臥式冷柜外殼的組裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種臥式冷柜外殼的組裝方法，臥式冷柜外殼包括圍框、壓機(jī)底板、機(jī)艙隔板、腳輪底板和密封底板，圍框具有正面板、背板和兩個(gè)側(cè)板，具體組裝方法包括：步驟1、在正面板的下邊緣形成向下外突的第一翻邊結(jié)構(gòu)，在背板的下邊緣形成向下外突的第二翻邊結(jié)構(gòu)；步驟2、將壓機(jī)底板和腳輪底板焊接在圍框的底部的兩側(cè)，并將機(jī)艙隔板焊接在壓機(jī)底板上；步驟3、將密封底板密封連接在第一翻邊結(jié)構(gòu)、第二翻邊結(jié)構(gòu)、壓機(jī)底板和腳輪底板之間，密封底板、第一翻邊結(jié)構(gòu)、第二翻邊結(jié)構(gòu)形成向下突出的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)在包裝尺寸不變的情況下增大臥式冷柜外殼的容積。
【專利說(shuō)明】
臥式冷柜外殼的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制冷裝置，尤其涉及一種臥式冷柜外殼的組裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，臥式冷柜因其儲(chǔ)物空間較大被廣泛的使用，臥式冷柜的箱體的底部通常設(shè)置有腳輪，以便于在日常使用時(shí)進(jìn)行移動(dòng)。通常情況下，箱體的底部為平面結(jié)構(gòu)，而受包裝尺寸的限制，箱體在高度方向上不可避免的減小，從而導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中臥式冷柜外殼的容積較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種臥式冷柜外殼的組裝方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中臥式冷柜外殼的容積較小的缺陷，實(shí)現(xiàn)在包裝尺寸不變的情況下增大臥式冷柜外殼的容積。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種臥式冷柜外殼的組裝方法，所述臥式冷柜外殼包括圍框、壓機(jī)底板、機(jī)艙隔板、腳輪底板和密封底板，所述圍框具有正面板、背板和兩個(gè)側(cè)板；具體組裝方法包括:
步驟1、在所述正面板的下邊緣形成向下外突的第一翻邊結(jié)構(gòu)，在所述背板的下邊緣形成向下外突的第二翻邊結(jié)構(gòu)，所述第一翻邊結(jié)構(gòu)和所述第二翻邊結(jié)構(gòu)相對(duì)設(shè)置；
步驟2、將所述壓機(jī)底板和所述腳輪底板焊接在所述圍框的底部的兩側(cè)，并將所述機(jī)艙隔板焊接在所述壓機(jī)底板上；
步驟3、將所述密封底板密封連接在所述第一翻邊結(jié)構(gòu)、所述第二翻邊結(jié)構(gòu)、所述壓機(jī)底板和所述腳輪底板之間，所述密封底板、所述第一翻邊結(jié)構(gòu)、所述第二翻邊結(jié)構(gòu)形成向下突出的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述正面板和所述第一翻邊結(jié)構(gòu)為一整體結(jié)構(gòu)，所述背板和所述第二翻邊結(jié)構(gòu)為一整體結(jié)構(gòu)；所述步驟I具體為:在所述正面板的下邊緣折彎形成所述第一翻邊結(jié)構(gòu)，在所述背板的下邊緣折彎形成所述第二翻邊結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述正面板和所述第一翻邊結(jié)構(gòu)為分體式結(jié)構(gòu)，所述背板和所述第二翻邊結(jié)構(gòu)為分體式結(jié)構(gòu)；所述步驟I具體為:在所述正面板的下邊緣焊接有所述第一翻邊結(jié)構(gòu)，在所述背板的下邊緣焊接有所述第二翻邊結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述步驟5具體為:所述密封底板膠粘在所述第一翻邊結(jié)構(gòu)、所述第二翻邊結(jié)構(gòu)、所述壓機(jī)底板和所述腳輪底板之間。
[0008]進(jìn)一步的，所述壓機(jī)底板和所述腳輪底板連接所述密封底板的端部分別形成向下突出的突起部。
[0009]本發(fā)明提供的臥式冷柜外殼的組裝方法，通過(guò)在正面板的下邊緣形成向下外突的第一翻邊結(jié)構(gòu)，并在背板的下邊緣形成向下外突的第二翻邊結(jié)構(gòu)，利用向下外突的翻邊結(jié)構(gòu)可以在臥式冷柜外殼的底部形成向下突出的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，從而在保證箱體保溫層厚度達(dá)到設(shè)定要求的前提下，有效的增大內(nèi)部腔體的容積，從而滿足在包裝尺寸保持不變的情況下，有效的增大了臥式冷柜外殼的容積。另外，由于箱體的底部形成凸起結(jié)構(gòu)，在包裝時(shí)箱體的邊緣及四角處的減振材料較厚，支撐凸起部位的部分的減振材料可以較薄甚至沒(méi)有，從而可以有效降低支撐物的高度，節(jié)省包裝成本、運(yùn)輸成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明臥式冷柜外殼的組裝方法實(shí)施例中臥式冷柜外殼的組圖示意圖；
圖2為本發(fā)明臥式冷柜外殼的組裝方法實(shí)施例中正面板與側(cè)板的組裝圖；
圖3為本發(fā)明臥式冷柜外殼的組裝方法實(shí)施例中背板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明臥式冷柜外殼的組裝方法實(shí)施例中圍框的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1-圖4所示，本實(shí)施例臥式冷柜外殼的組裝方法，所述臥式冷柜外殼包括圍框1、壓機(jī)底板3、機(jī)艙隔板(未圖示)、腳輪底板4和密封底板5，圍框I具有正面板12、背板2和兩個(gè)側(cè)板11，具體組裝方法包括:
步驟1、在正面板12的下邊緣形成向下外突的第一翻邊結(jié)構(gòu)10，在所述背板2的下邊緣形成向下外突的第二翻邊結(jié)構(gòu)20，所述第一翻邊結(jié)構(gòu)10和所述第二翻邊結(jié)構(gòu)20相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選的，正面板12和所述第一翻邊結(jié)構(gòu)10為一整體結(jié)構(gòu)，所述背板2和所述第二翻邊結(jié)構(gòu)20為一整體結(jié)構(gòu)；所述步驟I具體為:在所述正面板12的下邊緣折彎形成所述第一翻邊結(jié)構(gòu)10，在所述背板2的下邊緣折彎形成所述第二翻邊結(jié)構(gòu)20。或者，所述正面板12和所述第一翻邊結(jié)構(gòu)為10分體式結(jié)構(gòu)，所述背板2和所述第二翻邊結(jié)構(gòu)20為分體式結(jié)構(gòu)；所述步驟I具體為:在所述正面板12的下邊緣焊接有所述第一翻邊結(jié)構(gòu)10，在所述背板2的下邊緣焊接有所述第二翻邊結(jié)構(gòu)20。
[0014]步驟2、將所述壓機(jī)底板3和所述腳輪底板4焊接在所述圍框I的底部的兩側(cè)，并將所述機(jī)艙隔板焊接在所述壓機(jī)底板3上。
[0015]步驟5、將所述密封底板5密封連接在所述第一翻邊結(jié)構(gòu)10、所述第二翻邊結(jié)構(gòu)20、所述壓機(jī)底板3和所述腳輪底板4之間，所述密封底板5、所述第一翻邊結(jié)構(gòu)10、所述第二翻邊結(jié)構(gòu)20形成向下突出的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述密封底板5膠粘在所述第一翻邊結(jié)構(gòu)10、所述第二翻邊結(jié)構(gòu)20、所述壓機(jī)底板3和所述腳輪底板3之間。
[0016]具體而言，通過(guò)在正面板12和所述背板2上對(duì)應(yīng)設(shè)置第一翻邊結(jié)構(gòu)10和第二翻邊結(jié)構(gòu)20，使得在臥式冷柜外殼的底部形成向下突出的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，利用凸臺(tái)結(jié)構(gòu)可以在發(fā)泡層厚度不變的情況下，加深臥式冷柜的制冷空間深度，增大了臥式冷柜的內(nèi)部容積，從而在滿足包裝尺寸不變的前提下，有效的增大了臥式冷柜的容積。進(jìn)一步的，所述壓機(jī)底板3和所述腳輪底板4連接所述密封底板5的端部分別形成向下突出的突起部。具體的，壓機(jī)底板3和所述腳輪底板4也采用外凸結(jié)構(gòu)，以形成凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的外部輪廓，密封底板5作為外殼的底部封裝。其中，第一翻邊結(jié)構(gòu)10、所述第二翻邊結(jié)構(gòu)20、壓機(jī)底板3和所述腳輪底板4的厚度比密封底板5的厚度厚，第一翻邊結(jié)構(gòu)10、所述第二翻邊結(jié)構(gòu)20、壓機(jī)底板3和所述腳輪底板4可以確保位于外殼的外側(cè)具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行安裝以及在使用時(shí)增強(qiáng)對(duì)撞擊的抵抗力；同時(shí)，在包裝時(shí)，包裝支撐物直接抵靠在壓機(jī)底板3和所述腳輪底板4上，有效的降低了包裝高度。其中，圍框I的正面板12、背板2和兩個(gè)側(cè)板11可以為分別獨(dú)立的板焊接構(gòu)成，也可以為一整板彎折焊接構(gòu)成，或者，正面板12與側(cè)板11為一整體板彎折并與獨(dú)立的背板2焊接，本實(shí)施例臥式冷柜外殼對(duì)圍框I的具體組裝方式不限制。
[0017]本實(shí)施例臥式冷柜外殼，通過(guò)在正面板的下邊緣形成向下外突的第一翻邊結(jié)構(gòu)，并在背板的下邊緣形成向下外突的第二翻邊結(jié)構(gòu)，利用向下外突的翻邊結(jié)構(gòu)可以在臥式冷柜外殼的底部形成向下突出的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，從而在保證箱體保溫層厚度達(dá)到設(shè)定要求的前提下，有效的增大內(nèi)部腔體的容積，從而滿足在包裝尺寸保持不變的情況下，有效的增大了臥式冷柜外殼的容積。另外，由于箱體的底部形成凸起結(jié)構(gòu)，在包裝時(shí)箱體的邊緣及四角處的減振材料較厚，支撐凸起部位的部分的減振材料可以較薄甚至沒(méi)有，從而可以有效降低支撐物的高度，節(jié)省包裝成本、運(yùn)輸成本。
[0018]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式冷柜外殼的組裝方法，其特征在于，所述臥式冷柜外殼包括圍框、壓機(jī)底板、機(jī)艙隔板、腳輪底板和密封底板，所述圍框具有正面板、背板和兩個(gè)側(cè)板；具體組裝方法包括: 步驟1、在所述正面板的下邊緣形成向下外突的第一翻邊結(jié)構(gòu)，在所述背板的下邊緣形成向下外突的第二翻邊結(jié)構(gòu)，所述第一翻邊結(jié)構(gòu)和所述第二翻邊結(jié)構(gòu)相對(duì)設(shè)置； 步驟2、將所述壓機(jī)底板和所述腳輪底板焊接在所述圍框的底部的兩側(cè)，并將所述機(jī)艙隔板焊接在所述壓機(jī)底板上； 步驟3、將所述密封底板密封連接在所述第一翻邊結(jié)構(gòu)、所述第二翻邊結(jié)構(gòu)、所述壓機(jī)底板和所述腳輪底板之間，所述密封底板、所述第一翻邊結(jié)構(gòu)、所述第二翻邊結(jié)構(gòu)形成向下突出的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式冷柜外殼的組裝方法，其特征在于，所述正面板和所述第一翻邊結(jié)構(gòu)為一整體結(jié)構(gòu)，所述背板和所述第二翻邊結(jié)構(gòu)為一整體結(jié)構(gòu)；所述步驟I具體為:在所述正面板的下邊緣折彎形成所述第一翻邊結(jié)構(gòu)，在所述背板的下邊緣折彎形成所述第二翻邊結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式冷柜外殼的組裝方法，其特征在于，所述正面板和所述第一翻邊結(jié)構(gòu)為分體式結(jié)構(gòu)，所述背板和所述第二翻邊結(jié)構(gòu)為分體式結(jié)構(gòu)；所述步驟I具體為:在所述正面板的下邊緣焊接有所述第一翻邊結(jié)構(gòu)，在所述背板的下邊緣焊接有所述第二翻邊結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式冷柜外殼的組裝方法，其特征在于，所述步驟5具體為:所述密封底板膠粘在所述第一翻邊結(jié)構(gòu)、所述第二翻邊結(jié)構(gòu)、所述壓機(jī)底板和所述腳輪底板之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式冷柜外殼的組裝方法，其特征在于，所述壓機(jī)底板和所述腳輪底板連接所述密封底板的端部分別形成向下突出的突起部。
【文檔編號(hào)】F25D23/06GK105987564SQ201510048499
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日
【發(fā)明人】劉英志, 王東岳, 張娟, 王紀(jì)麗, 鄭春蘭, 趙俄英
【申請(qǐng)人】青島海爾特種電冰柜有限公司