一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器，其特征是包括蛇形蒸發(fā)管、銅質(zhì)過渡管、雙片型翅片、擋板與儲液器，所述蛇形蒸發(fā)管選用直徑為8mm±0.03mm，壁厚不超過1mm的鋁質(zhì)整管彎制而成，蛇形蒸發(fā)管與過度銅管通過氬弧焊焊接在一起，氬弧焊點(diǎn)用長度不小于55mm的熱縮套包裹，所述雙片型翅片分為大翅片與小翅片，大翅片長度為191mm±0.01mm，厚度為0.25mm±0.01mm，寬度為75mm±0.01mm，小翅片長度為153mm±0.01mm，小翅片厚度、寬度與大翅片相同，所述擋板固死在蒸發(fā)器兩側(cè)，所述儲液器安裝在蒸發(fā)管出口處。本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，有效增加制冷劑在蒸發(fā)器中滯留時間，使制冷劑在蒸發(fā)器中充分熱交換，適合在冰箱行業(yè)中使用。
【專利說明】
一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及蒸發(fā)器領(lǐng)域，具體屬于一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展，節(jié)能變頻類冰箱冷柜的市場需求量不斷增加。節(jié)能變頻類冰箱冷柜在制造過程中，需要蒸發(fā)器作為冷媒運(yùn)行通道，以達(dá)到熱交換制冷的效果。現(xiàn)今翅片蒸發(fā)器因熱交換效率高、熱交換效果穩(wěn)定，成為冰箱蒸發(fā)器的主流。但是在長期使用與測試中人們發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)翅片蒸發(fā)器存在一下缺陷:一是，冷媒在蒸發(fā)器中流動速度過快，致使冷媒在蒸發(fā)器中不能充分利用，不滿足國家節(jié)能減排的號召；二是，傳統(tǒng)蒸發(fā)器片型過于單一，而蒸發(fā)器熱交換最主要是在上層進(jìn)行，單一片型的翅片蒸發(fā)器會變向增加翅片蒸發(fā)器成本，并且浪費(fèi)生產(chǎn)翅片的原材料。為此本發(fā)明提供一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器，通過在蒸發(fā)管出口處增加一個儲液器，選用雙片型翅片沒解決上述技術(shù)背景中提到的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器，其特征是包括蛇形蒸發(fā)管、銅質(zhì)過渡管、雙片型翅片、擋板與儲液器，所述蛇形蒸發(fā)管選用直徑為8mm±0.03mm，壁厚不超過Imm的鋁質(zhì)整管彎制而成，蛇形蒸發(fā)管與過度銅管通過氬弧焊焊接在一起，氬弧焊點(diǎn)用長度不小于55mm的熱縮套包裹，所述雙片型翅片分為大翅片與小翅片，大翅片長度為191mm±0.01mm，厚度為
0.25mm±0.01mm，寬度為75mm±0.01mm，小翅片長度為153mm±0.01mm，小翅片厚度、寬度與大翅片相同，所述擋板固死在蒸發(fā)器兩側(cè)，所述儲液器安裝在蒸發(fā)管出口處。
[0006]所述雙片型翅片中大翅片與小翅片交錯排布，每個大翅片與小翅片之間間距為
7.5mm±0.02mm，每兩個大翅片之間間距為15_±0.02_。
[0007]所述擋板上部有‘J’形掛鉤，擋板上有蒸發(fā)管穿孔，蒸發(fā)管穿孔與擋板底部夾角為60° ±0.1°，并且蒸發(fā)管穿孔上有1.5mm?1.7mm的翻邊。
[0008]所述儲液器內(nèi)部有一段長度為58mm±Imm的蒸發(fā)管，并且這段蒸發(fā)管在距儲液器進(jìn)液口 8_± 0.2mm處有雙面微滲孔，雙面微滲孔直徑不大于1.5mm。
[0009]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]通過對蛇形蒸發(fā)管、銅質(zhì)過渡管、雙片型翅片、擋板與儲液器進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計(jì)組合，制造出一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器，使冷媒在蒸發(fā)器中增加熱交換效率，節(jié)能減排，而且節(jié)省了生產(chǎn)翅片的原材。有效增加制冷劑在蒸發(fā)器中滯留時間，使制冷劑在蒸發(fā)器中充分熱交換，適合在冰箱行業(yè)中使用。
【附圖說明】
[0011]圖1本發(fā)明主視圖；
[0012]圖2本發(fā)明側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見附圖:一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器，其特征是包括蛇形蒸發(fā)管1、銅質(zhì)過渡管
6、雙片型翅片3、擋板2與儲液器5，所述蛇形蒸發(fā)管I選用直徑為8mm±0.03mm，壁厚不超過Imm的鋁質(zhì)整管彎制而成，蛇形蒸發(fā)管I與過度銅管6通過氬弧焊焊接在一起，氬弧焊點(diǎn)用長度不小于55mm的熱縮套4包裹，所述雙片型翅片3分為大翅片301與小翅片302，大翅片301長度為191mm ±0.01mm，厚度為0.2 5mm ± 0.01mm，寬度為75mm ± 0.01mm，小翅片30 2長度為153mm±0.01mm，小翅片302厚度、寬度與大翅片301相同，所述擋板2固死在蒸發(fā)器兩側(cè)，所述儲液器6安裝在蛇形蒸發(fā)管I出口處。所述雙片型翅片3中大翅片301與小翅片302交錯排布，每個大翅片301與小翅片302之間間距為7.5mm±0.02mm，每兩個大翅片301之間間距為15mm±0.02mm。所述擋板2上部有‘J’形掛鉤202，擋板2上有蒸發(fā)管穿孔201，蒸發(fā)管穿孔201與擋板2底部夾角為60° ±0.1°，并且蒸發(fā)管穿孔201上有1.5mm?1.7mm的翻邊。所述儲液器6內(nèi)部有一段長度為58mm土 Imm的蒸發(fā)管，并且這段蒸發(fā)管在距儲液器進(jìn)液口 8mm±0.2mm處有雙面微滲孔7，雙面微滲孔7直徑不大于1.5mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器，其特征是包括蛇形蒸發(fā)管、銅質(zhì)過渡管、雙片型翅片、擋板與儲液器，所述蛇形蒸發(fā)管選用直徑為8mm±0.03mm，壁厚不超過Imm的鋁質(zhì)整管彎制而成，蛇形蒸發(fā)管與過度銅管通過氬弧焊焊接在一起，氬弧焊點(diǎn)用長度不小于55mm的熱縮套包裹，所述雙片型翅片分為大翅片與小翅片，大翅片長度為191mm± 0.01mm，厚度為0.25mm±0.01mm，寬度為75mm±0.01mm，小翅片長度為153mm±0.01mm，小翅片厚度、寬度與大翅片相同，所述擋板固死在蒸發(fā)器兩側(cè)，所述儲液器安裝在蒸發(fā)管出口處。2.根距權(quán)利要求1所述的一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器，其特征在于所述雙片型翅片中大翅片與小翅片交錯排布，每個大翅片與小翅片之間間距為7.5mm± 0.02mm，每兩個大翅片之間間距為15謹(jǐn)±0.02謹(jǐn)。3.根距權(quán)利要求1所述的一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器，其特征在于所述擋板上部有‘J’形掛鉤，擋板上有蒸發(fā)管穿孔，蒸發(fā)管穿孔與擋板底部夾角為60° ±0.1°，并且蒸發(fā)管穿孔上有1.5mm?1.7mm的翻邊。4.根距權(quán)利要求1所述的一種雙片型節(jié)能翅片蒸發(fā)器，其特征在于所述儲液器內(nèi)部有一段長度為58mm± Imm的蒸發(fā)管，并且這段蒸發(fā)管在距儲液器進(jìn)液口 8mm±0.2mm處有雙面微滲孔，雙面微滲孔直徑不大于1.5mm。
【文檔編號】F25B39/02GK106052201SQ201610668823
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月15日 公開號201610668823.0, CN 106052201 A, CN 106052201A, CN 201610668823, CN-A-106052201, CN106052201 A, CN106052201A, CN201610668823, CN201610668823.0
【發(fā)明人】時乾中
【申請人】合肥太通制冷科技有限公司