冷熱負(fù)荷自動(dòng)匹配的聯(lián)合空調(diào)機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種冷熱負(fù)荷自動(dòng)匹配的聯(lián)合 空調(diào)機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，傳統(tǒng)全熱回收單系統(tǒng)機(jī)組可以運(yùn)行的模式有制冷、制熱、熱回收和熱水器， 但是當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，由于制冷劑迀移至空氣側(cè)換熱器，導(dǎo)致機(jī)組不能長(zhǎng)期有效運(yùn)行熱 回收模式。而且單系統(tǒng)機(jī)組在轉(zhuǎn)換運(yùn)行模式時(shí)，極易因頻繁轉(zhuǎn)換導(dǎo)致空調(diào)系統(tǒng)的負(fù)荷波動(dòng) 較大。
[0003] 單系統(tǒng)機(jī)組，在運(yùn)行熱回收模式時(shí)，空氣側(cè)換熱器是作為旁通的換熱器，并與蒸發(fā) 器相通，它并不直接參與系統(tǒng)的循環(huán)換熱。當(dāng)室外環(huán)境溫度較低時(shí)，尤其是低于蒸發(fā)器中制 冷劑的蒸發(fā)溫度時(shí)，那么制冷劑就會(huì)向壓力低溫度低的地方迀移，即積存于空氣側(cè)換熱器 中的制冷劑較多，其結(jié)果必然導(dǎo)致循環(huán)系統(tǒng)中的制冷劑流量越來(lái)越小，長(zhǎng)期運(yùn)行對(duì)壓縮機(jī) 的壽命有危害，同時(shí)也影響系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。另外，當(dāng)冷熱水負(fù)荷都有需求時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行 熱回收，即同時(shí)產(chǎn)生冷水和熱水，通常，傳統(tǒng)空調(diào)機(jī)組會(huì)根據(jù)制冷優(yōu)先或者熱水優(yōu)先的原則 控制壓縮機(jī)運(yùn)行，這樣極有可能導(dǎo)致滿足了熱水負(fù)荷需求，就滿足不了冷水負(fù)荷的需求。
[0004] 綜上所述，如何在環(huán)境溫度較低時(shí)實(shí)現(xiàn)熱回收功能，并且能夠完全平衡冷熱負(fù)荷， 使機(jī)組同時(shí)滿足冷水和熱水的需求成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種根據(jù)輸出需求合理運(yùn)行空調(diào)機(jī)組的冷 熱負(fù)荷自動(dòng)匹配的聯(lián)合空調(diào)機(jī)組。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：
[0007]本實(shí)用新型的冷熱負(fù)荷自動(dòng)匹配的聯(lián)合空調(diào)機(jī)組，包括具有壓縮機(jī)、冷凝器和儲(chǔ) 液器的二個(gè)并列設(shè)置的單系統(tǒng)機(jī)組，第一系統(tǒng)機(jī)組與第二系統(tǒng)機(jī)組共用一個(gè)蒸發(fā)器和至少 一個(gè)熱回收器，其中，
[0008] 第一系統(tǒng)機(jī)組中的第一壓縮機(jī)的排氣端通過(guò)第一四通換向閥分別接于所述熱回 收器的第一進(jìn)口、第一冷凝器的第一端口和第一壓縮機(jī)的吸氣口；
[0009] 第一冷凝器的第二端口通過(guò)第一儲(chǔ)液器、第一電子膨脹閥接于所述蒸發(fā)器的第一 進(jìn)口；
[0010] 第二系統(tǒng)機(jī)組中的第二壓縮機(jī)的排氣端通過(guò)第二四通換向閥分別接于所述熱回 收器的第二進(jìn)口、第二冷凝器的第一端口和第二壓縮機(jī)的吸氣口；
[0011] 第二冷凝器的第二端口通過(guò)第二儲(chǔ)液器、第四電子膨脹閥接于所述蒸發(fā)器的第二 進(jìn)口；
[0012] 蒸發(fā)器的第一出口和第二出口分別接于第一壓縮機(jī)的吸氣口和第二壓縮機(jī)的吸 氣口；
[0013] 熱回收器的第一出口和第二出口分別通過(guò)第一儲(chǔ)液器和第二儲(chǔ)液器接于所述蒸 發(fā)器的第一進(jìn)口和第二進(jìn)口；
[0014] 在第一四通換向閥的Sl接口與蒸發(fā)器第一出口之間設(shè)有指向第一壓縮機(jī)吸氣口 的第一單向閥；
[0015] 在第二四通換向閥的S2接口與蒸發(fā)器第二出口之間設(shè)有指向第二壓縮機(jī)吸氣口 的第四單向閥。
[0016] 第一四通換向閥和第二四通換向閥均為模式切換四通閥。
[0017] 在第一冷凝器的第二端口與第一儲(chǔ)液器的入口之間設(shè)有指向第一儲(chǔ)液器的第二 單向閥，在熱回收器的第一出口與第一儲(chǔ)液器的入口之間設(shè)有指向第一儲(chǔ)液器的第三單向 閥；在第二冷凝器的第二端口與第二儲(chǔ)液器的入口之間設(shè)有指向第二儲(chǔ)液器的第五單向 閥，在熱回收器的第二出口與第二儲(chǔ)液器的入口之間設(shè)有指向第二儲(chǔ)液器的第六單向閥。
[0018] 在第一儲(chǔ)液器的出口與第一冷凝器的第二端口之間設(shè)有第二電子膨脹閥；在第一 儲(chǔ)液器的出口與熱回收器的第一出口之間設(shè)有第三電子膨脹閥。
[0019] 在第二儲(chǔ)液器的出口與第二冷凝器的第二端口之間設(shè)有第五電子膨脹閥；在第二 儲(chǔ)液器的出口與熱回收器的第二出口之間設(shè)有第六電子膨脹閥。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用雙系統(tǒng)并聯(lián)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行制冷、熱回收、熱水 的功能。雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)能夠保證在冷熱負(fù)荷都有需求時(shí)，兩個(gè)系統(tǒng)可以搭配分別運(yùn)行不同的 模式，以平衡冷熱負(fù)荷需求。而且在環(huán)境溫度較低時(shí)也能夠進(jìn)行熱回收，同時(shí)模式轉(zhuǎn)換時(shí)對(duì) 冷熱負(fù)荷的波動(dòng)影響較?。此疁夭▌?dòng)很小，冷熱負(fù)荷變化不會(huì)很大），對(duì)使用的舒適性影 響也較小，有效避免了單系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組只能運(yùn)行單一模式并且不能夠在低環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行 熱回收的弊端。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 附圖標(biāo)記如下：
[0023] 第一系統(tǒng)機(jī)組10、第一壓縮機(jī)11、第一冷凝器12、第一端口 121、第二端口 122、第 一四通換向閥13、第一儲(chǔ)液器14、第一電子膨脹閥15、第二電子膨脹閥16、第三電子膨脹閥 17、第二系統(tǒng)機(jī)組20、第二壓縮機(jī)21、第二冷凝器22、第一端口 221、第二端口 222、第二四 通換向閥23、第二儲(chǔ)液器24、第四電子膨脹閥25、第五電子膨脹閥26、第六電子膨脹閥27、 第一單向閥31、第二單向閥32、第三單向閥33、第四單向閥34、第五單向閥35、第六單向閥 36、蒸發(fā)器40、熱回收器50。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 本實(shí)用新型的冷熱負(fù)荷自動(dòng)匹配的聯(lián)合空調(diào)機(jī)組，包括二套均含有壓縮機(jī)、冷凝 器、儲(chǔ)液器、四通換向閥和若干個(gè)單向閥及電子膨脹閥的單系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組，分別為第一系 統(tǒng)機(jī)組10和第二系統(tǒng)機(jī)組20,該二套系統(tǒng)機(jī)組共用一臺(tái)蒸發(fā)器40和至少一臺(tái)熱回收器 50 (本實(shí)用新型優(yōu)選為一臺(tái)），該結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的核心有益效果，是可實(shí)現(xiàn)在低環(huán)境溫度下長(zhǎng)期 安全穩(wěn)定的進(jìn)行熱回收并且任何時(shí)候都能夠根據(jù)冷熱負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)該聯(lián)合機(jī)組的負(fù)載。
[0025] 本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)如下：
[0026] 第一系統(tǒng)機(jī)組10中的第一壓縮機(jī)11的排氣端通過(guò)第一四通換向閥13分別接于 所述熱回收器50的第一進(jìn)口、第一冷凝器12的第一端口 121和第一壓縮機(jī)11的吸氣口；
[0027] 第一冷凝器12的第二端口 122通過(guò)第一儲(chǔ)液器14、第一電子膨脹閥15接于所述 蒸發(fā)器40的第一進(jìn)口；
[0028] 第二系統(tǒng)機(jī)組20中的第二壓縮機(jī)21的排氣端通過(guò)第二四通換向閥23分別接于 所述熱回收器50的第二進(jìn)口、第二冷凝器22的第一端口 221和第二壓縮機(jī)21的吸氣口；
[0029] 第二冷凝器22的第二端口 222通過(guò)第二儲(chǔ)液器24、第四電子膨脹閥25接于所述 蒸發(fā)器40的第二進(jìn)口；
[0030] 蒸發(fā)器40的第一出口和第二出口分別接于第一壓縮機(jī)11的吸氣口和第二壓縮機(jī) 21的吸氣口；
[0031] 熱回收器50的第一出口和第二出口分別通過(guò)第一儲(chǔ)液器14和第二儲(chǔ)液器24接 于所述蒸發(fā)器40的第一進(jìn)口和第二進(jìn)口；
[0032] 在第一四通換向閥13的Sl接口與蒸發(fā)器40第一出口之間設(shè)有指向第一壓縮機(jī) 11吸氣口的第一單向閥31 ;
[0033] 在第二四通換向閥23的S2接口與蒸發(fā)器40第二出口之間設(shè)有指向第二壓縮機(jī) 21吸氣口的第四單向閥34。
[0034] 本實(shí)用新型的雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)能夠最大限度的同時(shí)滿足和匹配冷熱負(fù)荷的需求，有效 的避免了在環(huán)境溫度較低時(shí)不能長(zhǎng)期安全的進(jìn)行熱回收的缺陷。
[0035] 上述結(jié)構(gòu)中的第一四通換向閥13和第二四通換向閥23優(yōu)選為模式切換四通 閥，該模式切換四通閥的具體結(jié)構(gòu)記載在本申請(qǐng)人的另一實(shí)用新型專利中，專利號(hào)為： 201220452437. 5,名稱為：模式切換裝置。該四通換向閥可在壓縮機(jī)高壓側(cè)與低壓側(cè)之間的 壓差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，在四個(gè)端口間進(jìn)行選擇性自動(dòng)切換導(dǎo)通。
[0036] 上述結(jié)構(gòu)中的第一單向閥31和第四單向閥34的作用是：確保在環(huán)境溫度較低時(shí) 系統(tǒng)能安全的運(yùn)行熱回收。即該單向閥的單向流通性能確保在環(huán)境溫度較低情況下，運(yùn)行 熱回收時(shí)，系統(tǒng)循環(huán)的制冷劑不能反向朝低溫低壓的處于旁通狀態(tài)的空氣熱交器（即第一 冷凝器12和第二冷凝器22)迀移并滯留其中，避免系統(tǒng)熱回收機(jī)組在低環(huán)境溫度時(shí)，因循 環(huán)系統(tǒng)中制冷劑流量減少導(dǎo)致壓縮機(jī)停機(jī)而不能運(yùn)行熱回收模式的弊端。
[0037] 本實(shí)用新型中的蒸發(fā)器40為殼管式蒸發(fā)器40,冷凝器為風(fēng)冷式冷凝器。
[0038] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是在第一冷凝器12的第二端口 122與第一儲(chǔ)液器14的 入口之間設(shè)有指向第一儲(chǔ)液器14的第二單向閥32,在熱回收器50的第一出口與第一儲(chǔ)液 器14的入口之間設(shè)有指向第一儲(chǔ)液器14的第三單向閥33 ;在第二冷凝器22的第二端口 222與第二儲(chǔ)液器24的入口之間設(shè)有指向第二儲(chǔ)液器24的第五單向閥35,在熱回收器50 的第二出口與第二儲(chǔ)液器24的入口之間設(shè)有指向第二儲(chǔ)液器24的第六單向閥36。
[0039] 上述結(jié)構(gòu)中，第二單向閥32的作用是當(dāng)?shù)谝焕淠?2處于閑置的換熱器時(shí)，例如 運(yùn)行熱回收模式，此時(shí)從熱回收器50冷凝后的高溫高壓制冷劑，流經(jīng)熱回收器50的第一出 口，再經(jīng)過(guò)第三單向閥33流入儲(chǔ)液器，此時(shí)如果沒有第二單向閥32,則流入儲(chǔ)液器的制冷 劑會(huì)旁通一部分進(jìn)入閑置的第一冷凝器12中，這樣會(huì)導(dǎo)致實(shí)際參與循環(huán)的制冷劑流量不 足，造成運(yùn)行效果差。第三單向閥33的作用是當(dāng)熱回收器50處于閑置的換熱器時(shí)，例如運(yùn) 行制冷模式，此時(shí)從第一冷凝器12冷凝后的高溫高壓制冷劑，流經(jīng)第二單向閥32后流入儲(chǔ) 液器，此時(shí)如果沒有第三單向閥33,則流入儲(chǔ)液器的制冷劑會(huì)旁通一部分進(jìn)入閑置的熱回 收器50中，這樣會(huì)導(dǎo)致實(shí)際參與循環(huán)的制冷劑流量不足，造成運(yùn)行效果差。
[0040] 第五單向閥35的作用與第二單向閥32的作用類似，第六單向閥36的作用與第三 單