一種半導體除濕機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種半導體除濕機，包括機箱、抽風機、除濕加熱主機和控制器，所述機箱包括第一腔室、第二腔室、機箱進風口、機箱排水口和機箱排風口；所述抽風機安裝在第一腔室中；所述除濕加熱主機安裝在第二腔室中；所述機箱進風口設(shè)置在機箱側(cè)壁的下端，并與第二腔室相連通；所述機箱排水口設(shè)置在機箱的底部；所述機箱排風口安裝在第一腔室的上端，并與第一腔室相連通；所述控制器安裝在機箱的側(cè)面；該半導體除濕加熱機通過除濕加熱主機的半導體制冷片通電形成熱端和冷端，通過冷端對空氣降溫，從而達到除濕的效果，并且通過熱端對空氣加熱，使空氣的溫度不因除濕而溫度過低。
【專利說明】
一種半導體除濕機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及氣體處理領(lǐng)域，具體涉及一種半導體除濕機。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，日常生活乃至電器、實驗儀器、物品保存等場合，都需要保持合適的溫度和 濕度，其中儀器對于溫度和濕度的控制更為需要精準，過高或過低的溫、濕度會嚴重影響電 柜內(nèi)電器元件的使用壽命以及電柜整體的運行穩(wěn)定性，所以必須依賴機柜加熱器和柜內(nèi)除 濕機對機柜的環(huán)境進行精確的控制?，F(xiàn)階段市場上的除濕設(shè)備，主要采用的是機械式空氣 壓縮機制冷的方式。但是此類設(shè)備體積大、能耗高、價格貴，且制冷劑會破壞臭氧層，造成環(huán) 境污染。另外還有采用液體吸收劑、固體吸附劑等以化學的方式除濕，但是這類除濕方式通 常是一次性使用，容易造成資源的浪費和廢氣的化學品沒有經(jīng)過處理直接丟棄并直接排放 到環(huán)境中，對環(huán)境造成影響。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是為了提供一種半導體除濕機;該半導 體除濕加熱機通過除濕加熱主機的半導體制冷片通電形成熱端和冷端，通過冷端對空氣降 溫，從而達到除濕的效果，并且通過熱端對空氣加熱，使空氣的溫度不因除濕而溫度過低。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種半導體除濕機，包括機箱、 抽風機、除濕加熱主機和控制器，其特征在于:所述機箱包括第一腔室、第二腔室、機箱進風 口、機箱排水口和機箱排風口；所述第一腔室設(shè)置在第二腔室的上方;所述抽風機安裝在第 一腔室中；所述除濕加熱主機安裝在第二腔室中；所述機箱進風口設(shè)置在機箱側(cè)壁的下端， 并與第二腔室相連通;所述機箱排水口設(shè)置在機箱的底部;所述機箱排風口安裝在第一腔 室的上端，并與第一腔室相連通;所述控制器安裝在機箱的側(cè)面;所述控制器的第一信號輸 出端與除濕加熱主機的信號輸入端連接；
[0005] 所述除濕加熱主機包括半導體制冷片、冷端散熱器、熱端加熱器和隔熱部件;所述 冷端散熱器包括第一固定板;所述第一固定板固定連接在半導體制冷片的冷端;所述熱端 加熱器包括第二固定板;所述第二固定板固定連接在半導體制冷片的熱端;所述隔熱部件 設(shè)置在半導體制冷片的冷端和第一固定板之間，并與半導體制冷片的冷端相貼合；
[0006] 所述第二腔室的內(nèi)壁圍繞冷端散熱器，形成了冷風通道;所述冷風通道設(shè)置在機 箱排水口的上方;所述機箱進風口與冷風通道相連通;所述第二腔室的內(nèi)壁圍繞熱端加熱 器，形成熱風通道;所述熱風通道與第一腔室相連通；
[0007] 所述半導體制冷片通電后產(chǎn)生冷端和熱端，冷端通過冷端散熱器將冷風通道中的 空氣降溫形成冷凝水，達到除濕的效果;而熱端通過熱端加熱器對除濕后的空氣加熱，使空 氣的溫度不因除濕而溫度過低；隔熱部件可以減少冷端散熱器和熱端加熱器之間的熱輻 射，使冷端散熱器和熱端加熱器獨立工作，增強除濕效果。
[0008] 實現(xiàn)本實用新型的目的還可以通過采取如下技術(shù)方案達到：
[0009] 實現(xiàn)本實用新型的一種實施方式是:所述半導體除濕機還包括溫濕傳感器;所述 溫濕傳感器安裝在機箱進風口的上方;所述溫濕傳感器的第一信號輸出端與控制器的信號 輸入端相連接；
[0010] 優(yōu)選地，所述控制器的表面還蓋設(shè)有面蓋;所述半導體除濕機的面蓋上設(shè)有顯示 屏;所述控制器的第二信號輸出端與顯示屏的信號輸入端相連接；
[0011] 溫濕傳感器感應空氣的濕度和溫度，將數(shù)據(jù)傳至控制器，當溫度和濕度達到限定 值時，控制器啟動半導體除濕機；當溫度和濕度在限值范圍內(nèi)時，控制器停止半導體除濕 機，實現(xiàn)半導體除濕機的自動調(diào)控。
[0012] 實現(xiàn)本實用新型的一種實施方式是:所述機箱排水口上鋪設(shè)有吸水棉。
[0013] 實現(xiàn)本實用新型的一種實施方式是：所述半導體除濕機的機箱表面還設(shè)有安裝 板;所述安裝板上設(shè)有安裝孔和卡槽；
[0014] 半導體除濕機可以螺釘?shù)姆绞桨惭b，也可以通過卡接的方式安裝，安裝簡單快捷。
[0015] 實現(xiàn)本實用新型的一種實施方式是:所述半導體制冷片的冷端和熱端上均設(shè)有一 層導熱硅脂。
[0016] 實現(xiàn)本實用新型的一種實施方式是:所述冷端散熱器中設(shè)有隔板;所述隔板與半 導體制冷片相垂直，并將冷端散熱器的內(nèi)部隔開分為第一風道和第二風道；
[0017] 通過隔板將冷端散熱器可分隔成互相獨立的第一風道和第二風道，空氣先由第一 風道進入冷端散熱器，對空氣進行預冷，然后再經(jīng)過第二風道，對空氣進行再次冷卻，此種 結(jié)構(gòu)不改變半導體除濕機的功耗，且半導體除濕機占用的空間不變，可以獲得更好的除濕 效果。
[0018] 實現(xiàn)本實用新型的一種實施方式是:所述隔熱部件為隔熱棉。
[0019] 實現(xiàn)本實用新型的一種實施方式是:所述冷端散熱器還包括若干個第一翅片;所 述若干個第一翅片垂直安裝在第一固定板的表面;所述若干個第一翅片間隔排列并沿冷端 散熱器中的風向延伸;所述熱端加熱器包括若干個第二翅片；所述若干個第二翅片垂直安 裝在第二固定板的表面;所述若干個第二翅片間隔排列并沿熱端加熱器的風向延伸；
[0020] 優(yōu)選地，所述第一翅片上涂覆有導熱材料層；
[0021] 再優(yōu)選地，所述導熱材料層包括碳化硅和碳粉中的至少一種；
[0022] 第一翅片和第二翅片均可增大與空氣的接觸面，熱傳遞效果更好，除濕和加熱的 效率更高，節(jié)省半導體除濕機消耗的電功率。
[0023]本實用新型的有益效果在于：
[0024] 1.本實用新型利用半導體制冷片通電后產(chǎn)生冷端，冷端通過冷端散熱器將冷風通 道中的空氣降溫形成冷凝水，達到除濕的效果；
[0025] 2.本實用新型的熱端通過熱端加熱器對除濕后的空氣加熱，使空氣的溫度不因除 濕而溫度過低；
[0026] 3.本實用新型的隔熱部件可以減少冷端散熱器和熱端加熱器之間的熱輻射，使冷 端散熱器和熱端加熱器獨立工作，增強除濕效果；
[0027] 4.本實用新型設(shè)有溫濕傳感器，可感應空氣的濕度和溫度，溫濕傳感器與控制器 連接，控制器可根據(jù)溫濕傳感器的感應數(shù)據(jù)而自動調(diào)控啟動或停止半導體除濕機，實現(xiàn)半 導體除濕機的自動調(diào)控。
[0028] 5.本實用新型的第一翅片和第二翅片均可增大與空氣的接觸面，熱傳遞效果更 好，除濕和加熱的效率更高，節(jié)省半導體除濕機的電功率；
[0029] 6.本實用新型的冷端散熱器可分隔成互相獨立的第一風道和第二風道，空氣先由 第一風道進入冷端散熱器，對空氣進行預冷，然后再經(jīng)過第二風道，對空氣進行再次冷卻， 此種結(jié)構(gòu)不改變半導體除濕機的功耗，且半導體除濕機占用的空間不變，可以獲得更好的 除濕效果；
[0030] 7.本實用新型體積小、重量輕、功率低，同時還兼具加熱的功能，適合安裝在多種 機器和電機上使用。
【附圖說明】
[0031]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0032]圖2本實用新型的電路的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0033] 圖3為本實用新型實施例1的除濕加熱主機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖4為本實用新型實施例2的除濕加熱主機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖5本實用新型實施例2的除濕加熱主機的爆炸圖；
[0036]其中，1、機箱；11、第一腔室；12、第二腔室；13、機箱進風口； 14、機箱排水口； 141、 吸水棉；15、機箱排風口； 16、安裝板；161、安裝孔；162、卡槽;2、抽風機;3、除濕加熱主機； 31、半導體制冷片;311、導熱硅脂;32、冷端散熱器;321、第一固定板;322、冷風通道;323、隔 板;324、第一風道;325、第二風道;326、第一翅片;33、熱端加熱器;331、第二固定板;332、熱 風通道;333、第二翅片;34、隔熱部件;4、控制器;41、面蓋;411、顯示屏;5、溫濕傳感器。
【具體實施方式】
[0037]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述：
[0038] 具體實施例：
[0039] 實施例1
[0040] 參照圖1，一種半導體除濕機，包括機箱1、抽風機2、除濕加熱主機3、控制器4和溫 濕傳感器5,所述機箱1包括第一腔室11、第二腔室12、機箱進風口 13、機箱排水口 14和機箱 排風口 15;所述第一腔室11設(shè)置在第二腔室12的上方;所述抽風機2安裝在第一腔室11中； 所述除濕加熱主機3安裝在第二腔室12中；所述機箱進風口 13設(shè)置在機箱1側(cè)壁的下端，并 與第二腔室12相連通;所述機箱排水口 14設(shè)置在機箱1的底部;所述機箱排水口 14上鋪設(shè)有 吸水棉141;所述機箱排風口 15安裝在第一腔室11的上端，并與第一腔室11相連通;所述控 制器4安裝在機箱1的側(cè)面;所述控制器4的表面還蓋設(shè)有面蓋41;所述半導體除濕機的面蓋 41上設(shè)有顯示屏411;所述溫濕傳感器5安裝在機箱進風口 13的上方;所述半導體除濕機的 機箱1表面還設(shè)有安裝板16;所述安裝板16上設(shè)有安裝孔161和卡槽162。
[0041]參照圖2,所述控制器4的第一信號輸出端與除濕加熱主機3的信號輸入端連接;所 述溫濕傳感器5的信號輸出端與控制器4的信號輸入端相連接;所述控制器4的第二信號輸 出端與顯示屏411的信號輸入端相連接。
[0042]參照圖3,所述除濕加熱主機3包括半導體制冷片31、冷端散熱器32、熱端加熱器33 和隔熱部件34;所述半導體制冷片31的冷端和熱端上均設(shè)有一層導熱硅脂311;所述冷端散 熱器32包括第一固定板321;所述第一固定板321固定連接在半導體制冷片31的冷端;所述 熱端加熱器33包括第二固定板331;所述第二固定板331固定連接在半導體制冷片31的熱 端;所述隔熱部件34設(shè)置在半導體制冷片31的冷端和第一固定板321之間，并與半導體制冷 片31的冷端相貼合；
[0043] 所述第二腔室12的內(nèi)壁圍繞冷端散熱器32,形成了冷風通道322;所述冷風通道 322設(shè)置在機箱排水口 14的上方;所述機箱進風口 13與冷風通道322相連通;所述冷端散熱 器32中設(shè)有隔板323;所述隔板323與半導體制冷片31相垂直，并將冷端散熱器32的內(nèi)部隔 開分為第一風道324和第二風道325;所述第二腔室12的內(nèi)壁圍繞熱端加熱器33，形成熱風 通道332;所述熱風通道332與第一腔室11相連通。
[0044] 使用時，溫濕傳感器5將空氣的濕度和溫度的數(shù)據(jù)傳到控制器4中，控制器4根據(jù)預 先設(shè)定的限值，當空氣的濕度和溫度達到限值，控制器4驅(qū)動除濕加熱主機3啟動。除濕加熱 主機3的半導體制冷片31因為熱電效應的作用，產(chǎn)生冷端和熱端;半導體制冷片31冷端的冷 量傳導到冷端散熱器32,而半導體制冷片31熱端的熱量傳遞到熱端加熱器33?？諝庀葟臋C 箱進風口 13進入第一風道324，第一風道324對空氣進行預冷，然后空氣從第一風道324吹出 后通過第二腔室12內(nèi)壁的阻擋而改變風向并進入與第一風道324相鄰的第二風道325,第二 風道325使?jié)駸峥諝饨禍?，濕氣在冷端散熱?2中凝結(jié)成水，然后滴至吸水棉141中，吸水棉 141將水緩沖并引流至機箱排水口 14并排出機箱1外部。經(jīng)過除濕處理的空氣從第二風道 325吹出后再次經(jīng)過第二腔室12內(nèi)壁的阻擋而進入熱風通道332,熱風通道332中的熱端加 熱器33進行加熱，使空氣的溫度不因除濕而溫度過低;最后通過第一腔室11的抽風機2將熱 風通道332的空氣抽出至機箱排風口 15排出。
[0045] 實施例2
[0046] 參照圖4并結(jié)合圖5,本實施例的特點在于:所述冷端散熱器32還包括若干個第一 翅片326;所述若干個第一翅片326垂直安裝在第一固定板321的表面;所述若干個第一翅片 326間隔排列并沿冷端散熱器32中的風向延伸；所述熱端加熱器33包括若干個第二翅片 333;所述若干個第二翅片333垂直安裝在第二固定板331的表面;所述若干個第二翅片333 間隔排列并沿熱端加熱器33的風向延伸。
[0047] 其余結(jié)構(gòu)與參數(shù)與實施例1相同。
[0048]第一翅片326和第二翅片333均可增大與空氣的接觸面，熱傳遞效果更好，除濕和 加熱的效率更高，節(jié)省半導體除濕機消耗的電功率。
[0049] 實施例3
[0050] 本實施例的特點在于:第一翅片326上涂覆有導熱材料層;所述導熱材料層為碳化 硅;其余結(jié)構(gòu)和參數(shù)與實施例2相同。
[0051] 導熱材料層可提升第一翅片326的熱傳遞效果，進一步增強對空氣的降溫除濕效 果。
[0052]對實施例1-3進行檢測，對照為沒有在冷端散熱器32中設(shè)置隔板323的普通半導體 除濕機，對照和實施例1-3的的額定功率均為250W:
[0053] 在2 0 m2、溫度為2 5~3 0 °C的密閉空間中測試，分別測試采用對照和實施例1~3將 濕度從70%降低到40%需要的時間，結(jié)果如表1所示:實施例1的冷端散熱器32的內(nèi)部隔開 分為第一風道324和第二風道325，使實施例1的除濕效率有所提高;實施例2在冷端散熱器 32增加了第一翅片326并且在熱端加熱器33增加了第二翅片333,在能耗不變的情況下，進 一步提高了除濕效率;實施例3在第一翅片326上涂覆有導熱材料層，亦能達到增強除濕效 率的效果。
[0054]表1除濕機測試結(jié)果
[0056] 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各 種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保 護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種半導體除濕機，包括機箱、抽風機、除濕加熱主機和控制器，其特征在于:所述機 箱包括第一腔室、第二腔室、機箱進風口、機箱排水口和機箱排風口；所述第一腔室設(shè)置在 第二腔室的上方;所述抽風機安裝在第一腔室中；所述除濕加熱主機安裝在第二腔室中；所 述機箱進風口設(shè)置在機箱側(cè)壁的下端，并與第二腔室相連通;所述機箱排水口設(shè)置在機箱 的底部;所述機箱排風口安裝在第一腔室的上端，并與第一腔室相連通;所述控制器安裝在 機箱的側(cè)面;所述控制器的第一信號輸出端與除濕加熱主機的信號輸入端連接； 所述除濕加熱主機包括半導體制冷片、冷端散熱器、熱端加熱器和隔熱部件;所述冷端 散熱器包括第一固定板;所述第一固定板固定連接在半導體制冷片的冷端;所述熱端加熱 器包括第二固定板;所述第二固定板固定連接在半導體制冷片的熱端;所述隔熱部件設(shè)置 在半導體制冷片的冷端和第一固定板之間，并與半導體制冷片的冷端相貼合； 所述第二腔室的內(nèi)壁圍繞冷端散熱器，形成了冷風通道;所述冷風通道設(shè)置在機箱排 水口的上方;所述機箱進風口與冷風通道相連通;所述第二腔室的內(nèi)壁圍繞熱端加熱器，形 成熱風通道;所述熱風通道與第一腔室相連通。2. 如權(quán)利要求1所述的半導體除濕機，其特征在于:所述半導體除濕機還包括溫濕傳感 器;所述溫濕傳感器安裝在機箱進風口的上方;所述溫濕傳感器的第一信號輸出端與控制 器的信號輸入端相連接。3. 如權(quán)利要求2所述的半導體除濕機，其特征在于:所述控制器的表面還蓋設(shè)有面蓋； 所述半導體除濕機的面蓋上設(shè)有顯示屏;所述控制器的第二信號輸出端與顯示屏的信號輸 入端相連接。4. 如權(quán)利要求1所述的半導體除濕機，其特征在于:所述機箱排水口上鋪設(shè)有吸水棉。5. 如權(quán)利要求1所述的半導體除濕機，其特征在于:所述半導體除濕機的機箱表面還設(shè) 有安裝板;所述安裝板上設(shè)有安裝孔和卡槽。6. 如權(quán)利要求1所述的半導體除濕機，其特征在于:所述半導體制冷片的冷端和熱端上 均設(shè)有一層導熱硅脂。7. 如權(quán)利要求1所述的半導體除濕機，其特征在于:所述冷端散熱器中設(shè)有隔板;所述 隔板與半導體制冷片相垂直，并將冷端散熱器的內(nèi)部隔開分為第一風道和第二風道。8. 如權(quán)利要求1所述的半導體除濕機，其特征在于:所述隔熱部件為隔熱棉。9. 如權(quán)利要求1所述的半導體除濕機，其特征在于:所述冷端散熱器還包括若干個第一 翅片;所述若干個第一翅片垂直安裝在第一固定板的表面;所述若干個第一翅片間隔排列 并沿冷端散熱器中的風向延伸;所述熱端加熱器包括若干個第二翅片；所述若干個第二翅 片垂直安裝在第二固定板的表面;所述若干個第二翅片間隔排列并沿熱端加熱器的風向延 伸。10. 如權(quán)利要求9所述的半導體除濕機，其特征在于:所述第一翅片上涂覆有導熱材料 層。
【文檔編號】F25B21/02GK205678936SQ201620433894
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月12日 公開號201620433894.8, CN 201620433894, CN 205678936 U, CN 205678936U, CN-U-205678936, CN201620433894, CN201620433894.8, CN205678936 U, CN205678936U
【發(fā)明人】高強東
【申請人】廣州市雷子克電氣機械有限公司