭2，豎向氣管3、豎向水管4組成，封頭2將橫向濾管1的兩端封閉。在橫向 濾管1上底部開布水孔5兩側上部開第一排曝氣氣孔6、在第一排 氣孔下方25 40mm處開第二排氣孔7。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。當曝氣生物濾池進行反沖洗時，水從豎向水管4進入橫向濾管1， 空氣從豎向氣管3進入橫向濾管1。豎向管3和4在橫向濾管1內高度 的不同以及橫向濾管1上氣孔6、 7和水孔5高度的不同使進入橫向濾 管l內空氣和水自動分層，空氣在上面，水在下面。當生物濾池處于小氣量的曝氣運行情況時，由于空氣量較少，空氣 層在多功能濾管1內的厚度也較低，由濾管1上的第一排氣孔6進行分 配，水則由第二排氣孔7和布水孔,5進行分配；當生物濾池處于較大氣 量的沖洗運行情況時，由于沖洗空氣量較大，空氣層在多功能濾管1 內的厚度也較厚，由濾管1上的第一排氣孔6和第二排氣孔7共同進行分配，水則由布水孔5進行分配。第一排氣孔6和第二排氣孔7的開孔 比例及其之間的高度距離使曝氣和沖洗時的氣孔流速符合設計要求，從 而保證空氣在濾管1內按氣量的大小調節(jié)空氣層的厚度。第一排氣孔6 和第二排氣孔7的孔孔徑為2.0 3.0mm，該小孔可得到足夠小的氣泡， 提高氧的轉移效率，滿足生物濾池充氧的需要。本實用新型多功能濾管的應用，可使曝氣生物濾池中僅采用本多 功能濾管即可同時實現(xiàn)進水的分配、沖洗空氣和水的分配、曝氣的多種 功能，而不需要單獨再設一套獨立的曝氣設備，降低了曝氣生物濾池的 設備使用量、安裝工作量，節(jié)省了曝氣生物濾池的建設投資和周期，也 減少了曝氣生物濾池的運行維護工作量。
權利要求1、一種用于曝氣生物濾池的多功能濾管，包括橫向濾管、封頭、豎向氣管和豎向水管，其特征是所述橫向濾管由上部半圓形管、中部矩形管和底板組成，其側面按一定距離和開孔比例開上下兩排或兩排以上氣孔，底部開布水孔，在橫向濾管的一定位置與豎向氣管及豎向水管相結合以進水進氣，豎向氣管伸入橫向濾管的高度高于第一排氣孔的高度，豎向水管伸入橫向濾管的高度高于水孔的高度。
2、 根據(jù)權利要求1所述的多功能濾管，其特征是橫向濾管其橫斷面上部為內徑135mm的半圓形管，中部為凈尺寸寬X高=135 X 100mm的矩形管，底部有底板。
3、 根據(jù)權利要求1所述的多功能濾管，其特征是橫向濾管側 面開上下兩排或多排氣孔，其中第一排氣孔開孔比為0.04% 0.06%， 間距100 150mm，第二排氣孔開孔比為0.05% 0.1%，間距40 60mm，兩排氣孔間距為25 40mm，孔徑均為2.0 3.0mm。
4、 根據(jù)權利要求1所述的多功能濾管，其特征是在橫向濾管下端底板上開兩排孔徑為15 17mm，間距為140 160mm的布水孔。
5、 根據(jù)權利要求1所述的多功能濾管，其特征是豎向水管 和氣管由橫向濾管的下方插入橫向濾管內，其中豎向氣管伸入橫向 濾管的高度高于第一排氣孔的高度，豎向水管伸入橫向濾管的高度 高于水孔的高度。
專利摘要本實用新型涉及水處理設備，具體是專用于曝氣生物濾池的一種同時實現(xiàn)布水、反沖洗布水布氣、曝氣的多功能濾管。多功能濾管由橫向濾管、封頭、豎向氣管及豎向水管組成。橫向濾管其橫斷面上部為半圓形管，中部為矩形，下部有底板，在其側面按一定距離和開孔比例開兩排或多排氣孔，底板上開布水孔，在橫向濾管的一定位置與豎向氣管及豎向水管相結合以進水進氣，生物濾池曝氣時空氣由第一排氣孔分配，濾池沖洗時空氣由全部氣孔共同分配。該實用新型可同時實現(xiàn)曝氣生物濾池的配水、曝氣和反沖洗時的布水、布氣多種功能，避免了曝氣生物濾池沖洗布水布氣和曝氣分別使用兩套系統(tǒng)，導致的投資、工程量、后期維護工作的增加的問題。
文檔編號C02F3/02GK201169555SQ20072019657
公開日2008年12月24日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權日2007年12月28日
發(fā)明者燕 張, 李慶吉 申請人:深圳市清泉水業(yè)股份有限公司