本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于抽屜式門體的抽拉組件。

背景技術(shù)：

目前市場對冰箱的儲藏容積要求越來越大，也使得冰箱的外形體積明顯增大。此種情況下，用于冰箱的抽屜式的門體組件在抽拉開閉過程中，由于左右滑軌受力不均，更容易出現(xiàn)卡頓。業(yè)內(nèi)已公開有在左右滑軌后端設(shè)置同步連桿以加強(qiáng)左右滑軌抽拉同步性，避免抽拉過程中出現(xiàn)卡頓，甚而造成抽拉組件的損壞。

但現(xiàn)有同步連桿多與左右滑軌組裝呈一體，而某些冰箱產(chǎn)品則會(huì)在抽屜式門體后側(cè)放置一層擱板，以便于將抽屜拿出時(shí)能夠直接將待儲藏的物品直接放置在擱板上，增大冰箱容積使用率。此時(shí)固定于左右滑軌上的同步連桿就會(huì)影響物品的存放，嚴(yán)重地會(huì)在門體抽拉時(shí)碰撞擱板上的物品。中國專利cn102155839a公開一種抽拉組件及冰箱，具體公開一種可拆卸安裝于左右滑軌上的連桿，但其并未揭示連桿與滑軌的裝配結(jié)構(gòu)。并且，由于抽屜式門體抽拉過程中連桿承受的應(yīng)力及摩擦均較嚴(yán)重，傳統(tǒng)的卡接方式使得連桿易磨損，影響其工作穩(wěn)定性及滑軌的同步性能。

鑒于此，有必要提供一種新的用于抽屜式門體的抽拉組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于抽屜式門體的抽拉組件，既能協(xié)調(diào)改善抽屜式門體抽拉時(shí)的同步性能，又方便自行拆卸以便于將物品直接放置在抽屜式門體后側(cè)的擱板上。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種用于抽屜式門體的抽拉組件，包括前后延伸并固定于門體后側(cè)的第一滑軌與第二滑軌、分別固定在第一滑軌及第二滑軌上的第一鈑金件與第二鈑金件、可拆卸設(shè)置于第一鈑金件與第二鈑金件之間的金屬連桿、以及設(shè)置于所述金屬連桿末端的鎖緊件。所述第一鈑金件與第二鈑金件分別形成有用以與金屬連桿卡接的第一卡口與第二卡口，所述金屬連桿的兩端均形成有環(huán)形卡槽，所述金屬連桿探伸入第一卡口與第二卡口，并通過環(huán)形卡槽與第一鈑金件與第二鈑金件相互緊密扣持，所述鎖緊件用以將金屬連桿限位鎖定于第一卡口與第二卡口內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一鈑金件與第二鈑金件相互對稱設(shè)置，所述第一鈑金件具有貼合固定于第一滑軌的第一安裝臂、平行于所述第一安裝臂的第一固定臂及連接第一安裝臂與第一固定臂的第一連接臂；所述第二鈑金件具有第二安裝臂、第二固定臂及第二連接臂。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一固定臂沿前后方向的長度小于所述第一安裝臂的長度，所述抽拉組件還包括用以將第一安裝臂固定在第一滑軌上的若干鉚釘。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬連桿兩端分別形成的環(huán)形卡槽之間的距離與所述第一固定臂與第二固定臂之間的距離相一致，并且所述環(huán)形卡槽的寬度與所述第一固定臂及第二固定臂的厚度相匹配。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬連桿探伸入第一卡口或第二卡口的深度小于等于所述第一連接臂或第二連接臂的長度的一半，使得所述金屬連桿安裝或拆卸過程中，其一端探伸入第一卡口或第二卡口至與第一安裝臂或第二安裝臂抵接時(shí)，其另一端接近第二固定臂或第一固定臂，或恰與第二卡口或第一卡口相接觸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖緊件包括套設(shè)于所述金屬連桿的主體部及自所述主體部橫向探伸進(jìn)入所述第一卡口或第二卡口的延伸部，所述延伸部形成有橫向延伸并貫穿第一卡口或第二卡口的彈性臂，所述彈性臂的末端形成有止擋部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性臂形成于所述延伸部背離所述金屬連桿的一側(cè)，且所述延伸部凹陷形成有用以收容所述彈性臂的收容槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一卡口具有與所述金屬連桿相應(yīng)一端的環(huán)形卡槽相配合且呈u型的第一卡持區(qū)及與所述延伸部相配合的第一限位區(qū)，所述第一卡持區(qū)的寬度小于金屬連桿的直徑，并且所述金屬連桿開設(shè)環(huán)形卡槽處的直徑小于等于第一卡持區(qū)的寬度，所述第一限位區(qū)大于等于所述金屬連桿的截面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一卡口還具有位于所述第一限位區(qū)背離第一卡持區(qū)一側(cè)且與所述止擋部相配合的第一開口區(qū)，所述第一開口區(qū)的深度小于所述止擋部相對于延伸部的突伸高度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抽拉組件還包括分別設(shè)置于所述第一滑軌與第二滑軌后端的第一滾輪與第二滾輪。

本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明抽拉組件，既能協(xié)調(diào)改善抽屜式門體抽拉時(shí)的同步性能，又方便自行拆卸以便于將物品直接放置在抽屜式門體后側(cè)的擱板上；所述鎖緊件將金屬連桿限位鎖定在第一卡口與第二卡口內(nèi)，金屬連桿卡持穩(wěn)定，減少磨損；還便于通過鎖緊件使得金屬連桿與第一鈑金件及第二鈑金件相脫離。

附圖說明

圖1是本發(fā)明抽拉組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中抽拉組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明抽拉組件的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中a區(qū)域的局部放大示意圖；

圖5是本發(fā)明抽拉組件的第一鈑金件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明抽拉組件的鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但該實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)該實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

請參閱圖1為本發(fā)明用于抽屜式門體的抽拉組件100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述抽拉組件100包括前后延伸并固定于門體后側(cè)的第一滑軌11與第二滑軌12、分別固定在第一滑軌11及第二滑軌12上的第一鈑金件21與第二鈑金件22、可拆卸設(shè)置于第一鈑金件21與第二鈑金件22之間的金屬連桿30、以及設(shè)置于所述金屬連桿30末端的鎖緊件40。

結(jié)合圖2至圖6所示，所述第一滑軌11與第二滑軌12結(jié)構(gòu)一致且左右堆成設(shè)置，所述第一滑軌11沿橫向朝第二滑軌12形成有用以承載抽屜的第一支撐件110；所述第二滑軌12形成與所述第一支撐件110相向延伸的第二支撐件120。所述第一滑軌11與第二滑軌12的前端還分別形成有用以與門體相互固定的第一固定板111與第二固定板121。

所述抽拉組件100還包括分別設(shè)置于所述第一滑軌11與第二滑軌12后端的第一滾輪51與第二滾輪52、以及將所述第一鈑金件21與第二鈑金件22分別固定安裝在所述第一滑軌11與第二滑軌12上的若干鉚釘60。

所述第一鈑金件21與第二鈑金件22分別形成有用以與金屬連桿30卡接的第一卡口210與第二卡口220；所述金屬連桿30的兩端均形成有環(huán)形卡槽31。所述金屬連桿30探伸入第一卡口210與第二卡口220，并通過環(huán)形卡槽31與第一鈑金件21與第二鈑金件22相互緊密扣持，所述鎖緊件40用以將金屬連桿30限位鎖定于第一卡口210與第二卡口220內(nèi)。

所述第一鈑金件21與第二鈑金件22相互對稱設(shè)置，所述第一鈑金件21具有貼合固定于第一滑軌11的第一安裝臂211、平行于所述第一安裝臂211的第一固定臂212及連接第一安裝臂211與第一固定臂212的第一連接臂213；相應(yīng)地，所述第二鈑金件22具有第二安裝臂221、第二固定臂222及第二連接臂223。所述第一卡口210與第二卡口220分別開設(shè)于第一固定臂212及第二固定臂222上。

其中，所述第一安裝臂211與第一滑軌11、第二安裝臂221與第二滑軌間分別藉由所述鉚釘60配合鉚接固定。為便于鉚接加工，所述第一固定臂212沿前后方向的長度小于所述第一安裝臂211的長度；所述第一固定臂212沿前后方向的長度小于所述第一安裝臂211的長度，并使得鉚接位置偏離所述第一固定臂212及第二固定臂222。

所述金屬連桿30兩端分別形成的環(huán)形卡槽31之間的距離與所述第一固定臂212與第二固定臂222之間的距離相一致，并且所述環(huán)形卡槽31的寬度與所述第一固定臂212及第二固定臂222的厚度相匹配。由此，當(dāng)環(huán)形31與所述第一固定臂212及第二固定臂222卡定時(shí)，所述第一滑軌11與第二滑軌12能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的同步協(xié)調(diào)性能。

所述金屬連桿30裝配進(jìn)程中，首先需將其中一端伸入第一卡口210或第二卡口220，在反向推送將其另一端插入第二卡口220或第一卡口210。所述金屬連桿30探伸入第一卡口210或第二卡口220的深度小于等于所述第一連接臂213或第二連接臂223的長度的一半，使得所述金屬連桿30安裝或拆卸過程中，其一端探伸入第一卡口210或第二卡口220至與第一安裝臂211或第二安裝臂221抵接時(shí)，其另一端接近第二固定臂222或第一固定臂212，或恰與第二卡口220或第一卡口210相接觸。

所述鎖緊件40包括套設(shè)于所述金屬連桿30的主體部41及自所述主體部41橫向探伸進(jìn)入所述第一卡口210或第二卡口220的延伸部42。所述延伸部42形成有橫向延伸并貫穿第一卡口210或第二卡口220的彈性臂421，所述彈性臂421的末端形成有止擋部422。具體地，所述彈性臂421形成于所述延伸部42背離所述金屬連桿30的一側(cè)，且所述延伸部42凹陷形成有用以收容所述彈性臂421的收容槽423。

所述第一卡口210具有與所述金屬連桿30相應(yīng)一端的環(huán)形卡槽31相配合且呈u型的第一卡持區(qū)2101及與所述延伸部42相配合的第一限位區(qū)2102。所述第一卡持區(qū)2101的寬度小于金屬連桿30本體的直徑，并且所述金屬連桿30開設(shè)所述環(huán)形卡槽31處的直徑小于等于第一卡持區(qū)2101的寬度。在本實(shí)施例中，所述金屬連桿30的直徑設(shè)置為7mm，所述環(huán)形卡槽31的深度設(shè)置為1mm，繼而所述第一卡持區(qū)2101的寬度界于5-7mm。所述第一限位區(qū)2102大于等于金屬連桿30的截面尺寸且與所述延伸部42沿前后豎直的截面相匹配，以使得所述金屬連桿30能夠自第一限位區(qū)2102伸入第一卡口210至與第一鈑金件21相固定，并使得所述延伸部42能夠?qū)⒔饘龠B桿30擠壓限定在第一卡持區(qū)2101內(nèi)，防止松脫。

所述第一卡口210還具有位于所述第一限位區(qū)2102背離第一卡持區(qū)2101一側(cè)且與所述止擋部422相配合的第一開口區(qū)2103，所述第一開口區(qū)2103的深度小于所述止擋部422相對于延伸部42的突伸高度，以使得止擋部42與第一固定臂212能夠相互抵持固定。當(dāng)然，所述第二卡口220與第一卡口210的結(jié)構(gòu)一致。

綜上所述，采用本發(fā)明抽拉組件100通過可拆卸的金屬連桿30，既能協(xié)調(diào)改善抽屜式門體抽拉時(shí)的同步性能，又方便自行拆卸以便于將物品直接放置在抽屜式門體后側(cè)的擱板上。其中，所述鎖緊件40能夠?qū)⒔饘龠B桿30限位鎖定在第一卡口210與第二卡口220內(nèi)，金屬連桿30卡持穩(wěn)定，減少磨損；還便于金屬連桿30與第一鈑金件21及第二鈑金件22相脫離，方便實(shí)用。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。