一種石油運輸中的水源熱泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種石油運輸中的水源熱泵，屬于石油機械領(lǐng)域。其包括預(yù)處理裝置、蒸發(fā)器和冷凝器，預(yù)處理裝置包括超聲除油裝置和洗垢裝置，預(yù)處理裝置與進水泵連通，進水泵與第一進口連通，第二進口與第三出口之間通過冷凝劑循環(huán)管連通，第一出口與水排放管連通，第一出口與第三進口之間通過冷凝劑管連通，第四進口與進油管連通，第四出口與出油管連通，蒸發(fā)器和冷凝器均由護板、熱交換板和導(dǎo)流管組成，熱交換板與護板上的卡槽垂直連接，相鄰的兩個熱交換板之間通過導(dǎo)流管連接。本實用新型的一種石油運輸中的水源熱泵，能夠提高高溫水中熱量的利用率，降低石油運輸?shù)哪芎?，減少結(jié)垢的影響，自動化控制程度高。
【專利說明】
一種石油運輸中的水源熱泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種石油運輸中的水源熱栗，屬于石油機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]水源熱栗是利用了地球水體所儲藏的熱量作為熱源，利用地球水體自然散熱后的低溫水作為冷源，進行能量轉(zhuǎn)換的供暖空調(diào)系統(tǒng)。其中可以利用的水體，包括地下水或河流、地表的部分的河流和湖泊以及海洋。地表土壤和水體不僅是一個巨大的太陽能集熱器，收集了 47%的太陽輻射能量，比人類每年利用能量的500倍還多(地下的水體是通過土壤間接的接受太陽輻射能量)，而且是一個巨大的動態(tài)能量平衡系統(tǒng)，地表的土壤和水體自然地保持能量接受和發(fā)散的相對的均衡。這使得利用儲存于其中的近乎無限的太陽能或地能成為可能。所以說，水源熱栗利用的是清潔的可再生能源的一種技術(shù)。
[0003]油田在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的高溫水，里面含有大量的熱量;另外，油田的原油輸送需要加熱，降低原油的粘度，所以可以利用高溫水的熱量來加熱原油。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種石油運輸中的水源熱栗，能夠提高高溫水中熱量的利用率，降低石油運輸?shù)哪芎模瑴p少結(jié)垢的影響，自動化控制程度高。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種石油運輸中的水源熱栗，包括預(yù)處理裝置、蒸發(fā)器和冷凝器，所述預(yù)處理裝置包括超聲除油裝置和洗垢裝置，預(yù)處理裝置與進水栗連通，所述蒸發(fā)器上設(shè)置有第一進口、第二進口、第一出口和第二出口，所述冷凝器上設(shè)置有第三進口、第四進口、第三出口和第四出口，所述進水栗與第一進口連通，所述第二進口與第三出口之間通過冷凝劑循環(huán)管連通，所述第一出口與水排放管連通，所述第一出口與第三進口之間通過冷凝劑管連通，所述第四進口與進油管連通，所述第四出口與出油管連通，所述蒸發(fā)器和冷凝器均由護板、熱交換板和導(dǎo)流管組成，所述熱交換板與護板上的卡槽垂直連接，相鄰的兩個熱交換板之間通過導(dǎo)流管連接。
[0006]所述超聲除油裝置上設(shè)置有超聲波發(fā)聲器，超聲除油裝置底部設(shè)置有排渣口。
[0007]所述水排放管上設(shè)置有第一溫度傳感器。
[0008]所述冷凝劑管上設(shè)置有壓縮機、除水器和第二溫度傳感器。
[0009]所述進油管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和壓力表。
[0010]所述出油管上設(shè)置有第四溫度傳感器。
[0011]所述進水栗與第一進口之間通過進水管連通，所述進水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
[0012]所述熱交換板采用鈦材導(dǎo)熱板，護板與相鄰兩個熱交換板之間形成密封腔，導(dǎo)流管將每一個密封腔上下相鄰的兩個密封腔連通。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1.能夠提高高溫水中熱量的利用率，降低石油運輸?shù)哪芎?，由于高溫廢水中油分以及鈣鎂等離子含量高，如果直接進行熱交換，效率低且換熱器極易堵塞，本實用新型采用超聲波除油后，減少油分進入蒸發(fā)器，熱交換板采用鈦材導(dǎo)熱板，可提高防腐性能，護板與相鄰兩個熱交換板之間形成密封腔，導(dǎo)流管將每一個密封腔上下相鄰的兩個密封腔連通，通過相鄰兩個密封腔之間進行熱交換，擴大了交換面積，同時減少結(jié)垢對熱交換的影響，提高高溫水中熱量的利用率。
[0015]2.采用獨特的腔體熱交換結(jié)構(gòu)，可減少結(jié)垢對熱交換產(chǎn)生的影響，洗垢裝置可方便的對結(jié)垢物進行清洗。
[0016]3.自動化控制程度高，水排放管上設(shè)置有第一溫度傳感器，冷凝劑管上設(shè)置有第二溫度傳感器，進油管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和壓力表，出油管上設(shè)置有第四溫度傳感器，進水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，可通過第一溫度傳感器上的溫度來判斷熱交換以及結(jié)垢情況，從而可控制進水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，保證冷凝劑的熱量傳輸，從而保證石油的溫度，冷凝劑管上設(shè)置的第二溫度傳感器，可用于測量并監(jiān)控冷凝劑的溫度，出油管上設(shè)置有第四溫度傳感器，用于監(jiān)控出油的溫度，同時根據(jù)出油的溫度來調(diào)整進油管上的調(diào)節(jié)閥。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖中:1、預(yù)處理裝置，2、蒸發(fā)器，3、冷凝器，4、超聲除油裝置，5、洗垢裝置，6、進水栗，201、第一進口，202、第二進口，203、第一出口，204、第二出口，301、第三進口，302、第四進口，303、第三出口，304、第四出口，7、冷凝劑循環(huán)管，8、水排放管，9、冷凝劑管，1、進油管，11、出油管，12、護板，13、熱交換板，14、導(dǎo)流管，15、超聲波發(fā)聲器，16、排渣口，17、第一溫度傳感器，18、壓縮機，19、除水器，20、第二溫度傳感器，21、調(diào)節(jié)閥，22、壓力表，23、第四溫度傳感器，24、進水管，25、流量調(diào)節(jié)閥。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1所示，本實用新型的一種石油運輸中的水源熱栗，包括預(yù)處理裝置1、蒸發(fā)器2和冷凝器3，所述預(yù)處理裝置I包括超聲除油裝置4和洗垢裝置5，預(yù)處理裝置I與進水栗6連通，所述蒸發(fā)器2上設(shè)置有第一進口 201、第二進口 202、第一出口 203和第二出口 204，所述冷凝器3上設(shè)置有第三進口 301、第四進口 302、第三出口 303和第四出口 304，所述進水栗6與第一進口 201連通，所述第二進口 202與第三出口 303之間通過冷凝劑循環(huán)管7連通，所述第一出口 203與水排放管8連通，所述第一出口 203與第三進口 301之間通過冷凝劑管9連通，所述第四進口 302與進油管10連通，所述第四出口 304與出油管11連通，所述蒸發(fā)器2和冷凝器3均由護板12、熱交換板13和導(dǎo)流管14組成，所述熱交換板13與護板12上的卡槽垂直連接，相鄰的兩個熱交換板13之間通過導(dǎo)流管14連接。
[0022]所述超聲除油裝置4上設(shè)置有超聲波發(fā)聲器15，超聲除油裝置4底部設(shè)置有排渣口16?？捎糜诔暡ǔ秃团旁苊膺^多的油分和渣進入蒸發(fā)器內(nèi)。
[0023]所述水排放管8上設(shè)置有第一溫度傳感器17?？捎糜跍y量排水的溫度。
[0024]所述冷凝劑管9上設(shè)置有壓縮機18、除水器19和第二溫度傳感器20。可用于壓縮蒸發(fā)后的冷凝劑，同時對冷凝劑除水，同時測量蒸發(fā)后冷凝劑的溫度。
[0025]所述進油管10上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥21和壓力表22?？捎糜谡{(diào)節(jié)進油量，同時監(jiān)控冷凝器的壓力。
[0026]所述出油管11上設(shè)置有第四溫度傳感器23。用于測量和監(jiān)控出油的溫度。
[0027]所述進水栗6與第一進口 201之間通過進水管24連通，所述進水管24上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥25。用于控制進水量，保證提供足夠的熱量。
[0028]所述熱交換板13采用鈦材導(dǎo)熱板，護板12與相鄰兩個熱交換板13之間形成密封腔，導(dǎo)流管14將每一個密封腔上下相鄰的兩個密封腔連通。用于進行熱交換，同時使得兩個交換腔內(nèi)形成逆流狀態(tài)，提高換熱效率。
[0029]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種石油運輸中的水源熱栗，包括預(yù)處理裝置(I)、蒸發(fā)器(2)和冷凝器(3)，其特征在于:所述預(yù)處理裝置(I)包括超聲除油裝置(4)和洗垢裝置(5)，預(yù)處理裝置(I)與進水栗(6)連通，所述蒸發(fā)器(2)上設(shè)置有第一進口(201)、第二進口(202)、第一出口(203)和第二出口( 204)，所述冷凝器(3)上設(shè)置有第三進口( 301)、第四進口( 302)、第三出口( 303)和第四出口(304)，所述進水栗(6)與第一進口(201)連通，所述第二進口(202)與第三出口(303)之間通過冷凝劑循環(huán)管(7)連通，所述第一出口(203)與水排放管(8)連通，所述第一出口(203)與第三進口(301)之間通過冷凝劑管(9)連通，所述第四進口(302)與進油管(10)連通，所述第四出口(304)與出油管(11)連通，所述蒸發(fā)器(2)和冷凝器(3)均由護板(12)、熱交換板(13)和導(dǎo)流管(14)組成，所述熱交換板(13)與護板(12)上的卡槽垂直連接，相鄰的兩個熱交換板(13)之間通過導(dǎo)流管(14)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種石油運輸中的水源熱栗，其特征在于:所述超聲除油裝置(4)上設(shè)置有超聲波發(fā)聲器(15)，超聲除油裝置(4)底部設(shè)置有排渣口(16)。3.如權(quán)利要求1所述的一種石油運輸中的水源熱栗，其特征在于:所述水排放管(8)上設(shè)置有第一溫度傳感器(17)。4.如權(quán)利要求1所述的一種石油運輸中的水源熱栗，其特征在于:所述冷凝劑管(9)上設(shè)置有壓縮機(18)、除水器(19)和第二溫度傳感器(20)。5.如權(quán)利要求1所述的一種石油運輸中的水源熱栗，其特征在于:所述進油管(10)上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(21)和壓力表(22)。6.如權(quán)利要求1所述的一種石油運輸中的水源熱栗，其特征在于:所述出油管(11)上設(shè)置有第四溫度傳感器(23)。7.如權(quán)利要求1所述的一種石油運輸中的水源熱栗，其特征在于:所述所述進水栗(6)與第一進口(201)之間通過進水管(24)連通，所述進水管(24)上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥(25)。8.如權(quán)利要求1所述的一種石油運輸中的水源熱栗，其特征在于:所述熱交換板(13)采用鈦材導(dǎo)熱板，護板(12)與相鄰兩個熱交換板(13)之間形成密封腔，導(dǎo)流管(14)將每一個密封腔上下相鄰的兩個密封腔連通。
【文檔編號】F25B30/02GK205655528SQ201620286222
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月7日 公開號201620286222.9, CN 201620286222, CN 205655528 U, CN 205655528U, CN-U-205655528, CN201620286222, CN201620286222.9, CN205655528 U, CN205655528U
【發(fā)明人】龍志勤, 王志剛, 于成龍
【申請人】龍志勤