本發(fā)明涉及煤炭領(lǐng)域，尤其涉及一種超導(dǎo)除鐵器的制冷塔和控制方法。

背景技術(shù)：

在對原煤進(jìn)行加工時(shí)，因?yàn)樵褐械碾s鐵阻礙了電廠碎煤機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，而原煤中的炮線有引起火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)，所以需要將原煤中的雜鐵和炮線去除掉。

現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)使用超導(dǎo)除鐵器去除原煤中的雜鐵和炮線時(shí)，外部的空氣會滲入到超導(dǎo)除鐵器的內(nèi)部，使超導(dǎo)除鐵器的內(nèi)部通道堵塞，影響超導(dǎo)除鐵器的工作效率；而且有時(shí)還會影響到超導(dǎo)除鐵器的運(yùn)行安全，因?yàn)橐坏┢鋬?nèi)部的壓力陡升，會沖壞設(shè)備，甚至炸裂，給安全生產(chǎn)帶來隱患。因此，有必要改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上問題，本發(fā)明提出一種超導(dǎo)除鐵器的制冷塔和控制方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中超導(dǎo)除鐵器的制冷塔內(nèi)容易結(jié)冰，從而影響制冷塔正常工作的問題。

一方面，本發(fā)明提出一種超導(dǎo)除鐵器的制冷塔，包括：

制冷塔本體和加熱控制裝置；

所述制冷塔本體至少包括制冷機(jī)、與制冷機(jī)配合使用的外筒和低溫液氦杜瓦，所述加熱控制裝置部分或全部安裝在所述制冷塔本體上；

所述加熱控制裝置檢測所述低溫液氦杜瓦內(nèi)的氣壓值，若檢測到的氣壓值小于預(yù)設(shè)最低氣壓值，則所述加熱控制裝置啟動(dòng)加熱功能。

此外，若所述加熱控制裝置檢測到所述低溫液氦杜瓦內(nèi)的氣壓值大于預(yù)設(shè)最高氣壓值，則所述加熱控制裝置關(guān)閉加熱功能。

此外，所述加熱控制裝置包括加熱裝置、氣壓檢測裝置和控制裝置，所述控制裝置的一端連接所述加熱裝置，所述控制裝置的另一端連接所述氣壓檢測裝置；

所述氣壓檢測裝置將檢測到的氣壓值的信號傳輸給所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)所述氣壓值判斷是否開啟或關(guān)閉所述加熱裝置。

此外，所述加熱控制裝置還包括信號放大器，所述信號放大器的一端與所述氣壓檢測裝置連接，所述信號放大器的另一端與所述控制裝置連接；

所述信號放大器用于將所述氣壓檢測裝置檢測到的氣壓值的信號放大。

此外，所述加熱裝置安裝在所述制冷機(jī)的二級冷頭表面。

此外，所述氣壓檢測裝置安裝在所述制冷塔本體上或者安裝在與所述制冷塔本體連接的外部服務(wù)塔上。

此外，所述氣壓檢測裝置安裝在所述外筒的內(nèi)部。

此外，所述氣壓檢測裝置為氣體壓力測量探頭。

另一方面，本發(fā)明提出一種超導(dǎo)除鐵器的制冷塔的控制方法，包括：

檢測所述制冷塔的低溫液氦杜瓦內(nèi)的氣壓值，若檢測到的氣壓值小于預(yù)設(shè)最低氣壓值，則開啟所述制冷塔的加熱控制裝置的加熱功能。

此外，若檢測到所述低溫液氦杜瓦內(nèi)的氣壓值大于預(yù)設(shè)最高氣壓值，則關(guān)閉所述加熱控制裝置的加熱功能。

通過采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：

本發(fā)明使制冷塔在微正壓下工作，使制冷塔的內(nèi)部不再結(jié)冰，從而提高了制冷塔的工作效率以及提高了更換制冷機(jī)的速度。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的超導(dǎo)除鐵器的制冷塔的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的超導(dǎo)除鐵器的制冷塔的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的加熱控制裝置的模塊圖；

圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的加熱控制裝置的模塊圖；

圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的超導(dǎo)除鐵器的制冷塔的控制方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施方案和附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。其只意在詳細(xì)闡述本發(fā)明的具體實(shí)施方案，并不對本發(fā)明產(chǎn)生任何限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

參照圖2，本發(fā)明提出一種超導(dǎo)除鐵器的制冷塔，包括：

制冷塔本體和加熱控制裝置；

制冷塔本體至少包括制冷機(jī)2、與制冷機(jī)2配合使用的外筒3和低溫液氦杜瓦5，加熱控制裝置部分或全部安裝在制冷塔本體上；

加熱控制裝置檢測低溫液氦杜瓦5內(nèi)的氣壓值，若檢測到的氣壓值小于預(yù)設(shè)最低氣壓值，則加熱控制裝置啟動(dòng)加熱功能。

現(xiàn)有技術(shù)中的超導(dǎo)除鐵器的制冷塔如圖1所示，包括：

制冷機(jī)2a、300k外筒3a、一級波紋管1a、熱輻射屏4a、二級波紋管6a、氦氣溢流孔13a、銅熱沉7a、安全閥12a、低溫液氦杜瓦5a、換熱器翅片10a及液氦11a。其中制冷機(jī)2a的一級冷頭21a通過與銅熱沉7a連接以冷卻熱輻射屏4a；制冷機(jī)2a的二級冷頭22a通過與換熱器翅片10a相連以增大冷卻面積。

現(xiàn)有技術(shù)中的超導(dǎo)除鐵器的制冷塔在負(fù)壓下工作，即其內(nèi)部壓力低于1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，所以，當(dāng)外部的空氣慢慢滲入到超導(dǎo)除鐵器本體的內(nèi)部后，就會在內(nèi)部結(jié)冰，冰包括氮冰和水冰。這些冰主要凝結(jié)在制冷塔內(nèi)部與外部相連的各個(gè)通道中，如果不去除這些冰，它們會堵塞這些連接通道，影響制冷機(jī)2a的工作效率。

而且由于結(jié)冰，當(dāng)需要更換制冷機(jī)2a時(shí)需要先將制冷塔停機(jī)，使其復(fù)溫到室溫，讓其內(nèi)部的冰揮發(fā)掉后才能進(jìn)行更換，復(fù)溫過程比較緩慢，在復(fù)溫后，由于夾層真空變壞，還需要重新抽真空，所以整個(gè)更換制冷機(jī)2a的過程耗費(fèi)時(shí)間較長，耽誤了工作時(shí)間和效率。

所以，本發(fā)明實(shí)施例中對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，通過增加加熱控制裝置使制冷塔在微正壓下工作，具體的原理為：通過加熱控制裝置檢測低溫液氦杜瓦5內(nèi)的氣壓值，當(dāng)檢測到的氣壓值小于預(yù)設(shè)最低氣壓值如1.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)，此時(shí)啟動(dòng)加熱控制裝置的加熱功能，這時(shí)，由于內(nèi)部的氣壓大于外部氣壓，所以外部的空氣無法滲入到超導(dǎo)除鐵器本體的內(nèi)部，所以超導(dǎo)除鐵器本體的內(nèi)部不會結(jié)冰，也就不會阻塞制冷塔內(nèi)部與外部相連的各個(gè)通道，通過增加加熱控制裝置，使制冷塔內(nèi)部不再結(jié)冰從而提高了制冷塔的工作效率。

而且，當(dāng)更換制冷機(jī)2時(shí),不需要讓其內(nèi)部進(jìn)行復(fù)溫，所以使更換制冷機(jī)2的更換時(shí)間縮短，提高了工作效率。

本發(fā)明實(shí)施例使制冷塔在微正壓下工作，使制冷塔的內(nèi)部不再結(jié)冰，從而提高了制冷塔的工作效率以及提高了更換制冷機(jī)2的速度。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，若加熱控制裝置檢測到低溫液氦杜瓦5內(nèi)的氣壓值大于預(yù)設(shè)最高氣壓值，則加熱控制裝置關(guān)閉加熱功能。

預(yù)設(shè)最高氣壓值可選擇2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。

當(dāng)加熱控制裝置檢測到低溫液氦杜瓦5內(nèi)的氣壓值大于預(yù)設(shè)最高氣壓值時(shí)，此時(shí)表明已經(jīng)不需要繼續(xù)進(jìn)行加熱了，所以關(guān)閉加熱功能，繼續(xù)進(jìn)行檢測。

參照圖3，在其中的一個(gè)實(shí)施例中，加熱控制裝置包括加熱裝置8、氣壓檢測裝置9和控制裝置13，控制裝置13的一端連接加熱裝置8，控制裝置13的另一端連接氣壓檢測裝置9；

氣壓檢測裝置9將檢測到的氣壓值的信號傳輸給控制裝置13，控制裝置13根據(jù)氣壓值判斷是否開啟或關(guān)閉加熱裝置8。

氣壓檢測裝置9用于檢測低溫液氦杜瓦5內(nèi)的氣壓值，并負(fù)責(zé)將檢測到的氣壓值的信號傳輸給控制裝置13，控制裝置13用于判斷氣壓值，通過將氣壓值與預(yù)設(shè)最低氣壓值和預(yù)設(shè)最高氣壓值進(jìn)行比較，去控制加熱裝置8開啟或者關(guān)閉，使加熱裝置8能夠及時(shí)的開啟和關(guān)閉，防止制冷塔內(nèi)部結(jié)冰并且不浪費(fèi)電能。

參照圖4，在其中的一個(gè)實(shí)施例中，加熱控制裝置還包括信號放大器14，信號放大器14的一端與氣壓檢測裝置9連接，信號放大器14的另一端與控制裝置13連接；

信號放大器14用于將氣壓檢測裝置9檢測到的氣壓值的信號放大。

由于信號在傳輸?shù)倪^程中容易衰減，所以增加信號放大器14，使信號不衰減，使控制裝置13能夠檢測到氣壓值的信號。

參照圖2，在其中的一個(gè)實(shí)施例中，加熱裝置安裝在制冷機(jī)2的二級冷頭22表面。

加熱裝置8可以安裝在制冷機(jī)易結(jié)冰的任何位置，由于制冷機(jī)2的二級冷頭22表面容易結(jié)冰，所以可以將加熱裝置安裝在制冷機(jī)2的二級冷頭22表面，用于防止二級冷頭22結(jié)冰。制冷機(jī)2的一級冷頭21通過與銅熱沉7連接以冷卻熱輻射屏4。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，氣壓檢測裝置9安裝在制冷塔本體上或者安裝在與制冷塔本體連接的外部服務(wù)塔上。

氣壓檢測裝置的安裝位置可以多樣化，只需要能夠檢測到低溫液氦杜瓦5內(nèi)的氣壓值即可。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，氣壓檢測裝置9安裝在外筒3的內(nèi)部。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，氣壓檢測裝置9為氣體壓力測量探頭。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，超導(dǎo)除鐵器的制冷塔包括：

一級波紋管1、制冷機(jī)2、外筒3、熱輻射屏4、低溫液氦杜瓦5、二級波紋管6、銅熱沉7、加熱裝置8、氣壓檢測裝置9、換熱器翅片10、液氦11、安全閥12、控制裝置13和信號放大器14。

本發(fā)明實(shí)施例中，通過氣體壓力測量探頭檢測或者監(jiān)測低溫液氦杜瓦5內(nèi)的氣壓值，氣壓值通過信號放大器14傳送給控制裝置13，控制裝置13判斷氣壓值是否低于預(yù)設(shè)最小氣壓值，若小于則發(fā)送控制信號給加熱裝置8或者直接控制加熱裝置8使其開啟加熱功能，若大于預(yù)設(shè)最高氣壓值，則發(fā)送控制信號給加熱裝置8或者直接控制加熱裝置8使其關(guān)閉加熱功能。通過使制冷塔處于微正壓的工作狀態(tài)，使制冷機(jī)2內(nèi)部易結(jié)冰的部件不再結(jié)冰。

參照圖5，另一方面，本發(fā)明還提出一種超導(dǎo)除鐵器的制冷塔的控制方法，包括：

步驟s501，檢測制冷塔的低溫液氦杜瓦內(nèi)的氣壓值；

步驟s502，若檢測到的氣壓值小于預(yù)設(shè)最低氣壓值，則開啟制冷塔的加熱控制裝置的加熱功能。

本發(fā)明實(shí)施例使制冷塔在微正壓下工作，使制冷塔的內(nèi)部不再結(jié)冰，從而提高了制冷塔的工作效率以及提高了更換制冷機(jī)2的速度。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，若檢測到低溫液氦杜瓦內(nèi)的氣壓值大于預(yù)設(shè)最高氣壓值，則關(guān)閉加熱控制裝置的加熱功能。

以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。