專利名稱：制氧機蒸汽加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制氧機，更具體地說，涉及一種制氧機蒸汽加熱器。
背景技術(shù)：
制氧機首先要將空氣深度冷卻至液體，利用氧氮的沸點差進行精餾，從而分離出 氧氮產(chǎn)品。因此精餾塔內(nèi)有大量低溫工藝液體，以滿足精餾的需要。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝調(diào)整和安全需要，要排放一部分液體。在排放過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)排放閥不能關(guān)閉現(xiàn)象。有些是閥門執(zhí)行機構(gòu)故障，經(jīng)過在線處理能夠解決。而有些故障是閥體內(nèi)部故障，在線無法解決，會造成液體大量泄漏，使空分工況不能維持，被迫停車，損失較大。即使勉強能夠維持生產(chǎn)，大量低溫液體的排放，還存在一定的安全隱患。目前，在國內(nèi)外空分運行中，如果遇到此類問題，只能通過增加膨脹機制冷量等工藝調(diào)整，在滿足液體泄漏損失量的前提下，進行空分減量，維持運行，等待時機停車處理。如泄漏量較大，則立即進行停車處理。制氧機經(jīng)濟運行，以最少放散為主要手段。產(chǎn)量與用戶使用量基本接近。如果空分減量運行，缺口由備份液體蒸發(fā)補充，消耗量較大，也不能長久維持。如果立即停車處理，停產(chǎn)階段的產(chǎn)量缺口，靠大量備份液體蒸發(fā)補充，液體損失也很大。因此以目前采用的技術(shù)手段來看，一旦空分運行中出現(xiàn)液體排放伐泄漏的情況，都會造成較大的經(jīng)濟損失。制氧機的低溫液體在_180°C左右，一旦發(fā)生泄漏以后，無法進行在線焊接堵漏。若在排放口再加一道閥門，泄漏的概率被降低了，但按照氧氣安全技術(shù)規(guī)程，兩個低溫液體閥之間必須安裝安全閥，防止液體汽化超壓爆炸。低溫液體閥成本昂貴，再加上安全閥，就增大了設(shè)備費用。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種制氧機蒸汽加熱器，能夠減少液體的泄漏。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案該制氧機蒸汽加熱器設(shè)于制氧機輸出的低溫液體管道上，包括加熱器本體和蒸汽盤管，本體套設(shè)于低溫液體管道上，蒸汽盤管設(shè)于本體內(nèi)并盤設(shè)于低溫液體管道上，蒸汽盤管一端穿出本體與蒸汽輸入管相連，另一端也穿出本體與冷凝水排放管相連。所述的本體包括空心導(dǎo)熱柱和礦棉保溫層，空心導(dǎo)熱柱套設(shè)于低溫液體管道上，所述的蒸汽盤管設(shè)于空心導(dǎo)熱柱與低溫液體管道之間，礦棉保溫層包裹于空心導(dǎo)熱柱外。所述的空心導(dǎo)熱柱的材料為銅。 所述的蒸汽輸入管上還設(shè)有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥。所述的加熱器末端的低溫液體管道上還設(shè)有低溫液體排放調(diào)節(jié)閥。在上述技術(shù)方案中，本實用新型的制氧機蒸汽加熱器包括熱器本體和蒸汽盤管，本體套設(shè)于低溫液體管道上，蒸汽盤管設(shè)于本體內(nèi)并盤設(shè)于低溫液體管道上，蒸汽盤管一端穿出本體與蒸汽輸入管相連，另一端也穿出本體與冷凝水排放管相連。當(dāng)?shù)蜏匾后w管道發(fā)生泄漏時，通過加熱器將液體加熱汽化，使得管道內(nèi)壓力上升，形成高壓氣封，托住泄漏的低溫液體，從而保證制氧機能夠堅持運行到下一個檢修周期。

圖I是本實用新型的加熱器的安裝位置示意圖；圖2是本實用新型的熱器本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。請參閱圖I 圖2所示，本實用新型的制氧機蒸汽加熱器設(shè)于制氧機I輸出的低 溫液體管道11上，包括加熱器本體5和蒸汽盤管，本體5套設(shè)于低溫液體管道11上，蒸汽盤管2設(shè)于本體5內(nèi)并盤設(shè)于低溫液體管道11上，蒸汽盤管2 —端穿出本體5與蒸汽輸入管3相連，另一端也穿出本體5與冷凝水排放管4相連。所述的本體5包括空心導(dǎo)熱柱51和礦棉保溫層52，空心導(dǎo)熱柱51套設(shè)于低溫液體管道11上，所述的蒸汽盤管2設(shè)于空心導(dǎo)熱柱51與低溫液體管道11之間，礦棉保溫層52包裹于空心導(dǎo)熱柱51外，用于提高蒸汽加熱效率，同時防止蒸汽燙傷操作人員。所述的空心導(dǎo)熱柱51的內(nèi)孔直徑根據(jù)不同的低溫液體管道11的外徑來確定，其外部直徑則為內(nèi)孔直徑的四倍，柱體高度為內(nèi)孔直徑的二十倍，并且該空心導(dǎo)熱柱51的材料要求采用如銅等高導(dǎo)熱材料。另外，在所述的蒸汽輸入管3上還設(shè)有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥7，用于調(diào)節(jié)加熱溫度。在所述的加熱器末端的低溫液體管道11上還設(shè)有低溫液體排放調(diào)節(jié)閥8。使用時，當(dāng)?shù)蜏匾后w閥發(fā)生泄漏后，大量_180°C左右的低溫液體外漏，這個時候啟動本加熱器，即打開蒸汽流量調(diào)節(jié)閥7，通入200°C左右的蒸汽，蒸汽通過蒸汽盤管2對低溫液體管道11進行加熱，管內(nèi)泄漏的液體被加熱后汽化，使得管道11內(nèi)壓力上升，形成高壓氣封，托住泄漏的低溫液體。此時，還需要求開打末端的低溫液體排放閥8，以調(diào)節(jié)管道11內(nèi)壓力。通過安裝本實用新型的加熱器后，可以使得制氧機I按計劃運行，不用中途停機檢修，這樣可以大大節(jié)約制氧機開停機過程中的能源消耗，也避免了制氧機停機后所造成的用氧影響。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制氧機蒸汽加熱器，設(shè)于制氧機輸出的低溫液體管道上，其特征在于 包括加熱器本體和蒸汽盤管，本體套設(shè)于低溫液體管道上，蒸汽盤管設(shè)于本體內(nèi)并盤設(shè)于低溫液體管道上，蒸汽盤管一端穿出本體與蒸汽輸入管相連，另一端也穿出本體與冷凝水排放管相連。
2.如權(quán)利要求I所述的制氧機蒸汽加熱器，其特征在于 所述的本體包括空心導(dǎo)熱柱和 礦棉保溫層，空心導(dǎo)熱柱套設(shè)于低溫液體管道上，所述的蒸汽盤管設(shè)于空心導(dǎo)熱柱與低溫液體管道之間，礦棉保溫層包裹于空心導(dǎo)熱柱外。
3.如權(quán)利要求2所述的制氧機蒸汽加熱器，其特征在于 所述的空心導(dǎo)熱柱的材料為銅。
4.如權(quán)利要求I所述的制氧機蒸汽加熱器，其特征在于 所述的蒸汽輸入管上還設(shè)有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實用新型公開了一種制氧機蒸汽加熱器，該加熱器包括熱器本體和蒸汽盤管，本體套設(shè)于低溫液體管道上，蒸汽盤管設(shè)于本體內(nèi)并盤設(shè)于低溫液體管道上，蒸汽盤管一端穿出本體與蒸汽輸入管相連，另一端也穿出本體與冷凝水排放管相連。當(dāng)?shù)蜏匾后w管道發(fā)生泄漏時，通過加熱器將液體加熱汽化，使得管道內(nèi)壓力上升，形成高壓氣封，托住泄漏的低溫液體，從而保證制氧機能夠堅持運行到下一個檢修周期。
文檔編號F25J3/04GK202485332SQ20122000771
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者王斌, 顧云杰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司