本實(shí)用新型涉及節(jié)流控制領(lǐng)域，尤其是一種汽車空調(diào)機(jī)組。

背景技術(shù)：

熱力膨脹閥(Thermostatic Expansion Valve,TXV)是空調(diào)及制冷設(shè)備普遍采用的節(jié)流部件，它可以對(duì)來(lái)自冷凝器的液態(tài)制冷劑進(jìn)行節(jié)流和降壓，并根據(jù)蒸發(fā)器出口的溫度來(lái)調(diào)節(jié)從冷凝器送入蒸發(fā)器的制冷劑的流量，以適應(yīng)制冷負(fù)荷不斷變化的需要。

具體來(lái)說(shuō)，熱力膨脹閥利用氣箱頭(感溫包)的溫度變化作為信號(hào)，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，改變制冷劑流量。但現(xiàn)階段往往需要根據(jù)不同的制冷劑使用不同的熱力膨脹閥，普適性較差。在汽車空調(diào)機(jī)組使用中收到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種汽車空調(diào)機(jī)組。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種汽車空調(diào)機(jī)組，包括壓縮機(jī)、高壓氣管、冷凝器、儲(chǔ)液器、視液鏡、高壓液管、熱力膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)依次與高壓氣管、冷凝器、儲(chǔ)液器、熱力膨脹閥和蒸發(fā)器通過(guò)高壓液管管路連接并形成密閉環(huán)路，所述視液鏡設(shè)置于所述儲(chǔ)液器和熱力膨脹閥之間的高壓液管上，所述熱力膨脹閥包括感溫包、氣箱頭、閥體、過(guò)熱彈簧和保護(hù)帽，所述感溫包通過(guò)毛細(xì)管與氣箱頭連通，所述閥體設(shè)置于氣箱頭下方，所述過(guò)熱彈簧設(shè)置于閥體內(nèi)部，所述保護(hù)帽設(shè)置于閥體底部，所述閥體包括介質(zhì)入口、介質(zhì)出口以及連通于介質(zhì)入口和介質(zhì)出口之間的環(huán)流腔，所述環(huán)流腔上部為閥桿通道，所述環(huán)流腔內(nèi)設(shè)置雙向平衡流口，所述雙向平衡流口為一水平通道，所述水平通道與介質(zhì)出口位于同一水平面上。

優(yōu)選的，上述汽車空調(diào)機(jī)組，所述閥桿通道頂部設(shè)有環(huán)狀止推墊。

優(yōu)選的，上述汽車空調(diào)機(jī)組，所述閥桿通道的上部外側(cè)設(shè)有具有限位和密封作用的密封墊。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)有如下有益效果：

上述汽車空調(diào)機(jī)組，通過(guò)熱力膨脹閥的特殊設(shè)計(jì)，利用雙向平衡流口有效防止了汽車空調(diào)機(jī)組使用過(guò)程中因壓力變化產(chǎn)生波動(dòng)，止推墊的設(shè)計(jì)有效防止閥桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生卡死，密封墊的設(shè)計(jì)起到了很好的密封效果，可普適于各類制冷劑，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述汽車空調(diào)機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述汽車空調(diào)機(jī)組中熱力膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-壓縮機(jī) 2-高壓氣管 3-冷凝器 4-儲(chǔ)液器。

5-視液鏡 6-高壓液管 7-熱力膨脹閥。

7-1-感溫包 7-2-止推墊 7-3-氣箱頭 7-4-密封墊。

7-5-雙向平衡流口 7-6-介質(zhì)入口 7-7-介質(zhì)出口。

7-8-保護(hù)帽 7-9-過(guò)熱彈簧 8-蒸發(fā)器。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，現(xiàn)配合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述：

如圖1和圖2所示，一種汽車空調(diào)機(jī)組，包括壓縮機(jī)1、高壓氣管2、冷凝器3、儲(chǔ)液器4、視液鏡5、高壓液管6、熱力膨脹閥7和蒸發(fā)器8，所述壓縮機(jī)依次與高壓氣管、冷凝器、儲(chǔ)液器、熱力膨脹閥和蒸發(fā)器通過(guò)高壓液管管路連接并形成密閉環(huán)路，所述視液鏡設(shè)置于所述儲(chǔ)液器和熱力膨脹閥之間的高壓液管上，所述熱力膨脹閥包括感溫包7-1、氣箱頭7-3、閥體、過(guò)熱彈簧7-9和保護(hù)帽7-8，所述感溫包通過(guò)毛細(xì)管與氣箱頭連通，所述閥體設(shè)置于氣箱頭下方，所述過(guò)熱彈簧設(shè)置于閥體內(nèi)部，所述保護(hù)帽設(shè)置于閥體底部，所述閥體包括介質(zhì)入口7-6、介質(zhì)出口7-7以及連通于介質(zhì)入口和介質(zhì)出口之間的環(huán)流腔，所述環(huán)流腔上部為閥桿通道(內(nèi)置閥桿)，所述環(huán)流腔內(nèi)設(shè)置雙向平衡流口7-5，所述雙向平衡流口為一水平通道，所述水平通道與介質(zhì)出口位于同一水平面上，所述閥桿通道頂部設(shè)有環(huán)狀止推墊7-2，所述閥桿通道的上部外側(cè)設(shè)有具有限位和密封作用的密封墊7-4。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。