專利名稱：中空玻璃門的下端蓋組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及中空玻璃門的裝配技術領域，特別是涉及ー種中空玻璃門的下端蓋組件。
背景技術：
當前市場上的酒柜或立體展示柜等制冷產品的玻璃門多為兩層或三層中空玻璃門，下端蓋或下邊框多采用塑料擠出件、注塑件或注塑件加上擠出件的形式。門體的自重是通過下端蓋集中傳遞至下鉸鏈承受，但是，由于中空玻璃門的門體自重很大，目前普遍采用的下端蓋或邊框的結構強度不能很好的滿足門體自重的需求，產品經過運輸顛簸后或經過長時間的使用開關后，門體變形下垂的現(xiàn)象較為普遍存在。
在中空玻璃門處于關閉位置時，下端蓋的后部會與酒柜或立體展示柜內的冷氣直接接觸，因此冷氣會進入到下端蓋內形成凝露。同時，現(xiàn)有下端蓋或邊框多存在變形問題，影響玻璃門的裝配及整個產品的外觀品位。

發(fā)明內容
本發(fā)明g在至少在一定程度上解決上述技術問題之一或至少提供ー種有用的商業(yè)選擇。為此，本發(fā)明的ー個目的在于提出ー種具有承載強度高且不易變形的中空玻璃門的下端蓋組件。根據本發(fā)明實施例的中空玻璃門的下端蓋組件,包括本體和蓋板,其中所述本體包括支撐部，所述支撐部具有內腔，所述內腔的后表面敞開，所述內腔中設有沿左右方向間隔開的多個加強筋，其中所述蓋板連接到所述支撐部的后表面上以蓋合所述內腔；前安裝壁和后安裝壁，所述后安裝壁設在所述支撐部的頂表面上且鄰近所述支撐部的后沿，所述前安裝壁設在所述支撐部的頂表面上且鄰近所述支撐部的前沿以在所述前安裝壁和后安裝壁之間限定出沿左右延伸的形成安裝槽；和左立柱和右立柱，所述左立柱設在所述支撐部的頂表面上且鄰近所述安裝槽的左端，所述右立柱設在所述支撐部的頂表面上且鄰近所述安裝槽的右端。由此，根據本發(fā)明實施例的中空玻璃門的下端蓋組件，通過在內腔中設有多個加強筋，能夠增加下端蓋組件的整體承載強度，減小下端蓋的變形，有效延長了使用壽命。另夕卜，由于具有內腔，減少了下端蓋組件的材料用量，因此降低了制造成本。另外，根據本發(fā)明上述實施例的中空玻璃門的下端蓋組件還可以具有如下附加的技術特征根據本發(fā)明的一個實施例，所述后安裝壁的高度高于所述前安裝壁的高度。根據本發(fā)明的一個實施例，所述后安裝壁的后部設有多個支撐筋。根據本發(fā)明的一個實施例，所述內腔內設有具有螺紋孔的多個孔柱，所述蓋板上設有與所述多個孔柱的螺紋孔一一對應的通孔，所述蓋板利用穿過所述通孔擰入所述螺紋孔的螺釘安裝到所述支撐部上。根據本發(fā)明的一個實施例，所述孔柱分別對應地設在所述加強筋上。根據本發(fā)明的一個實施例，所述蓋板的左右兩端分別設有向前延伸的第一插入部，所述第一插入部用于在所述蓋板連接到所述支撐部時插入所述內腔內。根據本發(fā)明的一個實施例，每個所述加強筋的后端的頂面與所述內腔的頂壁之間形成插槽，所述蓋板具有向前延伸且用于插入到所述插槽內的第二插入部。根據本發(fā)明的一個實施例，所述蓋板的上部具有傾斜向上向前延伸的延伸部，所述延伸部的上端具有向前延伸的水平段，所述水平段壓在所述后安裝壁的上端上。根據本發(fā)明的一個實施例，所述蓋板的后端面上形成有門封卡槽。根據本發(fā)明的一個實施例，所述內腔中設有發(fā)泡材料。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據本發(fā)明ー個實施例的中空玻璃門下端蓋組件的支撐部的示意圖；圖2是圖I中A處的局部放大圖；圖3是根據本發(fā)明ー個實施例的中空玻璃門下端蓋組件的蓋體的示意圖；圖4是根據本發(fā)明ー個實施例的中空玻璃門下端蓋組件的剖視圖；圖5是圖4中B處的局部放大圖；以及圖6和圖7是根據本發(fā)明ー個實施例的中空玻璃門下端蓋組件的裝配示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，g在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括ー個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考圖1-7來描述根據本發(fā)明實施例的中空玻璃門的下端蓋組件。根據本發(fā)明實施例的中空玻璃門的下端蓋組件，包括本體I和蓋板2。具體而言，如圖I-圖3所示，本體I包括支撐部11、前安裝壁12、后安裝壁13、 左立柱14和右立柱15。支撐部11具有內腔111，內腔111的后表面敞開，內腔111中設有沿左右方向間隔開的多個加強筋112。蓋板2連接到支撐部11的后表面上以蓋合內腔11。后安裝壁13設在支撐部11的頂表面(即支撐部11的頂壁113的上表面)上且鄰近支撐部11的后沿，前安裝壁12設在支撐部11的頂表面上且鄰近支撐部11的前沿，前安裝壁12和后安裝壁13沿左右方向延伸以在前安裝壁12和后安裝壁13之間限定出沿左右延伸的安裝槽16。安裝槽的寬度應與待安裝的中空玻璃門3的厚度一致。左立柱14設在支撐部11的頂表面上且鄰近安裝槽16的左端，右立柱15設在支撐部11的頂表面上且鄰近安裝槽16的右端，以形成半封閉的安裝槽16。另外，左立柱14和右立柱15也可以緊貼著在安裝槽16的左端和右端設置以形成全封閉的安裝槽16。左立柱14和右立柱15分別用于安裝用于限定中空玻璃門3左右位移的左門檔和右門檔(圖中未示)。由此，根據本發(fā)明實施例的中空玻璃門的下端蓋組件，通過在內腔111中設有多個加強筋112，能夠增加下端蓋組件的整體承載強度，減小下端蓋的變形，有效延長了使用壽命。另外，由于具有內腔111，減少了下端蓋組件的材料用量，因此降低了制造成本。如圖4所示，根據本發(fā)明的一些實施例，后安裝壁13的高度可以與前安裝壁12的高度一致或者低于前安裝壁12的高度。優(yōu)選地，后安裝壁13的高度高于前安裝壁12的高度。打開或關閉中空玻璃門時，中空玻璃門會對后安裝壁13或前安裝壁12產生一定推力。拉開中空玻璃門時通常需要克服ー個保持門體關閉的力，例如磁鐵吸力，相對于關閉門體，拉開門體所需要的カ更大，因此中空玻璃門對后安裝壁13所產生的推力更大。通過將前、后安裝壁設計成前低后高的結構能夠有效提高中空玻璃門3與下端蓋組件配合的穩(wěn)固性。另外，后安裝壁較高還能阻擋冷氣進入到下端蓋組件內以形成凝露。如圖2所示，為了增加后安裝壁13對中空玻璃門3的支撐作用，優(yōu)選地，在后安裝壁13的后部設有多個支撐筋17?？筛鶕嶋H情況向內腔111中可填充發(fā)泡物質以達到進ー步加強支撐體11的支撐強度和提升支撐體11的密封隔熱效果。如圖3所示，蓋板2的后端面上形成有用于安裝門封(圖中未示)的門封卡槽21，門封通過門封卡槽21安裝到本發(fā)明的中空玻璃門的下端蓋組件上，當中空玻璃門3關閉后，進ー步保證了中空玻璃門3的密封性。如圖2所示，根據本發(fā)明的另ー些實施例，內腔111內設有具有螺紋孔的多個孔柱114，蓋板2上設有與多個孔柱114的螺紋孔一一對應的通孔22。蓋板2利用穿過通孔22擰入螺紋孔的螺釘(圖中未示)連接到支撐部11上。另外，蓋板2也可以利用卡勾與支撐體11相連接。優(yōu)選地，孔柱114分別對應地設在加強筋112上，這樣當蓋板2通過螺釘連接到支撐部11的后表面后，能夠進ー步增加加強筋對中空玻璃門3底·部的支撐。如圖3所示，蓋板2的左右兩端分別設有向前延伸的第一插入部23。第一插入部23用于在蓋板2連接到支撐部11時插入內腔111內，以保證蓋體2與支撐部11連接的緊固性。如圖4和圖5所示，加強筋112的后端的頂面與內腔111的頂壁113之間形成插槽115。蓋板2具有向前延伸且用于插入到插槽115內的第二插入部24。如圖6和圖7所示，在本發(fā)明實施例的下端蓋組件與中空玻璃門3的裝配過程中，首先，將中空玻璃門3的底部與安裝槽16對齊后將中空玻璃門3的底部插入到安裝槽16內，并利用前、后安裝壁12、13和左、右立柱14、15共同將中空玻璃門3的四面卡接在安裝槽16內；接著,將蓋板2蓋合住內腔111，此時，蓋板2的第一插入部23分別插入到內腔111內且蓋板2的第二插入部24插入到插槽115內，再通過多個螺釘將蓋板2固定到支撐部11上，以完成裝配。另外，在將蓋板2蓋合住內腔111之前，可向內腔111內充入發(fā)泡材料。如圖3所示，蓋板2的上部具有傾斜向上向前延伸的延伸部25，該延伸部25的上端具有向前延伸的水平段251，水平段251壓在后安裝壁13的上端上。延伸部25既能夠阻止部分冷氣從后安裝壁13的上端進入到安裝槽16內，還能夠提升下端蓋組件后部的外觀效果。在本說明書的描述中，參考術語“ー個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“ー些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少ー個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。盡管上面已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
權利要求
1.一種中空玻璃門的下端蓋組件，其特征在于，包括本體和蓋板，其中所述本體包括 支撐部，所述支撐部具有內腔，所述內腔的后表面敞開，所述內腔中設有沿左右方向間隔開的多個加強筋，其中所述蓋板連接到所述支撐部的后表面上以蓋合所述內腔； 前安裝壁和后安裝壁，所述后安裝壁設在所述支撐部的頂表面上且鄰近所述支撐部的后沿，所述前安裝壁設在所述支撐部的頂表面上且鄰近所述支撐部的前沿以在所述前安裝壁和后安裝壁之間限定出沿左右延伸的形成安裝槽；和 左立柱和右立柱，所述左立柱設在所述支撐部的頂表面上且鄰近所述安裝槽的左端，所述右立柱設在所述支撐部的頂表面上且鄰近所述安裝槽的右端。
2.根據權利要求I所述的中空玻璃門的下端蓋組件，其特征在于所述后安裝壁的高度高于所述前安裝壁的高度。
3.根據權利要求2所述的中空玻璃門的下端蓋組件，其特征在于所述后安裝壁的后部設有多個支撐筋。
4.根據權利要求2所述的中空玻璃門的下端蓋組件，其特征在于所述內腔內設有具有螺紋孔的多個孔柱，所述蓋板上設有與所述多個孔柱的螺紋孔一一對應的通孔，所述蓋板利用穿過所述通孔擰入所述螺紋孔的螺釘安裝到所述支撐部上。
5.根據權利要求4所述的中空玻璃門的下端蓋組件，其特征在于所述孔柱分別對應地設在所述加強筋上。
6.根據權利要求4所述的中空玻璃門的下端蓋組件，其特征在于所述蓋板的左右兩端分別設有向前延伸的第一插入部，所述第一插入部用于在所述蓋板連接到所述支撐部時插入所述內腔內。
7.根據權利要求2所述的中空玻璃門的下端蓋組件，其特征在于每個所述加強筋的后端的頂面與所述內腔的頂壁之間形成插槽，所述蓋板具有向前延伸且用于插入到所述插槽內的第二插入部。
8.根據權利要求7所述的中空玻璃門的下端蓋組件，其特征在于所述蓋板的上部具有傾斜向上向前延伸的延伸部，所述延伸部的上端具有向前延伸的水平段，所述水平段壓在所述后安裝壁的上端上。
9.根據權利要求I所述的中空玻璃門的下端蓋組件，其特征在于所述蓋板的后端面上形成有門封卡槽。
10.根據權利要求I所述的中空玻璃門的下端蓋組件，其特征在于所述內腔中設有發(fā)泡材料。
全文摘要
本發(fā)明提出一種中空玻璃門的下端蓋組件，該下端蓋組件包括本體和蓋板，本體包括支撐部，支撐部具有后表面敞開的內腔，內腔中設有沿左右方向間隔開的多個加強筋，蓋板連接到支撐部的后表面上以蓋合內腔；前安裝壁和后安裝壁，后安裝壁設在支撐部的頂表面上且鄰近支撐部的后沿，前安裝壁設在支撐部的頂表面上且鄰近支撐部的前沿以在前安裝壁和后安裝壁之間限定出沿左右延伸的形成安裝槽；和左立柱和右立柱，左立柱設在支撐部的頂表面上且鄰近安裝槽的左端，右立柱設在支撐部的頂表面上且鄰近安裝槽的右端。由此，本發(fā)明實施例的下端蓋組件，能夠增加下端蓋組件的整體承載強度，減小下端蓋的變形，有效延長了使用壽命。
文檔編號F25D23/02GK102706079SQ20121020349
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權日2012年6月19日
發(fā)明者周布華, 唐濤, 張華偉, 汪潔翔, 王蓉, 高煜 申請人:合肥華凌股份有限公司, 合肥美的榮事達電冰箱有限公司, 小天鵝(荊州)電器有限公司