一種帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)。帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，包括干燥箱和熱泵系統(tǒng)，其中，所述干燥箱包括干燥室和空氣處理室，所述干燥室和空氣處理室之間通過送風(fēng)口和回風(fēng)口相連通；所述空氣處理室包括新風(fēng)口，并且所述送風(fēng)口和新風(fēng)口處均設(shè)置有風(fēng)量控制裝置；所述熱泵系統(tǒng)的冷凝器設(shè)置在空氣處理室內(nèi)，用于為進(jìn)入干燥室內(nèi)的空氣提供熱量；所述干燥室包括排濕口，所述排濕口連接有用于將廢氣引至所述熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器的引風(fēng)管。該系統(tǒng)在滿足特定農(nóng)產(chǎn)品干燥工藝的前提下，還具有結(jié)構(gòu)緊湊、干燥品質(zhì)好，節(jié)能明顯，能源利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)產(chǎn)品干燥可以提高產(chǎn)品的儲(chǔ)藏性能，延長(zhǎng)儲(chǔ)存期，改善食品品質(zhì)，便于運(yùn)輸流通。干燥作業(yè)涉及到60%的加工部門，能耗占發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)總能耗的12%;在我國(guó)，干燥作業(yè)的能耗已經(jīng)占到工業(yè)總能耗的10%以上，而且隨著我國(guó)工業(yè)進(jìn)程的發(fā)展，干燥作業(yè)使用越來越廣泛，能耗也越來越多，而農(nóng)產(chǎn)品的干燥能耗，在其中占有很大的比例。作為農(nóng)業(yè)大國(guó)，農(nóng)產(chǎn)品的干燥市場(chǎng)比較廣闊，我國(guó)又是能源短缺國(guó)家，節(jié)能減排的壓力非常大。開發(fā)相應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備，有利于提高我國(guó)的農(nóng)產(chǎn)品干燥技術(shù)水平，減少采收后損失并提高質(zhì)量品質(zhì)，并降低農(nóng)產(chǎn)品干燥能耗，為農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的節(jié)能減排作出貢獻(xiàn)。
[0003]熱泵是一種消耗少量電能或燃料能來制取大量熱能的裝置。主要部件為壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器。熱泵干燥技術(shù)是一種節(jié)能的干燥技術(shù)，可以回收排氣廢熱，并充分利用環(huán)境、地源、水源等低品位熱源，用來作為干燥能源，做到能量的循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)。
[0004]雖然，現(xiàn)有技術(shù)中存在一些農(nóng)產(chǎn)品干燥設(shè)備，但是熱泵干燥設(shè)備方面的研究主要集中在過程控制和制冷組件。針對(duì)過程控制和制冷組件的研究，雖然在一定程度上縮減了熱泵干燥設(shè)備的能耗。但是，現(xiàn)有熱泵干燥系統(tǒng)依然存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、干燥品質(zhì)差，能源利用率低等問題。
[0005]因此，針對(duì)上述問題，我們需要一種能夠在滿足特定農(nóng)產(chǎn)品干燥工藝的前提下，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊、干燥品質(zhì)好，節(jié)能明顯，能源利用率高等特點(diǎn)的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提出一種帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，在滿足特定農(nóng)產(chǎn)品干燥工藝的前提下，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊、干燥品質(zhì)好，節(jié)能明顯，能源利用率高。
[0007]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，包括干燥箱和熱泵系統(tǒng)，其中，所述干燥箱包括干燥室和空氣處理室，所述干燥室和空氣處理室之間通過送風(fēng)口和回風(fēng)口相連通；
[0009]所述空氣處理室包括新風(fēng)口，并且所述送風(fēng)口和新風(fēng)口處均設(shè)置有風(fēng)量控制裝置；
[0010]所述熱泵系統(tǒng)的冷凝器設(shè)置在空氣處理室內(nèi)，用于為進(jìn)入干燥室內(nèi)的空氣提供熱量;
[0011 ] 所述干燥室包括排濕口，所述排濕口連接有用于將廢氣弓I至所述熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器的引風(fēng)管。
[0012]作為上述帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述新風(fēng)口設(shè)置在空氣處理室的頂部，且設(shè)置在新風(fēng)口處的風(fēng)量控制裝置為開度能夠在0-90°范圍內(nèi)調(diào)整的控制閥。
[0013]作為上述帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述干燥室的頂部設(shè)置有導(dǎo)流罩，該導(dǎo)流罩為圓錐形喇叭口結(jié)構(gòu)，所述排濕口設(shè)置在導(dǎo)流罩直徑較小的一端。
[0014]作為上述帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，設(shè)置在所述回風(fēng)口處的風(fēng)量控制裝置為卷簾門。
[0015]作為上述帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述空氣處理室內(nèi)還設(shè)置有用于將由所述冷凝器加熱后的空氣送入干燥室的風(fēng)機(jī)。
[0016]作為上述帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。
[0017]作為上述帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述熱泵系統(tǒng)還包括節(jié)流裝置、壓縮機(jī)、外殼，以及用于收集蒸發(fā)器凝結(jié)水的積水盤，所述節(jié)流裝置、壓縮機(jī)、積水盤和蒸發(fā)器設(shè)置在外殼內(nèi)。
[0018]作為上述帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述壓縮機(jī)為變頻壓縮機(jī)。
[0019]作為上述帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述節(jié)流裝置為毛細(xì)管或膨脹閥。
[0020]作為上述帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，所述回風(fēng)口設(shè)置在干燥室和空氣處理室連接處的上部，所述送風(fēng)口設(shè)置在干燥室和空氣處理室連接處的下部。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果為:本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，其通過在新風(fēng)口和回風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)量控制裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)干燥室內(nèi)的送風(fēng)溫度和排濕量進(jìn)行精確的控制，并且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥的不同階段進(jìn)行回風(fēng)量的控制。在干燥室的頂部設(shè)置有導(dǎo)流罩，提高了物料干燥的均勻度和排濕的流暢性，并且由排濕口排出的廢氣還可以為蒸發(fā)器供熱，解決了蒸發(fā)器在低溫環(huán)境下使用容易結(jié)霜的問題，有效的提高了蒸發(fā)溫度，優(yōu)化了熱泵系統(tǒng)的運(yùn)行，節(jié)省了能源。同時(shí)利用變頻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化實(shí)現(xiàn)了不同物料，不同干燥時(shí)段對(duì)不同送風(fēng)風(fēng)速的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)在大排濕階段運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)在新風(fēng)口和回風(fēng)口處的風(fēng)量控制裝置同時(shí)開啟時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)在封閉式運(yùn)行狀態(tài)下的狀態(tài)示意圖。
[0026]其中:
[0027]1:干燥室；2:空氣處理室；3:分隔板；4:送風(fēng)口 ；5:回風(fēng)口 ；6:新風(fēng)口 ；7:節(jié)流裝置；8:壓縮機(jī)；9:外殼；10:蒸發(fā)器；11:冷凝器；12:積水盤；13:室外風(fēng)機(jī)；14:排濕口 ；15:引風(fēng)管；16:導(dǎo)流罩；17:風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0029]如圖1所示，本實(shí)施方式提供了一種帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，包括干燥箱和熱泵系統(tǒng)，干燥箱包括干燥室I和空氣處理室2。具體的，干燥箱內(nèi)部設(shè)置有分隔板3，該分隔板3將干燥箱分隔成干燥室I和空氣處理室2。其中，干燥室I用于盛放被干燥的農(nóng)產(chǎn)品，具體的，干燥室I內(nèi)設(shè)置有支撐被干燥農(nóng)產(chǎn)品的角鐵?？諝馓幚硎?用于為干燥室I提供干燥農(nóng)產(chǎn)品所需的熱空氣。
[0030]干燥室I和空氣處理室2通過送風(fēng)口 4和回風(fēng)口 5相連通，回風(fēng)口 5設(shè)置在分隔板3的上部，送風(fēng)口 4設(shè)置在分隔板3的下部?？諝馓幚硎?通過送風(fēng)口 4向干燥室I提供熱空氣，與干燥室I內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行熱量交換后的空氣可以通過回風(fēng)口 5進(jìn)入空氣處理室2被再次利用。作為優(yōu)選的，回風(fēng)口 5處還設(shè)置有風(fēng)量控制裝置，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)整由干燥室I進(jìn)入空氣處理室2內(nèi)的空氣流量。進(jìn)一步優(yōu)選的，風(fēng)量控制裝置為卷簾門。
[0031]外界環(huán)境中的空氣通過設(shè)置在空氣處理室2上的新風(fēng)口 6進(jìn)入空氣處理室2，具體的新風(fēng)口 6設(shè)置在空氣處理室2的頂部，且該新風(fēng)口 6處還設(shè)置有開度能夠在0-90°范圍內(nèi)任意調(diào)整控制閥。
[0032]熱泵系統(tǒng)包括節(jié)流裝置7、壓縮機(jī)8、外殼9、蒸發(fā)器10和冷凝器11，以及用于收集蒸發(fā)器10凝結(jié)水的積水盤12。其中，蒸發(fā)器10、節(jié)流裝置7、冷凝器11和壓縮機(jī)8依次通過管路連接形成一個(gè)封閉的制熱回路。熱泵系統(tǒng)還包括用于促使空氣不斷流經(jīng)蒸發(fā)器10的室外風(fēng)機(jī)13。上述節(jié)流裝置7為膨脹閥或節(jié)流毛細(xì)管，壓縮機(jī)8為變頻壓縮機(jī)。
[0033]冷凝器11設(shè)置在空氣處理室2內(nèi)用于為空氣處理室2提供其加熱空氣所需的熱量。節(jié)流裝置7、壓縮機(jī)8、蒸發(fā)器10和室外風(fēng)機(jī)13設(shè)置在外殼9內(nèi)構(gòu)成熱泵系統(tǒng)的外機(jī)，該熱泵系統(tǒng)的外機(jī)設(shè)置在干燥箱的外部。此種設(shè)置實(shí)現(xiàn)了熱泵系統(tǒng)和干燥箱模塊化，使整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加緊湊、安裝和運(yùn)輸更加方便。
[0034]上述干燥室I包括排濕口 14，且為了提高能源的利用率，排濕口 14還連接有用于將干燥室I內(nèi)排出的廢氣引至熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器10的引風(fēng)管15。蒸發(fā)器10可以對(duì)廢氣中熱量進(jìn)行再次利用，同時(shí)在外界溫度較低的情況下，還可以有效的防止蒸發(fā)器10結(jié)霜，提高了蒸發(fā)器10的換熱效率，保證了熱泵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0035]為了使干燥室I內(nèi)的空氣能夠均勻的由排濕口 14排出，在干燥室I的頂部還設(shè)置有導(dǎo)流罩16，該導(dǎo)流罩16為圓錐形喇叭口結(jié)構(gòu)，排濕口 14設(shè)置在導(dǎo)流罩16直徑較小的一端。排濕口 14可以和導(dǎo)流罩16為一體式結(jié)構(gòu),排濕口 14也可以為設(shè)置在導(dǎo)流罩16外部單獨(dú)的結(jié)構(gòu)。由于干燥室I內(nèi)的空氣能夠從排濕口 14均勻的排出，從而保證了干燥室I內(nèi)的農(nóng)產(chǎn)品同時(shí)達(dá)到干燥要求。
[0036]空氣處理室2內(nèi)還設(shè)置有用于將由冷凝器11加熱后的空氣送入干燥室I的風(fēng)機(jī)17。作為優(yōu)選的，上述風(fēng)機(jī)17為變頻風(fēng)機(jī)。通過控制風(fēng)機(jī)17的轉(zhuǎn)速來控制風(fēng)機(jī)17的送風(fēng)量，以滿足不同被干燥物料或不同干燥時(shí)段對(duì)風(fēng)量和風(fēng)速的要求。
[0037]需要說明的，上述熱泵干燥系統(tǒng)還可以包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可以根據(jù)干燥階段、被干燥物料的種類，以及外界環(huán)境等因素對(duì)熱泵干燥系統(tǒng)進(jìn)行精確的控制。利用完善的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)干燥過程中各個(gè)動(dòng)力設(shè)備的精確控制，為提高干燥物料的品質(zhì)提供了有力的保證。
[0038]為了對(duì)上述熱泵干燥農(nóng)產(chǎn)品系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的說明，本實(shí)施方式還提供了上述系統(tǒng)的不同工況下的工作過程:
[0039]熱泵系統(tǒng)工作時(shí)，在室外風(fēng)機(jī)13的風(fēng)壓作用下，促使空氣不斷流經(jīng)蒸發(fā)器10的翅片間隙，其中這部分空氣包括從干燥室I排濕口排出的熱濕空氣，與蒸發(fā)器10管道內(nèi)的制冷工質(zhì)換熱，制冷工質(zhì)因吸收熱量而蒸發(fā)，由低溫低壓的液體變成低溫低壓的氣體，經(jīng)壓縮機(jī)8升壓后變成高溫高壓的氣體，在空氣處理室2內(nèi)的冷凝器11中高溫高壓的制冷工質(zhì)氣體放出熱量加熱空氣，工質(zhì)自身冷凝成液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流后變成低溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)器10開始下一次循環(huán)。與冷凝器11換熱后的空氣升溫后經(jīng)送風(fēng)口 4被送到干燥室I與被干燥的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行換熱。
[0040]多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品在干燥的初始階段需要盡快的排除物料的濕氣，這一階段通常稱為大排濕階段，如圖2所示的是熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)在大排濕階段的工作模式。為了保證干燥物料的顏色和形狀，干燥一開始，新風(fēng)口 6處的控制閥處于全開狀態(tài)，而回風(fēng)口 5處的風(fēng)量控制裝置完全關(guān)閉。進(jìn)入干燥室I的熱空氣與被干燥農(nóng)產(chǎn)品完成一次熱濕交換熱由排濕口14完全排出。由于此階段被加熱的空氣是來自環(huán)境的新鮮空氣，熱泵系統(tǒng)需要持續(xù)工作，不斷為被干燥農(nóng)產(chǎn)品提供所需的熱量。其中根據(jù)干燥物料的不同，可以通過調(diào)節(jié)變頻風(fēng)機(jī)17的轉(zhuǎn)速來為改變送風(fēng)風(fēng)量。
[0041]當(dāng)物料干燥達(dá)到一定干燥工藝要求，排濕量減少，如果仍按照?qǐng)D2所示系統(tǒng)的工作模式進(jìn)行干燥就會(huì)造成能源浪費(fèi)，此刻可以采用如圖3所示的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的模式。具體的為:通過調(diào)節(jié)新風(fēng)口6處的控制閥和回風(fēng)口5處的風(fēng)量控制裝置的開度，可以獲得所需濕度的空氣，新鮮空氣和從干燥室I排出的濕熱空氣在冷凝器11前混合，經(jīng)冷凝器11加熱后，被風(fēng)機(jī)17送入干燥室I，經(jīng)與物料進(jìn)行熱濕交換后一部分經(jīng)排濕口 14排出干燥室1，一部分經(jīng)回風(fēng)口 5進(jìn)入下一循環(huán)。在這一干燥過程中送入干燥室I的空氣量由風(fēng)機(jī)17根據(jù)干燥工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
[0042]當(dāng)物料干燥到后期，物料內(nèi)的水分已經(jīng)很少，與之換熱的熱空氣的濕度變化不大，可以利用如圖4所示的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的封閉式循環(huán)模式來干燥物料。此系統(tǒng)是完全關(guān)閉新風(fēng)口 6處的控制閥，開啟回風(fēng)口 5處的風(fēng)量控制裝置，送風(fēng)風(fēng)速根據(jù)干燥工藝要求通過風(fēng)機(jī)17調(diào)節(jié)。由于沒有外部空氣進(jìn)入干燥箱，所以也沒有氣體從排濕口 14排出，通常情況下，此模式下由于物料水分低，蒸發(fā)緩慢，與空氣的熱濕交換量少，熱泵所要提供的熱量相應(yīng)減少，熱泵系統(tǒng)進(jìn)入間歇工作狀態(tài)。
[0043]綜上所述，本發(fā)明提出的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，采用加裝新風(fēng)口 6處的控制閥，回風(fēng)口 5處的風(fēng)量控制裝置和變頻風(fēng)機(jī)的方式消除了傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)單一干燥的模式，根據(jù)不同的干燥需求，可以自由調(diào)節(jié)送風(fēng)溫濕度和風(fēng)量，保證了同一干燥設(shè)備可以用于不同物料的對(duì)不同干燥工藝的需求，干燥室I頂部加裝的導(dǎo)流罩16減小了周邊物料的排濕阻力，使干燥更加均勻，通過引排濕口 14的廢氣到蒸發(fā)器10，降低了蒸發(fā)器10在低溫環(huán)境下結(jié)霜的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)通過不同干燥模式的控制，使得整個(gè)系統(tǒng)節(jié)能明顯，能量利用率得到顯著提高。[0044]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，包括干燥箱和熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥箱包括干燥室(I)和空氣處理室(2 )，所述干燥室(I)和空氣處理室(2 )之間通過送風(fēng)口(4)和回風(fēng)口(5)相連通； 所述空氣處理室(2 )包括新風(fēng)口( 6 )，并且所述送風(fēng)口( 4 )和新風(fēng)口( 6 )處均設(shè)置有風(fēng)量控制裝置； 所述熱泵系統(tǒng)的冷凝器(11)設(shè)置在空氣處理室(2)內(nèi)，用于為進(jìn)入干燥室(I)內(nèi)的空氣提供熱量； 所述干燥室(I)包括排濕口( 14)，所述排濕口( 14)連接有用于將廢氣引至所述熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)器(10)的引風(fēng)管(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述新風(fēng)口(6)設(shè)置在空氣處理室(2)的頂部，且設(shè)置在新風(fēng)口(6)處的風(fēng)量控制裝置為開度能夠在0-90°范圍內(nèi)調(diào)整的控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥室(I)的頂部設(shè)置有導(dǎo)流罩(16 )，該導(dǎo)流罩(16 )為圓錐形喇叭口結(jié)構(gòu)，所述排濕口( 14 )設(shè)置在導(dǎo)流罩(16)直徑較小的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置在所述回風(fēng)口(5)處的風(fēng)量控制裝置為卷簾門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣處理室(2)內(nèi)還設(shè)置有用于將由所述冷凝器(11)加熱后的空氣送入干燥室(I)的風(fēng)機(jī)(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(17)為變頻風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述熱泵系統(tǒng)還包括節(jié)流裝置(7)、壓縮機(jī)(8)、外殼(9)，以及用于收集蒸發(fā)器(10)凝結(jié)水的積水盤(12)，所述節(jié)流裝置(7)、壓縮機(jī)(8)、積水盤(12)和蒸發(fā)器(10)設(shè)置在外殼(9)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機(jī)(8)為變頻壓縮機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流裝置(7)為毛細(xì)管或膨脹閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶廢熱回收的熱泵農(nóng)產(chǎn)品干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述回風(fēng)口(5)設(shè)置在干燥室(I)和空氣處理室(2)連接處的上部，所述送風(fēng)口(4)設(shè)置在干燥室(I)和空氣處理室(2)連接處的下部。
【文檔編號(hào)】F25B41/06GK203771958SQ201420159234
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】魏娟, 藺雪軍, 楊魯偉, 張亦飛 申請(qǐng)人:江蘇科化節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司