一種冷柜門封條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷柜門封條。
【背景技術(shù)】
[0002]冷柜的耗電量是衡量冷柜性能的一個(gè)重要指標(biāo)，直接決定著產(chǎn)品的能效等級(jí)，也是消費(fèi)者格外關(guān)注的一個(gè)指標(biāo)。影響冷柜耗電量的因素較多，冷柜門體密封性能是一個(gè)重要因素。為了減少冷量消耗，提高制冷能力，降低耗電量，減少費(fèi)用支出，提高門體密封性能是一個(gè)即經(jīng)濟(jì)又直接的方法。傳統(tǒng)冷柜門封條是由軟質(zhì)PVC制成，嵌入在冷柜門體和箱體之間，起到密封隔熱作用，長時(shí)間使用后，門封條受擠壓容易變形，不容易恢復(fù)原狀，導(dǎo)致門體四周出現(xiàn)閃縫現(xiàn)象，時(shí)間久了因漏冷密封隔熱效果會(huì)相應(yīng)變差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓縮性好、不易變形、密封性可靠的冷柜門封條。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種冷柜門封條，包括與門膽密封連接的門封氣室;所述門封氣室靠近門膽的一端設(shè)有門封倒錐，所述門封氣室的另一端設(shè)有斜向延伸的門封裙邊;所述門膽上設(shè)有凹槽，所述門封倒錐嵌入至所述凹槽內(nèi)部并卡在所述凹槽的槽口處;所述門封氣室內(nèi)設(shè)有空腔，所述門封氣室的內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)門封防壓筋。
[0005]進(jìn)一步:所述門封氣室靠近所述門膽的一端還設(shè)有延伸至所述門膽的搭邊。
[0006]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:所述搭邊延伸至所述門膽上，增大了門封氣室與所述門膽的貼合面，減少冷氣外漏，達(dá)到補(bǔ)償密封的效果，可提高門封條的密封性。
[0007]進(jìn)一步:所述門封氣室內(nèi)部設(shè)有由其一端向相對(duì)的另一端伸出的上門封防壓筋。
[0008]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:當(dāng)門封條受到外力擠壓時(shí)，上門封防壓筋可增加門封氣室的彈性和變形余量，提高門封條的適應(yīng)性和可靠性。
[0009]進(jìn)一步:所述門封氣室內(nèi)部設(shè)有由其相對(duì)的另一端向一端伸出的與所述上門封防壓筋相對(duì)的下門封防壓筋。
[0010]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:當(dāng)門封條受到外力擠壓時(shí)，下門封防壓筋可增加門封氣室的彈性和變形余量，提高門封條的適應(yīng)性和可靠性。
[0011]進(jìn)一步:所述上門封防壓筋與所述下門封防壓筋相互交錯(cuò)設(shè)置，且使所述門封氣室內(nèi)部形成相互連通的腔體。
[0012]進(jìn)一步:所述上門封防壓筋與所述下門封防壓筋之間等距間隔設(shè)置。
[0013]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:當(dāng)門封條受到外力擠壓時(shí)，使門封氣室受到均勻的作用力，提高門封條的可靠性。
[0014]進(jìn)一步:所述門封氣室內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)上門封防壓筋和一個(gè)下門封防壓筋，所述下門封防壓筋位于所述門封氣室的中部，兩個(gè)所述上門封防壓筋位于所述下門封防壓筋的兩側(cè)。
[0015]進(jìn)一步:所述門封氣室上端設(shè)有兩個(gè)所述門封裙邊，兩個(gè)所述門封裙邊分別位于所述門封氣室的兩側(cè)。
[0016]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:所述門封裙邊增大了門封氣室與冷柜箱體之間的接觸面積，防止冷氣泄漏，增強(qiáng)了門封條的密封性，增加冷柜的制冷效率。
[0017]進(jìn)一步:所述門封倒錐設(shè)有嵌入至所述凹槽內(nèi)部的倒錐端，沿倒錐端側(cè)壁延伸有兩個(gè)翅邊，兩個(gè)所述翅邊分別卡接在所述門膽凹槽的槽口內(nèi)側(cè)。
[0018]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:門封倒錐的兩個(gè)所述翅邊嵌入到所述門膽的凹槽中，使得門封條不易從門膽上脫落，使與門膽之間保持可靠連接。
[0019]進(jìn)一步:所述門封倒錐的內(nèi)部設(shè)有空腔。
[0020]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:當(dāng)安裝或拆卸所述門封條時(shí)，門封倒錐受擠壓后可快速恢復(fù)形狀，避免發(fā)生變形，提高其可靠性和耐用性。
[0021]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用相互錯(cuò)位設(shè)置的門封防壓筋，在門封條受到擠壓時(shí)，所述門封防壓筋受到外力發(fā)生彈性變形，同時(shí)生成反作用力，當(dāng)門膽打開、擠壓力消失時(shí)，所述門封防壓筋釋放反作用力，將所述門封氣室撐開，恢復(fù)門封條的初始狀態(tài)，從而防止門封條被壓扁，避免門封條四周出現(xiàn)閃縫現(xiàn)象；門封裙邊增大了門封氣室與冷柜箱體之間的接觸面積，增強(qiáng)了門封條的密封性;本實(shí)用新型可有效地防止冷柜門的門封條變形，尤其是軟質(zhì)PVC材料的門封條，避免了門體因密封不嚴(yán)導(dǎo)致的冷氣泄漏，加強(qiáng)了保溫效果，從而提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行效率，降低了冷柜壓縮機(jī)的耗電量，節(jié)約能耗，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的不意圖。
[0023]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0024]1.門封氣室，2.上門封防壓筋，3.下門封防壓筋，4.搭邊，5.門封倒錐，6.門膽，7.凹槽，8.門封裙邊。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0026]如圖1所示，一種冷柜門封條，包括與門膽6密封連接的門封氣室I;所述門封氣室I靠近門膽6的一端設(shè)有門封倒錐5，所述門封氣室I的另一端設(shè)有斜向延伸的門封裙邊8;所述門膽6上設(shè)有凹槽7，所述門封倒錐5嵌入至所述凹槽7內(nèi)部并卡在所述凹槽7的槽口處;所述門封氣室I內(nèi)設(shè)有空腔，所述門封氣室I的內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)門封防壓筋。
[0027]優(yōu)選:所述門封氣室I靠近所述門膽6的一端還設(shè)有延伸至所述門膽6的搭邊4。所述搭邊4延伸至所述門膽6上，增大了門封氣室I與所述門膽6的貼合面，減少冷氣外漏，達(dá)到補(bǔ)償密封的效果，可提高門封條的密封性。
[0028]優(yōu)選:所述門封氣室I內(nèi)部設(shè)有由其一端向相對(duì)的另一端伸出的上門封防壓筋2。當(dāng)門封條受到外力擠壓時(shí)，上門封防壓筋2可增加門封氣室I的彈性和變形余量，提高門封條的適應(yīng)性和可靠性。
[0029]優(yōu)選:所述門封氣室I內(nèi)部設(shè)有由其相對(duì)的另一端向一端伸出的與所述上門封防壓筋2相對(duì)的下門封防壓筋3。當(dāng)門封條受到外力擠壓時(shí)，下門封防壓筋3可增加門封氣室I的彈性和變形余量，提高門封條的適應(yīng)性和可靠性。
[0030]優(yōu)選:所述上門封防壓筋2與所述下門封防壓筋3相互交錯(cuò)設(shè)置