本實(shí)用新型涉及冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種降噪風(fēng)冷冷凝器。

背景技術(shù)：

風(fēng)冷冷凝器由于結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)成本低，目前已廣泛應(yīng)用在中小型空調(diào)與制冷系統(tǒng)中。因風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)冷冷凝器對安裝場地附近往往造成噪聲污染。現(xiàn)有技術(shù)對風(fēng)冷冷凝器噪聲治理，采取的一般方法是建造專用的噪聲圍護(hù)結(jié)構(gòu)、安裝吸音棉制作的吸音墻與隔音設(shè)施，將風(fēng)冷冷凝器產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行吸收或隔斷處理，普通的噪聲消除設(shè)施將影響空氣流動，對風(fēng)冷冷凝器散熱造成不良影響，引發(fā)制冷系統(tǒng)能耗增加。根據(jù)制冷原理與制冷劑特性，制冷系統(tǒng)運(yùn)行時，如果散熱不良造成冷凝溫度每升高1℃，制冷壓縮機(jī)將增加至少3％的能耗。在炎熱天氣，如果風(fēng)冷冷凝器四周有降噪設(shè)施包裹，將嚴(yán)重影響冷凝器散熱，并造成制冷冷凝壓力升高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種降噪風(fēng)冷冷凝器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種降噪風(fēng)冷冷凝器，包括翅片式表冷器盤管、風(fēng)扇、冷凝器殼體，所述翅片式表冷器盤管內(nèi)流動著高溫高壓氣態(tài)制冷劑，多個風(fēng)扇設(shè)于翅片式表冷器盤管上方并固定安裝于冷凝器殼體上，所述冷凝器殼體設(shè)有與風(fēng)扇配套的多個涵道，風(fēng)扇水平安裝于所述涵道內(nèi)，所述冷凝器殼體下周側(cè)設(shè)有多孔水簾、水循環(huán)噴淋裝置。按照聲學(xué)原理，采用親水性能良好的多孔水簾，安裝在風(fēng)冷冷凝器的四周，讓與翅片式表冷器盤管進(jìn)行熱交換的空氣首先流經(jīng)多孔水簾，冷凝器風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲將被水簾的孔洞吸收而起到消除噪聲的作用，通過水循環(huán)噴淋裝置，使水簾保持濕潤，進(jìn)入空氣流經(jīng)水簾孔洞時，吸附在水簾孔洞周圍的液態(tài)水將吸收流動空氣的熱量而蒸發(fā)，此時進(jìn)入空氣的溫度將下降至接近其局部環(huán)境的濕球溫度，這樣，經(jīng)過水簾降溫的空氣，流經(jīng)風(fēng)冷冷凝器時，可幫助降低制冷系統(tǒng)冷凝溫度與冷凝壓力，為制冷壓縮機(jī)節(jié)能增效。

優(yōu)選的，所述水循環(huán)噴淋裝置包括循環(huán)泵、出水管、布水管，所述循環(huán)泵與出水管連接，所述出水管與布水管連接，所述布水管安裝于所述多孔水簾上端，布水管上設(shè)有均勻布置的小孔。水通過循環(huán)泵經(jīng)出水管進(jìn)入布水管，由布水管將水均勻?yàn)⒉荚诙嗫姿熒隙?，再在重力和浸潤擴(kuò)散作用下，水從多孔水簾上端不斷向底端流動，保持水簾被新鮮的水濕潤，便于多孔水簾保持清潔、低溫。

優(yōu)選的，所述水循環(huán)噴淋裝置包括接水槽，所述接水槽設(shè)于多孔水簾下端，所述循環(huán)泵通過管道與接水槽連接。這樣，多孔水簾濕潤飽和后，多余的水從多孔水簾下端流入接水槽內(nèi)儲存了起來，再由循環(huán)泵泵至出水管，再次噴淋在多孔水簾上往復(fù)循環(huán)。通過接水槽，可使水中的雜質(zhì)沉淀下來，同時也節(jié)約了水資源。

優(yōu)選的，所述冷凝器殼體上周側(cè)設(shè)有隔音墻，用于從風(fēng)扇上方隔絕風(fēng)扇噪音。

優(yōu)選的，所述隔音墻內(nèi)側(cè)設(shè)有吸音隔擋，所述吸音隔擋可以用吸音棉或多孔水簾制作，目的是吸取冷凝器風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲。

優(yōu)選的，所述風(fēng)扇上方設(shè)有吸音隔擋，所述設(shè)于風(fēng)扇上方的吸音隔擋為多個垂直平行均勻設(shè)置的吸音隔擋，每個吸音隔擋間留有空隙，空隙間距根據(jù)實(shí)際情況定，流經(jīng)翅片式表冷器盤管后的熱空氣由風(fēng)扇從吸音隔擋之間的空隙排放出去。

優(yōu)選的，所述冷凝器殼體設(shè)有擋風(fēng)板，所述檔風(fēng)板設(shè)于各涵道之間，其作用是防止風(fēng)扇驅(qū)動流出冷凝器的熱空氣從涵道之間的空隙再次被風(fēng)扇吸入，造成熱空氣在風(fēng)扇處循環(huán)流動及再次返回翅片式表冷器盤管，保證外界新鮮冷空氣流經(jīng)多孔水簾降溫后，全部流經(jīng)翅片式表冷器盤管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本降噪風(fēng)冷冷凝器可針對不同結(jié)構(gòu)形式的風(fēng)冷冷凝器，設(shè)計不同的水簾圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在制冷系統(tǒng)風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，利用水簾的多孔吸音特性，降低風(fēng)冷冷凝器的噪聲污染，通過保持水簾濕潤，使流經(jīng)水簾孔洞的空氣充分地與水接觸，空氣的熱量被水吸收而降溫，在進(jìn)入到風(fēng)冷式冷凝器之前被預(yù)先冷卻，風(fēng)冷冷凝器的冷凝效果被明顯提升，降低制冷壓縮機(jī)能耗，治理風(fēng)冷冷凝器的噪聲污染，提高冷凝效率而節(jié)能。另外，新鮮冷空氣經(jīng)濕潤的水簾后，其中攜帶的塵埃顆粒等污染物被清潔過濾，極大地減輕了翅片盤管的塵埃污染，有利于保持翅片盤管高效散熱；利用液態(tài)水自然蒸發(fā)冷卻空氣，水中所含無機(jī)鹽與雜質(zhì)將保留在水簾上，對金屬制作的風(fēng)冷冷凝器無任何腐蝕，從而一攬子解決了現(xiàn)有風(fēng)冷冷凝器降噪能力差、冷凝效率低、使用壽命短、環(huán)保性能不夠的問題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保節(jié)能和資源的有效運(yùn)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：01.翅片式表冷器盤管，02.風(fēng)扇，03.冷凝器殼體，04.擋風(fēng)板，05.布水管，06.循環(huán)泵出水管，07.循環(huán)泵，08.多孔水簾，09.接水槽，10.隔音墻，11.吸音隔擋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1、圖2、圖3所示，一種降噪風(fēng)冷冷凝器，包括翅片式表冷器盤管01、風(fēng)扇02、冷凝器殼體03，所述翅片式表冷器盤管01內(nèi)流動著高溫高壓氣態(tài)制冷劑，多個風(fēng)扇02設(shè)于翅片式表冷器盤管01上方并固定安裝于冷凝器殼體03上，所述冷凝器殼體03設(shè)有與風(fēng)扇02配套的多個涵道，風(fēng)扇02水平安裝于所述涵道內(nèi)，所述冷凝器殼體03下周側(cè)設(shè)有多孔水簾08、水循環(huán)噴淋裝置。按照聲學(xué)原理，采用親水性能良好的多孔水簾08，安裝在風(fēng)冷冷凝器的四周，讓與翅片式表冷器盤管01進(jìn)行熱交換的空氣首先流經(jīng)多孔水簾08，冷凝器風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲將被水簾的孔洞吸收而起到消除噪聲的作用，通過水循環(huán)噴淋裝置，使水簾保持濕潤，進(jìn)入空氣流經(jīng)水簾孔洞時，吸附在水簾孔洞周圍的液態(tài)水將吸收流動空氣的熱量而蒸發(fā)，此時進(jìn)入空氣的溫度將下降至接近其局部環(huán)境的濕球溫度，這樣，經(jīng)過水簾降溫的空氣，流經(jīng)風(fēng)冷冷凝器時，可幫助降低制冷系統(tǒng)冷凝溫度與冷凝壓力，為制冷壓縮機(jī)節(jié)能增效。

所述水循環(huán)噴淋裝置包括循環(huán)泵07、出水管06、布水管05，所述循環(huán)泵07與出水管06連接，所述出水管06與布水管05連接，所述布水管05安裝于所述多孔水簾08上端，布水管05上設(shè)有均勻布置的小孔。水通過循環(huán)泵07經(jīng)出水管06進(jìn)入布水管05，由布水管05將水均勻?yàn)⒉荚诙嗫姿?8上端，再在重力和浸潤擴(kuò)散作用下，水從多孔水簾08上端不斷向底端流動，保持水簾被新鮮的水濕潤，便于多孔水簾08保持清潔、低溫。

所述水循環(huán)噴淋裝置包括接水槽09，所述接水槽09設(shè)于多孔水簾08下端，所述循環(huán)泵07通過管道與接水槽09連接。這樣，多孔水簾08濕潤飽和后，多余的水從多孔水簾08下端流入接水槽09內(nèi)儲存了起來，再由循環(huán)泵07泵至出水管06，再次噴淋在多孔水簾08上往復(fù)循環(huán)。通過接水槽09，可使水中的雜質(zhì)沉淀下來，同時也節(jié)約了水資源。

所述冷凝器殼體03上周側(cè)設(shè)有隔音墻10，用于從風(fēng)扇02上方隔絕風(fēng)扇02噪音。

所述隔音墻10內(nèi)側(cè)設(shè)有吸音隔擋11，所述吸音隔擋11可以用吸音棉或多孔水簾08制作，目的是吸取冷凝器風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲。

所述風(fēng)扇02上方設(shè)有吸音隔擋11，所述設(shè)于風(fēng)扇02上方的吸音隔擋11為多個垂直平行均勻設(shè)置的吸音隔擋11，每個吸音隔擋11間留有空隙，空隙間距根據(jù)實(shí)際情況定，流經(jīng)翅片式表冷器盤管01后的熱空氣由風(fēng)扇02從吸音隔擋11之間的空隙排放出去。

所述冷凝器殼體03設(shè)有擋風(fēng)板04，所述檔風(fēng)板設(shè)于各涵道之間，其作用是防止風(fēng)扇02驅(qū)動流出冷凝器的熱空氣從涵道之間的空隙再次被風(fēng)扇02吸入，造成熱空氣在風(fēng)扇02處循環(huán)流動及再次返回翅片式表冷器盤管01，保證外界新鮮冷空氣流經(jīng)多孔水簾08降溫后，全部流經(jīng)翅片式表冷器盤管01。如圖1、圖2中所示，新鮮冷空氣經(jīng)多孔水簾08過濾降溫，與翅片式表冷器盤管01換熱變?yōu)闊峥諝猓陲L(fēng)扇02作用下從涵道被排出。

實(shí)驗(yàn)表明，與現(xiàn)有風(fēng)冷冷凝器相比，采用本實(shí)用新型降噪風(fēng)冷冷凝器后，當(dāng)外界熱空氣流經(jīng)濕潤的多孔水簾08時，其溫度可以降低3℃至6℃，風(fēng)冷冷凝器風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲污染也得到有效治理，從而不僅可以保護(hù)環(huán)境，而且還可以強(qiáng)化風(fēng)冷冷凝器散熱，降低制冷系統(tǒng)的冷凝壓力，為制冷系統(tǒng)提高冷凝效率，從而降低系統(tǒng)能耗，減少能源成本支出，節(jié)約能源。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。