一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種提取氦氖原料氣的裝置，尤其是涉及一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]稀有氣體氦氖通常是由空分裝置提取，其原料氣主要來自主冷凝蒸發(fā)器的不凝氣。在實際生產(chǎn)中，為了提高氦氖的提取率，空分裝置的空分下塔的上部采用全回流方式，如果氦氖濃度增加，而氦氖的沸點又非常低，從而有可能影響主冷凝蒸發(fā)器的溫差，故一般需要抽取足夠流量的壓力不凝氣，從而不影響主冷凝蒸發(fā)器的溫差，以減少對空分裝置能耗的影響。但是，這種提取方式由于需要抽取的壓力氣量較多，因此，導(dǎo)致在提取過程中的不可逆損失較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，大大降低氦氖原料氣的提取能耗。
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，包括空分下塔、純氬蒸發(fā)器和粗氦氖塔，在空分下塔上設(shè)置主冷凝蒸發(fā)器，在粗氦氖塔上設(shè)置粗氦氖冷凝器，所述主冷凝蒸發(fā)器不凝氣出口通過第三連接管道與純氬蒸發(fā)器冷凝通道入口連接相通，所述純氬蒸發(fā)器冷凝通道液相出口通過第九連接管道連接空分下塔液氮回流口，純氬蒸發(fā)器冷凝通道不凝氣出口通過第四連接管道連接粗氦氖塔，所述粗氦氖塔通過第五連接管道連接粗氦氖冷凝器冷凝通道入口，所述粗氦氖冷凝器冷凝通道液相出口通過第七連接管道連接粗氦氖塔液體回流口。
[0005]優(yōu)選地，所述主冷凝蒸發(fā)器的液相出口通過第二連接管道與空分下塔液氮回流口連接相通。
[0006]優(yōu)選地，所述粗氦氖塔底部通過第八連接管道與空分下塔液氮回流口連接相通。
[0007]優(yōu)選地，所述的第九連接管道中設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥門。
[0008]優(yōu)選地，所述的空分下塔是采用塔板精餾的空分下塔。
[0009]優(yōu)選地，所述的空分下塔是采用填料精餾的空分下塔。
[0010]優(yōu)選地，所述的粗氦氖塔是采用塔板精餾的粗氦氖塔。
[0011]優(yōu)選地，所述的粗氦氖塔是采用填料精餾的粗氦氖塔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本裝置針對帶氬空分，通過純氬蒸發(fā)器作為中間輔助冷凝器，從粗氦氖冷凝器冷凝通道的不凝氣出口即可以獲得用于精制的氦氖原料氣，整個裝置簡單易行，有效地減少了氦氖原料氣提取過程中的不可逆損耗，從而達(dá)到了低能耗提取氦氖原料氣的目的，粗氦氖原料氣的濃縮能耗可降低65%以上，具有很好的經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置的構(gòu)造圖。
[0014]圖中部品標(biāo)記名稱:1_空分下塔，2-第一連接管道，3-主冷凝蒸發(fā)器，4-第二連接管道，5-第三連接管道，6-純氬蒸發(fā)器，7-第四連接管道，8-第五連接管道，9-粗氦氖冷凝器，10-第六連接管道，11-第七連接管道，12-粗氦氖精餾段，13-粗氦氖塔，14-第八連接管道，15-第九連接管道，16-流量調(diào)節(jié)閥門，17-精餾塔板，18-液氮或污液氮出料管。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]如圖1所示的一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，主要包括空分下塔1、純氬蒸發(fā)器6和粗氦氖塔13，在空分下塔I上設(shè)置主冷凝蒸發(fā)器3，在粗氦氖塔13上設(shè)置粗氦氖冷凝器9，所述主冷凝蒸發(fā)器3冷凝通道入口通過第一連接管道2與空分下塔I頂部的氣體出口連接相通，主冷凝蒸發(fā)器3不凝氣出口通過第三連接管道5與純氬蒸發(fā)器6冷凝通道入口連接相通，主冷凝蒸發(fā)器3的液相出口通過第二連接管道4與空分下塔I液氮回流口連接相通。
[0017]所述純氬蒸發(fā)器6冷凝通道液相出口通過第九連接管道15連接空分下塔I上部的液氮回流口，所述第九連接管道15與第二連接管道4 一起作為回流液管道，在第九連接管道15中設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥門16 ;所述純氬蒸發(fā)器6冷凝通道不凝氣出口通過第四連接管道7連接粗氦氖塔13的下部，所述粗氦氖塔13的上部通過第五連接管道8連接粗氦氖冷凝器9冷凝通道入口，所述粗氦氖冷凝器9冷凝通道液相出口通過第七連接管道11連接粗氦氖塔13的液體回流口，粗氦氖冷凝器9冷凝通道不凝氣出口與第六連接管道10連接相通，通過第六連接管道10以獲得用于精制的氦氖原料氣。所述粗氦氖塔13底部通過第八連接管道14與空分下塔I液氮回流口連接相通，所述空分下塔I下部的液氮或污液氮抽口與液氮或污液氮出料管18連接相通。
[0018]在所述空分下塔I上部設(shè)有氦氖濃縮的全回流精餾段，如圖1所示，在空分下塔I的全回流精餾段中設(shè)置若干精餾塔板17，即該處的空分下塔I是采用塔板精餾的空分下塔。另外，所述空分下塔I上部的全回流精餾段也可以是采用填料進(jìn)行精餾，即該空分下塔I為采用填料精餾的空分下塔。同樣地，如圖1所示，在粗氦氖塔13中也設(shè)置粗氦氖精餾段12，可以是采用塔板精餾的粗氦氖塔，也可以是采用填料精餾的粗氦氖塔。
[0019]本實用新型是針對帶氬空分，從空分下塔I出來的氣體流經(jīng)第一連接管道2后，從主冷凝蒸發(fā)器3冷凝通道入口進(jìn)入主冷凝蒸發(fā)器3，其中的不凝氣從主冷凝蒸發(fā)器3的不凝氣出口逸出并沿著第三連接管道5進(jìn)入純氬蒸發(fā)器6中，從純氬蒸發(fā)器6冷凝通道不凝氣出口逸出的不凝氣通過第四連接管道7進(jìn)入粗氦氖塔13下部，經(jīng)過粗氦氖塔13中的粗氦氖精餾段12精餾后，通過第五連接管道8進(jìn)入粗氦氖冷凝器9中，經(jīng)過粗氦氖冷凝器9冷凝后，其中的氦氖原料氣可以從粗氦氖冷凝器9冷凝通道的不凝氣出口逸出，并通過第六連接管道10獲得。上述氦氖原料氣的提取過程是通過純氬蒸發(fā)器6作為中間輔助冷凝器，可以有效地減少氦氖原料氣提取過程中的不可逆損耗，以降低提取氦氖原料氣過程中的濃縮能耗。據(jù)測算，粗氦氖原料氣的濃縮能耗可降低65%以上。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，其特征在于:包括空分下塔(I)、純氬蒸發(fā)器(6)和粗氦氖塔(13)，在空分下塔(I)上設(shè)置主冷凝蒸發(fā)器(3)，在粗氦氖塔(13)上設(shè)置粗氦氖冷凝器(9)，所述主冷凝蒸發(fā)器(3)不凝氣出口通過第三連接管道(5)與純氬蒸發(fā)器(6)冷凝通道入口連接相通，所述純氬蒸發(fā)器(6)冷凝通道液相出口通過第九連接管道(15)連接空分下塔(I)液氮回流口，純氬蒸發(fā)器(6)冷凝通道不凝氣出口通過第四連接管道(7)連接粗氦氖塔(13)，所述粗氦氖塔(13)通過第五連接管道(8)連接粗氦氖冷凝器(9)冷凝通道入口，所述粗氦氖冷凝器(9)冷凝通道液相出口通過第七連接管道(11)連接粗氦氖塔(13)液體回流口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，其特征在于:所述主冷凝蒸發(fā)器(3)的液相出口通過第二連接管道(4)與空分下塔(I)液氮回流口連接相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，其特征在于:所述粗氦氖塔(13)底部通過第八連接管道(14)與空分下塔(I)液氮回流口連接相通。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，其特征在于:所述的第九連接管道(15)中設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥門(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，其特征在于:所述的空分下塔(I)是采用塔板精餾的空分下塔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，其特征在于:所述的空分下塔(I)是采用填料精餾的空分下塔。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，其特征在于:所述的粗氦氖塔(13)是采用塔板精餾的粗氦氖塔。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，其特征在于:所述的粗氦氖塔(13)是采用填料精餾的粗氦氖塔。
【專利摘要】本實用新型提供一種帶氬空分獲取氦氖原料氣的裝置，包括空分下塔、純氬蒸發(fā)器和粗氦氖塔，在空分下塔上設(shè)置主冷凝蒸發(fā)器，在粗氦氖塔上設(shè)置粗氦氖冷凝器，主冷凝蒸發(fā)器不凝氣出口通過第三連接管道與純氬蒸發(fā)器冷凝通道入口連接相通，純氬蒸發(fā)器冷凝通道液相出口通過第九連接管道連接空分下塔液氮回流口，純氬蒸發(fā)器冷凝通道不凝氣出口通過第四連接管道連接粗氦氖塔，粗氦氖塔通過第五連接管道連接粗氦氖冷凝器冷凝通道入口，粗氦氖冷凝器冷凝通道液相出口通過第七連接管道連接粗氦氖塔液體回流口。利用本實用新型可以有效地減少氦氖原料氣提取過程中的不可逆損耗，實現(xiàn)低能耗提取氦氖原料氣的目的。
【IPC分類】F25J3/04
【公開號】CN204854160
【申請?zhí)枴緾N201520611439
【發(fā)明人】黃震宇, 李軍, 邵建琴, 王生憲
【申請人】四川空分設(shè)備(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月14日