壓縮機(jī)組件和空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)及一種壓縮機(jī)組件和空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活水平的提高，空調(diào)的需求量的增大，空調(diào)產(chǎn)商的產(chǎn)量越來(lái)越大，空調(diào)的故 障率也隨之增大，其中部分故障發(fā)生在四通閥部分。如圖1所示，空調(diào)器四通閥通常包括W 下結(jié)構(gòu)：腔管、D接管、E接管、S接管、C接管，W及腔管中的活塞和滑塊，活塞在腔管中的L 區(qū)域的卡槽內(nèi)往返移動(dòng)，W實(shí)現(xiàn)四通閥的換向?，F(xiàn)有空調(diào)器的四通閥安裝方式為D接管豎 直朝上的豎裝方式，運(yùn)種安裝方式存在W下不足：
[0003] 1、腔管內(nèi)的焊渣容易由于重力而積存在L區(qū)域的卡槽內(nèi)，減小活塞的移動(dòng)范圍而 使活塞不能移動(dòng)到位，導(dǎo)致滑塊不能將相鄰的兩接管密封接通，從而導(dǎo)致四通閥的E接管、 S接管、C接管之間串氣，整個(gè)空調(diào)器無(wú)法正常穩(wěn)定運(yùn)行；
[0004] 2、由于D管連接的壓縮機(jī)的排氣管，管徑小，在運(yùn)輸過程中容易由于向下的重力 而造成D接管與排氣管斷開，導(dǎo)致系統(tǒng)損壞漏氣。 【實(shí)用新型內(nèi)容】 陽(yáng)0化]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種壓縮機(jī)組件，旨在防止四通閥的各接管之間的 串氣，并防止四通閥的D接管與排氣管的斷開，保證空調(diào)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的壓縮機(jī)組件，包括四通閥，所述四通閥包括主 閥體、并排設(shè)于所述主閥體的同一側(cè)的E接管、S接管和C接管，W及設(shè)于所述主閥體的另 一側(cè)的D接管；所述主閥體的內(nèi)壁上設(shè)有一與所述E接管、S接管和C接管的位置對(duì)應(yīng)的閥 座，所述閥座上設(shè)有滑閥，所述閥座與所述主閥體的兩端之間分別具有一活塞，所述滑閥的 兩端分別經(jīng)一連桿與對(duì)應(yīng)的活塞連接；所述E接管、S接管和C接管均貫穿至所述閥座的表 面，所述D接管貫穿至所述主閥體的內(nèi)壁面；還包括壓縮機(jī)，所述閥座位于所述D接管的上 方，所述壓縮機(jī)的排氣管與所述D接管連接，所述壓縮機(jī)的回氣管與所述S接管連接。
[0007] 優(yōu)選地，所述排氣管上設(shè)有至少一第一U形接管，所述第一U形接管的軸線所在的 平面與所述壓縮機(jī)在其排氣口處的切線平行，且所述第一U形接管的開口豎直朝上或豎直 朝下。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一U形接管的開口豎直朝上。
[0009] 優(yōu)選地，所述回氣管上設(shè)有至少一第二U形接管，所述第二U形接管的軸線所在的 平面與所述壓縮機(jī)在其回氣口處的切線平行，且所述第二U形接管的開口豎直朝上或豎直 朝下。
[0010] 優(yōu)選地，所述回氣管上還串接有氣液分離器，所述第二U形接管設(shè)于所述氣液分 離器與所述回氣口之間的管路上。
[0011] 優(yōu)選地，所述第二U形接管的開口豎直朝下。
[0012] 優(yōu)選地，所述D接管位于所述閥座的正下方。
[0013] 本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器，包括如上所述的壓縮機(jī)組件。
[0014] 優(yōu)選地，所述空調(diào)器還包括室內(nèi)換熱器、室外換熱器和節(jié)流部件，所述四通閥的E 接管依次經(jīng)所述室內(nèi)換熱器、節(jié)流部件、室外換熱器與所述四通閥的C接管連接。
[0015] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用四通閥的D接管的位置位于閥座的下方，使得主閥 體內(nèi)的焊渣會(huì)因重力而積存在主閥體連接D接管的運(yùn)一側(cè)，防止了焊渣積存于閥座與主閥 體的兩端之間的活塞滑動(dòng)區(qū)域，而減小活塞的移動(dòng)距離；并且，四通閥的E接管、S接管和C 接管均位于D接管的上方，E接管、S接管和C接管分別連接一冷媒管，則有3個(gè)冷媒管提拉 著四通閥，且各冷媒管的管徑會(huì)比排氣管的管徑大，因此，四通閥不易由于重力而拉斷與其 連接管路，有效的解決了D接管與排氣管之間由于重力作用而發(fā)生斷開的問題。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為現(xiàn)有四通閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實(shí)用新型壓縮機(jī)組件較佳實(shí)施例的正視圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型壓縮機(jī)組件較佳實(shí)施例的俯視圖；
[0019] 圖4為本實(shí)用新型壓縮機(jī)組件較佳實(shí)施例中四通閥的D接口朝下安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示 意圖；
[0020] 圖5為本實(shí)用新型空調(diào)器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【背景技術(shù)】 [0021] 的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0022]
陽(yáng)023] 的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0024]

陽(yáng)02引本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。【具體實(shí)施方式】
[00%] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例就本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理 解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用W解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027] 本實(shí)用新型提出一種壓縮機(jī)組件。
[0028] 參照?qǐng)D2至4,圖2為本實(shí)用新型壓縮機(jī)組件較佳實(shí)施例的正視圖；圖3為本實(shí)用 新型壓縮機(jī)組件較佳實(shí)施例的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型壓縮機(jī)組件較佳實(shí)施例中四通閥 的D接口朝下安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該壓縮機(jī)100組件包括壓縮機(jī)100和四通閥200,四通閥 包括主閥體250、并排設(shè)于主閥體250的同一側(cè)的E接管230、S接管220和C接管240,W 及設(shè)于主閥體250的另一側(cè)的D接管210 ;主閥體250的內(nèi)壁上設(shè)有一與E接管230、S接 管220和C接管240的位置對(duì)應(yīng)的閥座280,閥座280上設(shè)有滑閥270,閥座280與主閥體 250的兩端之間分別具有一活塞260,滑閥270的兩端分別經(jīng)一連桿290與對(duì)應(yīng)的活塞260 連接，滑閥270用于在活塞260的驅(qū)動(dòng)下，在閥座280上往返滑動(dòng)W在S接管220與E接管 230連通、S接管220與C接管240的兩狀態(tài)之間切換；E接管230、S接管220和C接管240 均貫穿至閥座280的表面，D接管貫穿至主閥體250的內(nèi)壁面；閥座280位于D接管210的 上方，則E接管230、S接管220和C接管240均位于D接管210的上，壓縮機(jī)100的排氣 管300與D接管210連接，壓縮機(jī)100的回氣管400與S接管220連接。本實(shí)施例中D接 管210可W是位于閥座280的正下方或斜下方，本實(shí)施例優(yōu)選D接管210位于閥座280的 正下方。四通閥200的E接管230和C接管240分別用于連接室內(nèi)換熱器和室外換熱器。
[0030] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用四通閥200的D接管210的位置位于閥座280的下 方，使得主閥體250內(nèi)的焊渣會(huì)因重力而積存在主閥體250連接D接管210的運(yùn)一側(cè)，防止 了焊渣積存于閥座280與主閥體250的兩端之間的活塞260滑動(dòng)區(qū)域，而減小活塞260的 移動(dòng)距離；并且，四通閥200的E接管230、S接管220和C接管240均位于D接管210的上 方，E接管230、S接