本發(fā)明涉及啤酒加工，具體涉及一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、啤酒是以麥芽、水為主要原料，加啤酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的、含有二氧化碳并可形成泡沫的發(fā)酵酒，裝載啤酒的容器為啤酒瓶，目前的啤酒瓶在生產(chǎn)和使用過程中需要經(jīng)過嚴格的清洗和消毒，以確保啤酒的質(zhì)量和安全。

2、對啤酒瓶清洗的水源往往是自來水，自來水中含有許多泥沙雜質(zhì)和細菌，泥沙雜質(zhì)和細菌附著于啤酒瓶上容易污染啤酒瓶，因此需要設(shè)計一款能夠?qū)η逑雌【破康乃催M行有效凈化的系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提供一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

2、一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，包括洗瓶機、殺菌機、第一高溫水源熱泵系統(tǒng)以及第二高溫水源熱泵系統(tǒng)；

3、洗瓶機上開設(shè)有熱水槽、堿槽和預(yù)浸槽，殺菌機上設(shè)有殺菌區(qū)，殺菌機上連接有循環(huán)噴淋水系統(tǒng)，堿槽上設(shè)有堿槽排氣部，第一高溫水源熱泵系統(tǒng)包括依次進行連接的第一蒸發(fā)器、第一壓縮機、第一冷凝器以及第一節(jié)流裝置，第一節(jié)流裝置和第一蒸發(fā)器連接，第一蒸發(fā)器和低溫水箱連接，低溫水箱和蒸發(fā)循環(huán)泵連接，蒸發(fā)循環(huán)泵和第一換熱器連接；

4、第一換熱器和升溫模組連接，升溫模組和第一蒸發(fā)器連接，升溫模組包括熱水槽、預(yù)浸槽以及堿槽排氣部；

5、第一冷凝器和第一高溫水箱以及第二換熱器連接，第一高溫水箱和第一冷凝循環(huán)泵連接，第一冷凝循環(huán)泵和第二換熱器連接，第二換熱器和堿槽連接；

6、第二高溫水源熱泵系統(tǒng)包括依次進行連接的第二蒸發(fā)器、第二壓縮機、第二冷凝器以及第二節(jié)流裝置，第二節(jié)流裝置和第二蒸發(fā)器連接，第二冷凝器和第二高溫水箱以及殺菌區(qū)連接，第二高溫水箱和第二冷凝循環(huán)泵連接，第二冷凝循環(huán)泵和第二換熱器連接，第二換熱器和殺菌區(qū)連接，第二蒸發(fā)器和循環(huán)噴淋水系統(tǒng)連接。

7、進一步地，還包括凈水系統(tǒng)，凈水系統(tǒng)包括凈水箱、儲水箱以及換板裝置，凈水箱上開設(shè)有凈水腔,凈水箱上固接有連通凈水腔的進水管和出水管,出水管和儲水箱固接，凈水腔內(nèi)壁設(shè)有兩個以上限位組件，限位組件包括第一限位條和第二限位條，第一限位條和第二限位條均固接于凈水腔內(nèi)壁，第一限位條和第二限位條之間滑動連接有凈水板，換板裝置滑動連接于凈水箱頂壁，換板裝置上開設(shè)有兩個以上儲板通道,至少一個儲板通道內(nèi)滑動連接有凈水板，至少一個儲板通道內(nèi)不設(shè)有凈水板，換板裝置上連接有凈水板傳動組件。

8、進一步地，所述凈水箱頂壁開設(shè)有控制槽，所述凈水板頂壁固接有延伸桿和l形限位條,延伸桿頂壁滑動連接有第一永磁板，所述儲板通道側(cè)壁開設(shè)有傳動槽,儲板通道兩個相對的側(cè)壁上均固接有第三楔形件，所述換板裝置上開設(shè)有連通換板裝置頂壁的連接通道，所有儲板通道均和連接通道連通；

9、所述凈水板傳動組件包括電機、第一齒輪、電動滑板、齒條以及傳動板，第一齒輪固接于電機輸出軸上，電機固接于電動滑板上，電動滑板滑動連接于換板裝置頂壁，齒條滑動連接于電動滑板上，齒條和第一齒輪嚙合，傳動板固接于齒條下端，傳動板上滑動連接有第二永磁板,第二永磁板頂壁固接有第一楔形件,傳動板上固接有第一限位片、第二限位片以及第三永磁板,傳動板上連接有兩個托板組件，托板組件包括楔形齒板、連接片、第二楔形件、第二齒輪以及限位齒板，楔形齒板以及限位齒板均滑動連接于傳動板上，第二齒輪轉(zhuǎn)動連接于傳動板上，楔形齒板以及限位齒板均和第二齒輪嚙合，連接片固接于楔形齒板頂壁，第二楔形件固接于連接片側(cè)壁；

10、傳動槽內(nèi)滑動連接有l(wèi)形承托板,l形承托板上鑲嵌有第四永磁板和第五永磁板。

11、進一步地，所述l形承托板水平段頂壁滾動連接有兩個以上滾珠。

12、進一步地，所述第一楔形件位于兩個所述第二楔形件之間。

13、進一步地，所述延伸桿和所述第一永磁板構(gòu)成t字形狀。

14、進一步地，所述進水管和所述出水管上均上設(shè)有閥門。

15、進一步地，所述傳動板上固接有第一滑軌和第二滑軌，所述第二永磁板滑動連接于第一滑軌上，所述楔形齒板滑動連接于第二滑軌上。

16、進一步地，所述熱水槽內(nèi)連接有空氣源熱泵。

17、進一步地，所述儲水箱和洗瓶機連接，所述儲水箱和殺菌機連接。

18、本發(fā)明具有以下有益效果為：

19、洗瓶機排放的熱量可以全部進行回收，且第一高溫水源熱泵系統(tǒng)本身也會額外提供熱量，總體供熱量將超過洗瓶機本身熱需求，額外的富余熱量還可以傳遞至殺菌機上，用于殺菌機供熱；

20、殺菌機排放的熱量可以全部進行回收，且第二高溫水源熱泵系統(tǒng)本身也會額外提供熱量。同時，洗瓶機熱回收系統(tǒng)將額外的富余熱量用于殺菌機供熱，從而實現(xiàn)啤酒工廠包裝車間蒸汽零消耗。

技術(shù)特征：

1.一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，其特征是，包括洗瓶機、殺菌機、第一高溫水源熱泵系統(tǒng)以及第二高溫水源熱泵系統(tǒng)；

2.一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，其特征是，還包括凈水系統(tǒng)，凈水系統(tǒng)包括凈水箱（1）、儲水箱（2）以及換板裝置（11），凈水箱（1）上開設(shè)有凈水腔（5）,凈水箱（1）上固接有連通凈水腔（5）的進水管（3）和出水管（4）,出水管（4）和儲水箱（2）固接，凈水腔（5）內(nèi)壁設(shè)有兩個以上限位組件，限位組件包括第一限位條（6）和第二限位條（7），第一限位條（6）和第二限位條（7）均固接于凈水腔（5）內(nèi)壁，第一限位條（6）和第二限位條（7）之間滑動連接有凈水板（8），換板裝置（11）滑動連接于凈水箱（1）頂壁，換板裝置（11）上開設(shè)有兩個以上儲板通道（12）,至少一個儲板通道（12）內(nèi)滑動連接有凈水板（8），至少一個儲板通道（12）內(nèi)不設(shè)有凈水板（8），換板裝置（11）上連接有凈水板傳動組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，其特征是，所述凈水箱（1）頂壁開設(shè)有控制槽（36），所述凈水板（8）頂壁固接有延伸桿（9）和l形限位條（35）,延伸桿（9）頂壁滑動連接有第一永磁板（10），所述儲板通道（12）側(cè)壁開設(shè)有傳動槽（29）,儲板通道（12）兩個相對的側(cè)壁上均固接有第三楔形件（33），所述換板裝置（11）上開設(shè)有連通換板裝置（11）頂壁的連接通道（13），所有儲板通道（12）均和連接通道（13）連通；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，其特征是，所述l形承托板（30）水平段頂壁滾動連接有兩個以上滾珠（34）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，其特征是，所述第一楔形件（20）位于兩個所述第二楔形件（25）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，其特征是，所述延伸桿（9）和所述第一永磁板（10）構(gòu)成t字形狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，其特征是，所述進水管（3）和所述出水管（4）上均上設(shè)有閥門。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，其特征是，所述傳動板（18）上固接有第一滑軌和第二滑軌，所述第二永磁板（19）滑動連接于第一滑軌上，所述楔形齒板（23）滑動連接于第二滑軌上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，其特征是，所述熱水槽內(nèi)連接有空氣源熱泵。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，其特征是，所述儲水箱（2）和洗瓶機連接，所述儲水箱（2）和殺菌機連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及啤酒加工領(lǐng)域，提供了一種用于啤酒包裝車間蒸汽零消耗的熱泵節(jié)能系統(tǒng)，包括洗瓶機、殺菌機、第一高溫水源熱泵系統(tǒng)以及第二高溫水源熱泵系統(tǒng)；第一高溫水源熱泵系統(tǒng)包括依次進行連接的第一蒸發(fā)器、第一壓縮機、第一冷凝器以及第一節(jié)流裝置，第一節(jié)流裝置和第一蒸發(fā)器連接，第一蒸發(fā)器和低溫水箱連接，低溫水箱和蒸發(fā)循環(huán)泵連接，蒸發(fā)循環(huán)泵和第一換熱器連接，第二高溫水源熱泵系統(tǒng)包括依次進行連接的第二蒸發(fā)器、第二壓縮機、第二冷凝器以及第二節(jié)流裝置。本發(fā)明洗瓶機和殺菌機排放的熱量均可以全部進行回收。

技術(shù)研發(fā)人員：童曉濂,黃輝煌,葉金偉,林雙順,段攀,陳庚
受保護的技術(shù)使用者：廣州睿瞰能源技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21