一種銅排降溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅排的生產(chǎn)、制造領(lǐng)域，具體涉及一種銅排降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅排在生產(chǎn)工藝流程中，一般在銅棒擠壓為銅排的的過程中，需為無氧環(huán)境或低氧環(huán)境，以避免擠壓成型的銅排暴露在空氣中而被氧化。
[0003]同時(shí)，銅棒通過擠壓模擠壓為銅排后，表面溫度較高，若立即將成型后的銅排暴露在空氣中，尤其是暴露在酸、堿性空氣中，或在濕度較大的車間環(huán)境中，十分容易被氧化，使銅排表面形成氧化膜，影響銅排表面的光潔，以及后續(xù)的加工和使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所為解決上述中的技術(shù)問題，提供一種避免銅排在成型后即暴露在空氣中，并加速銅排降溫的銅排降溫裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種銅排降溫裝置，其特征在于，沿銅排輸送方向，依次設(shè)置有傳輸箱，水箱，清洗箱和干燥輥，
[0007]-傳輸箱的進(jìn)口端與銅排擠壓機(jī)的出口端密封連接，該傳輸箱呈橫置的長(zhǎng)方體狀，其四周的箱壁為封閉連接；
[0008]-水箱的進(jìn)口與傳輸箱的出口端連接，銅排沿傳輸箱進(jìn)入水箱中，水箱中的水平面高度高于銅排的所處高度，使銅排浸入水中；
[0009]-清洗箱與水箱緊密連接，銅排穿過水箱后進(jìn)入該清洗箱，該清洗箱的兩側(cè)設(shè)置有自動(dòng)噴水槍，其噴水口朝向銅排表面；
[0010]-清洗箱的出口端外，設(shè)置有上下對(duì)稱的干燥輥，該干燥輥表面為吸水材料，其上輥與下輥的距離小于成型銅排的厚度。
[0011]所述傳輸箱的長(zhǎng)度大于lm，避免銅排過早地暴露于空氣中。
[0012]所述水箱的底部設(shè)有出水口，該出水口連接有循環(huán)栗和蓄水箱，使水箱中的水循環(huán)，避免水溫升高而影響對(duì)銅排的降溫效果。
[0013]所述水箱和清洗箱均配有相應(yīng)的箱蓋，該箱蓋的內(nèi)緣安裝有密封圈。
[0014]所述自動(dòng)噴水槍的噴水口為扁口，該扁口的寬度大于所經(jīng)銅排寬度的1/2，在增強(qiáng)噴水水壓的同時(shí)，確保所噴出的水柱覆蓋銅排的表面。
[0015]所述干燥輥表面的吸水材料為吸水海綿。
[0016]本實(shí)用新型的銅排降溫裝置，不僅可避免剛成型的銅排立即暴露在空氣中而造成氧化等，還可隨即進(jìn)行降溫和清洗，提高了銅排的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖.
[0018]圖示說明:1-傳輸箱、2-水箱、3-清洗箱、4-自動(dòng)噴水槍、5-干燥輥、6-循環(huán)栗、7-蓄水箱、8-箱蓋、9-銅排。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
[0020]如圖所示的銅排(9)降溫裝置，沿銅排(9)輸送方向，依次設(shè)置有傳輸箱(I)，水箱(2)，清洗箱(3)和干燥輥(5)。
[0021]銅棒經(jīng)過擠壓機(jī)擠壓成相應(yīng)的銅排(9)后，進(jìn)入傳輸箱(I)中。傳輸箱(I)的進(jìn)口端與銅排(9)擠壓機(jī)的出口端密封連接，并呈橫置的長(zhǎng)方體狀，其長(zhǎng)度為2m傳輸箱(I)的四周的箱壁為封閉連接。此時(shí)，傳輸箱(I)中空氣較少，并不易造成銅排(9)受到氧化等，在此階段銅排(9)也在逐漸的自行降溫。
[0022]銅排(9)經(jīng)過傳輸箱(I)后，進(jìn)入水箱(2)中，該水箱(2)配有密封箱蓋(8)，水箱
(2)中的水平面需高于銅排(9)所處的高度，使銅排(9)浸入水中，加快其降溫速度。由于銅排(9)離開傳輸箱(I)后立即沒入水中，未長(zhǎng)時(shí)間的暴露空氣中，不易造成氧化。同時(shí)，為避免隨著銅排(9)長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)生產(chǎn)，而使水箱(2)中的水溫逐漸升高，影響銅排(9)的降溫，水箱(2)的底部設(shè)有出水口，該出水口連接有循環(huán)栗(6)和蓄水箱(7)，使水箱(2)中的水循環(huán)。
[0023]銅排(9)進(jìn)入水箱(2)中，其溫度降至常溫，但由于水箱(2)中的水為長(zhǎng)期循環(huán)使用，可能會(huì)有較多的細(xì)小物質(zhì)，并附著在銅排(9)的表面隨銅排(9)離開水箱(2)。故而，在水箱(2)之后緊密連接了清洗箱(3)，該清洗箱(3)配有密封箱蓋(8)，該清洗箱(3)的兩側(cè)分別設(shè)置了兩組自動(dòng)噴水槍(4)，自動(dòng)噴水槍(4)的噴水口為扁口，且扁口的寬度大于所經(jīng)銅排(9)寬度的1/2，并均朝向銅排(9)表面。當(dāng)銅排(9)進(jìn)入清洗箱(3)時(shí)，自動(dòng)噴水槍(4)噴出水柱，由于扁口的口徑較小，故而水柱的水壓較高，可將銅排(9)表面的附著物快速地清落。
[0024]銅排(9)經(jīng)過水箱(2)和清洗箱(3)后，表面有水漬，在銅排(9)進(jìn)入下一工序前，需去除其表面的水漬。故而，清洗箱(3)的出口端外，設(shè)置有上下對(duì)稱的干燥輥(5)，該干燥輥(5)表面為吸水海綿，其上輥與下輥的距離小于成型銅排(9)的厚度。銅排(9)穿過上輥與下輥間，且上、下表面的水漬被吸水海綿吸水。
[0025]以上所述僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅排降溫裝置，其特征在于，沿銅排輸送方向，依次設(shè)置有傳輸箱，水箱，清洗箱和干燥輥， -傳輸箱的進(jìn)口端與銅排擠壓機(jī)的出口端密封連接，該傳輸箱呈橫置的長(zhǎng)方體狀，其四周的箱壁為封閉連接； -水箱的進(jìn)口與傳輸箱的出口端連接，銅排沿傳輸箱進(jìn)入水箱中，水箱中的水平面高度高于銅排的所處高度，使銅排浸入水中； -清洗箱與水箱緊密連接，銅排穿過水箱后進(jìn)入該清洗箱，該清洗箱的兩側(cè)設(shè)置有自動(dòng)噴水槍，其噴水口朝向銅排表面； -清洗箱的出口端外，設(shè)置有上下對(duì)稱的干燥輥，該干燥輥表面為吸水材料，其上輥與下輥的距離小于成型銅排的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排降溫裝置，其特征在于，所述傳輸箱的長(zhǎng)度大于lm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排降溫裝置，其特征在于，所述水箱的底部設(shè)有出水口，該出水口連接有循環(huán)栗和蓄水箱，使水箱中的水循環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排降溫裝置，其特征在于，所述水箱和清洗箱均配有相應(yīng)的箱蓋，該箱蓋的內(nèi)緣安裝有密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排降溫裝置，其特征在于，所述自動(dòng)噴水槍的噴水口為扁口，該扁口的寬度大于所經(jīng)銅排寬度的1/2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅排降溫裝置，其特征在于，所述干燥輥表面的吸水材料為吸水海綿。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種銅排降溫裝置，該裝置沿銅排輸送方向，依次設(shè)置有傳輸箱，水箱，清洗箱和干燥輥，傳輸箱的進(jìn)口端與銅排擠壓機(jī)的出口端密封連接，其四周的箱壁為封閉連接；水箱的進(jìn)口與傳輸箱的出口端連接，銅排沿傳輸箱進(jìn)入水箱中，水箱中的水平面高度高于銅排的所處高度，使銅排浸入水中；銅排穿過水箱后進(jìn)入該清洗箱，該清洗箱的兩側(cè)設(shè)置有自動(dòng)噴水槍，其噴水口朝向銅排表面；清洗箱的出口端外，設(shè)置有上下對(duì)稱的干燥輥，該干燥輥表面為吸水材料。本實(shí)用新型的銅排降溫裝置，不僅可避免剛成型的銅排立即暴露在空氣中而造成氧化等，還可隨即進(jìn)行降溫和清洗，提高了銅排的質(zhì)量。
【IPC分類】F26B13/26, B08B3/02, F25D17/02
【公開號(hào)】CN205027025
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520785034
【發(fā)明人】馮冬, 胡克福
【申請(qǐng)人】江西江冶實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日