本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微通道式片冰機(jī)蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

片冰機(jī)是制冰機(jī)的一種，一般多為工業(yè)制冰機(jī)。所生產(chǎn)冰為薄片狀。片冰可以由淡水制成，也可以由鹽水制成。片冰為薄片、干爽疏松狀的白色冰，厚度10毫米到15毫米，品面形狀不規(guī)則，直徑約為12到45毫米。片冰無尖銳棱角，不會刺傷冷凍物體。可進(jìn)入被冷卻物之間的間隙，減少熱交換，保持冰的溫度，并有良好的保濕效果。片冰制冷效果優(yōu)秀，有制冷量大、迅速的特點(diǎn)，因此主要應(yīng)用于各種大型制冷設(shè)施、食品速凍、混凝土冷卻等等。

片冰機(jī)蒸發(fā)器是片冰機(jī)的關(guān)鍵組成部分，擔(dān)負(fù)著制冰的重任，其結(jié)構(gòu)形式采用雙筒立式布置，內(nèi)壁和外壁形成夾套中空結(jié)構(gòu)；制冷劑在夾套空腔內(nèi)蒸發(fā)，蒸發(fā)過程中通過蒸發(fā)器的內(nèi)壁，與水進(jìn)行熱交換，吸收大量的熱，使蒸發(fā)器內(nèi)壁表面流過的水急劇降溫到結(jié)冰點(diǎn)以下的溫度，瞬間結(jié)冰。

目前的片冰機(jī)蒸發(fā)器，其雙筒均采用不銹鋼板，夾套空腔內(nèi)形成螺旋上升的制冷劑通道，這種結(jié)構(gòu)實(shí)際是通過在內(nèi)壁上焊接螺旋上升的鋼板，然后再用鋼板將這些鋼板逐塊焊接而形成外壁，其生產(chǎn)制作過程非常復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實(shí)用新型提出一種微通道式片冰機(jī)蒸發(fā)器，內(nèi)壁與外壁之間形成若干個(gè)微通道，制冷劑在微通道內(nèi)蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)制冷劑與水的換熱。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：

一種微通道式片冰機(jī)蒸發(fā)器，包括由蒸發(fā)器內(nèi)壁和蒸發(fā)器外壁形成的雙筒立式結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置在蒸發(fā)器內(nèi)部中心位置的軸以及繞軸旋轉(zhuǎn)的冰刀，雙筒立式結(jié)構(gòu)的頂部采用上封板進(jìn)行密封，雙筒立式結(jié)構(gòu)的底部采用下封板進(jìn)行密封，蒸發(fā)器外壁靠近下封板處設(shè)置有制冷劑供液口，蒸發(fā)器外壁靠近上封板處設(shè)置有制冷劑回汽口，蒸發(fā)器內(nèi)壁與蒸發(fā)器外壁之間設(shè)置有若干個(gè)隔板，形成若干個(gè)微通道，隔板的兩端分別與蒸發(fā)器內(nèi)壁和蒸發(fā)器外壁連接。

進(jìn)一步地，蒸發(fā)器內(nèi)壁、蒸發(fā)器外壁、隔板、上封板、下封板采用鋁合金材質(zhì)。

進(jìn)一步地，蒸發(fā)器內(nèi)壁、蒸發(fā)器外壁、隔板的組合體采用模具一次抽拉成型。

進(jìn)一步地，蒸發(fā)器內(nèi)壁與蒸發(fā)器外壁的間距不大于5mm。

進(jìn)一步地，圍繞軸設(shè)置有與冰刀相同高度的噴霧架，噴霧架上設(shè)置有若干個(gè)噴嘴。

與市場上傳統(tǒng)的片冰機(jī)蒸發(fā)器相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1)、采用模具一次抽拉成型，避免了大量的焊接工作，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低；

2)、采用鋁合金材質(zhì)，其換熱系數(shù)是不銹鋼的8～10倍，大大增加了單機(jī)產(chǎn)量；

3)、制冷劑在微通道內(nèi)蒸發(fā)，提高了換熱效率，從而提高了產(chǎn)量；

4)、采用噴嘴直接噴霧在蒸發(fā)器內(nèi)壁上的方式替代傳統(tǒng)的至上而下的重力流，結(jié)冰厚度更均勻；

5)、采用噴嘴直接噴霧在蒸發(fā)器內(nèi)壁上，因?yàn)殪F狀更容易凝結(jié)，故結(jié)冰效率更高；

6)、采用噴嘴直接噴霧在蒸發(fā)器內(nèi)壁上，形成的水膜不會因?yàn)榇暗膿u擺而不均勻，特別適用于船用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型微通道式片冰機(jī)蒸發(fā)器實(shí)施例1的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型微通道式片冰機(jī)蒸發(fā)器實(shí)施例1的主視圖的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型微通道式片冰機(jī)蒸發(fā)器實(shí)施例2的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型微通道式片冰機(jī)蒸發(fā)器實(shí)施例2的主視圖的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1.蒸發(fā)器內(nèi)壁 2.蒸發(fā)器外壁 3.微通道 4.上封板

5.下封板 6.軸 7.冰刀 8.制冷劑供液口

9.制冷劑回汽口 10.噴霧架 11.噴嘴

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。需要指出的是，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種微通道式片冰機(jī)蒸發(fā)器，包括由蒸發(fā)器內(nèi)壁1和蒸發(fā)器外壁2形成的雙筒立式結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置在蒸發(fā)器內(nèi)部中心位置的軸6以及繞軸6旋轉(zhuǎn)的冰刀7，雙筒立式結(jié)構(gòu)的頂部采用上封板4進(jìn)行密封，雙筒立式結(jié)構(gòu)的底部采用下封板5進(jìn)行密封，上封板4和下封板5為鋁合金板，蒸發(fā)器外壁2靠近下封板5處設(shè)置有制冷劑供液口8，蒸發(fā)器外壁2靠近上封板4處設(shè)置有制冷劑回汽口9，蒸發(fā)器內(nèi)壁1與蒸發(fā)器外壁2之間設(shè)置有若干個(gè)隔板，形成若干個(gè)微通道3，隔板的兩端分別與蒸發(fā)器內(nèi)壁1和蒸發(fā)器外壁2連接。

蒸發(fā)器內(nèi)壁1、蒸發(fā)器外壁2、隔板為鋁合金材質(zhì)，蒸發(fā)器內(nèi)壁1、蒸發(fā)器外壁2、隔板的組合體采用模具一次抽拉成型。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

首先通過制冷劑供液口8對片冰機(jī)蒸發(fā)器加入制冷劑，制冷劑在微通道3內(nèi)蒸發(fā)，蒸發(fā)過程中通過蒸發(fā)器內(nèi)壁1與水進(jìn)行熱交換，吸收大量的熱，使蒸發(fā)器內(nèi)壁1表面流過的水急劇降溫到結(jié)冰點(diǎn)以下的溫度，瞬間結(jié)冰，在旋轉(zhuǎn)冰刀7的擠壓下，碎裂成片冰，通過制冷劑回汽口9回收利用制冷劑。

本實(shí)用新型采用模具一次抽拉成型，避免了大量的焊接工作，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低；采用鋁合金材質(zhì)，其換熱系數(shù)是不銹鋼的8～10倍，大大增加了單機(jī)產(chǎn)量；制冷劑在微通道內(nèi)蒸發(fā)，提高了換熱效率，從而提高了產(chǎn)量。

本實(shí)用新型采用模具對蒸發(fā)器一次抽拉成型，蒸發(fā)器內(nèi)壁1及蒸發(fā)器外壁2之間的微通道3僅控制在5mm以內(nèi)，不僅減小了整個(gè)蒸發(fā)器的外形尺寸及整體質(zhì)量，且減小了制冷劑的充注量，節(jié)能環(huán)保。

實(shí)施例2

如圖3、圖4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上圍繞軸6設(shè)置有與冰刀7相同高度的噴霧架10，噴霧架10上設(shè)置有若干個(gè)噴嘴11。

目前的片冰機(jī)蒸發(fā)器，其灑水結(jié)構(gòu)都設(shè)置在蒸發(fā)器的頂部，水從片冰機(jī)蒸發(fā)器頂部進(jìn)水口進(jìn)入，通過灑水管或?yàn)⑺P，將水均勻的灑在蒸發(fā)器的內(nèi)壁上，水從上向下流動并形成水膜；水膜與蒸發(fā)器流道中制冷劑進(jìn)行熱交換，溫度迅速降低，在蒸發(fā)器內(nèi)壁上形成一層薄冰，在冰刀的擠壓下，碎裂成片冰，從落冰口掉進(jìn)冰庫，部分未結(jié)成冰的水通過接水盤從回水口回流至冷水箱內(nèi)進(jìn)行再循環(huán)。

船舶在航行過程中，橫傾角度可達(dá)15°，縱傾角度可達(dá)10°，橫搖角度可達(dá)±22.5°，同時(shí)縱搖角度可達(dá)±7.5°，這種結(jié)構(gòu)的片冰機(jī)蒸發(fā)器在船舶航行過程中，其灑水結(jié)構(gòu)不僅會因?yàn)榇皳u擺而導(dǎo)致灑水不均，也會使蒸發(fā)器內(nèi)壁形成的水膜不均勻，從而影響片冰機(jī)的正常工作，因此不能完全適用于船上的生產(chǎn)作業(yè)需要。本實(shí)用新型采用噴嘴直接噴霧在蒸發(fā)器內(nèi)壁上的方式替代傳統(tǒng)的至上而下的重力流，結(jié)冰厚度更均勻；采用噴嘴直接噴霧在蒸發(fā)器內(nèi)壁上，因?yàn)殪F狀更容易凝結(jié)，故結(jié)冰效率更高；采用噴嘴直接噴霧在蒸發(fā)器內(nèi)壁上，形成的水膜不會因?yàn)榇暗膿u擺而不均勻，特別適用于船用。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。