本實(shí)用新型屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分餾塔。

背景技術(shù)：

空分裝置分餾塔基礎(chǔ)，亦稱冷箱基礎(chǔ)，是空分裝置中最核心的設(shè)備即分餾塔的基礎(chǔ)。分餾塔的主要功能是：待空氣液化后在塔內(nèi)進(jìn)行精餾，利用氧氣和氮?dú)獾牟煌悬c(diǎn)（氧氣為－183℃，氮?dú)鉃椋?95.8℃），獲取純氧和純氮?dú)?，用作化工、煉鋼、玻璃等工業(yè)制造的生產(chǎn)原料、催化劑和醫(yī)療安全等。由于分餾塔內(nèi)的精餾液溫度極低，分餾塔長期處在近－200℃的低溫下作業(yè)，基礎(chǔ)頂表面的溫度長期在－50℃左右。若分餾塔內(nèi)的精餾冷液發(fā)生泄漏，超低溫的液體會(huì)沿混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔滲入基礎(chǔ),造成混凝土基礎(chǔ)呈粉碎性凍脹破壞,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種能夠提高分餾塔基礎(chǔ)溫度降低安全事故的分餾塔。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種分餾塔，包括塔體、底座以及冷凝器接頭，塔體上下兩端分別設(shè)置底座及冷凝器接頭；塔體一側(cè)設(shè)置有加熱器，塔體與加熱器之間連接有恒溫管道，恒溫管道包括進(jìn)水管與出水管；

加熱器內(nèi)部設(shè)置有換熱裝置，換熱裝置包括進(jìn)水口、出水口以及換熱管束，換熱管束之間連接有換熱管匯座；換熱管匯座上方還連接有組件連通裝置。

具體地說，本實(shí)用新型通過恒溫管道將加熱器與塔體串聯(lián)起來，實(shí)現(xiàn)了回收冷水釋放熱水的熱能循環(huán)系統(tǒng)，從而提高塔體內(nèi)部溫度，達(dá)到安全之目的。本實(shí)用新型換熱裝置設(shè)置于加熱器內(nèi)部，其水流在換熱裝置內(nèi)部迂回運(yùn)動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了換熱裝置內(nèi)余熱水駐留浸泡式換熱，從而延長了自下向上游流動(dòng)冷水的換熱時(shí)間，較現(xiàn)有技術(shù)加熱器，增大了熱水升溫效率，降低能源損耗；同時(shí)余熱水與換熱管束之間的動(dòng)態(tài)換熱面積提高換熱效率2~3倍，提高余熱水熱能二次回收利用系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述出水管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間為真空層。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述內(nèi)管和外管兩端通過密封接頭密封連接，形成真空層。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述內(nèi)管和外管之間設(shè)置支撐墊。

進(jìn)一步優(yōu)選，支撐墊為支撐環(huán)或支撐塊。

進(jìn)一步優(yōu)選，支撐墊為透氣的支撐環(huán)，或者具有缺口的支撐塊。進(jìn)一步優(yōu)選，支撐環(huán)上設(shè)置缺口或通孔。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述的內(nèi)管為PPR管、不銹鋼管、鍍鋅管、銅管或鋁管。

進(jìn)一步優(yōu)選，外管為PPR管、不銹鋼管、鍍鋅管、銅管或鋁管。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述進(jìn)水管與出水管結(jié)構(gòu)相同。

具體的說采用雙層管結(jié)構(gòu)，夾層抽空后兩端密封，使內(nèi)、外管之間構(gòu)成真空保溫層，不但具有良好的保溫效果，而且結(jié)構(gòu)簡單。較傳統(tǒng)的管道保溫方式，既節(jié)省了原材料，減少了能耗，少占空間而且美觀耐用。對環(huán)境的適應(yīng)性更好，尤其對于暴露使用的管道，使用時(shí)間壽命更長。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型在使用過程中能夠提高分餾塔基礎(chǔ)溫度，防止底座溫度過低出現(xiàn)泄漏而造成混凝土基礎(chǔ)呈粉碎性凍脹破壞,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故的弊端，因而，本實(shí)用新型在使用過程中具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，便于廣泛推廣普及使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型之加熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為恒溫管道結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

1-塔體、2-加熱器、3-底座、4-冷凝器接頭、5-進(jìn)水管、6-出水管；

21-換熱管匯座、22-換熱管束、23-組件連通裝置、51-進(jìn)水口、61-內(nèi)管、62-外管、63-外管、64-支撐墊、65-密封接頭、66-出水口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

如圖1~3所示的一種分餾塔，包括塔體1、底座3以及冷凝器接頭4，塔體1上下兩端分別設(shè)置底座3及冷凝器接頭4；塔體1一側(cè)設(shè)置有加熱器2，塔體1與加熱器2之間連接有恒溫管道，恒溫管道包括進(jìn)水管5與出水管6；

加熱器2內(nèi)部設(shè)置有換熱裝置，換熱裝置包括進(jìn)水口51、出水口66以及換熱管束22，換熱管束22之間連接有換熱管匯座21；換熱管匯座21上方還連接有組件連通裝置23。

具體地說，本實(shí)用新型通過恒溫管道將加熱器2與塔體1串聯(lián)起來，實(shí)現(xiàn)了回收冷水釋放熱水的熱能循環(huán)系統(tǒng)，從而提高塔體1內(nèi)部溫度，達(dá)到安全之目的。本實(shí)用新型換熱裝置設(shè)置于加熱器2內(nèi)部，其水流在換熱裝置內(nèi)部迂回運(yùn)動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了換熱裝置內(nèi)余熱水駐留浸泡式換熱，從而延長了自下向上游流動(dòng)冷水的換熱時(shí)間，較現(xiàn)有技術(shù)加熱器2，增大了熱水升溫效率，降低能源損耗；同時(shí)余熱水與換熱管束22之間的動(dòng)態(tài)換熱面積提高換熱效率2~3倍，提高余熱水熱能二次回收利用系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

所述出水管6包括內(nèi)管61和外管63，內(nèi)管61和外管63之間為真空層62。所述內(nèi)管61和外管63兩端通過密封接頭65密封連接，形成真空層62。所述內(nèi)管61和外管63之間設(shè)置支撐墊64。支撐墊64為支撐環(huán)或支撐塊。支撐墊64為透氣的支撐環(huán)，或者具有缺口的支撐塊。進(jìn)一步優(yōu)選，支撐環(huán)上設(shè)置缺口或通孔。所述的內(nèi)管61為PPR管、不銹鋼管、鍍鋅管、銅管或鋁管。外管63為PPR管、不銹鋼管、鍍鋅管、銅管或鋁管。所述進(jìn)水管5與出水管6結(jié)構(gòu)相同。

以上對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本申請中對工作原理的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范同內(nèi)。