本發(fā)明涉及水機(jī)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種模塊水機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有常規(guī)模塊水機(jī),大多采用2至4個獨(dú)立的系統(tǒng),翅片式換熱器及殼管也相應(yīng)的采用2至4個獨(dú)立系統(tǒng),每個系統(tǒng)采用1臺壓縮機(jī)。這種常規(guī)的模塊水機(jī),部分負(fù)載時能效難以做到很高。
模塊水機(jī)新的能效標(biāo)準(zhǔn)將iplv作為考核兩個依據(jù)之一,iplv能效計算中,部分負(fù)載的能效十分重要。為應(yīng)對模塊水機(jī)新的能效標(biāo)準(zhǔn),不少模塊水機(jī)廠家開發(fā)采用并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)的新的模塊水機(jī)。
采用并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)的新的模塊水機(jī),由于采用并聯(lián)壓縮機(jī),其制冷系統(tǒng)更為復(fù)雜,其系統(tǒng)的油位控制也十分復(fù)雜。目前針對并聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)的模塊水機(jī),油位控制方法不盡完善,導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行可靠性不高,容易出現(xiàn)壓縮機(jī)運(yùn)行中缺油而燒毀的情況。
綜上所述,如何提供一種油位可靠的模塊水機(jī),是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種模塊機(jī)組,該模塊機(jī)組的油位可靠。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種模塊水機(jī),包括若干個模塊水機(jī)機(jī)組,所述模塊水機(jī)機(jī)組包括并聯(lián)連接的至少兩個壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)共用同一個總回氣管和同一個總排氣管,各所述壓縮機(jī)的底部水平位置相同,且所述壓縮機(jī)的底部通過油平衡管連接,所述油平衡管與所述總回氣管通過壓力平衡管連接。
優(yōu)選的,還包括控制模塊和用于計量壓縮機(jī)工作時長的計時模塊,所述計時模塊與所述控制模塊連接,當(dāng)并聯(lián)連接的至少兩個所述壓縮機(jī)工作時長超過四個小時時,所述控制模塊控制所述壓縮機(jī)停工第一預(yù)設(shè)時間后再開啟。
優(yōu)選的,所述控制模塊包括壓縮機(jī)切換模塊,所述模塊水機(jī)機(jī)組中單個所述壓縮機(jī)持續(xù)工作達(dá)兩小時時,所述壓縮機(jī)切換模塊控制當(dāng)前所述壓縮機(jī)停止工作,并在第二預(yù)設(shè)時間后,控制與當(dāng)前所述壓縮機(jī)并聯(lián)的所述壓縮機(jī)工作。
優(yōu)選的,所述控制模塊包括回油控制模塊,所述模塊水機(jī)機(jī)組中單個所述壓縮機(jī)持續(xù)工作達(dá)四小時時,所述回油控制模塊控制與當(dāng)前所述壓縮機(jī)并聯(lián)的所述壓縮機(jī)工作,并在工作第三預(yù)設(shè)時間后,停止并聯(lián)的所述壓縮機(jī)工作。
優(yōu)選的,所述第一預(yù)設(shè)時間的范圍為二分鐘至四分鐘;和/或所述第二預(yù)設(shè)時間的范圍為一秒至三秒;和/或所述第三預(yù)設(shè)時間的范圍為二分鐘至四分鐘。
優(yōu)選的,所述模塊水機(jī)機(jī)組的個數(shù)為至少兩個,至少兩個所述模塊水機(jī)機(jī)組的共用同一個進(jìn)水管路和同一個排水管路。
優(yōu)選的,所述模塊水機(jī)機(jī)組的個數(shù)至多為16個。
本發(fā)明提供的模塊水機(jī)設(shè)置有兩個并聯(lián)的壓縮機(jī)并通過油平衡管組成連通器,當(dāng)兩個并聯(lián)壓縮機(jī)的油位不平衡時,油位高的壓縮機(jī)的油會通過油平衡管流到油位低的壓縮機(jī)里面,直到兩個壓縮機(jī)的油位平衡。油平衡管通過壓力平衡管與壓縮機(jī)的總回氣管相連,保證了兩個并聯(lián)壓縮機(jī)的腔體內(nèi)部的壓力平衡,避免的并聯(lián)壓縮機(jī)之間的油位差異,從而保證了壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明所提供的模塊水機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所提供的模塊水機(jī)中模塊水機(jī)機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1-2中:
1為第一壓縮機(jī)、2為第二壓縮機(jī)、3為總排氣管、4為總回氣管、5為油平衡管、6為壓力平衡管。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明的核心是提供一種模塊機(jī)組,該模塊機(jī)組的油位可靠。
請參考圖1和圖2,圖1為本發(fā)明所提供的模塊水機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明所提供的模塊水機(jī)中模塊水機(jī)機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明所提供的一種模塊水機(jī),包括若干個模塊水機(jī)機(jī)組,模塊水機(jī)機(jī)組的個數(shù)可以為一個,當(dāng)具有至少兩個模塊水機(jī)機(jī)組時,若干個模塊水機(jī)機(jī)組之間并聯(lián)連接。其中,模塊水機(jī)機(jī)組包括并聯(lián)連接的至少兩個壓縮機(jī),壓縮機(jī)共用同一個總回氣管4和同一個總排氣管3,各壓縮機(jī)的底部水平位置相同,且壓縮機(jī)的底部通過油平衡管5連接,油平衡管5與總回氣管4通過壓力平衡管6連接。
需要說明的是,同一個模塊水機(jī)機(jī)組的若干個壓縮機(jī)設(shè)置在同一水平位置,同一組的壓縮機(jī)的底部通過油平衡管5連接,形成兩個壓縮機(jī)組成的連通器,使得壓縮機(jī)之間的油位保持平衡。
請參考圖2,圖2中的模塊水機(jī)機(jī)組包括第一壓縮機(jī)1和第二壓縮機(jī)2,第一壓縮機(jī)1和第二壓縮機(jī)2并聯(lián)設(shè)置,兩個并聯(lián)的壓縮機(jī)的底部通過油平衡管5連接,兩個并聯(lián)壓縮機(jī)腔體組成連通器,當(dāng)兩個并聯(lián)壓縮機(jī)的油位不平衡時,油位高的壓縮機(jī)的油會通過油平衡管5流到油位低的壓縮機(jī)里面,直到兩個壓縮機(jī)的油位平衡。油平衡管5通過壓力平衡管6與壓縮機(jī)的總回氣管4相連,保證了兩個并聯(lián)壓縮機(jī)的腔體內(nèi)部的壓力平衡,避免的并聯(lián)壓縮機(jī)之間的油位差異,從而保證了壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。
在上述實施例的基礎(chǔ)之上,還包括控制模塊和用于計量壓縮機(jī)工作時長的計時模塊,當(dāng)并聯(lián)連接的至少兩個壓縮機(jī)工作時長超過四個小時時,控制模塊控制壓縮機(jī)停工第一預(yù)設(shè)時間后再開啟。
當(dāng)滿負(fù)荷下并聯(lián)壓縮機(jī)的兩臺壓縮機(jī)均開啟時,為避免運(yùn)行時由于兩個并聯(lián)壓縮機(jī)之間的壓力差導(dǎo)致油位的不平衡,使得油位低的壓縮機(jī)出現(xiàn)缺油狀況,可以設(shè)置上述控制模塊和計時模塊,計時模塊計算兩個壓縮機(jī)共同工作的時長,并在超過四個小時后,控制第一壓縮機(jī)1和第二壓縮機(jī)2停止運(yùn)行。
在一個具體的實施例中,實施方法如下:對同時運(yùn)行兩臺壓縮機(jī)的運(yùn)行時間進(jìn)行計時,當(dāng)運(yùn)行時間超過四個小時后,控制模塊強(qiáng)制兩臺壓縮機(jī)停止運(yùn)行,并在三分鐘后恢復(fù)正常裝填,控制重新啟動兩臺壓縮機(jī)運(yùn)行。
需要說明的是,本實施例中停機(jī)第一預(yù)設(shè)時間的過程中,可以通過油平衡管5的連通器原理實現(xiàn)壓縮機(jī)的油位平衡,平衡兩個并聯(lián)狀態(tài)壓縮機(jī)的油位,避免油位低的壓縮機(jī)缺油。
可選的,上述第一預(yù)設(shè)時間可以根據(jù)使用的具體情況進(jìn)行預(yù)先設(shè)定。第一預(yù)設(shè)時間的范圍具體可以為兩分鐘至四分鐘。
在上述任意一個實施例的基礎(chǔ)之上,控制模塊包括壓縮機(jī)切換模塊,模塊水機(jī)機(jī)組中單個壓縮機(jī)持續(xù)工作達(dá)兩小時時,壓縮機(jī)切換模塊控制當(dāng)前壓縮機(jī)停止工作,并在第二預(yù)設(shè)時間后,控制與當(dāng)前壓縮機(jī)并聯(lián)的壓縮機(jī)工作。
需要說明的是,部分負(fù)荷下并聯(lián)設(shè)置的壓縮機(jī)中僅運(yùn)行一臺壓縮機(jī)時,為了均衡所有壓縮機(jī)的運(yùn)行時間,壓縮機(jī)采用輪轉(zhuǎn)運(yùn)行控制,避免了某些壓縮機(jī)長時間運(yùn)行而壽命下降,從而提高系統(tǒng)的可靠性。
在一個具體的實施例中,實施方法如下:在第一壓縮機(jī)1運(yùn)行滿兩個小時后,控制模塊強(qiáng)制第一壓縮機(jī)1運(yùn)行停止,在一秒后切換到第二壓縮機(jī)2運(yùn)行。
可選的,上述第二預(yù)設(shè)時間可以根據(jù)使用的具體情況進(jìn)行預(yù)先設(shè)定。第二預(yù)設(shè)時間的范圍具體可以為一秒至三秒。
在上述任意一個實施例的基礎(chǔ)之上,控制模塊包括回油控制模塊,模塊水機(jī)機(jī)組中單個壓縮機(jī)持續(xù)工作達(dá)四小時時,回油控制模塊控制與當(dāng)前壓縮機(jī)并聯(lián)的壓縮機(jī)工作,并在工作第三預(yù)設(shè)時間后,停止并聯(lián)的壓縮機(jī)工作。
需要說明的是,部分負(fù)荷下并聯(lián)設(shè)置壓縮機(jī)中僅運(yùn)行一臺壓縮機(jī)時,為了避免系統(tǒng)中冷媒流速減小,可以同時運(yùn)行兩臺壓縮機(jī),從而加快冷媒流速,促使?jié)櫥突亓鳌?/p>
在一個具體的實施例中,實施方法如下:當(dāng)模塊水機(jī)機(jī)組中單個壓縮機(jī)工作時,例如第一壓縮機(jī)1工作,計量第一壓縮機(jī)1的運(yùn)行時間,當(dāng)運(yùn)行時間超過四個小時后,控制模塊強(qiáng)制啟動與第一壓縮機(jī)1并聯(lián)的第二壓縮機(jī)2運(yùn)行,三分鐘后恢復(fù)正常,控制第二壓縮機(jī)2停止運(yùn)行。
當(dāng)并聯(lián)設(shè)置的壓縮機(jī)組中的單個壓縮機(jī)運(yùn)行超過一定時間后,啟動另一臺與之并聯(lián)的壓縮機(jī)啟動,啟動后運(yùn)行第三預(yù)設(shè)時間,能夠加快系統(tǒng)中冷媒的流速,讓滯留在系統(tǒng)中的潤滑油隨冷媒一起帶回到壓縮機(jī)。
可選的,上述第三預(yù)設(shè)時間可以根據(jù)使用的具體情況進(jìn)行預(yù)先設(shè)定。第三預(yù)設(shè)時間的范圍具體可以為2分鐘至4分鐘。
在上述任意一個實施例的基礎(chǔ)之上,第一預(yù)設(shè)時間的范圍為兩分鐘至四分鐘,包括兩分鐘和四分鐘,更具體地,可以為三分鐘。
和/或,第二預(yù)設(shè)時間的范圍為一秒和三秒,包括一秒和三秒。
和/或,第三預(yù)設(shè)時間的范圍為兩分鐘至四分鐘,包括兩分鐘和四分鐘,更具體地,可以為三分鐘。
在上述任意一個實施例的基礎(chǔ)之上,模塊水機(jī)機(jī)組的個數(shù)為至少兩個,至少兩個模塊水機(jī)機(jī)組的共用同一個進(jìn)水管路和同一個排水管路。
可選的,模塊水機(jī)機(jī)組的個數(shù)至多為16個。
本發(fā)明的一種模塊水機(jī)通過設(shè)置在同組的壓縮機(jī)底部的油平衡管及壓力平衡管,避免了并聯(lián)壓縮機(jī)之間的油位差異。在滿負(fù)載下開啟兩臺并聯(lián)壓縮機(jī)時,通過同時二者短暫的停機(jī),利用停機(jī)狀態(tài)時二者的連通器作用,避免油位低的壓縮機(jī)缺油。
另外,在部分負(fù)載僅運(yùn)行并聯(lián)壓縮機(jī)中的1臺壓縮機(jī)時,控制并聯(lián)的兩個壓縮機(jī)輪轉(zhuǎn)運(yùn)行,平衡并聯(lián)壓縮機(jī)之間的油位,保證了壓縮機(jī)的可靠油位,大大提高了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。
除了上述各個實施例所提供的模塊水機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和組成,該模塊水機(jī)的其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù),本文不再贅述。
本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
以上對本發(fā)明所提供的模塊水機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。