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多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及其中間壓力控制方法

文檔序號(hào):9504296閱讀:624來源:國(guó)知局
多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及其中間壓力控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的中間壓力控制方法以及一 種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 為了提升多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的制熱效果,多采用二級(jí)壓縮的方式來提高系 統(tǒng)的制熱能力,例如,帶有噴氣增焓的壓縮機(jī)相當(dāng)于一個(gè)二級(jí)壓縮系統(tǒng),通過該壓縮機(jī)可達(dá) 到提升系統(tǒng)制熱效果的目的。目前,在帶有噴氣增焓的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)中,使用經(jīng)濟(jì)器來獲得中 間壓力的氣態(tài)冷媒,以作為噴氣增焓壓縮機(jī)的噴射氣體。
[0003] 對(duì)于帶有噴氣增焓的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)與普通單級(jí)壓縮循環(huán)系統(tǒng)相比,其制熱量和制熱 系數(shù)明顯提高。但隨著中間壓力的提高,其制熱量逐漸減小,而制熱系數(shù)先增大后減小,因 此,如何使多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的制熱效果達(dá)到最好,成為噬待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的 一個(gè)目的在于提出一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的中間壓力控制方法,通過對(duì)電子節(jié)流部件的開度進(jìn)行 調(diào)節(jié)以使多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)獲得最佳中間噴氣壓力,從而使得多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的制熱效果達(dá)到最好。
[0005] 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一方面實(shí)施例提出了一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的中間壓力控制方 法,所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、中間換熱器和電子節(jié)流部件,其中,所述壓縮機(jī)包括排氣 口、回氣口和中間噴射口,所述中間換熱器包括主換熱流路和輔助換熱流路,所述方法包括 以下步驟:S1,獲取所述壓縮機(jī)排氣口處的高壓壓力值和所述壓縮機(jī)回氣口處的低壓壓力 值,并根據(jù)所述高壓壓力值和所述低壓壓力值計(jì)算目標(biāo)中間壓力值;S2,獲取所述壓縮機(jī)中 間噴射口處的當(dāng)前壓力值;S3,根據(jù)所述目標(biāo)中間壓力值和所述當(dāng)前壓力值對(duì)所述電子節(jié) 流部件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的中間壓力控制方法,在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制熱運(yùn)行過 程中,通過壓縮機(jī)排氣口處的高壓壓力值和壓縮機(jī)回氣口處的低壓壓力值計(jì)算最佳中間壓 力值,并以計(jì)算的最佳中間壓力值作為目標(biāo)壓力值來對(duì)電子節(jié)流部件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié),以 使多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)獲得最佳中間噴氣壓力,從而使得多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的制熱效果達(dá)到 最好。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,通過以下公式計(jì)算所述目標(biāo)中間壓力值:
[0009] :、Ι?〒 P2,
[0010] 其中,Pm為所述目標(biāo)中間壓力值,pi為所述高壓壓力值,Ρ2為所述低壓壓力值。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述根據(jù)所述目標(biāo)中間壓力值和所述當(dāng)前壓力值對(duì)所 述電子節(jié)流部件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié),具體包括:獲取所述當(dāng)前壓力值與所述目標(biāo)中間壓力值 的壓力差值;以及根據(jù)所述壓力差值對(duì)所述電子節(jié)流部件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0012] 具體地,當(dāng)所述壓力差值小于第一預(yù)設(shè)閾值時(shí),控制所述電子節(jié)流部件的開度增 加第一預(yù)設(shè)開度;當(dāng)所述壓力差值大于或等于所述第一預(yù)設(shè)閾值且小于第二預(yù)設(shè)閾值時(shí), 控制所述電子節(jié)流部件的開度增加第二預(yù)設(shè)開度;當(dāng)所述壓力差值大于或等于所述第二預(yù) 設(shè)閾值且小于第三預(yù)設(shè)閾值時(shí),控制所述電子節(jié)流部件的開度保持不變;當(dāng)所述壓力差值 大于或等于所述第三預(yù)設(shè)閾值且小于第四預(yù)設(shè)閾值時(shí),控制所述電子節(jié)流部件的開度減少 所述第二預(yù)設(shè)開度;當(dāng)所述壓力差值大于或等于所述第四預(yù)設(shè)閾值時(shí),控制所述電子節(jié)流 部件的開度減少所述第一預(yù)設(shè)開度。
[0013] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明另一方面實(shí)施例提出了一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、中 間換熱器和電子節(jié)流部件,其中,所述壓縮機(jī)包括排氣口、回氣口和中間噴射口,所述中間 換熱器包括主換熱流路和輔助換熱流路,所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)還包括:第一獲取模塊,用于獲取 所述壓縮機(jī)排氣口處的高壓壓力值;第二獲取模塊,用于獲取所述壓縮機(jī)回氣口處的低壓 壓力值;第三獲取模塊,用于獲取所述壓縮機(jī)中間噴射口處的當(dāng)前壓力值;控制模塊,用于 根據(jù)所述高壓壓力值和所述低壓壓力值計(jì)算目標(biāo)中間壓力值,并根據(jù)所述目標(biāo)中間壓力值 和所述當(dāng)前壓力值對(duì)所述電子節(jié)流部件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng),在多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制熱運(yùn)行過程中,通過壓縮機(jī)排 氣口處的高壓壓力值和壓縮機(jī)回氣口處的低壓壓力值計(jì)算最佳中間壓力值,并以計(jì)算的最 佳中間壓力值作為目標(biāo)壓力值來對(duì)電子節(jié)流部件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié),以使多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)獲得最 佳中間噴氣壓力,從而使得多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的制熱效果達(dá)到最好。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述控制模塊通過以下公式計(jì)算所述目標(biāo)中間壓力 值:
[0017] 其中,Pm為所述目標(biāo)中間壓力值,P1為所述高壓壓力值,P2為所述低壓壓力值。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述控制模塊獲取所述當(dāng)前壓力值與所述目標(biāo)中間壓 力值的壓力差值,并根據(jù)所述壓力差值對(duì)所述電子節(jié)流部件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0019] 具體地,所述控制模塊在根據(jù)所述壓力差值對(duì)所述電子節(jié)流部件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié) 時(shí),其中,當(dāng)所述壓力差值小于第一預(yù)設(shè)閾值時(shí),所述控制模塊控制所述電子節(jié)流部件的開 度增加第一預(yù)設(shè)開度;當(dāng)所述壓力差值大于或等于所述第一預(yù)設(shè)閾值且小于第二預(yù)設(shè)閾值 時(shí),所述控制模塊控制所述電子節(jié)流部件的開度增加第二預(yù)設(shè)開度;當(dāng)所述壓力差值大于 或等于所述第二預(yù)設(shè)閾值且小于第三預(yù)設(shè)閾值時(shí),所述控制模塊控制所述電子節(jié)流部件的 開度保持不變;當(dāng)所述壓力差值大于或等于所述第三預(yù)設(shè)閾值且小于第四預(yù)設(shè)閾值時(shí),所 述控制模塊控制所述電子節(jié)流部件的開度減少所述第二預(yù)設(shè)開度;當(dāng)所述壓力差值大于或 等于所述第四預(yù)設(shè)閾值時(shí),所述控制模塊控制所述電子節(jié)流部件的開度減少所述第一預(yù)設(shè) 開度。
【附圖說明】
[0020] 圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的中間壓力控制方法的流程圖。
[0021] 圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)的冷媒流向圖。
[0023] 圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的根據(jù)壓力差值對(duì)電子節(jié)流部件的開度進(jìn)行調(diào)節(jié) 的邏輯圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0025] 下面參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提出的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的中間壓力控制方法 以及多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)。
[0026] 圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的中間壓力控制方法的流程圖。
[0027] 在本發(fā)明的實(shí)施例中,多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、中間換熱器和電子節(jié)流部件,壓縮 機(jī)包括排氣口、回氣口和中間噴射口,中間換熱器包括主換熱流路和輔助換熱流路。
[0028] 具體地,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖2所示,多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括:壓縮機(jī)1、四通 閥2、室外風(fēng)機(jī)3、室外換熱器4、一級(jí)電子節(jié)流部件5、電子節(jié)流部件6、氣液分離器7、室外 機(jī)液側(cè)截止閥8、室外機(jī)氣側(cè)截止閥9、中間換熱器10、室內(nèi)機(jī)換熱器11和13、室內(nèi)機(jī)節(jié)流 部件12和14。其中,壓縮機(jī)1的排氣口與四通閥2的第一端相連,四通閥2的第二端與室 外換熱器4的一端相連,室外換熱器4的另一端通過一級(jí)電子節(jié)流部件5與中間換熱器10 的主換熱流路的入口相連,中間換熱器10的主換熱流路的出口與室外機(jī)液側(cè)截止閥8的一 端相連,室外機(jī)液側(cè)截止閥8的另一端分別與室內(nèi)機(jī)節(jié)流部件12和14的一端相連,室內(nèi)機(jī) 節(jié)流部件12和14的另一端分別與對(duì)應(yīng)的室內(nèi)機(jī)換熱器11和13的一端相連,室內(nèi)機(jī)換熱 器11和13的另一端相連后與室外機(jī)氣側(cè)截止閥9的一端相連,室外機(jī)氣側(cè)截止閥9的另 一端與四通閥2的第三端相連,四通閥2的第四端與氣液分離器7的一端相連,氣液分離器 7的另一端與壓縮機(jī)1的回氣口相連。中間換熱器10的主換熱流路的出口還通過電子節(jié)流 部件6與中間換熱器10的輔助換熱流路的入口相連,中間換熱器
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