本實(shí)用新型涉及一種升降式冷凍機(jī)組,尤其涉及一種改進(jìn)型升降式冷凍機(jī)組。
背景技術(shù):
化工、制藥、食品廠有些產(chǎn)品需要低溫下反應(yīng),有時溫度需要快速降低在-40度以下,這時候需要冷凍機(jī)組來實(shí)現(xiàn)溫度的降低。目前通常的冷凍機(jī)組主要包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、冷凍水池,水泵等,壓縮機(jī)的高壓出口連接冷凝器的冷媒入口,冷凝器的冷媒出口與蒸發(fā)器的冷媒入口連接,所述蒸發(fā)器的冷媒出口與壓縮機(jī)的低壓入口連接,這樣,上述連接構(gòu)成了冷媒的循環(huán)。而冷凝器的冷卻介質(zhì)循環(huán)入口和冷卻介質(zhì)循環(huán)出口之間連通冷卻水塔,從而對冷媒降溫冷卻。冷凍水池通過水泵與蒸發(fā)器的載冷劑入口和載冷劑出口循環(huán)連通,冷凍水池又通過另一水泵與反應(yīng)釜的盤管或者/和夾套入口、反應(yīng)釜的盤管或/和夾套出口循環(huán)連通。這樣經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮以后,壓縮機(jī)內(nèi)的冷媒變成高溫高壓狀態(tài),然后被壓縮后的氣體冷媒,在冷凝器中冷卻冷凝,經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒,低溫低壓下的液態(tài)冷媒,在蒸發(fā)器中吸收由冷凍水池供應(yīng)的載冷劑的熱量,進(jìn)行了一次熱交換,液態(tài)冷媒重新變成氣態(tài)冷媒,氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進(jìn)入壓縮機(jī),開始新的循環(huán),而經(jīng)過熱交換后的載冷劑進(jìn)入到冷凍水池中由水泵打入到反應(yīng)釜中對反應(yīng)釜進(jìn)行降溫,完成二次熱交換。
現(xiàn)有的冷凍機(jī)組在冷凍的過程中存在冷凍速度慢、升降不方便、冷凍效果差、且制作成本高的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種冷凍的過程中冷凍速度快、升降靈活、冷凍效果佳、制作成本低的改進(jìn)型升降式冷凍機(jī)組。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的升降式冷凍機(jī)組在冷凍的過程中存在冷凍速度慢、升降不方便、冷凍效果差、且制作成本高的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冷凍的過程中冷凍速度快、升降靈活、冷凍效果佳、制作成本低的改進(jìn)型升降式冷凍機(jī)組。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種改進(jìn)型升降式冷凍機(jī)組,包括有底板、第一滑軌、齒條、彈性件、第二滑軌、第一滑輪、滑塊、軸承座、轉(zhuǎn)軸、齒輪、冷凍器、連接桿、水箱、第一水泵、進(jìn)水管、第一閥門、第二水泵、出水管、第二閥門、第二滑輪、拉繩和拉環(huán);底板頂部左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一滑軌和第二滑軌,第一滑軌右側(cè)與第二滑軌左側(cè)底板頂部均設(shè)有彈性件,左側(cè)彈性件與右側(cè)彈性件之間底板頂部均設(shè)有齒條,第一滑軌與第二滑軌頂端都設(shè)有第一滑輪,第二滑軌和第一滑軌上均滑動式的連接有滑塊,滑塊上連接有軸承座,軸承座上連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有齒輪,兩個轉(zhuǎn)軸之間連接有冷凍器,冷凍器內(nèi)設(shè)有腔體,第一滑軌右側(cè)面頂部水平設(shè)有連接桿,連接桿右端連接有水箱,水箱內(nèi)底部右側(cè)設(shè)有第一水泵,第一水泵上設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管尾端與腔體左端連通,進(jìn)水管上設(shè)有第一閥門,水箱內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有第二水泵,第二水泵上設(shè)有出水管,出水管尾端與腔體右端連通,出水管上設(shè)有第二閥門,第一滑軌左側(cè)面與第二滑軌右側(cè)面上部都設(shè)有第二滑輪,兩個滑塊頂部連接有拉繩,拉繩依次繞過第一滑輪和第二滑輪,拉繩尾端連接有拉環(huán)。
優(yōu)選地,還包括有L型導(dǎo)桿,第二滑軌右側(cè)面中部都設(shè)有L型導(dǎo)桿,L型導(dǎo)桿上開有導(dǎo)孔,拉繩穿過導(dǎo)孔,拉環(huán)位于導(dǎo)孔的右方,導(dǎo)孔的孔徑為3cm。
優(yōu)選地,還包括有電磁鐵,L型導(dǎo)桿頂部右側(cè)設(shè)有電磁鐵,電磁鐵的左側(cè)面與L型導(dǎo)桿頂部的右側(cè)面接觸,電磁鐵為長方體。
優(yōu)選地,拉繩為鋼絲繩。
優(yōu)選地,底板的材質(zhì)為Q235鋼。
優(yōu)選地,彈性件為彈簧。
工作原理:初始時,冷凍器內(nèi)裝有藥劑。操作人員首先打開第一閥門,控制第一水泵工作,水箱內(nèi)的冷水通過進(jìn)水管流入腔體內(nèi),腔體內(nèi)流動的冷水對冷凍器內(nèi)的藥劑進(jìn)行冷卻,當(dāng)水箱內(nèi)的冷水全部流入腔體內(nèi)后,關(guān)閉第一閥門。控制第二水泵工作,腔體內(nèi)冷卻過的冷水通過出水管流回水箱內(nèi),如此反復(fù)以上操作就能讓冷藥劑充分冷卻,從而提高了冷卻速度。于此同時,兩個操作人員分別同時拉動左右兩邊的拉環(huán),通過拉繩拉動滑塊向上運(yùn)動,彈簧被拉伸,帶動轉(zhuǎn)軸向下運(yùn)動,帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動,從而帶動腔體、腔體內(nèi)的冷水和其上部件順時針轉(zhuǎn)動。當(dāng)兩個操作人員分別松開拉環(huán)時,在彈簧的彈力作用下使滑塊向下運(yùn)動,轉(zhuǎn)軸隨之向下運(yùn)動,轉(zhuǎn)軸向下運(yùn)動帶動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動,從而帶動腔體、腔體內(nèi)的水和其上部件逆時針轉(zhuǎn)動,這樣就能夠使水冷凍的更充分。操作人員拉拉環(huán)和放拉環(huán)能夠使冷凍器和其上部件上下滾動,從而達(dá)到了升降的效果,當(dāng)冷凍器和其上部件向下運(yùn)動到合適位置時,操作人員就能夠觀看冷凍器內(nèi)藥劑的冷卻情況。如此反復(fù)以上操作就能夠不停的對水進(jìn)行冷凍,從而達(dá)到了快速冷凍的效果。
因?yàn)檫€包括有L型導(dǎo)桿,第二滑軌右側(cè)面中部都設(shè)有L型導(dǎo)桿,L型導(dǎo)桿上開有導(dǎo)孔,拉繩穿過導(dǎo)孔,拉環(huán)位于導(dǎo)孔的右方,導(dǎo)孔的孔徑為3cm,L型導(dǎo)桿和導(dǎo)孔起導(dǎo)向作用,當(dāng)彈性件在彈力的作用下使滑塊向下運(yùn)動時,滑塊拉動拉繩向下運(yùn)動,從而使拉環(huán)卡在L型導(dǎo)桿的導(dǎo)孔右方,這樣就能夠?qū)⒗h(huán)固定住。
因?yàn)檫€包括有電磁鐵,L型導(dǎo)桿頂部右側(cè)設(shè)有電磁鐵,電磁鐵的左側(cè)面與L型導(dǎo)桿頂部的右側(cè)面接觸,電磁鐵為長方體,啟動電磁鐵通電,將拉環(huán)吸住,將其固定。當(dāng)需要使用拉環(huán)時,啟動電磁鐵斷電。
因?yàn)槔K為鋼絲繩,鋼絲繩具有耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為Q235鋼,使底板承受強(qiáng)度大,不易被磨損,使用年限長。
因?yàn)閺椥约閺椈?,使其拉伸效果更好?/p>
(3)有益效果
本實(shí)用新型達(dá)到了冷凍的過程中冷凍速度快、而且能讓水充分冷凍、升降靈活、冷凍效果佳、制作成本低的效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-第一滑軌,3-齒條,4-彈性件,5-第二滑軌,6-第一滑輪,7-滑塊,8-軸承座,9-轉(zhuǎn)軸,10-齒輪,11-腔體,12-冷凍器,13-連接桿,14-水箱,15-第一水泵,16-進(jìn)水管,17-第一閥門,18-第二水泵,19-出水管,20-第二閥門,21-第二滑輪,22-拉繩,23-拉環(huán),24-L型導(dǎo)桿,25-導(dǎo)孔,26-電磁鐵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種改進(jìn)型升降式冷凍機(jī)組,如圖1-3所示,包括有底板1、第一滑軌2、齒條3、彈性件4、第二滑軌5、第一滑輪6、滑塊7、軸承座8、轉(zhuǎn)軸9、齒輪10、冷凍器12、連接桿13、水箱14、第一水泵15、進(jìn)水管16、第一閥門17、第二水泵18、出水管19、第二閥門20、第二滑輪21、拉繩22和拉環(huán)23;底板1頂部左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有第一滑軌2和第二滑軌5,第一滑軌2右側(cè)與第二滑軌5左側(cè)底板1頂部均設(shè)有彈性件4,左側(cè)彈性件4與右側(cè)彈性件4之間底板1頂部均設(shè)有齒條3,第一滑軌2與第二滑軌5頂端都設(shè)有第一滑輪6,第二滑軌5和第一滑軌2上均滑動式的連接有滑塊7,滑塊7上連接有軸承座8,軸承座8上連接有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9中部設(shè)有齒輪10,兩個轉(zhuǎn)軸9之間連接有冷凍器12,冷凍器12內(nèi)設(shè)有腔體11,第一滑軌2右側(cè)面頂部水平設(shè)有連接桿13,連接桿13右端連接有水箱14,水箱14內(nèi)底部右側(cè)設(shè)有第一水泵15,第一水泵15上設(shè)有進(jìn)水管16,進(jìn)水管16尾端與腔體11左端連通,進(jìn)水管16上設(shè)有第一閥門17,水箱14內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有第二水泵18,第二水泵18上設(shè)有出水管19,出水管19尾端與腔體11右端連通,出水管19上設(shè)有第二閥門20,第一滑軌2左側(cè)面與第二滑軌5右側(cè)面上部都設(shè)有第二滑輪21,兩個滑塊7頂部連接有拉繩22,拉繩22依次繞過第一滑輪6和第二滑輪21,拉繩22尾端連接有拉環(huán)23。
還包括有L型導(dǎo)桿24,第二滑軌5右側(cè)面中部都設(shè)有L型導(dǎo)桿24,L型導(dǎo)桿24上開有導(dǎo)孔25,拉繩22穿過導(dǎo)孔25,拉環(huán)23位于導(dǎo)孔25的右方,導(dǎo)孔25的孔徑為3cm。
還包括有電磁鐵26,L型導(dǎo)桿24頂部右側(cè)設(shè)有電磁鐵26,電磁鐵26的左側(cè)面與L型導(dǎo)桿24頂部的右側(cè)面接觸,電磁鐵26為長方體。
拉繩22為鋼絲繩。
底板1的材質(zhì)為Q235鋼。
彈性件4為彈簧。
工作原理:初始時,冷凍器12內(nèi)裝有藥劑。操作人員首先打開第一閥門17,控制第一水泵15工作,水箱14內(nèi)的冷水通過進(jìn)水管16流入腔體11內(nèi),腔體11內(nèi)流動的冷水對冷凍器12內(nèi)的藥劑進(jìn)行冷卻,當(dāng)水箱14內(nèi)的冷水全部流入腔體11內(nèi)后,關(guān)閉第一閥門17??刂频诙?8工作,腔體11內(nèi)冷卻過的冷水通過出水管19流回水箱14內(nèi),如此反復(fù)以上操作就能讓冷藥劑充分冷卻,從而提高了冷卻速度。于此同時,兩個操作人員分別同時拉動左右兩邊的拉環(huán)23,通過拉繩22拉動滑塊7向上運(yùn)動,彈簧被拉伸,帶動轉(zhuǎn)軸9向下運(yùn)動,帶動齒輪10順時針轉(zhuǎn)動,從而帶動腔體11、腔體11內(nèi)的冷水和其上部件順時針轉(zhuǎn)動。當(dāng)兩個操作人員分別松開拉環(huán)23時,在彈簧的彈力作用下使滑塊7向下運(yùn)動,轉(zhuǎn)軸9隨之向下運(yùn)動,轉(zhuǎn)軸9向下運(yùn)動帶動齒輪10逆時針轉(zhuǎn)動,從而帶動腔體11、腔體11內(nèi)的水和其上部件逆時針轉(zhuǎn)動,這樣就能夠使水冷凍的更充分。操作人員拉拉環(huán)23和放拉環(huán)23能夠使冷凍器12和其上部件上下滾動,從而達(dá)到了升降的效果,當(dāng)冷凍器12和其上部件向下運(yùn)動到合適位置時,操作人員就能夠觀看冷凍器12內(nèi)藥劑的冷卻情況。如此反復(fù)以上操作就能夠不停的對水進(jìn)行冷凍,從而達(dá)到了快速冷凍的效果。
因?yàn)檫€包括有L型導(dǎo)桿24,第二滑軌5右側(cè)面中部都設(shè)有L型導(dǎo)桿24,L型導(dǎo)桿24上開有導(dǎo)孔25,拉繩22穿過導(dǎo)孔25,拉環(huán)23位于導(dǎo)孔25的右方,導(dǎo)孔25的孔徑為3cm,L型導(dǎo)桿24和導(dǎo)孔25起導(dǎo)向作用,當(dāng)彈性件4在彈力的作用下使滑塊7向下運(yùn)動時,滑塊7拉動拉繩22向下運(yùn)動,從而使拉環(huán)23卡在L型導(dǎo)桿24的導(dǎo)孔25右方,這樣就能夠?qū)⒗h(huán)23固定住。
因?yàn)檫€包括有電磁鐵26,L型導(dǎo)桿24頂部右側(cè)設(shè)有電磁鐵26,電磁鐵26的左側(cè)面與L型導(dǎo)桿24頂部的右側(cè)面接觸,電磁鐵26為長方體,啟動電磁鐵26通電,將拉環(huán)23吸住,將其固定。當(dāng)需要使用拉環(huán)23時,啟動電磁鐵26斷電。
因?yàn)槔K22為鋼絲繩,鋼絲繩具有耐磨、抗震、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
因?yàn)榈装?的材質(zhì)為Q235鋼,使底板1承受強(qiáng)度大,不易被磨損,使用年限長。
因?yàn)閺椥约?為彈簧,使其拉伸效果更好。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。