一種旋轉(zhuǎn)送冰器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)送冰器。它解決現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)輸送設(shè)備無法運(yùn)送固塊狀物料，因漏風(fēng)結(jié)構(gòu)影響風(fēng)壓，不能順暢送冰，降低運(yùn)送效率、品質(zhì)，導(dǎo)致機(jī)體抱死損壞的問題。本旋轉(zhuǎn)送冰器包括圓筒狀機(jī)殼，機(jī)殼的頂部開設(shè)下料口，機(jī)殼的兩端裝設(shè)端蓋，兩端蓋之間沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)旋轉(zhuǎn)葉片軸，旋轉(zhuǎn)葉片軸上呈輻射狀均布若干葉片板，且每相鄰兩葉片板之間形成外張式梯形容腔，兩端蓋的下部呈對(duì)峙開設(shè)通口，每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至上方銜接下料口，每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至下方連通兩端的通口，且形成環(huán)周密閉性的送冰通道。本旋轉(zhuǎn)送冰器達(dá)到呈密閉式的送冰通道，而防止漏風(fēng)現(xiàn)象，保障送料順暢，避免機(jī)器抱死，提高輸送效率與輸送品質(zhì)。
【專利說明】 一種旋轉(zhuǎn)送冰器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種由轉(zhuǎn)向傳輸冰體并封閉風(fēng)體走向的裝置，特別是一種旋轉(zhuǎn)送冰器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展和人民生產(chǎn)水平不斷提高，用冰的行業(yè)越來越廣，對(duì)冰的質(zhì)量要求越來越高。由此對(duì)冰產(chǎn)業(yè)設(shè)備的“高性能”、“低故障率”、“衛(wèi)生性”、“生產(chǎn)品質(zhì)與效率”等要求越來越迫切。冰產(chǎn)業(yè)設(shè)備已在水產(chǎn)、食品、超市、乳品、醫(yī)藥、化學(xué)、蔬菜保鮮運(yùn)輸、海洋捕撈等工業(yè)及商業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
[0003]在制冰產(chǎn)業(yè)中，冰體的生產(chǎn)、存儲(chǔ)、輸送、販?zhǔn)鄣雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)均可影響冰體的品質(zhì)，故管理操控各環(huán)節(jié)準(zhǔn)確運(yùn)行是非常重要的。在輸送環(huán)節(jié)中，順暢運(yùn)輸，高速率，保持冰體的完整性，避免融化，且保持冰體的潔凈度為幾點(diǎn)必要的要求。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，旋轉(zhuǎn)輸送設(shè)備通常應(yīng)用為輸送粉料，而無法實(shí)現(xiàn)對(duì)固塊狀的物料進(jìn)行輸送，特別是冰體固塊。因冰的特性因素，在旋轉(zhuǎn)輸送設(shè)備的轉(zhuǎn)向輸送腔內(nèi)，往往會(huì)粘附于腔體的內(nèi)壁上，又因設(shè)備存在漏風(fēng)結(jié)構(gòu)，而影響風(fēng)壓強(qiáng)度，造成粘附內(nèi)壁上的冰體無法及時(shí)傳輸出去，而下一次進(jìn)冰量仍為衡量，由此在定容積的腔體內(nèi)積累超量冰體，最終導(dǎo)致非正常運(yùn)作，出現(xiàn)機(jī)械抱死狀態(tài)。由此問題不能夠?qū)崿F(xiàn)正常的送冰運(yùn)行，影響冰體運(yùn)送效率、出冰品質(zhì)，還造成設(shè)備損壞，增加生產(chǎn)成本，降低經(jīng)濟(jì)效益，在實(shí)際送冰操作中基本不可取。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過旋轉(zhuǎn)送冰而阻擋風(fēng)向上走妨礙落冰，且形成封閉性通道增大風(fēng)力送冰百分比，進(jìn)而保障正常、有效輸送路徑的旋轉(zhuǎn)送冰器。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種旋轉(zhuǎn)送冰器，包括圓筒狀機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂部開設(shè)下料口，所述機(jī)殼的兩端裝設(shè)端蓋，其特征在于，所述兩端蓋之間沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)旋轉(zhuǎn)葉片軸，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上呈輻射狀均布若干葉片板，且每相鄰兩葉片板之間形成外張式梯形容腔，所述兩端蓋的下部呈對(duì)峙開設(shè)通口，所述每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至上方銜接下料口，所述每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至下方連通兩端的通口，且形成環(huán)周密閉性的送冰通道。
[0007]本旋轉(zhuǎn)送冰器中下料口開設(shè)于頂部，即進(jìn)料方向垂直向下，送冰通道沿平直方向設(shè)于下料口下方。旋轉(zhuǎn)送冰器的下料口連接下料管道，送冰通道的一端口連接鼓風(fēng)機(jī)，另一端口連接出料管道。在轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行中，旋轉(zhuǎn)葉片軸上相鄰葉片板之間的梯形容腔初始位置豎直朝上銜接下料口，下料管道中的冰體通過下料口落入梯形容腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)葉片軸定向順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使承裝有冰體的梯形容腔轉(zhuǎn)動(dòng)至正下方，由此該梯形容腔連通送冰通道，鼓風(fēng)機(jī)吹出的高壓風(fēng)經(jīng)空氣冷卻器瞬時(shí)降溫后，瞬間將送冰通道內(nèi)的全部冰體均吹走輸送。
[0008]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述機(jī)殼的一側(cè)部開設(shè)泄壓口，所述泄壓口位于旋轉(zhuǎn)葉片軸的順轉(zhuǎn)通風(fēng)后方位置。經(jīng)過送冰通道的梯形容腔，被通入高壓氣體后瞬時(shí)上轉(zhuǎn)，使其攜帶高壓的空腔連通泄壓口而將壓強(qiáng)排放至外界，由此通過間歇式泄壓，消除葉片板之間梯形容腔內(nèi)的高壓，避免冰體受壓力頂制而影響下料操作。
[0009]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上葉片板的外端邊沿與機(jī)殼內(nèi)壁形成滑動(dòng)接觸，且兩者之間的配合間隙< 3_。由此在高壓風(fēng)通過形成密閉的送冰通道，而防止漏風(fēng)現(xiàn)象，確保高度壓強(qiáng)，使粘附在葉片板側(cè)壁上的冰體均能由高壓風(fēng)吹走輸送，實(shí)現(xiàn)梯形容腔內(nèi)的物料全部清除，利于送料順暢，避免機(jī)器抱死。
[0010]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上每?jī)上噜徣~片板之間的夾角為36°至90°。即葉片板的數(shù)量為4至10個(gè)。
[0011]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上葉片板的厚度為3mm至8mm。
[0012]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述兩端蓋上開設(shè)的通口為扇形，所述扇形的短弧為頂邊，長弧為底邊，且呈左右對(duì)稱。
[0013]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述葉片板采用不銹鋼或者碳鋼材料制成。
[0014]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述葉片板采用不銹鋼或者碳鋼材料制成，所述不銹鋼或者碳鋼本體的兩側(cè)壁上貼設(shè)塑料板。塑料板能夠在一定程度上防止冰體黏粘。
[0015]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述通口外側(cè)貼設(shè)裝配法蘭，所述法蘭的外輪廓為六邊形。
[0016]在上述的旋轉(zhuǎn)送冰器中，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸的一端穿設(shè)出端蓋，且端部由單向電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本旋轉(zhuǎn)送冰器利用旋轉(zhuǎn)式輸送固塊狀冰體，并由此阻擋向上反風(fēng)而消除抑制落料現(xiàn)象；通過旋轉(zhuǎn)葉片軸的葉片板與機(jī)殼間隙的配合工藝，達(dá)到呈密閉式的送冰通道，而防止漏風(fēng)現(xiàn)象，確保高度壓強(qiáng)，使粘附在葉片板側(cè)壁上的固塊冰均能由高壓風(fēng)吹走輸送，消除容腔中物料積累，保障送料順暢，避免機(jī)器抱死，提高輸送效率與輸送品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本旋轉(zhuǎn)送冰器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本旋轉(zhuǎn)送冰器的內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、機(jī)殼；la、下料口 ；lb、送冰通道；2、端蓋；3、法蘭；4、旋轉(zhuǎn)葉片軸；4a、葉片板；5、泄壓口。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]實(shí)施例一
[0023]如圖1和圖2所示，本旋轉(zhuǎn)送冰器包括機(jī)殼1、端蓋2、旋轉(zhuǎn)葉片軸4、葉片板4a、單向電機(jī)等。
[0024]機(jī)殼I呈圓筒狀，其兩端裝設(shè)端蓋2，機(jī)殼I的頂部開設(shè)下料口 la，兩端蓋2之間沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)旋轉(zhuǎn)葉片軸4，該旋轉(zhuǎn)葉片軸4的一端穿設(shè)出端蓋2，且端部由單向電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。機(jī)殼I的底部固設(shè)平底基座。
[0025]旋轉(zhuǎn)葉片軸4上呈輻射狀均布若干葉片板4a，每?jī)上噜徣~片板4a之間的夾角為36°至90°，即葉片板4a的數(shù)量為4至10個(gè)，且每相鄰兩葉片板4a之間形成外張式梯形容腔。葉片板4a采用不銹鋼或者碳鋼材料制成，葉片板4a的厚度為3mm至8mm，由此確保其在旋轉(zhuǎn)運(yùn)作中所需的強(qiáng)度與硬度。
[0026]兩端蓋2的下部呈對(duì)峙開設(shè)通口，兩通口均為形狀一致的扇形，扇形的短弧為頂邊，長弧為底邊，且呈左右對(duì)稱。通口外側(cè)貼設(shè)裝配法蘭3，該法蘭3的外輪廓為六邊形。旋轉(zhuǎn)葉片軸4上葉片板4a的外端邊沿與機(jī)殼I內(nèi)壁形成滑動(dòng)接觸，且兩者之間的配合間隙<3mm。由此每相鄰兩葉片板4a之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至上方銜接下料口 la，每相鄰兩葉片板4a之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至下方連通兩端的通口，且圈圍形成環(huán)周密閉性的送冰通道lb。
[0027]機(jī)殼I的一側(cè)部開設(shè)泄壓口 5，該泄壓口 5位于旋轉(zhuǎn)葉片軸4的順轉(zhuǎn)通風(fēng)后方位置。
[0028]本旋轉(zhuǎn)送冰器中下料口 Ia開設(shè)于頂部，即進(jìn)料方向垂直向下，送冰通道Ib沿平直方向設(shè)于下料口 Ia下方。旋轉(zhuǎn)送冰器的下料口 Ia連接下料管道，送冰通道Ib的一端口連接鼓風(fēng)機(jī)，另一端口連接出料管道。其中鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處連接空氣冷卻器后再連通旋轉(zhuǎn)送冰器，且空氣冷卻器的出氣口處安設(shè)溫度傳感器。由鼓風(fēng)機(jī)吹出風(fēng)的溫度大概有40-50度，該高溫風(fēng)容易將冰融化掉，因此鼓風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)經(jīng)過空氣冷卻器瞬間降到0-10度，防止冰被風(fēng)融化。冷卻后風(fēng)的溫度由溫度傳感器感控，由此達(dá)到所要求風(fēng)的溫度值，且該溫度值可根據(jù)需求自由設(shè)定。
[0029]在轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行中，旋轉(zhuǎn)葉片軸4上相鄰葉片板4a之間的梯形容腔初始位置豎直朝上銜接下料口 la，下料管道中的冰體通過下料口 Ia落入梯形容腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)葉片軸4定向順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使承裝有冰體的梯形容腔轉(zhuǎn)動(dòng)至正下方，該梯形容腔連通送冰通道lb，鼓風(fēng)機(jī)吹出的高壓風(fēng)經(jīng)空氣冷卻器瞬時(shí)降溫后，瞬間將送冰通道Ib內(nèi)的全部冰體均吹走輸送。由此在高壓風(fēng)通過形成密閉的送冰通道lb，而防止漏風(fēng)現(xiàn)象，確保高度壓強(qiáng)，使粘附在葉片板4a側(cè)壁上的冰體均能由高壓風(fēng)吹走輸送，實(shí)現(xiàn)梯形容腔內(nèi)的物料全部清除，利于送料順暢，避免機(jī)器抱死。
[0030]經(jīng)過送冰通道Ib的梯形容腔，被通入高壓氣體后瞬時(shí)上轉(zhuǎn)，使其攜帶高壓的空腔連通泄壓口 5而將壓強(qiáng)排放至外界，由此通過間歇式泄壓，消除葉片板4a之間梯形容腔內(nèi)的高壓，避免冰體受壓力頂制而影響下料操作。
[0031]實(shí)施例二
[0032]本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:葉片板4a米用不銹鋼或者碳鋼材料制成，且不銹鋼或者碳鋼本體的兩側(cè)壁上貼設(shè)塑料板，該塑料板能夠在一定程度上防止冰體黏粘。
[0033]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0034]盡管本文較多地使用了機(jī)殼I ;下料口 Ia ;送冰通道Ib ;端蓋2 ;法蘭3 ;旋轉(zhuǎn)葉片軸4 ;葉片板4a ;泄壓口 5等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)送冰器，包括圓筒狀機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂部開設(shè)下料口，所述機(jī)殼的兩端裝設(shè)端蓋，其特征在于，所述兩端蓋之間沿軸線轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)旋轉(zhuǎn)葉片軸，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上呈輻射狀均布若干葉片板，且每相鄰兩葉片板之間形成外張式梯形容腔，所述兩端蓋的下部呈對(duì)峙開設(shè)通口，所述每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至上方銜接下料口，所述每相鄰兩葉片板之間的梯形容腔轉(zhuǎn)至下方連通兩端的通口，且形成環(huán)周密閉性的送冰通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述機(jī)殼的一側(cè)部開設(shè)泄壓口，所述泄壓口位于旋轉(zhuǎn)葉片軸的順轉(zhuǎn)通風(fēng)后方位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上葉片板的外端邊沿與機(jī)殼內(nèi)壁形成滑動(dòng)接觸，且兩者之間的配合間隙< 3_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上每?jī)上噜徣~片板之間的夾角為36°至90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸上葉片板的厚度為 3mm 至 8mm η
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述兩端蓋上開設(shè)的通口為扇形，所述扇形的短弧為頂邊，長弧為底邊，且呈左右對(duì)稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述葉片板采用不銹鋼或者碳鋼材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述葉片板采用不銹鋼或者碳鋼材料制成，所述不銹鋼或者碳鋼本體的兩側(cè)壁上貼設(shè)塑料板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述通口外側(cè)貼設(shè)裝配法蘭，所述法蘭的外輪廓為六邊形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)送冰器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)葉片軸的一端穿設(shè)出端蓋，且端部由單向電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】F25C5/02GK203385258SQ201320365484
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】獨(dú)孤勇 申請(qǐng)人:獨(dú)孤勇