專利名稱：大型空分高純氧提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大型空分高純氧提取裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種精餾設(shè)備，具體地講，設(shè)計一種大型空分高純氧提取裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的高純氧提取設(shè)備是利用粗氬一塔液氬餾分作為原料液，配置一套帶蒸發(fā)器的精餾塔，利用中壓氮氣作熱源，使液氬餾份不斷蒸發(fā)，那么低沸點的氬、氮成份不斷氣化，通過回氣管回到粗氬一塔，液相中氧成份不斷積聚，純度不斷提高，最終只獲得 99. 99%的中純度氧氣產(chǎn)品，且產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定。通過對產(chǎn)品成份檢測，產(chǎn)品中總烴含量嚴(yán)重偏高。按生產(chǎn)工藝原理分析，其原因在于，精餾塔只配備一臺蒸發(fā)器，原料液中的高沸點成份經(jīng)過蒸餾不斷積聚，是造成總烴含量超標(biāo)的直接原因，進而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量直接受粗氬系統(tǒng)生產(chǎn)工藝的影響而變動，一旦粗氬塔工況出現(xiàn)波動，原料液的成份產(chǎn)生較大波動，使得產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足提供一種新型大型空分高純氧提取裝置，其產(chǎn)品純度可以達到99. 999%。[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的[0005]所述大型空分高純氧提取裝置，包括一提供原料氣的空分主塔，所述空分主塔外還依次連接有用于液化沸點高于氧氣的雜質(zhì)的高純氧一塔及用于蒸發(fā)沸點低于氧氣的雜質(zhì)的高純氧二塔；所述高純氧一塔塔頂配置有第一冷凝器，所述高純氧二塔塔頂配置有第二冷凝器，塔底配置有蒸發(fā)器；所述空分主塔、高純氧一塔及高純氧二塔間通過管路相連接。[0006]精餾過程中，原料氣從主塔上塔中通過低溫管線被輸送至配有冷凝器的高純氧一塔后即可通過冷凝器在精餾塔內(nèi)將高沸點的總烴等雜質(zhì)液化，后將氣體傳輸至高純氧二 + +R ο[0007]在高純氧二塔中，蒸發(fā)器可以利用中壓氮氣作熱源，對液體中的氬、氮等低沸點的組份不斷蒸發(fā)，氣體通過污氮管排出，冷凝器對汽化的氧成份不斷冷凝，提供連續(xù)精餾所需的液體，經(jīng)過不斷冷凝、蒸發(fā)，最終在蒸發(fā)器底部獲得99. 999%的高純度液態(tài)氧氣，然后即可通過液體管線排放至產(chǎn)品貯槽。[0008]同時，所述高純氧一塔還可以通過管路將液化的雜質(zhì)傳送回所述空分主塔。即高純氧一塔將液化后的液體經(jīng)過液體輸送管線回到空分上塔，同時將凈除了總烴的氧份經(jīng)液化送到二塔。[0009]進一步地，所述空分主塔中產(chǎn)生氧氣濃度為99%及以上的原料氣。在高純氧制備過程中以普通純度的氧氣作為原料氣，進行進一步精餾有助于得到高質(zhì)量產(chǎn)品。所述高純氧二塔外設(shè)置有緩沖罐及節(jié)流閥。[0010]本實用新型的有益效果在于第一，高純氧一塔凈除總烴達標(biāo)，精餾后氧組份的總烴含量低于IPPm。并且工況穩(wěn)定。第二，高純氧二塔凈除氬、氮等雜質(zhì)達到要求，精餾后氬、氮等雜質(zhì)含量低于5PPm。精餾工況穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。綜上，所得氧氣純度可以達到99. 999%，滿足市場對高純氧質(zhì)量的需求。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1、空分主塔；2、主塔上塔；3、第一冷凝器；4、第二冷凝器；5、高純氧一塔；6、蒸發(fā)器；7、高純氧二塔；8、緩沖罐；9、節(jié)流閥。
具體實施方式
實施例I參考圖I所示，所述大型空分高純氧提取裝置，包括一提供原料氣的空分主塔，所述空分主塔外還依次連接有用于液化沸點高于氧氣的雜質(zhì)的高純氧一塔及用于蒸發(fā)沸點低于氧氣的雜質(zhì)的高純氧二塔；所述高純氧一塔塔頂配置有第一冷凝器，所述高純氧二塔塔頂配置有第二冷凝器，塔底配置有蒸發(fā)器；所述空分主塔、高純氧一塔及高純氧二塔間通過管路相連接。在精餾過程中，原料氣從主塔上塔中通過低溫管線被輸送至配有冷凝器的高純氧一塔后即可通過冷凝器在精餾塔內(nèi)將高沸點的總烴等雜質(zhì)液化，后將氣體傳輸至高純氧二塔。在高純氧二塔中，蒸發(fā)器可以利用中壓氮氣作熱源，對液體中的氬、氮等低沸點的組份不斷蒸發(fā)，氣體通過污氮管排出，冷凝器對汽化的氧成份不斷冷凝，提供連續(xù)精餾所需的液體，經(jīng)過不斷冷凝、蒸發(fā)，最終在蒸發(fā)器底部獲得99. 999%的高純度液態(tài)氧氣，然后即可通過液體管線排放至產(chǎn)品貯槽。實施例2優(yōu)選地，在實施例I的基礎(chǔ)上，所述空分主塔中產(chǎn)生氧氣濃度為99%及以上的原料氣。在高純氧制備過程中以普通純度的氧氣作為原料氣，進行進一步精餾有助于得到高質(zhì)量產(chǎn)品。所述高純氧二塔外設(shè)置有緩沖罐及節(jié)流閥。主要工藝過程仍然如實施例I中所述進行，另外，在本例中，所述高純氧一塔在對原料氣進行精餾后，氣體被輸送至高純氧二塔的同時還可以通過管路將液化的雜質(zhì)傳送回所述空分主塔。即高純氧一塔將液化后的液體經(jīng)過液體輸送管線回到空分上塔，同時將凈除了總烴的氧份經(jīng)液化送到二塔，同時，緩沖罐及節(jié)流閥在精餾過程中可以起到穩(wěn)定設(shè)備，節(jié)約資源的作用。根據(jù)以上說明書中的闡述，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，上述實施例中提到的?nèi)容并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的實用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大型空分高純氧提取裝置，包括一提供原料氣的空分主塔，其特征在于所述空分主塔外還依次連接有用于液化沸點高于氧氣的雜質(zhì)的高純氧一塔及用于蒸發(fā)沸點低于氧氣的雜質(zhì)的高純氧二塔；所述高純氧一塔塔頂配置有第一冷凝器，所述高純氧二塔塔頂配置有第二冷凝器，塔底配置有蒸發(fā)器；所述空分主塔、高純氧一塔及高純氧二塔間通過管路相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型空分高純氧提取裝置，其特征在于所述空分主塔中產(chǎn)生氧氣濃度為99%及以上的原料氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型空分高純氧提取裝置，其特征在于所述高純氧二塔外連接有緩沖罐，連接所用管路上設(shè)置有節(jié)流閥。
專利摘要本實用新型公開了一種大型空分高純氧提取裝置。所述大型空分高純氧提取裝置，包括一提供原料氣的空分主塔，所述空分主塔外還依次連接有用于液化沸點高于氧氣的雜質(zhì)的高純氧一塔及用于蒸發(fā)沸點低于氧氣的雜質(zhì)的高純氧二塔；所述高純氧一塔塔頂配置有第一冷凝器，所述高純氧二塔塔頂配置有第二冷凝器，塔底配置有蒸發(fā)器；所述空分主塔、高純氧一塔及高純氧二塔間通過管路相連接。本實用新型的有益效果在于精餾后氧組份的總烴含量低于1PPm，氬、氮等雜質(zhì)含量低于5PPm。精餾工況穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。所得氧氣純度可以達到99.999%。
文檔編號F25J3/04GK202813976SQ20122054732
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者劉永 申請人:清遠市聯(lián)升空氣液化有限公司