專利名稱：一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸收式熱泵機(jī)組，具體的說(shuō)，是機(jī)組中換熱銅管傳熱改為熱管超導(dǎo)換熱器的高效熱管吸收式熱泵機(jī)組。
背景技術(shù)：
吸收式熱泵是一種利用低品位熱源，實(shí)現(xiàn)將熱量從低溫?zé)嵩聪蚋邷責(zé)嵩幢盟偷难h(huán)系統(tǒng)。是回收利用工業(yè)低溫位熱能(特別是電廠、熱電廠冷卻循環(huán)水余熱)的有效裝置，具 有節(jié)約能源、減排CO2和SO2保護(hù)環(huán)境的雙重作用。最常用的吸收式熱泵是溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，是一種以高溫?zé)嵩?蒸汽、高溫?zé)崴?、燃油、燃?xì)?為驅(qū)動(dòng)熱源，溴化鋰溶液為吸收劑，水為制冷劑，回收利用低溫?zé)嵩?如廢熱水)的熱能，制取所需要的工藝或采暖用高溫?zé)崦?熱水)，實(shí)現(xiàn)從低溫向高溫輸送熱能的設(shè)備。熱泵由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器和熱交換器等主要部件及抽氣裝置，屏蔽泵(溶液泵和冷劑泵)等輔助部分組成。抽氣裝置抽除了熱泵內(nèi)的不凝性氣體，并保持熱泵內(nèi)一直處于聞?wù)婵諣顟B(tài)。熱管換熱器是依靠管內(nèi)傳熱工質(zhì)的相變，以汽化潛熱的方式傳遞熱量，具有特別高的導(dǎo)熱系數(shù)。常規(guī)的溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組中發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器和熱交換器均采用紫銅管作為換熱管，多個(gè)換熱器需要消耗大量的銅材。為減少銅材消耗，提高傳熱效率，以熱管換熱器代替銅管來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量傳遞具有重大的節(jié)能意義和經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是為了克服目前吸收式熱泵使用銅材量大、價(jià)格昂貴、傳熱效率低、體積大的缺陷，提供一種高效、低成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造的高效熱管吸收式熱泵機(jī)組。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組，包括機(jī)組殼體，機(jī)組殼體內(nèi)的上部安裝有發(fā)生器和冷凝器，發(fā)生器和冷凝器之間通過(guò)高溫水蒸氣通道隔板間隔，高溫水蒸氣通道隔板的上部位置設(shè)有高溫水蒸氣通道；機(jī)組殼體內(nèi)的下部安裝有吸收器和熱水預(yù)熱器，吸收器和熱水預(yù)熱器之間通過(guò)水蒸氣蒸發(fā)通道隔板間隔，水蒸氣蒸發(fā)通道隔板的上部位置設(shè)有水蒸氣蒸發(fā)通道。以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述發(fā)生器內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)熱源容器和發(fā)生器熱管管組，所述發(fā)生器熱管管組的下端插入到驅(qū)動(dòng)熱源容器的內(nèi)部，所述發(fā)生器上連接有噴淋管，該噴淋管的另一端設(shè)置在吸收器的內(nèi)部上方。進(jìn)一步改進(jìn)吸收器內(nèi)位于噴淋管下方的位置設(shè)有吸收器淋水盤，吸收器淋水盤的下方設(shè)有熱水預(yù)熱器，所述吸收器淋水盤與熱水預(yù)熱器之間設(shè)有吸收器熱管管組，吸收器熱管管組的上端插入到吸收器淋水盤內(nèi)部，吸收器熱管管組的下端插入到熱水預(yù)熱器的內(nèi)部。進(jìn)一步改進(jìn)所述機(jī)組殼體的外側(cè)設(shè)有溴化鋰溶液泵，溴化鋰溶液泵的進(jìn)水管與吸收器連通，溴化鋰溶液泵的出水管與發(fā)生器連通。進(jìn)一步改進(jìn)冷凝器內(nèi)安裝有熱水再熱器和冷凝器熱管管組，所述冷凝器熱管管組的上端插入到熱水再熱器的內(nèi)部，冷凝器熱管管組的下端位于冷凝器內(nèi)；冷凝器上連接有噴淋管，所述噴淋管的另一端位于蒸發(fā)器內(nèi)的上部。進(jìn)一步改進(jìn)熱水預(yù)熱器上設(shè)有熱水出管，熱水再熱器上設(shè)有熱水進(jìn)管，熱水出管與熱水進(jìn)管連通。進(jìn)一步改進(jìn)蒸發(fā)器內(nèi)位于噴淋管下方的位置安裝有蒸發(fā)器淋水盤，所述蒸發(fā)器淋水盤的下方設(shè)有熱源水容器；·[0018]淋水盤與熱源水容器之間設(shè)有蒸發(fā)器熱管管組，蒸發(fā)器熱管管組的上端插入到淋水盤內(nèi)部，蒸發(fā)器熱管管組的下端插入到熱源水容器的內(nèi)部。進(jìn)一步改進(jìn)所述機(jī)組殼體的外側(cè)設(shè)有淋水泵，淋水泵的進(jìn)水管與蒸發(fā)器的底部連通，淋水泵的出水管與蒸發(fā)器的上部連通，其出水口位于淋水盤的上方。從蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽通過(guò)水蒸氣蒸發(fā)通道隔板進(jìn)入吸收器內(nèi)，被從發(fā)生器過(guò)來(lái)的噴淋溴化鋰濃溶液吸收，噴淋到吸收器淋水盤上，在吸收器淋水盤內(nèi)對(duì)吸收器熱管管組一端放熱，把熱量傳遞給熱水預(yù)熱器內(nèi)的熱水，對(duì)熱水進(jìn)行初次加熱。通過(guò)溴化鋰溶液泵和淋水泵實(shí)現(xiàn)溶液和內(nèi)部水的循環(huán)。本實(shí)用新型采用上述方案，與傳統(tǒng)的吸收式熱泵相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)I、傳熱效果好，熱管的熱導(dǎo)系數(shù)是普通金屬的100倍以上，熱阻相對(duì)小，使用壽命長(zhǎng)，傳熱快，熱效率高，運(yùn)行費(fèi)用低；2、優(yōu)良的熱響應(yīng)性，熱管內(nèi)汽化的蒸汽能以接近音速的速度傳輸，從而有效的提高了導(dǎo)熱效果；3、制作工藝簡(jiǎn)單、體積小、安裝運(yùn)輸和操作管理方便；4、節(jié)約大量?jī)?yōu)質(zhì)銅材鋼材、機(jī)組制造成本低；5、機(jī)組運(yùn)行成本低、節(jié)能經(jīng)濟(jì)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_機(jī)組殼體；2_發(fā)生器；3_發(fā)生器熱管管組；4_驅(qū)動(dòng)熱源容器；5_高溫水蒸氣通道隔板；6_冷凝器；7_熱水再熱器；8_冷凝器熱管管組；9_吸收器；10熱水預(yù)熱器；11-吸收器淋水盤；12-吸收器熱管管組；13-水蒸氣蒸發(fā)通道隔板；14-蒸發(fā)器；15-熱源水容器；16_蒸發(fā)器熱管管組，17-蒸發(fā)器淋水盤；18_溴化鋰溶液泵；19_淋水泵；20_熱水進(jìn)管；21-熱水出管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如附圖I所示，一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組，包括機(jī)組殼體1，機(jī)組殼體I內(nèi)的上部安裝有發(fā)生器2和冷凝器6，發(fā)生器2和冷凝器6之間通過(guò)高溫水蒸氣通道隔板5間隔，高溫水蒸氣通道隔板5的上部位置設(shè)有高溫水蒸氣通道，發(fā)生器2產(chǎn)生的水蒸汽通過(guò)高溫水蒸氣通道進(jìn)入冷凝器6內(nèi)，在冷凝器熱管管組8 一端放熱冷凝，把熱量傳遞給熱水再熱器7內(nèi)的熱水，對(duì)熱水進(jìn)行加熱。機(jī)組殼體I內(nèi)的下部安裝有吸收器9和熱水預(yù)熱器10，吸收器9和熱水預(yù)熱器10之間通過(guò)水蒸氣蒸發(fā)通道隔板13間隔，水蒸氣蒸發(fā)通道隔板13的上部位置設(shè)有水蒸氣蒸發(fā)通道。所述發(fā)生器2內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)熱源容器4和發(fā)生器熱管管組3，所述發(fā)生器熱管管組3的下端插入到驅(qū)動(dòng)熱源容器4的內(nèi)部，從驅(qū)動(dòng)熱源媒介吸取熱量，加熱溴化鋰稀溶液，產(chǎn)生水蒸汽，發(fā)生器熱管管組3的上端位于發(fā)生器2內(nèi)。所述發(fā)生器2上連接有噴淋管，該噴淋管的另一端設(shè)置在吸收器9的內(nèi)部上方。吸收器9內(nèi)位于噴淋管下方的位置設(shè)有吸收器淋水盤11，吸收器淋水盤11的下方設(shè)有熱水預(yù)熱器10，所述吸收器淋水盤11與熱水預(yù)熱器10之間設(shè)有吸收器熱管管組12，吸收器熱管管組12的上端插入到吸收器淋水盤11內(nèi)部，吸收器熱管管組12的下端插入到熱水預(yù)熱器10的內(nèi)部。所述機(jī)組殼體I的外側(cè)設(shè)有溴化鋰溶液泵18，溴化鋰溶液泵18的進(jìn)水管與吸收器9連通，溴化鋰溶液泵18的出水管與發(fā)生器2連通。冷凝器6內(nèi)安裝有熱水再熱器7和冷凝器熱管管組8，所述冷凝器熱管管組8的上端插入到熱水再熱器7的內(nèi)部，冷凝器熱管管組8的下端位于冷凝器6內(nèi)。冷凝器6上連接有噴淋管，所述噴淋管的另一端位于蒸發(fā)器14內(nèi)的上部。熱水預(yù)熱器10上設(shè)有熱水出管21，熱水再熱器7上設(shè)有熱水進(jìn)管20，熱水出管21與熱水進(jìn)管20連通。蒸發(fā)器14內(nèi)位于噴淋管下方的位置安裝有蒸發(fā)器淋水盤17，所述蒸發(fā)器淋水盤17的下方設(shè)有熱源水容器15。淋水盤17與熱源水容器15之間設(shè)有蒸發(fā)器熱管管組16，蒸發(fā)器熱管管組16的上端插入到淋水盤17內(nèi)部，蒸發(fā)器熱管管組16的下端插入到熱源水容器15的內(nèi)部。冷凝器6產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)壓力調(diào)節(jié)后，噴淋在蒸發(fā)器淋水盤17內(nèi)，在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，通過(guò)蒸發(fā)器熱管管組16吸取熱源水容器15內(nèi)的熱源水熱量。所述機(jī)組殼體I的外側(cè)設(shè)有淋水泵19，淋水泵19的進(jìn)水管與蒸發(fā)器14的底部連通，淋水泵19的出水管與蒸發(fā)器14的上部連通，其出水口位于淋水盤17的上方。從蒸發(fā)器14蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽通過(guò)水蒸氣蒸發(fā)通道隔板13進(jìn)入吸收器9內(nèi)，被從發(fā)生器2過(guò)來(lái)的噴淋溴化鋰濃溶液吸收，噴淋到吸收器淋水盤11上，在吸收器淋水盤11內(nèi)對(duì)吸收器熱管管組12 —端放熱，把熱量傳遞給熱水預(yù)熱器10內(nèi)的熱水，對(duì)熱水進(jìn)行初次加熱。通過(guò)溴化鋰溶液泵18和淋水泵19實(shí)現(xiàn)溶液和內(nèi)部水的循環(huán)。本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)的吸收式熱泵相比，具有傳熱效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，重量輕，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便的特點(diǎn)并能大量減少銅材消耗。
權(quán)利要求1.一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組，包括機(jī)組殼體(I)，其特征在于機(jī)組殼體(I)內(nèi)的上部安裝有發(fā)生器(2)和冷凝器(6)，發(fā)生器(2)和冷凝器(6)之間通過(guò)高溫水蒸氣通道隔板(5)間隔，高溫水蒸氣通道隔板(5)的上部位置設(shè)有高溫水蒸氣通道； 機(jī)組殼體(I)內(nèi)的下部安裝有吸收器(9)和熱水預(yù)熱器(10)，吸收器(9)和熱水預(yù)熱器(10)之間通過(guò)水蒸氣蒸發(fā)通道隔板(13)間隔，水蒸氣蒸發(fā)通道隔板(13)的上部位置設(shè)有水蒸氣蒸發(fā)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組，其特征在于所述發(fā)生器(2)內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)熱源容器(4)和發(fā)生器熱管管組(3)，所述發(fā)生器熱管管組(3)的下端插入到驅(qū)動(dòng)熱源容器(4)的內(nèi)部，所述發(fā)生器(2)上連接有噴淋管，該噴淋管的另一端設(shè)置在吸收器(9)的內(nèi)部上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組，其特征在于 吸收器(9)內(nèi)位于噴淋管下方的位置設(shè)有吸收器淋水盤(11)，吸收器淋水盤(11)的下方設(shè)有熱水預(yù)熱器(10)，所述吸收器淋水盤(11)與熱水預(yù)熱器(10)之間設(shè)有吸收器熱管管組(12)，吸收器熱管管組(12)的上端插入到吸收器淋水盤(11)內(nèi)部，吸收器熱管管組(12)的下端插入到熱水預(yù)熱器(10)的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組，其特征在于 所述機(jī)組殼體(I)的外側(cè)設(shè)有溴化鋰溶液泵(18)，溴化鋰溶液泵(18)的進(jìn)水管與吸收器(9)連通，溴化鋰溶液泵(18)的出水管與發(fā)生器(2)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組，其特征在于 冷凝器(6)內(nèi)安裝有熱水再熱器(7)和冷凝器熱管管組(8)，所述冷凝器熱管管組(8)的上端插入到熱水再熱器(7)的內(nèi)部，冷凝器熱管管組(8)的下端位于冷凝器(6)內(nèi)； 冷凝器(6)上連接有噴淋管，所述噴淋管的另一端位于蒸發(fā)器(14)內(nèi)的上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組，其特征在于 熱水預(yù)熱器(10 )上設(shè)有熱水出管(21)，熱水再熱器(7 )上設(shè)有熱水進(jìn)管(20 )，熱水出管(21)與熱水進(jìn)管(20)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組，其特征在于 蒸發(fā)器(14)內(nèi)位于噴淋管下方的位置安裝有蒸發(fā)器淋水盤(17)，所述蒸發(fā)器淋水盤(17)的下方設(shè)有熱源水容器(15)； 淋水盤(17)與熱源水容器(15)之間設(shè)有蒸發(fā)器熱管管組(16)，蒸發(fā)器熱管管組(16)的上端插入到淋水盤(17)內(nèi)部，蒸發(fā)器熱管管組(16)的下端插入到熱源水容器(15)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組，其特征在于所述機(jī)組殼體(I)的外側(cè)設(shè)有淋水泵(19)，淋水泵(19)的進(jìn)水管與蒸發(fā)器(14)的底部連通，淋水泵(19)的出水管與蒸發(fā)器(14)的上部連通，其出水口位于淋水盤(17)的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效熱管吸收式熱泵機(jī)組，包括機(jī)組殼體，機(jī)組殼體內(nèi)的上部安裝有發(fā)生器和冷凝器，發(fā)生器和冷凝器之間通過(guò)高溫水蒸氣通道隔板間隔，高溫水蒸氣通道隔板的上部位置設(shè)有高溫水蒸氣通道；機(jī)組殼體內(nèi)的下部安裝有吸收器和熱水預(yù)熱器，吸收器和熱水預(yù)熱器之間通過(guò)水蒸氣蒸發(fā)通道隔板間隔，水蒸氣蒸發(fā)通道隔板的上部位置設(shè)有水蒸氣蒸發(fā)通道，本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)的吸收式熱泵相比，具有傳熱效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，重量輕，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便的特點(diǎn)并能大量減少銅材消耗。
文檔編號(hào)F25B15/06GK202501655SQ201220075349
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者于克敏, 于奎明, 崔海成 申請(qǐng)人:山東宏力空調(diào)設(shè)備有限公司