本實用新型涉及制冷設備技術(shù)領域，尤其涉及一種冷媒循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在空調(diào)器、冰箱、冷柜及大型的制冷機組等設備中，冷媒循環(huán)系統(tǒng)是形成冷量或熱量的關鍵結(jié)構(gòu)，包括依次連接并形成冷媒循環(huán)回路的壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器和儲液罐等。此冷媒循環(huán)回路根據(jù)外界環(huán)境溫度、制冷制熱狀態(tài)的不同，所使用的冷媒量也不同，比如，在制冷過程中，空調(diào)器的冷媒循環(huán)回路在外界環(huán)境溫度為42℃時所使用的冷媒量大于在外界環(huán)境為25℃時所使用的冷媒量，又比如，空調(diào)器冷媒循環(huán)回路在制熱時所使用的冷媒量大于在制冷時所使用的冷媒量，而現(xiàn)有的冷媒循環(huán)回路中所注入的冷媒量固定，無法進行自動調(diào)節(jié)，從而使冷媒循環(huán)回路的制冷或制熱過程不能處于最佳狀態(tài)。

為了避免上述問題，目前廣泛應用的一種解決方案為：采用電子膨脹閥作為節(jié)流閥對冷媒循環(huán)回路中的冷媒進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的具體過程為：當冷媒循環(huán)回路中冷媒的溫度過高或壓力過大時，通過調(diào)大電子膨脹閥的開度來降壓、降溫；當冷媒循環(huán)回路中冷媒的溫度過低或壓力過小時，通過調(diào)小電子膨脹閥的開度來增壓、加溫，使系統(tǒng)同樣處于一個最佳狀態(tài)。

但是，由于電子膨脹閥的開度調(diào)節(jié)能力有限，調(diào)節(jié)范圍較小，因此在冷媒循環(huán)回路前后所使用冷媒量差異較大時，不能滿足調(diào)節(jié)需求，因此仍不能使冷媒循環(huán)系統(tǒng)的制冷或制熱過程處于一個最佳狀態(tài)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種冷媒循環(huán)系統(tǒng)，能夠自動調(diào)節(jié)冷媒循環(huán)回路中的冷媒量，使冷媒循環(huán)系統(tǒng)的制冷或制熱過程處于最佳狀態(tài)。

為達到上述目的，本實用新型提供了一種冷媒循環(huán)系統(tǒng)，包括依次連接并構(gòu)成冷媒循環(huán)回路的壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器和儲液罐，還包括冷媒儲存裝置，所述冷媒儲存裝置與所述冷媒循環(huán)回路之間連接有充媒管和回媒管，所述充媒管上串接有充媒閥門，所述回媒管上串接有回媒閥門，還包括檢測系統(tǒng)和控制單元，所述檢測系統(tǒng)用于檢測所述冷媒循環(huán)回路中的冷媒參量，所述控制單元用于根據(jù)所述檢測系統(tǒng)的檢測結(jié)果，判斷所述冷媒循環(huán)回路中的冷媒量是否欠缺或過量，當所述冷媒循環(huán)回路中的冷媒量欠缺時，控制打開所述充媒閥門，所述冷媒儲存裝置內(nèi)的冷媒由所述充媒管充入所述冷媒循環(huán)回路中，當所述冷媒循環(huán)回路中的冷媒過量時，控制打開所述回媒閥門，所述冷媒循環(huán)回路中的冷媒由所述回媒管回收至所述冷媒儲存裝置內(nèi)。

本實用新型提供的一種冷媒循環(huán)系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)檢測得到冷媒循環(huán)回路中的冷媒參量之后，控制單元根據(jù)檢測系統(tǒng)檢測的冷媒參量判斷冷媒循環(huán)系統(tǒng)中的冷媒是否欠缺或過量，當冷媒循環(huán)回路中的冷媒欠缺，控制單元則控制打開所述充媒閥門，以使冷媒儲存裝置內(nèi)的冷媒由充媒管充入冷媒循環(huán)回路中，當冷媒循環(huán)回路中的冷媒過量時，控制單元則控制打開回媒閥門，以使冷媒循環(huán)回路中的冷媒由回媒管回收至冷媒儲存裝置內(nèi)，由此實現(xiàn)了冷媒循環(huán)回路中冷媒量的自動調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例的冷媒調(diào)節(jié)范圍不受限制，因此能夠保證冷媒循環(huán)系統(tǒng)的制冷或制熱過程始終處于最佳狀態(tài)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例冷媒循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2(a)為本實用新型實施例冷媒循環(huán)系統(tǒng)在制冷狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2(b)為本實用新型實施例冷媒循環(huán)系統(tǒng)在制熱狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

冷媒循環(huán)系統(tǒng)包括由壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器和儲液罐組成的冷媒循環(huán)回路，其中，壓縮機包括回氣管和排氣管，用于將低溫低壓的氣態(tài)冷媒壓縮成高溫高壓的氣態(tài)冷媒，并通過排氣管將此高溫高壓的氣態(tài)冷媒排出至冷凝器，冷凝器用于將高溫高壓的氣態(tài)冷媒冷凝成低溫高壓的液態(tài)冷媒，并傳送至節(jié)流閥，節(jié)流閥可對高溫高壓的液態(tài)冷媒進行降壓以生成低溫低壓的液態(tài)冷媒，并傳送至蒸發(fā)器進行蒸發(fā)以生成低溫低壓的氣態(tài)冷媒，此低溫低壓的氣態(tài)冷媒在壓縮機回氣管中的儲液罐內(nèi)進行氣液分離之后返回至壓縮機，以進行下一個循環(huán)。

參照圖1，圖1為本實用新型實施例冷媒循環(huán)系統(tǒng)的一個具體實施例，本實施例的冷媒循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接并構(gòu)成冷媒循環(huán)回路1的壓縮機11、冷凝器12、節(jié)流閥13、蒸發(fā)器14和儲液罐15，還包括冷媒儲存裝置2，所述冷媒儲存裝置2與所述冷媒循環(huán)回路1之間連接有充媒管3和回媒管4，所述充媒管3上串接有充媒閥門31，所述回媒管4上串接有回媒閥門41，還包括檢測系統(tǒng)5和控制單元(圖中未示出)，所述檢測系統(tǒng)5用于檢測所述冷媒循環(huán)回路1中的冷媒參量，所述控制單元用于根據(jù)所述檢測系統(tǒng)5的檢測結(jié)果，判斷所述冷媒循環(huán)回路1中的冷媒量是否欠缺或過量，當所述冷媒循環(huán)回路1中的冷媒量欠缺時，控制打開所述充媒閥門31，所述冷媒儲存裝置2內(nèi)的冷媒由所述充媒管3充入所述冷媒循環(huán)回路1中，當所述冷媒循環(huán)回路1中的冷媒過量時，控制打開所述回媒閥門41，所述冷媒循環(huán)回路1中的冷媒由所述回媒管4回收至所述冷媒儲存裝置2內(nèi)。

本實用新型提供的一種冷媒循環(huán)系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)5檢測得到冷媒循環(huán)回路1中的冷媒參量之后，控制單元根據(jù)檢測系統(tǒng)5檢測的冷媒參量判斷冷媒循環(huán)系統(tǒng)中的冷媒是否欠缺或過量，當冷媒循環(huán)回路1中的冷媒欠缺，控制單元則控制打開所述充媒閥門31，以使冷媒儲存裝置2內(nèi)的冷媒由充媒管3充入冷媒循環(huán)回路1中，當冷媒循環(huán)回路1中的冷媒過量時，控制單元則控制打開回媒閥門41，以使冷媒循環(huán)回路1中的冷媒由回媒管4回收至冷媒儲存裝置2內(nèi)，由此實現(xiàn)了冷媒循環(huán)回路1中冷媒量的自動調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例的冷媒調(diào)節(jié)范圍不受限制，因此能夠保證冷媒循環(huán)系統(tǒng)的制冷或制熱過程始終處于最佳狀態(tài)。

在上述實施例中，冷媒循環(huán)系統(tǒng)可以應用于冰箱，也可以應用于空調(diào)，還可以應用于冷柜等制冷和/或制熱設備，在此不做具體限定。但是，由于空調(diào)器為常用的制冷制熱設備，制冷和制熱時，所使用的冷媒量差異較大，因此以下僅以冷媒循環(huán)系統(tǒng)應用于空調(diào)器為例進行說明。

其中，冷媒儲存裝置2可以為儲液容器，儲液容器的材料可以不銹鋼或銅等，在此不做具體限定，只要能夠承受一定壓力且對冷媒和機油無腐蝕或互溶作用即可。

另外，充媒閥門31和回媒閥門41均為常閉型閥門，且充媒閥門31和回媒閥門41可以為閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等，在此不做具體限定。但是，由于截止閥在開閉過程中密封面之間摩擦力小，較耐性好，開啟高度較小，制造容易且維修方便，可適用于中低壓和高壓場景，因此，優(yōu)選充媒閥門31和回媒閥門41為截止閥。

為了避免冷媒儲存裝置2、充媒管3以及回媒管4占用空間有限的室內(nèi)空間，優(yōu)選的，冷媒儲存裝置2、充媒管3和回媒管4設置于空調(diào)器室外機內(nèi)，以避免冷媒儲存裝置2、充媒管3以及回媒管4占用空間有限的室內(nèi)空間。其中，冷媒儲存裝置2可以設置在空調(diào)器室外機內(nèi)的中隔板、底座或側(cè)板上，在此不做具體限定。

具體的，檢測系統(tǒng)5可以包括以下三種具體的實施例：

實施例一：檢測系統(tǒng)5包括第一溫度檢測單元(圖中未示出)、第二溫度檢測單元(圖中未示出)和第三溫度檢測單元51，第一溫度檢測單元用于檢測蒸發(fā)器14入口處冷媒的溫度T1，第二溫度檢測單元用于檢測蒸發(fā)器14管路中部冷媒的溫度T2，第三溫度檢測單元51用于檢測壓縮機回氣管16內(nèi)冷媒的溫度T3，且第一溫度檢測單元、第二溫度檢測單元以及第三溫度檢測單元51均與控制單元連接。由此若T2-T1＞0，也即是蒸發(fā)器14管路中部冷媒的溫度大于蒸發(fā)器14入口處冷媒的溫度，則表示冷媒在流至蒸發(fā)器14管路中部之前已經(jīng)蒸發(fā)完畢，控制單元即可確定冷媒循環(huán)回路1中的冷媒欠缺，并控制打開充媒閥門31，以向冷媒循環(huán)回路1中充入冷媒，在開啟充媒閥門31之后，若T2-T1≤0，控制單元則關閉充媒閥門31以完成充媒過程；若T3-T2＜預設值，也即是壓縮機回氣管16內(nèi)冷媒的溫度高出蒸發(fā)器14管路中部冷媒溫度的值小于預設值，則表示冷媒在蒸發(fā)器14中未完全蒸發(fā)，控制單元即可確定冷媒循環(huán)回路1中的冷媒過量，并控制打開回媒閥門41，以將冷媒循環(huán)回路1中的冷媒回收至冷媒儲存裝置2中，在開啟回媒閥門41之后，若T3-T2≥預設值，控制單元則關閉回媒閥門41以完成回媒過程。

需要說明的是，冷媒在蒸發(fā)器14中的蒸發(fā)過程為由液相吸熱后變?yōu)闅庀嗟南嘧冞^程，冷媒在蒸發(fā)器14內(nèi)流動的過程中，在未完全產(chǎn)生相變之前，其溫度將不會產(chǎn)生變化，在完全產(chǎn)生相變之后，外界環(huán)境中的熱量可通過熱傳導傳導至冷媒中，使冷媒溫度升高。

其中，預設值為事先設置的，預設值的設定，是在針對同一機型進行大量數(shù)據(jù)采集的前提下，根據(jù)一定的算法并結(jié)合經(jīng)驗得出的。而針對不同機型，所得出的預設值不同。

需要說明的是，本實施例布置第一溫度檢測單元和第二溫度檢測單元的蒸發(fā)器14并非指制冷過程中的蒸發(fā)器，而是指用于冷媒吸熱并產(chǎn)生蒸發(fā)的熱交換器。比如，空調(diào)器包括制冷和制熱兩種過程，并通過四通閥8進行切換，其中，當四通閥8切換為制冷過程時，參見圖2(a)，冷媒的循環(huán)過程為：壓縮機11→冷凝器12→節(jié)流閥13→蒸發(fā)器14→儲液罐15→壓縮機11，冷媒在蒸發(fā)器14中進行蒸發(fā)，則將第一溫度檢測單元和第二溫度檢測單元設置于蒸發(fā)器14內(nèi)；當四通閥8切換為制熱過程時，參見圖2(b)，冷媒的循環(huán)過程為：壓縮機11→蒸發(fā)器14→節(jié)流閥13→冷凝器12→儲液罐15→壓縮機11，冷媒在冷凝器12中進行蒸發(fā)，則將第一溫度檢測單元和第二溫度檢測單元設置于冷凝器12內(nèi)。

其中，本實施例可以對空調(diào)器制冷過程中的冷媒量進行調(diào)節(jié)，也可以對空調(diào)器制熱過程中的冷媒量進行調(diào)節(jié)，還可以對制冷和制熱過程中的冷媒量均進行調(diào)節(jié)，在此不做具體限定。當對空調(diào)器制冷過程中的冷媒量進行調(diào)節(jié)時，應將第一溫度檢測單元布置于蒸發(fā)器14管路連接節(jié)流閥13的一端(也即是蒸發(fā)器14的入口)，將第二溫度檢測單元布置于蒸發(fā)器14管路中部。當對空調(diào)器制熱過程中的冷媒量進行調(diào)節(jié)時，應將第一溫度檢測單元布置于冷凝器12管路連接節(jié)流閥13的一端(也即是冷凝器12的入口)，將第二溫度檢測單元布置于冷凝器12管路中部。當對空調(diào)器制冷和制熱過程中的冷媒量均進行調(diào)節(jié)時，應在冷凝器12連接節(jié)流閥13的一端、蒸發(fā)器14連接節(jié)流閥13的一端布置第一溫度檢測單元，在冷凝器12的管路中部、蒸發(fā)器14的管路中部均布置第二溫度檢測單元。

需要說明的是，壓縮機的回氣管16為將蒸發(fā)器14排出的氣態(tài)冷媒引回至壓縮機11的管段，包括第一管段和第二管段，其中，第一管段連接于蒸發(fā)器14與儲液罐15之間，第二管段連接于儲液罐15與壓縮機11之間。由此，第三溫度檢測單元51可以設置于第一管段中，也可以設置于第二管段中，在此不做具體限定。

實施例二：檢測系統(tǒng)5包括壓力檢測單元52，壓力檢測單元52用于檢測壓縮機的回氣管16內(nèi)的冷媒壓力，且壓力檢測單元52與控制單元連接。由此當若P小于預設閾值范圍內(nèi)的最小值，則表示冷媒循環(huán)回路1中的冷媒不足，控制單元確定冷媒循環(huán)回路1中的冷媒欠缺，并控制打開充媒閥門31，以向冷媒循環(huán)回路1中充入冷媒，在開啟充媒閥門31之后，若P位于預設閾值范圍內(nèi)，控制單元則關閉充媒閥門31以完成充媒過程；若P大于預設閾值范圍內(nèi)的最大值，則表示冷媒循環(huán)回路1中的冷媒過多，控制單元確定冷媒循環(huán)回路1中的冷媒欠缺，并控制打開回媒閥門41，以將冷媒循環(huán)回路1中的冷媒回收至冷媒儲存裝置2中，在開啟回媒閥門41之后，若P位于預設閾值范圍內(nèi)，控制單元則關閉回媒閥門41以完成回媒過程。

其中，預設閾值范圍是根據(jù)當前環(huán)境溫度以及環(huán)境溫度與最佳回氣壓力范圍之間的對應關系所確定的，環(huán)境溫度所對應的最佳回氣壓力范圍，是在已經(jīng)針對此環(huán)境溫度下的同一機型進行大量數(shù)據(jù)采集的前提下，根據(jù)一定的算法并結(jié)合經(jīng)驗得出的。而在不同環(huán)境溫度的條件下，得出的最佳回氣壓力范圍不同。

需要說明的是，由于空調(diào)器的制冷和制熱狀態(tài)不同，冷媒在冷媒循環(huán)回路1中的流向不同，相同環(huán)境溫度下所使用的冷媒量也不同，因此環(huán)境溫度對應的最佳回氣壓力范圍不同，環(huán)境溫度與最佳回氣壓力之間的對應關系不同，因此在對空調(diào)器制冷或制熱過程中的冷媒量進行調(diào)節(jié)，并確定預設閾值范圍時，需首先根據(jù)當前的制冷制熱狀態(tài)，確定環(huán)境溫度與最佳回氣壓力范圍之間的對應關系，然后再根據(jù)當前環(huán)境溫度以及所確定的環(huán)境溫度與最佳回氣壓力范圍之間的對應關系，確定預設閾值范圍。

實施例三：檢測系統(tǒng)5包括第一溫度檢測單元、第二溫度檢測單元、第三溫度檢測單元51和壓力檢測單元52，第一溫度檢測單元用于檢測蒸發(fā)器14入口處冷媒的溫度T1，第二溫度檢測單元用于檢測蒸發(fā)器14管路中部冷媒的溫度T2，第三溫度檢測單元51用于檢測壓縮機回氣管16內(nèi)冷媒的溫度T3，壓力檢測單元52用于檢測壓縮機的回氣管16內(nèi)的冷媒壓力P，且第一溫度檢測單元、第二溫度檢測單元、第三溫度檢測單元51以及壓力檢測單元52均與控制單元連接。由此若T2-T1＞0，則表示冷媒在流至蒸發(fā)器14管路中部之前已經(jīng)蒸發(fā)完畢，控制單元即可確定冷媒循環(huán)回路1中的冷媒欠缺，并控制打開充媒閥門31，以向冷媒循環(huán)回路1中充入冷媒，在開啟充媒閥門31之后，若T2-T1≤0，且P位于預設閾值范圍內(nèi)，控制單元則關閉充媒閥門31以完成充媒過程；若T3-T2＜預設值，P大于所述預設閾值范圍的最大值，則表示冷媒在蒸發(fā)器14中未完全蒸發(fā)，控制單元即可確定冷媒循環(huán)回路1中的冷媒過量，并控制打開回媒閥門41，以將冷媒循環(huán)回路1中的冷媒回收至冷媒儲存裝置2中，在開啟回媒閥門41之后，若T3-T2≥預設值，且P位于預設閾值范圍內(nèi)，控制單元則關閉回媒閥門41以完成回媒過程。

上述實施例一通過檢測溫度差來判斷冷媒循環(huán)回路1中冷媒是否欠缺或過量，上述實施例二通過檢測回氣壓力來判斷冷媒循環(huán)回路1中冷媒是否欠缺或過量，上述實施例三通過同時檢測溫度差和回氣壓力來判斷冷媒循環(huán)回路1中冷媒是否欠缺或過量，相比于上述實施例一和實施例二，上述實施例三所根據(jù)的條件較多，判斷更精確，因此優(yōu)選檢測系統(tǒng)5采用上述實施例三的方案。

為了將冷媒儲存裝置2內(nèi)的冷媒引入所述冷媒循環(huán)回路1中，充媒管3可以包括以下兩種具體的實現(xiàn)方式：

第一種實現(xiàn)方式：充媒管3包括充媒管本體以及串接于充媒管本體上的動力泵(圖中未示出)，當充媒閥門31打開時，動力泵的吸液口與冷媒儲存裝置2連通，排液口與所述冷媒循環(huán)回路1連通，由此在動力泵的作用下可將冷媒儲存裝置2內(nèi)的冷媒充入冷媒循環(huán)回路1中。

其中，動力泵可以設置于充媒閥門31連通冷媒儲存裝置2的一側(cè)，也可以設置于充媒閥門31連通冷媒循環(huán)回路1的一側(cè)，在此不做具體限定。

第二種實現(xiàn)方式：參見圖1、圖2(a)或圖2(b)，充媒管3連接冷媒循環(huán)回路1的一端連接于壓縮機的回氣管16中，由于壓縮機的回氣管16中的冷媒氣壓較低，相比于此低氣壓，冷媒儲存裝置2內(nèi)的壓力較高，由此當充媒閥門31打開時，冷媒便由冷媒儲存裝置2自動進入冷媒循環(huán)回路1中。

相比于上述第一種實現(xiàn)方式，上述第二種實現(xiàn)方式所采用的充媒管3無需串接動力泵，因此結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，因此優(yōu)選充媒管3采用上述第二種實現(xiàn)方式所示結(jié)構(gòu)。

同理，為了將冷媒循環(huán)回路1中的冷媒回收至冷媒儲存裝置2內(nèi)，回媒管4可以包括以下兩種具體的實現(xiàn)方式：

第一種具體的實現(xiàn)方式：回媒管4包括回媒管本體以及串接于回媒管本體上的動力泵(圖中未示出)，當回媒閥門41打開時，動力泵的吸液口與所述冷媒循環(huán)回路1連通，排液口與冷媒儲存裝置2連通，由此在動力泵的作用下可將冷媒循環(huán)回路1中的冷媒回收至冷媒儲存裝置2內(nèi)。

其中，動力泵可以設置于回媒閥門41連通冷媒儲存裝置2的一側(cè)，也可以設置于充媒閥門31連通冷媒循環(huán)回路1的一側(cè)，在此不做具體限定。

第二種具體的實現(xiàn)方式：參見圖1、圖2(a)或圖2(b)，回媒管4連接冷媒循環(huán)回路1的一端連接于冷凝器12和節(jié)流閥13之間的管路中，由于冷凝器12與節(jié)流閥13之間的管路中的冷媒壓力較高，相比于此較高壓力，冷媒儲存裝置2內(nèi)的壓力較低，由此當回媒閥門41打開時，冷媒便由冷媒循環(huán)回路1自動進入冷媒儲存裝置2內(nèi)。

相比于上述第一種具體的實現(xiàn)方式，上述第二種具體的實現(xiàn)方式所采用的回媒管4無需串接動力泵，因此結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，因此優(yōu)選回媒管4采用上述第二種具體實現(xiàn)方式所示結(jié)構(gòu)。

為了防止冷媒循環(huán)回路1中的冷媒沿充媒管3返回至冷媒儲存裝置2內(nèi)，優(yōu)選的，如圖1、圖2(a)或圖2(b)所示，充媒管3上串接有第一單向閥6，第一單向閥6僅允許充媒管3中的冷媒由冷媒儲存裝置2流向冷媒循環(huán)系統(tǒng)，由此防止了冷媒循環(huán)回路1中的冷媒沿充媒管3返回至冷媒儲存裝置2內(nèi)。

其中，第一單向閥6可以設置于充媒閥門31連通冷媒儲存裝置2的一側(cè)，也可以設置于充媒閥門31連通冷媒循環(huán)回路1的一側(cè)，在此不做具體限定。

同理，為了防止冷媒儲存裝置2內(nèi)的冷媒沿回媒管4返回至冷媒循環(huán)回路1中，優(yōu)選的，如圖1、圖2(a)或圖2(b)所示，回媒管4上串接有第二單向閥7，第二單向閥7僅允許回媒管4中的冷媒由冷媒循環(huán)系統(tǒng)流向冷媒儲存裝置2，由此防止了冷媒儲存裝置2內(nèi)的冷媒沿回媒管4返回至冷媒循環(huán)回路1中。

其中，第二單向閥7可以設置于回媒閥門41連通冷媒儲存裝置2的一側(cè)，也可以設置于回媒閥門41連通冷媒循環(huán)回路1的一側(cè)，在此不做具體限定。

在向冷媒循環(huán)系統(tǒng)中灌注冷媒時，可以僅向冷媒循環(huán)回路1內(nèi)灌注，也可以分別向冷媒循環(huán)回路1和冷媒儲存裝置2內(nèi)灌注。當采用上述第一種方案時，在對冷媒循環(huán)回路1中的冷媒量進行調(diào)節(jié)之前，需打開回媒閥門41，以向冷媒儲存裝置2內(nèi)回收一定量的冷媒，以保證調(diào)節(jié)的有效進行，此操作過程復雜。因此為了避免上述問題，優(yōu)選在向冷媒循環(huán)系統(tǒng)中灌注冷媒時，分別向冷媒循環(huán)回路1和冷媒儲存裝置2內(nèi)灌注冷媒，由此避免了在對冷媒循環(huán)回路1中的冷媒量進行調(diào)節(jié)之前的回媒操作，控制過程簡單，且能夠保證冷媒循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的冷媒在沒有調(diào)節(jié)前屬于一個最佳狀態(tài)(即在常溫下屬于最佳狀態(tài))。具體的，冷媒循環(huán)回路1中的冷媒可以由壓縮機11上的注媒口灌入，而為了能夠向冷媒儲存裝置注入冷媒，如圖1、圖2(a)或圖2(b)所示，還包括注媒管9，注媒管9用于向冷媒儲存裝置2內(nèi)注入冷媒，且注媒管上設有注媒閥門91，當此注媒閥門91打開時，即可向冷媒儲存裝置2內(nèi)注入冷媒。

具體的，注媒管9的連接位置可以為如圖1、圖2(a)或圖2(b)所示，即，注媒管9的出口端連接于回媒閥門41與冷媒儲存裝置2之間的回媒管4上，由此注媒管9與回媒管4共同形成了三叉管，三叉管包括兩個流入分支和一個流出分支，兩個流入分支分別用于注媒和回媒，流出分支與冷媒儲存裝置連接，避免在冷媒儲存裝置2上另外開設注冷口，且三叉管已為常用結(jié)構(gòu)，因此制作過程簡單，制作成本較低。

在本說明書的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。