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一種套管式冷凝器的制造方法

文檔序號(hào):10852467閱讀:564來(lái)源:國(guó)知局
一種套管式冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空氣源熱泵裝置用套管式冷凝器,該套管式冷凝器由復(fù)數(shù)個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元構(gòu)成,該冷凝器單元具有進(jìn)水口、出水口、冷媒進(jìn)口和冷媒出口,于每個(gè)冷凝器單元內(nèi)形成有相互隔離的管程通道和殼程通道,管程通道至少由兩根并聯(lián)、并盤繞的水管構(gòu)成;所述的殼程通道與冷媒進(jìn)口和冷媒出口連通。本實(shí)用新型的冷凝器是有若干個(gè)冷凝器單元構(gòu)成,這些冷凝器單元通過(guò)陣列分布,這樣可以在有限的空間內(nèi)安裝足夠的冷凝器單元,從而獲得足夠長(zhǎng)的換熱路徑,從而提高熱交換的效率。同時(shí),冷凝器單元采用了并聯(lián)的套管式結(jié)構(gòu),以在管形殼體有限的空間內(nèi)盡量的延長(zhǎng)管程通道的長(zhǎng)度,獲得更長(zhǎng)的熱交換路程。同時(shí)可以提升水的流量。
【專利說(shuō)明】
一種套管式冷凝器
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及熱栗產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特指一種空氣源熱栗裝置用套管式冷凝器?!颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]熱栗系統(tǒng)的工作原理與制冷系統(tǒng)的工作原理是一致的。制冷系統(tǒng)(壓縮式制冷)一般由四部分組成:壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器。其工作過(guò)程為:低溫低壓的液態(tài)冷媒(例如氟利昂),首先在蒸發(fā)器(例如空調(diào)室內(nèi)機(jī))里從高溫?zé)嵩?例如常溫空氣)吸熱并氣化成低壓蒸氣。然后冷媒氣體在壓縮機(jī)內(nèi)壓縮成高溫高壓的蒸氣,該高溫高壓氣體在冷凝器內(nèi)被低溫?zé)嵩?例如冷卻水)冷卻凝結(jié)成高壓液體。再經(jīng)節(jié)流元件(毛細(xì)管、熱力膨脹閥、電子膨脹閥等)節(jié)流成低溫低壓液態(tài)冷媒。如此就完成一個(gè)制冷循環(huán)。
[0003]目前制約熱栗系統(tǒng)中一個(gè)瓶頸就是如何提高冷凝器的熱交換效率。受常規(guī)冷媒性能和工作壓力的限制,即使降低能效比,也很難獲得高于55°C的熱水,因?yàn)槌R?guī)熱栗系統(tǒng)冷凝器換熱原理導(dǎo)致出水溫度很難超過(guò)系統(tǒng)冷媒冷凝溫度,熱栗高溫應(yīng)用的嘗試大都沿用研究特殊冷媒的技術(shù)路線。
[0004]常規(guī)的制冷器具有管程和殼程兩個(gè)通道,其中管程通道作為水的通道,而殼程通道作為冷媒的通道,如果要提高熱交換效率,通常的做法就是盡可能的延長(zhǎng)二者熱交換的路徑。但是對(duì)于一般的冷凝器而言,如果熱交換的路徑過(guò)長(zhǎng),就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)冷凝器的體積龐大。同時(shí),在延長(zhǎng)交換路徑的同時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減小管程通道(即水流經(jīng)的通道)的直徑,這樣便于水溫能夠較快升溫,但是這樣一來(lái)就會(huì)限制水的流量。針對(duì)于此,本發(fā)明人提出了以下技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型索要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種套殼式冷凝器。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該套管式冷凝器由復(fù)數(shù)個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元構(gòu)成,該冷凝器單元具有進(jìn)水口、出水口、冷媒進(jìn)口和冷媒出口,于每個(gè)冷凝器單元內(nèi)形成有相互隔離的管程通道和殼程通道,所述的管程通道與進(jìn)水口和出水口連通,并且所述的管程通道至少由兩根并聯(lián)、并盤繞的水管構(gòu)成;所述的殼程通道與冷媒進(jìn)口和冷媒出口連通;以水流的順序?yàn)閰⒄眨龅膹?fù)數(shù)個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元中,第一個(gè)冷凝器單元的出水口與后續(xù)冷凝器單元進(jìn)水口通過(guò)管道連通,低溫水由第一個(gè)冷凝器單元的進(jìn)水口進(jìn)入,被逐漸加熱直至變成熱水后由最后一個(gè)冷凝器單元的出水口流出;以水流的順序?yàn)閰⒄?,所述的?fù)數(shù)個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元中,最后一個(gè)冷凝器的冷媒出口與前面相鄰的冷凝器單元的冷媒進(jìn)口連通,高溫高壓的冷媒由最后一個(gè)冷凝器單元的冷媒進(jìn)口進(jìn)入,逐漸放熱后,最后由第一個(gè)冷凝器單元的冷媒出口流出。
[0007]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的冷凝器單元包括:管形殼體,于管形殼體內(nèi)至少設(shè)置有兩根并聯(lián)、并盤繞的水管;所有水管的進(jìn)口均與一進(jìn)水管接頭連接,該進(jìn)水管接頭形成有所述的進(jìn)水口;所有水管的出口均與一出水管接頭連接,該進(jìn)水管接頭形成有所述的出水口。
[0008]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的水管依照管形殼體的直徑形成盤繞的區(qū)域,并且至少兩根水管的盤繞區(qū)域相互交錯(cuò)、疊加。
[0009]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的水管中不同的水管盤繞區(qū)域形成的交錯(cuò)疊加的而結(jié)構(gòu)包括:沿管形殼體的軸向方向,不同水管的盤繞區(qū)域位整體位于不同的位置,則實(shí)現(xiàn)在軸向方向的錯(cuò)位;或者,不同水管的盤繞區(qū)域位整體位于相同或鄰近的位置,則不同水管的盤繞區(qū)域在軸向方向上實(shí)現(xiàn)相互疊加交錯(cuò)。
[0010]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的管形殼體的前后端面固定有前蓋體和后蓋體,所述的進(jìn)水口、出水口、冷媒進(jìn)口和冷媒出口設(shè)置于前蓋體上。
[0011 ]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的冷媒進(jìn)口通過(guò)一冷媒進(jìn)管與管形殼體內(nèi)部腔體連通;所述的冷媒出口通過(guò)一冷媒出管與管形殼體內(nèi)部腔體連通;即,所述的冷媒進(jìn)口通過(guò)管形殼體的內(nèi)部腔體與冷媒出口連通。
[0012]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的冷媒出管延伸進(jìn)管形殼體的內(nèi)部腔體,并且該冷媒出管伸入到盤旋區(qū)域中;該冷媒出管主體呈扁平狀,并且沿冷媒出管主體的下表面上開設(shè)多個(gè)通孔。
[0013]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,至少兩個(gè)冷凝器單元被設(shè)置為一個(gè)冷凝器組件,該套管式冷凝器至少包括兩個(gè)串聯(lián)的冷凝器組件;所述的冷凝器組件上下疊加,并且兩相鄰兩冷凝器組件中的出水口與進(jìn)水口之間通過(guò)第一連接管道連通、冷媒進(jìn)口與冷媒出口通過(guò)第二連接管道連通。
[0014]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的冷凝器組件中至少有一個(gè)冷凝器組件中設(shè)置有一個(gè)引管,該引管與該冷凝器組件中任意一個(gè)冷凝器單元的進(jìn)冷媒進(jìn)口連通。
[0015]進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述的復(fù)數(shù)個(gè)冷凝器組件疊加后安裝在一個(gè)柜體中。
[0016]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型的冷凝器是有若干個(gè)冷凝器單元構(gòu)成,這些冷凝器單元通過(guò)陣列分布,這樣可以在有限的空間內(nèi)安裝足夠的冷凝器單元,從而獲得足夠長(zhǎng)的換熱路徑,從而提高熱交換的效率。
[0018]2、本實(shí)用新型所述的冷凝器單元采用了套管式結(jié)構(gòu),構(gòu)成管程通道的水管設(shè)計(jì)成盤繞結(jié)構(gòu),并且采用了至少兩根水管,同時(shí)這些水管的盤繞區(qū)域相互交錯(cuò)、疊加。采用這種結(jié)構(gòu)可以在管形殼體有限的空間內(nèi)盡量的延長(zhǎng)管程通道的長(zhǎng)度,從而獲得更長(zhǎng)的熱交換路程。同時(shí)管程通道由多根水管并聯(lián)設(shè)計(jì),不僅可以有效提升每根水管內(nèi)水的升溫速度,并且可以提升水的流量。
[0019]3、為了防止冷媒放熱不足,本實(shí)用新型在在中間位置的冷凝器單元上增加了引管,通過(guò)引管可以向本實(shí)用新型的殼程通道補(bǔ)充冷媒,從而防止冷媒降溫過(guò)快導(dǎo)致對(duì)水的加熱不足。
[0020]4、本實(shí)用新型采用單元化的模塊方式,解決了單根管道過(guò)長(zhǎng)難以加工的問(wèn)題。
[0021]55常規(guī)熱栗冷凝器的換熱原理使冷凝器出水溫度低于冷凝溫度,即一般不超過(guò)55°C。本實(shí)用新型可以使冷媒在冷凝器內(nèi)緩慢降溫且緩慢相變,也就是說(shuō),其可使其冷凝時(shí)間變長(zhǎng),水的預(yù)熱加熱時(shí)間變長(zhǎng),充分利用冷媒高壓端過(guò)熱蒸汽對(duì)水溫進(jìn)行提升,使出水溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于冷凝溫度,出水溫度可高達(dá)80°C至100°C。
【附圖說(shuō)明】
:
[0022]圖1是本實(shí)用新型的立圖;
[0023]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖;
[0024]圖3是本實(shí)用新型中冷凝器組件的立體圖;
[0025]圖4是本實(shí)用新型中冷凝器單元中管形殼體內(nèi)部的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0026]圖5是圖4的立體分解圖;
[0027]圖6是本實(shí)用新型中冷媒出管另一視角的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0028]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]見圖1-6所示,本實(shí)用新型為一種套管式冷凝器,該套管式冷凝器由復(fù)數(shù)個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元I構(gòu)成,并且這些冷凝器單元I通過(guò)陣列的方式整齊的安裝在柜體100內(nèi)。
[0030]參見圖2-5所示,所述的冷凝器單元I具有進(jìn)水口 11、出水口 12、冷媒進(jìn)口 13和冷媒出口 14,于每個(gè)冷凝器單元I內(nèi)形成有相互隔離的管程通道和殼程通道,所述的管程通道與進(jìn)水口 11和出水口 12連通;所述的殼程通道與冷媒進(jìn)口 13和冷媒出口 14連通。
[0031]所述的冷凝器單元I包括:管形殼體101,于管形殼體101內(nèi)至少設(shè)置有兩根并聯(lián)、并盤繞的水管。所述的管形殼體101的前后端面固定有前蓋體104和后蓋體105,所述的進(jìn)水口 11、出水口 12、冷媒進(jìn)口 13和冷媒出口 14設(shè)置于前蓋體104上。
[0032]本實(shí)施例中供設(shè)置有四根水管21、22、23、24。所有水管21、22、23、24的進(jìn)口均與一進(jìn)水管接頭31連接,該進(jìn)水管接頭31形成有所述的進(jìn)水口 11;所有水管21、22、23、24的出口均與一出水管接頭32連接,該進(jìn)水管接頭31形成有所述的出水口 12。
[0033]所述的水管21、22、23、24依照管形殼體101的直徑形成盤繞的區(qū)域,并且至少兩根水管的盤繞區(qū)域相互交錯(cuò)、疊加。所述的水管21、22、23、24中不同的水管盤繞區(qū)域形成的交錯(cuò)疊加的而結(jié)構(gòu)包括:沿管形殼體1I的軸向方向,不同水管的盤繞區(qū)域位整體位于不同的位置,則實(shí)現(xiàn)在軸向方向的錯(cuò)位,例如水管21與水管23的盤繞區(qū)域位于不同的位置,在疊加時(shí),水管23的盤繞區(qū)域就位于靠前的位置,而水管21盤繞的區(qū)域就位于靠后的區(qū)域,從而實(shí)現(xiàn)在管形殼體101內(nèi)的交錯(cuò)。對(duì)于不同水管的盤繞區(qū)域位整體位于相同或鄰近的位置,則不同水管的盤繞區(qū)域在軸向方向上實(shí)現(xiàn)相互疊加交錯(cuò),例如水管21和水管22的盤繞區(qū)域均位于管形殼體101靠后的區(qū)域,所以水管21和水管22的盤繞區(qū)域就相互的交錯(cuò)、疊加。
[0034]所述的冷媒進(jìn)口13通過(guò)一冷媒進(jìn)管41與管形殼體101內(nèi)部腔體連通;所述的冷媒出口 14通過(guò)一冷媒出管42與管形殼體101內(nèi)部腔體連通;即,所述的冷媒進(jìn)口 13通過(guò)管形殼體1I的內(nèi)部腔體與冷媒出口 14連通。
[0035]所述的冷媒出管42延伸進(jìn)管形殼體101的內(nèi)部腔體,并且該冷媒出管42伸入到盤旋區(qū)域中;該冷媒出管42主體呈扁平狀,并且沿冷媒出管42主體的下表面上開設(shè)多個(gè)通孔420,參見圖6所示。
[0036]工作時(shí),管程通道是用于水的流通,其流動(dòng)路徑為:外部的冷水由進(jìn)水口11進(jìn)入冷凝器單元I中,通過(guò)進(jìn)水管接頭31將水冷水分別進(jìn)入不同的水管21、22、23、24中,然后再通過(guò)出水管接頭32由出水口 12流出。殼程通道是用于冷媒的流通,其流動(dòng)路徑為:外部的高溫高壓冷媒氣體由冷媒進(jìn)口 13進(jìn)入冷凝器單元I中,然后由冷媒出口 14流出。冷媒在流動(dòng)的過(guò)程中,冷媒通過(guò)冷媒進(jìn)管41進(jìn)入管形殼體101內(nèi)部腔體中;然后冷媒將水管21、22、23、24中的水進(jìn)行熱交換,最后再由冷媒出管42由冷媒出口流出;
[0037]參見圖3所示,本實(shí)用新型是將多個(gè)冷凝器單元I串聯(lián)構(gòu)成。其中,至少兩個(gè)冷凝器單元I被設(shè)置為一個(gè)冷凝器組件10,本實(shí)施例中是采用三個(gè)冷凝器單元I構(gòu)成一個(gè)冷凝器組件10。一臺(tái)完整的套管式冷凝器至少包括兩個(gè)串聯(lián)的冷凝器組件10。并且兩相鄰兩冷凝器組件10中的出水口與進(jìn)水口之間通過(guò)第一連接管道16連通、冷媒進(jìn)口與冷媒出口通過(guò)第二連接管道17連通。
[0038]本實(shí)用新型中冷凝器單元I的連接包括管程通道的連接和殼程通道的連接,其中管程通道的連接方式為:
[0039]以水流的順序?yàn)閰⒄眨龅膹?fù)數(shù)個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元I中,位于最下方的第一個(gè)冷凝器單元I的出水口 12與后續(xù)冷凝器單元I進(jìn)水口通過(guò)管道連通,低溫水由第一個(gè)冷凝器單元I的進(jìn)水口進(jìn)入,被逐漸加熱直至變成熱水后由最后一個(gè)冷凝器單元的出水口 12流出;
[0040]殼程通道的連接方式為:以水流的順序?yàn)閰⒄?,所述的?fù)數(shù)個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元I中,位于最上方的最后一個(gè)冷凝器I的冷媒出口 14與前面相鄰的冷凝器單元I的冷媒進(jìn)口 13連通,高溫高壓的冷媒由最后一個(gè)冷凝器單元I的冷媒進(jìn)口 13進(jìn)入,逐漸放熱后,最后由第一個(gè)冷凝器單元I的冷媒出口 14流出。
[0041 ]另外,為了防止冷媒在工作時(shí),放熱過(guò)快而導(dǎo)致對(duì)下方冷凝器單元I中的水加溫不足,所述的冷凝器組件10中至少有一個(gè)冷凝器組件10中設(shè)置有一個(gè)引管5,該引管5與該冷凝器組件10中任意一個(gè)冷凝器單元I的進(jìn)冷媒進(jìn)口連通。
[0042]所述的復(fù)數(shù)個(gè)冷凝器組件10疊加后安裝在一個(gè)柜體100中。
[0043]以水流的順序?yàn)閰⒄?,所述的四個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元I中,第一個(gè)冷凝器單元I的出水口 12與后續(xù)冷凝器單元I進(jìn)水口通過(guò)管道連通,低溫水由第一個(gè)冷凝器單元I的進(jìn)水口進(jìn)入,被逐漸加熱直至變成熱水后由最后一個(gè)冷凝器單元的出水口 12流出;
[0044]以水流的順序?yàn)閰⒄?,所述的?fù)數(shù)個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元I中,最后一個(gè)冷凝器I的冷媒出口 14與前面相鄰的冷凝器單元I的冷媒進(jìn)口 13連通,高溫高壓的冷媒由最后一個(gè)冷凝器單元I的冷媒進(jìn)口 13進(jìn)入,逐漸放熱后,最后由第一個(gè)冷凝器單元I的冷媒出口 14流出。
[0045]組裝完冷凝器組件10后,再將若干個(gè)冷凝器組件10連接起來(lái),本實(shí)用新型采用了六組冷凝器組件10,平均分列為兩排組合,以盡量減少整個(gè)冷凝器產(chǎn)品的體積。其中,相鄰兩冷凝器組件10中的出水口與進(jìn)水口之間通過(guò)第一連接管道16連通、冷媒進(jìn)口與冷媒出口通過(guò)第二連接管道17連通。最后,將所有的組裝好的冷凝器單元I安裝在一個(gè)柜體中。
[0046]使用本實(shí)用新型時(shí),由于本實(shí)用新型是有若干個(gè)冷凝器單元10構(gòu)成,這些冷凝器單元10通過(guò)整列分布,這樣可以在有限的空間內(nèi)安裝足夠的冷凝器單元10,從而獲得足夠長(zhǎng)的換熱路徑,從而提高熱交換的效率。另外,本實(shí)用新型所述的冷凝器單元I采用了套管式結(jié)構(gòu),并且將構(gòu)成管程通道的水管設(shè)置成兩個(gè)區(qū)域,即進(jìn)水管區(qū)域和出水管區(qū)域,并且這兩個(gè)區(qū)域相互分離,冷媒首先經(jīng)過(guò)出水管區(qū)域,對(duì)其中的水進(jìn)行加熱,然后在經(jīng)過(guò)進(jìn)水管區(qū)域,利用冷媒的余熱對(duì)進(jìn)水管內(nèi)的水進(jìn)行預(yù)熱,這樣可提高熱交換效率,降低水管中的水的散失。
[0047]本實(shí)用新型中的進(jìn)水管102、出水管103均采用若干的較細(xì)的水管制作,這樣在每根水管的橫截面很小,水管中的水的會(huì)獲得更大的熱交換面積,從而大大提高熱交換的效率,同時(shí)提升熱交換的速度,令水管中的水能夠在單位時(shí)間內(nèi)獲得足夠的熱量,快速提升溫度。同時(shí)解決了冷凝器單位長(zhǎng)度內(nèi)水流量過(guò)大使冷凝器內(nèi)冷媒迅速冷凝,而無(wú)法合理有效利用高壓端冷媒過(guò)熱蒸汽顯熱制高溫?zé)崴膯?wèn)題。
[0048]本實(shí)用新型的有點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用單元化的模塊方式,解決了單根管道過(guò)長(zhǎng)難以加工的問(wèn)題。常規(guī)熱栗冷凝器的換熱原理使冷凝器出水溫度低于冷凝溫度,即一般不超過(guò)55°C。本實(shí)用新型可以使冷媒在冷凝器內(nèi)緩慢降溫且緩慢相變,也就是說(shuō),其可使其冷凝時(shí)間變長(zhǎng),水的預(yù)熱加熱時(shí)間變長(zhǎng),充分利用冷媒高壓端過(guò)熱蒸汽對(duì)水溫進(jìn)行提升,使出水溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于冷凝溫度,出水溫度可高達(dá)80°C至100°C。
[0049]當(dāng)然,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種套管式冷凝器,其特征在于:該套管式冷凝器由復(fù)數(shù)個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元(I)構(gòu)成,該冷凝器單元(I)具有進(jìn)水口(II)、出水口(12)、冷媒進(jìn)口(I3)和冷媒出口( 14),于每個(gè)冷凝器單元(I)內(nèi)形成有相互隔離的管程通道和殼程通道,所述的管程通道與進(jìn)水口(11)和出水口(12)連通,并且所述的管程通道至少由兩根并聯(lián)、并盤繞的水管構(gòu)成;所述的殼程通道與冷媒進(jìn)口(13)和冷媒出口(14)連通; 以水流的順序?yàn)閰⒄?,所述的?fù)數(shù)個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元(I)中,第一個(gè)冷凝器單元(I)的出水口(12)與后續(xù)冷凝器單元(I)進(jìn)水口通過(guò)管道連通,低溫水由第一個(gè)冷凝器單元(I)的進(jìn)水口進(jìn)入,被逐漸加熱直至變成熱水后由最后一個(gè)冷凝器單元的出水口(12)流出; 以水流的順序?yàn)閰⒄?,所述的?fù)數(shù)個(gè)串聯(lián)的冷凝器單元(I)中,最后一個(gè)冷凝器(I)的冷媒出口(14)與前面相鄰的冷凝器單元(I)的冷媒進(jìn)口(13)連通,高溫高壓的冷媒由最后一個(gè)冷凝器單元(I)的冷媒進(jìn)口(13)進(jìn)入,逐漸放熱后,最后由第一個(gè)冷凝器單元(I)的冷媒出口(14)流出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管式冷凝器,其特征在于:所述的冷凝器單元(I)包括:管形殼體(101),于管形殼體(101)內(nèi)至少設(shè)置有兩根并聯(lián)、并盤繞的水管(21、22、23、24); 所有水管(21、22、23、24)的進(jìn)口均與一進(jìn)水管接頭(31)連接,該進(jìn)水管接頭(31)形成有所述的進(jìn)水口(11); 所有水管(21、22、23、24)的出口均與一出水管接頭(32)連接,該進(jìn)水管接頭(31)形成有所述的出水口(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種套管式冷凝器,其特征在于:所述的水管(21、22、23、24)依照管形殼體(101)的直徑形成盤繞的區(qū)域,并且至少兩根水管的盤繞區(qū)域相互交錯(cuò)、疊加。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種套管式冷凝器,其特征在于:所述的水管(21、22、23、24)中不同的水管盤繞區(qū)域形成的交錯(cuò)疊加的而結(jié)構(gòu)包括:沿管形殼體(1I)的軸向方向,不同水管的盤繞區(qū)域位整體位于不同的位置,則實(shí)現(xiàn)在軸向方向的錯(cuò)位;或者,不同水管的盤繞區(qū)域位整體位于相同或鄰近的位置,則不同水管的盤繞區(qū)域在軸向方向上實(shí)現(xiàn)相互疊加交錯(cuò)O5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種套管式冷凝器,其特征在于:所述的管形殼體(101)的前后端面固定有前蓋體(104)和后蓋體(105),所述的進(jìn)水口( 11)、出水口(I 2)、冷媒進(jìn)口( 13)和冷媒出口(14)設(shè)置于前蓋體(104)上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種套管式冷凝器,其特征在于:所述的冷媒進(jìn)口(13)通過(guò)一冷媒進(jìn)管(41)與管形殼體(101)內(nèi)部腔體連通;所述的冷媒出口(14)通過(guò)一冷媒出管(42)與管形殼體(101)內(nèi)部腔體連通;S卩,所述的冷媒進(jìn)口(13)通過(guò)管形殼體(101)的內(nèi)部腔體與冷媒出口(14)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種套管式冷凝器,其特征在于:所述的冷媒出管(42)延伸進(jìn)管形殼體(101)的內(nèi)部腔體,并且該冷媒出管(42)伸入到盤旋區(qū)域中;該冷媒出管(42)主體呈扁平狀,并且沿冷媒出管(42)主體的下表面上開設(shè)多個(gè)通孔(420)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的一種套管式冷凝器,其特征在于:至少兩個(gè)冷凝器單元(I)被設(shè)置為一個(gè)冷凝器組件(10),該套管式冷凝器至少包括兩個(gè)串聯(lián)的冷凝器組件(10);所述的冷凝器組件(10)上下疊加,并且兩相鄰兩冷凝器組件(10)中的出水口與進(jìn)水口之間通過(guò)第一連接管道(16)連通、冷媒進(jìn)口與冷媒出口通過(guò)第二連接管道(17)連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種套管式冷凝器,其特征在于:所述的冷凝器組件(10)中至少有一個(gè)冷凝器組件(10)中設(shè)置有一個(gè)引管(5),該引管(5)與該冷凝器組件(10)中任意一個(gè)冷凝器單元(I)的進(jìn)冷媒進(jìn)口連通。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種套管式冷凝器,其特征在于:所述的復(fù)數(shù)個(gè)冷凝器組件(10)疊加后安裝在一個(gè)柜體(100)中。
【文檔編號(hào)】F25B39/04GK205536709SQ201620262373
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】鄭劍澤, 李昌
【申請(qǐng)人】廣東衡峰熱泵設(shè)備科技有限公司
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