農(nóng)產(chǎn)品減壓貯藏設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品保鮮技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種農(nóng)產(chǎn)品減壓貯藏設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)產(chǎn)品減壓貯藏保鮮是將預(yù)冷后的農(nóng)產(chǎn)品置于密閉的減壓貯藏艙體或罐體內(nèi)，在連續(xù)或間斷地補充潮濕新鮮空氣的情況下，維持艙體內(nèi)低溫、低壓和高濕的狀態(tài)，以降低農(nóng)產(chǎn)品的呼吸強度，延緩農(nóng)產(chǎn)品的成熟衰老。
[0003]目前減壓貯藏設(shè)備存在的技術(shù)問題有:
[0004](I)為維持減壓艙體內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品的低溫狀態(tài)，需要在艙體外額外配置冷藏庫(如專利CN200720061505“一種果蔬減壓貯藏保鮮裝置”)，或?qū)⒅评湎到y(tǒng)的蒸發(fā)器放置在保溫的減壓貯藏艙體內(nèi)(如專利CN200620109794 “減壓保鮮貯藏裝置”)，或?qū)⑴搩?nèi)氣體引至艙外蒸發(fā)器中進行冷卻(CN201420500656“減壓貯藏裝置”)。這幾種方法中，冷藏庫及蒸發(fā)器都要額外占用艙外或艙內(nèi)空間，同時蒸發(fā)器管外側(cè)的換熱介質(zhì)是室外空氣或室內(nèi)稀薄空氣，換熱效果差，艙內(nèi)溫度不容易均勻，且換熱器表面易出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，增加換熱負荷。
[0005](2)減壓貯藏艙內(nèi)的氣體濕度大，換氣時排出的空氣中攜帶的大量水蒸氣進入真空栗中，易造成真空栗潤滑油的乳化，甚至損壞真空栗。專利CN201420500656“減壓貯藏裝置”采用了一套連續(xù)捕水系統(tǒng)來捕集排氣中的水分，但這種捕水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且增加了能耗。
[0006](3)加濕裝置采用電加熱器使水分蒸發(fā)成為水蒸氣，需要消耗電能，同時電加熱器的溫控一旦出現(xiàn)問題可能出現(xiàn)水溫或壓力過高，因此加濕裝置一般還需要增加一個泄壓裝置。
[0007](4)部分減壓貯藏設(shè)備通過噴頭噴水或其它方式使水霧化進行加濕，水霧中的水分實際上仍為液態(tài)，與水蒸氣相比，空氣中的液態(tài)水更易在貯藏容器內(nèi)凝結(jié)。
[0008](5)減壓藏設(shè)備中的真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和進氣加濕系統(tǒng)都存在對冷量或熱量的需求，但目前這些系統(tǒng)的熱力過程或能量轉(zhuǎn)換過程都是相互獨立的，缺少不同系統(tǒng)之間能量的回收利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型的目的是克服上述減壓貯藏設(shè)備存在的技術(shù)缺陷，提供一種節(jié)能型的、保鮮效果好的農(nóng)產(chǎn)品減壓貯藏設(shè)備。
[0010]本實用新型的農(nóng)產(chǎn)品減壓貯藏設(shè)備，包括艙體，艙體的內(nèi)部為放置農(nóng)產(chǎn)品的筒體，所述的筒體的外表面上設(shè)有換熱管，所述換熱管與制冷裝置相接，筒體的內(nèi)腔連接有抽真空裝置和供氣裝置。
[0011]本實用新型的農(nóng)產(chǎn)品減壓貯藏設(shè)備，其中所述的制冷裝置包括制冷壓縮機，制冷壓縮機的吸口依次連接氣液分離器、換熱管的介質(zhì)出口，制冷壓縮機的排口依次連接冷凝器、儲液器、干燥過濾器、節(jié)流閥、換熱管的介質(zhì)入口；所述的抽真空裝置包括真空栗，真空栗的吸口通過管路和抽氣閥與筒體的內(nèi)腔連通，真空栗的排口與大氣連通;所述的供氣裝置包括進氣電磁閥，進氣電磁閥的一端通過管路與筒體的內(nèi)腔連通。
[0012]本實用新型的農(nóng)產(chǎn)品減壓貯藏設(shè)備，其中所述的進氣電磁閥的另一端連接有濕氣微調(diào)開關(guān)，濕氣微調(diào)開關(guān)通過管路與加濕水箱的內(nèi)腔相連通，加濕水箱的內(nèi)腔通過管路連接進氣微調(diào)閥；在制冷壓縮機和冷凝器之間的管路上并聯(lián)有旁路，該旁路經(jīng)過加濕水箱內(nèi)腔并連接有加熱電磁閥。
[0013]本實用新型的農(nóng)產(chǎn)品減壓貯藏設(shè)備，其中所述的真空栗的吸口與抽氣閥之間通過干燥筒的內(nèi)腔連通，氣液分離器與介質(zhì)出口之間的管路經(jīng)過干燥筒的內(nèi)腔;在干燥筒的下端設(shè)有排水閥;干燥筒的內(nèi)腔通過管路連接有充氣閥。
[0014]本實用新型的農(nóng)產(chǎn)品減壓貯藏設(shè)備，其中所述艙體的結(jié)構(gòu)如下:在艙體內(nèi)部的筒體上裝有艙門，所述的換熱管均勻分面在筒體的外側(cè)表面上，在筒體的外側(cè)設(shè)有圍座，在圍座的下面設(shè)有用于支撐的支座;所述筒體、換熱管、圍座、艙門的外側(cè)均有保溫層。
[0015]本實用新型的農(nóng)產(chǎn)品減壓貯藏設(shè)備，其中所述筒體呈圓筒狀，筒體的一端為橢圓形端頭，所述的艙門通過法蘭與筒體的另一端相連接。
[0016]通過上述技術(shù)方案，本實用新型具有的優(yōu)勢是:
[0017]1.減壓貯藏艙體采用圓柱形筒體和橢圓形端部，并通過圍座增加強度，耐壓效果好。
[0018]2.不需要額外配置冷藏庫或在艙體內(nèi)或艙體外配置換熱器，節(jié)省空間且蒸發(fā)器的換熱無需通過空氣作為中間介質(zhì)而節(jié)能;換熱管與筒體直接接觸，換熱效果好，換熱溫差小，有利于制冷系統(tǒng)的節(jié)能。
[0019]3.換熱管在筒體表面的布置均勻，且換熱管內(nèi)為相變換熱，有效保證了艙體內(nèi)的溫度均勻性。因高濕氣體易在較低溫表面結(jié)露，更好的溫度均勻性有利于艙內(nèi)空氣相對濕度的提高，促進農(nóng)產(chǎn)品的保鮮效果。
[0020]4.真空系統(tǒng)真空栗吸氣與制冷系統(tǒng)回氣管之間的能量回收利用，既改善了真空栗的運行條件并減少了真空栗潤滑油的更換次數(shù)，同時干燥筒內(nèi)水蒸氣凝結(jié)所產(chǎn)生的熱量還可以使蒸發(fā)器出口回氣中可能攜帶的制冷劑液體蒸發(fā)，避免回氣帶液對制冷壓縮機運行造成不利影響。
[0021]5.進氣加濕系統(tǒng)加濕過程水的蒸發(fā)所需要的熱量利用了制冷系統(tǒng)的排氣余熱，無需消耗電能。
[0022]6.因制冷系統(tǒng)的冷凝溫度一般不超過50°C，加濕水箱不存在水溫或壓力過高的情況，無需泄壓裝置。
[0023]7.進氣加濕系統(tǒng)的進氣量與濕氣量可采用真空微調(diào)閥按比例地進行微量調(diào)節(jié)，并可實現(xiàn)間歇式或連續(xù)式換氣。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1所示的艙體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是圖2所示的A-A剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0027]如圖1所示:本實用新型包括艙體，艙體的內(nèi)部為放置農(nóng)產(chǎn)品的筒體I。筒體I的外表面上設(shè)有換熱管24。換熱管24與制冷裝置相接，筒體I的內(nèi)腔連接有抽真空裝置和供氣裝置。
[0028]制冷裝置包括制冷壓縮機6，制冷壓縮機6的吸口依次連接氣液分離