一種工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置，包括固定板，所述固定板上貫穿有兩個上活動軸，所述上活動軸的底部設(shè)置有滾珠絲杠，且兩個滾珠絲杠的滑塊間固定連接有降溫塊，所述降溫塊內(nèi)腔中設(shè)置有兩個降溫柱，且左右兩個降溫柱相對的一側(cè)分別設(shè)置有第一水泵和第二水泵，所述降溫柱上環(huán)繞設(shè)置有環(huán)繞水管。該工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置，通過滾珠絲杠、處理器、檢測裝置和降溫塊的配合使用，使得降溫裝置可以很好的對工業(yè)設(shè)備中不同的部件進行衡溫操作，防止了由于工業(yè)設(shè)備不同部件溫差過大而導致的工業(yè)設(shè)備損壞這種情況的發(fā)生，緩沖板的使用，防止了由于動力電機轉(zhuǎn)動過快而導致的降溫裝置損壞這種情況的發(fā)生。
【專利說明】
一種工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備保護技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)設(shè)備是指用于工業(yè)加工的機械設(shè)備的總稱，工業(yè)設(shè)備由動力裝置和非動力裝置組成，工業(yè)設(shè)備的動力裝置在工作時會產(chǎn)生大量的熱量，因此需要使用降溫裝置對工業(yè)設(shè)備進行降溫操作。
[0003]傳統(tǒng)的降溫裝置，無法很好的對工業(yè)設(shè)備中不同的部件進行衡溫操作，使得工業(yè)設(shè)備的受熱不均勻，容易出現(xiàn)由于工業(yè)設(shè)備不同部件溫差過大而導致的工業(yè)設(shè)備損壞這種情況，增加成本的同時降低了生產(chǎn)效率，同時為使用者的使用帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置，包括固定板，所述固定板上貫穿有兩個上活動軸，所述上活動軸的底部設(shè)置有滾珠絲杠，且兩個滾珠絲杠的滑塊間固定連接有降溫塊，所述降溫塊內(nèi)腔中設(shè)置有兩個降溫柱，且左右兩個降溫柱相對的一側(cè)分別設(shè)置有第一水栗和第二水栗，所述降溫柱上環(huán)繞設(shè)置有環(huán)繞水管，所述固定板的底部兩側(cè)均設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板包括緩沖內(nèi)板，所述緩沖內(nèi)板的頂部和底部均設(shè)置有緩沖外殼，所述緩沖內(nèi)板的兩端均貫穿緩沖外殼的外壁并延伸至緩沖外殼的內(nèi)部，且緩沖內(nèi)桿與緩沖外殼間設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖板的底部設(shè)置有動力裝置，所述動力裝置包括動力外殼，所述動力外殼的底部分別設(shè)置有兩個動力電機和處理器，所述動力電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有下活動軸，所述下活動軸的頂部貫穿動力外殼的頂部并延伸至動力外殼的外部，所述動力裝置的左側(cè)設(shè)置有開關(guān)，所述動力裝置的頂部和固定板的底部均設(shè)置有檢測裝置，所述檢測裝置包括檢測外殼，所述檢測外殼內(nèi)腔的底部設(shè)置有檢測按鈕，所述檢測按鈕的頂部設(shè)置有檢測塊，所述檢測塊的頂部設(shè)置有檢測彈簧，所述檢測彈簧遠離檢測塊的一端連接有檢測內(nèi)桿，所述檢測內(nèi)桿的頂部貫穿檢測外殼的頂部并延伸至檢測外殼的外部，所述處理器與開關(guān)、動力電機、檢測按鈕、第一水栗和第二水栗電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述環(huán)繞水管的兩端分別與第一水栗的出水口與第二水栗的入水口連通，所述第一水栗的入水口與第二水栗的出水口通過水管連通。
[0007]優(yōu)選的，所述檢測內(nèi)桿的左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪，且滾輪與檢測外殼的內(nèi)壁接觸。
[0008]優(yōu)選的，所述下活動軸的頂部與滾珠絲杠的底部固定連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置，通過滾珠絲杠、處理器、檢測裝置和降溫塊的配合使用，使得降溫裝置可以很好的對工業(yè)設(shè)備中不同的部件進行衡溫操作，使得工業(yè)設(shè)備的受熱均勻，防止了由于工業(yè)設(shè)備不同部件溫差過大而導致的工業(yè)設(shè)備損壞這種情況的發(fā)生，降低成本的同時提升了生產(chǎn)效率，同時方便了使用者的使用，緩沖板的使用，防止了由于動力電機轉(zhuǎn)動過快而導致的降溫裝置損壞這種情況的發(fā)生，延長了降溫裝置的使用壽命，降低成本的同時方便了使用者的使用。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明降溫塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明緩沖桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明動力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I固定板、2上活動軸、3滾珠絲杠、4降溫塊、5降溫柱、6第一水栗、7第二水栗、8環(huán)繞水管、9緩沖板、91緩沖外殼、92緩沖彈簧、93緩沖內(nèi)桿、10動力裝置、101下活動軸、102動力電機、103處理器、104動力外殼、11檢測裝置、111檢測內(nèi)桿、112檢測外殼、113檢測彈簧、114檢測塊、115檢測按鈕、12開關(guān)。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置，包括固定板I，固定板I上貫穿有兩個上活動軸2，上活動軸2的底部設(shè)置有滾珠絲杠3，且兩個滾珠絲杠3的滑塊間固定連接有降溫塊4，降溫塊4內(nèi)腔中設(shè)置有兩個降溫柱5，且左右兩個降溫柱5相對的一側(cè)分別設(shè)置有第一水栗6和第二水栗7，降溫柱5上環(huán)繞設(shè)置有環(huán)繞水管8，環(huán)繞水管8的兩端分別與第一水栗6的出水口與第二水栗7的入水口連通，第一水栗6的入水口與第二水栗7的出水口通過水管連通，固定板I的底部兩側(cè)均設(shè)置有緩沖板9，緩沖板9包括緩沖內(nèi)板93，緩沖內(nèi)板93的頂部和底部均設(shè)置有緩沖外殼91，緩沖內(nèi)板93的兩端均貫穿緩沖外殼91的外壁并延伸至緩沖外殼91的內(nèi)部，且緩沖內(nèi)桿93與緩沖外殼91間設(shè)置有緩沖彈簧92，緩沖板9的使用，防止了由于動力電機102轉(zhuǎn)動過快而導致的降溫裝置損壞這種情況的發(fā)生，延長了降溫裝置的使用壽命，降低成本的同時方便了使用者的使用，緩沖板9的底部設(shè)置有動力裝置10，動力裝置10包括動力外殼104，動力外殼104的底部分別設(shè)置有兩個動力電機102和處理器1 3，動力電機1 2的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有下活動軸1I，下活動軸1I的頂部與滾珠絲杠3的底部固定連接，下活動軸101的頂部貫穿動力外殼104的頂部并延伸至動力外殼104的外部，動力裝置10的左側(cè)設(shè)置有開關(guān)12，動力裝置10的頂部和固定板I的底部均設(shè)置有檢測裝置U，檢測裝置11包括檢測外殼112，檢測外殼112內(nèi)腔的底部設(shè)置有檢測按鈕115，檢測按鈕115的頂部設(shè)置有檢測塊114，檢測塊114的頂部設(shè)置有檢測彈簧113，檢測彈簧113遠離檢測塊114的一端連接有檢測內(nèi)桿111，檢測內(nèi)桿111的左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪，且滾輪與檢測外殼112的內(nèi)壁接觸，檢測內(nèi)桿111的頂部貫穿檢測外殼112的頂部并延伸至檢測外殼112的外部，通過滾珠絲杠3、處理器103、檢測裝置11和降溫塊4的配合使用，使得降溫裝置可以很好的對工業(yè)設(shè)備中不同的部件進行衡溫操作，使得工業(yè)設(shè)備的受熱均勻，防止了由于工業(yè)設(shè)備不同部件溫差過大而導致的工業(yè)設(shè)備損壞這種情況的發(fā)生，降低成本的同時提升了生產(chǎn)效率，同時方便了使用者的使用，處理器103與開關(guān)12、動力電機102、檢測按鈕115、第一水栗6和第二水栗7電連接。
[0014]工作原理:通過開啟開關(guān)12使得降溫裝置開始工作，處理器103控制動力電機102、第一水栗6和第二水栗7開始工作，第一水栗6和第二水栗7的工作，使得環(huán)繞水管8中的降溫液流動，從而進行降溫操作，動力電機102的轉(zhuǎn)動帶動下活動軸101的轉(zhuǎn)動，使得滾珠絲杠3轉(zhuǎn)動，從而使得滾珠絲杠3的滑塊移動，滾珠絲杠3的滑塊的移動帶動降溫塊4的移動，從而進行衡溫操作，當降溫塊4移動到限定位置時，對應(yīng)的檢測裝置11受到降溫塊4的擠壓，使得檢測彈簧113收縮，從而使得檢測塊114觸發(fā)檢測按鈕115，檢測按鈕115受到觸發(fā)后，檢測按鈕115向處理器103發(fā)出轉(zhuǎn)向信號，處理器103收到轉(zhuǎn)向信號后，處理器103通過改變將動力電機102的電流流向，使得動力電機102反向轉(zhuǎn)動，以此進行轉(zhuǎn)向操作。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置，包括固定板(I)，其特征在于:所述固定板(I)上貫穿有兩個上活動軸(2)，所述上活動軸(2)的底部設(shè)置有滾珠絲杠(3)，且兩個滾珠絲杠(3)的滑塊間固定連接有降溫塊(4)，所述降溫塊(4)內(nèi)腔中設(shè)置有兩個降溫柱(5)，且左右兩個降溫柱(5)相對的一側(cè)分別設(shè)置有第一水栗(6)和第二水栗(7)，所述降溫柱(5)上環(huán)繞設(shè)置有環(huán)繞水管(8)，所述固定板(I)的底部兩側(cè)均設(shè)置有緩沖板(9)，所述緩沖板(9)包括緩沖內(nèi)板(93)，所述緩沖內(nèi)板(93)的頂部和底部均設(shè)置有緩沖外殼(91)，所述緩沖內(nèi)板(93)的兩端均貫穿緩沖外殼(91)的外壁并延伸至緩沖外殼(91)的內(nèi)部，且緩沖內(nèi)桿(93)與緩沖外殼(91)間設(shè)置有緩沖彈簧(92)，所述緩沖板(9)的底部設(shè)置有動力裝置(10)，所述動力裝置(10)包括動力外殼(104)，所述動力外殼(104)的底部分別設(shè)置有兩個動力電機(102)和處理器(103)，所述動力電機(102)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有下活動軸(101)，所述下活動軸(101)的頂部貫穿動力外殼(104)的頂部并延伸至動力外殼(104)的外部，所述動力裝置(10)的左側(cè)設(shè)置有開關(guān)(12)，所述動力裝置(10)的頂部和固定板(I)的底部均設(shè)置有檢測裝置(U)，所述檢測裝置(11)包括檢測外殼(112)，所述檢測外殼(112)內(nèi)腔的底部設(shè)置有檢測按鈕(115)，所述檢測按鈕(115)的頂部設(shè)置有檢測塊(114)，所述檢測塊(114)的頂部設(shè)置有檢測彈簧(113)，所述檢測彈簧(113)遠離檢測塊(114)的一端連接有檢測內(nèi)桿(111)，所述檢測內(nèi)桿(111)的頂部貫穿檢測外殼(112)的頂部并延伸至檢測外殼(112)的外部，所述處理器(103)與開關(guān)(12)、動力電機(102)、檢測按鈕(115)、第一水栗(6)和第二水栗(7)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置，其特征在于:所述環(huán)繞水管(8)的兩端分別與第一水栗(6)的出水口與第二水栗(7)的入水口連通，所述第一水栗(6)的入水口與第二水栗(7 )的出水口通過水管連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置，其特征在于:所述檢測內(nèi)桿(111)的左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪，且滾輪與檢測外殼(112)的內(nèi)壁接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)生產(chǎn)用降溫裝置，其特征在于:所述下活動軸(101)的頂部與滾珠絲杠(3)的底部固定連接。
【文檔編號】F25D1/02GK105972898SQ201610376902
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】李明科
【申請人】李明科