一種制冷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制冷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的制冷設(shè)備的門封條由于門封氣囊較少，受壓時(shí)彈性不足，且氣囊之間相連的氣囊壁一般為平直壁，受壓時(shí)氣囊壁變形小，使得門封與門體和箱體貼合不緊密，造成密封效果不好，由此增加漏冷量，增加制冷設(shè)備能耗。另外，這種門封整體厚度大，因此增加了制冷設(shè)備整體體積，造成包裝運(yùn)輸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少其中一種缺陷，提供一種制冷設(shè)備，其具有的門封條氣囊數(shù)量多，受壓時(shí)變形大，密封效果好，可以減少制冷設(shè)備能耗并減少門封凝露，且門封受壓時(shí)整體厚度小，在制冷設(shè)備容積不變的情況下減小制冷設(shè)備整體體積。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種制冷設(shè)備，包括箱體，門體和門封條，所述門封條包括第一部分和第二部分，其中:所述第一部分包括若干個(gè)相連的氣囊，所述氣囊相連的氣囊壁為可伸縮褶皺結(jié)構(gòu)，并且設(shè)有用于容納磁條的容納腔，當(dāng)門封條受壓時(shí)，所述第一部分的第一端面與箱體緊密貼合；所述第二部分的第一端與第一部分的第二端面相連，第二端設(shè)有卡勾，用于卡入門體中與其相配合的門槽以固定連接門體。
[0005]優(yōu)選地，所述氣囊相連的氣囊壁為狀結(jié)構(gòu)。門封氣囊壁“ S ”狀結(jié)構(gòu)抗壓性弱，門封受壓時(shí)，氣囊更易變形，由此更易使門封與門體和箱體產(chǎn)生過盈配合，密封效果更好；并且由于門封受壓時(shí)整體變形大，使其厚度變得更小，因此減少門封與外界環(huán)境熱交換面積，有助于減少制冷設(shè)備內(nèi)部與外界環(huán)境熱傳遞冷量損失。
[0006]優(yōu)選地，所述氣囊受壓時(shí)向與門體開合方向垂直的方向偏移。由于制冷設(shè)備的門體可以有多種安裝方式，即門體與箱體開合有多種配合方式。當(dāng)門體通過連接裝置固定門體其中一側(cè)而可樞轉(zhuǎn)的安裝在所述制冷設(shè)備上時(shí)，所述與門體開合方向垂直的方向指的是與門體開合方向的切線方向垂直的方向。
[0007]優(yōu)選地，所述氣囊受壓時(shí)沿門體內(nèi)壁向靠近門體中心的方向偏移。
[0008]優(yōu)選地，所述氣囊相連的氣囊壁為“ < ”狀結(jié)構(gòu)。由于“ < ”狀結(jié)構(gòu)伸縮性比較好，門封受壓時(shí)，氣囊易壓縮，由此更易使門封與門體和箱體產(chǎn)生過盈配合，密封效果更好；并且由于門封受壓時(shí)整體變形大，使其厚度變得更小，因此減少門封與外界環(huán)境熱交換面積，有助于減少制冷設(shè)備內(nèi)部與外界環(huán)境熱傳遞冷量損失。
[0009]優(yōu)選地，所述氣囊依次并排相連，且每?jī)蓚€(gè)相鄰氣囊共用一側(cè)壁。由于各個(gè)氣囊并排相連，結(jié)構(gòu)緊密，因此整體受力均勻，使其受壓時(shí)能充分與門體和箱體貼合，具有更好的密封效果。
[0010]優(yōu)選地，所述氣囊個(gè)數(shù)為4~6個(gè)。傳統(tǒng)制冷設(shè)備門封條的氣囊一般為兩到三個(gè)，而本發(fā)明中的制冷設(shè)備門封條氣囊比較多，其總寬度比較大，因此關(guān)門受壓時(shí)門封與門體和箱體貼合面積更大，有助于減少制冷設(shè)備內(nèi)部與外界環(huán)境熱傳遞冷量損失。
[0011]優(yōu)選地，所述在于所述卡勾具有沿第二部分中心線對(duì)稱的勾部。對(duì)稱結(jié)構(gòu)使卡勾更易卡入門槽，卡持穩(wěn)固，不易脫落。
[0012]優(yōu)選地，所述門封條為矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，便于封住冰箱四周，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0013]優(yōu)選地，所述門封條的第一部分和第二部分一體形成，加工方便，節(jié)省耗材。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在制冷設(shè)備的門封中設(shè)置若干相連的氣囊，且所述氣囊相連的氣囊壁為可伸縮褶皺結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)抗壓性較弱，使氣囊受壓更易變形，由此使門封與門體和箱體產(chǎn)生過盈配合，密封效果更好。另外由于門封氣囊容積一定，而氣囊壁可伸縮褶皺結(jié)構(gòu)使氣囊受壓時(shí)在門體開合方向上的壓縮量變大。因此，該門封結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)技術(shù)門封受壓時(shí)厚度變小。因此減少門封與外界環(huán)境熱交換面積，有助于減少制冷設(shè)備內(nèi)部與外界環(huán)境熱傳遞冷量損失。當(dāng)制冷設(shè)備容積不變時(shí)，毫無疑問，設(shè)置有該門封結(jié)構(gòu)的制冷設(shè)備其中一邊的邊長(zhǎng)因門封厚度變小而縮短，從而達(dá)到也能減小冰箱的體積并且方便包裝運(yùn)輸?shù)哪康摹?br>【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中門封條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1中的門封條受壓前的局部狀態(tài)圖。
[0018]圖4為圖1中的門封條受壓后的局部狀態(tài)圖。
[0019]圖5為實(shí)施例2的門封條結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好地說明本發(fā)明的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0022]實(shí)施例1
如圖1為本發(fā)明的一種制冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，所述制冷設(shè)備包括箱體3，門體2和門封條I。圖2所示為門封條1，所述門封條I包括第一部分11和第二部分12，其中:所述第一部分11包括若干個(gè)相連氣囊111，氣囊111相連的氣囊壁為狀結(jié)構(gòu)，并且設(shè)有用于容納磁條的容納腔112，所述容納腔112與氣囊111相連位于靠近所述第一部分11的第一端面Ila的一側(cè)。結(jié)合圖2，當(dāng)門封條I受壓時(shí)，所述第一部分11的第一端面Ila與箱體3緊密貼合；所述第二部分12的第一端12a與第一部分11的第二端面Ilb相連，第二端設(shè)有卡勾12b，用于卡入門體2中與其相配合的門槽以固定連接門體2。
[0023]具體而言所述氣囊111個(gè)數(shù)為4個(gè)，傳統(tǒng)制冷設(shè)備門封條的氣囊一般為兩到三個(gè)，而本發(fā)明中的門封條I中氣囊111有4個(gè)，其總寬度為26.4mm,因此關(guān)門受壓時(shí)門封條I與門體2和箱體3貼合面積更大，有助于減少制