專利名稱：二氧化碳收集系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
二氧化碳收集系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種氣體處理系統(tǒng)裝置，尤其是一種二氧化碳收集系統(tǒng)。
技術(shù)背景[0002]在酒精生產(chǎn)過程中，有大量的二氧化碳排出，二氧化碳排放至大氣中，對大氣產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，不僅會增加溫室效應(yīng)，又浪費了寶貴的炭資源。因此，二氧化碳回收對于社會環(huán)保而言意義重大，對企業(yè)而言不僅不會影響經(jīng)濟(jì)發(fā)展，而且具有開源節(jié)流的作用。[0003]傳統(tǒng)的二氧化碳收集系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、水冷器、干燥器和液化器等部分，來自發(fā)酵罐的二氧化碳經(jīng)三級壓縮機(jī)壓縮后，傳輸至水冷器中進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)行干燥，干燥后進(jìn)入液化器中進(jìn)行液化處理，在液化器中，氣態(tài)二氧化碳經(jīng)冷媒冷卻，而成為液態(tài)二氧化碳。[0004]在二氧化碳實際收集過程中，來自發(fā)酵罐的二氧化碳?xì)饬鞔嬖诿}沖現(xiàn)象，氣流不穩(wěn)，而且還存在雜質(zhì)，如果處理不好，不僅影響二氧化碳的產(chǎn)品質(zhì)量，而且還對后續(xù)壓縮機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。而且，二氧化碳經(jīng)三級壓縮機(jī)壓縮后，會呈波狀傳輸至水冷器中，進(jìn)行冷卻，由于壓縮后的二氧化碳呈現(xiàn)高溫高壓狀態(tài)，而且呈波狀傳輸，勢必增加收集管線振動， 容易造成安全隱患。還有，由于三級壓縮機(jī)，在每一級的壓縮過程中均需要冷卻，如果單獨設(shè)置該級水冷器，必將因此占用地面面積大，設(shè)備投資高，能耗高。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種二氧化碳收集系統(tǒng)，該收集系統(tǒng)可減少二氧化碳?xì)饬鞑▌拥挠绊?，提高收集二氧化碳的質(zhì)量，提高系統(tǒng)工作安全性，減少占地面積，節(jié)省成本。[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該二氧化碳收集系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、水冷器、干燥器、液化器和儲液罐，其特征是，在壓縮機(jī)前的二氧化碳管路中串接一級緩沖器；在水冷器與干燥器之間串接二級緩沖器；壓縮機(jī)采用三級壓縮機(jī)，與三級壓縮機(jī)配合三級熱交換器集成在一個水冷器殼體內(nèi)。[0007]所述的一級緩沖器，包括罐體及連通罐體的二氧化碳進(jìn)口管和二氧化碳出口管， 所述的罐體為一個封閉體，二氧化碳進(jìn)口管和二氧化碳出口管分別設(shè)置在罐體的下部和上部，在罐體內(nèi)且位于二氧化碳進(jìn)口管的上方設(shè)有帶通氣孔的布風(fēng)板，所述的布風(fēng)板位于水面之下。[0008]在二氧化碳出口管上串接一汽水分離器；在所述的汽水分離器與罐體之間設(shè)有排空管路，在所述上排空管路上串接一排空控制閥。[0009]所述的二級緩沖器為一空心緩沖罐。[0010]所述的水冷器，包括殼體，風(fēng)機(jī)下方的噴淋管和位于殼體底部水槽內(nèi)的水泵構(gòu)成水循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱交換器設(shè)置在殼體內(nèi)噴淋管的下方，進(jìn)氣管和排氣管與所述的熱交換器連接，其特征是，所述的熱交換器分為一級熱交換器、二級熱交換器和三級熱交換器，進(jìn)氣管連接位于殼體外的一級壓縮機(jī)、二級壓縮機(jī)和三級壓縮機(jī)；所述的進(jìn)氣管、一級壓縮機(jī)、一級熱交換器、二級壓縮機(jī)、二級熱交換器、三級壓縮機(jī)和三級熱交換器通過管道順次相連。 在前述殼體的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，在殼體的底部設(shè)有的進(jìn)風(fēng)口。[0012]本實用新型具有以下突出的有益效果是[0013]1、由于設(shè)置了帶通氣孔的布風(fēng)板，并且所述的布風(fēng)板位于水面之下，這樣來自上游工藝的二氧化碳在布風(fēng)板的作用下，使氣流穩(wěn)定，氣流經(jīng)過液體時被洗滌，排除了雜質(zhì)， 有利于下步壓縮工序。在二氧化碳出口管上串接一汽水分離器，有利于壓縮機(jī)工作。排空管路的設(shè)置，可使得壓縮機(jī)啟動容易。[0014]2、由于在水冷器和干燥器之間的管路上串接二級緩沖器，使得來自壓縮機(jī)的脈沖二氧化碳暫時積聚在緩沖罐內(nèi)，然后以接近穩(wěn)定氣流的形式進(jìn)入干燥器中，減少了收集管線振動，提高了生產(chǎn)的安全性。[0015]3、由于熱交換器和壓縮機(jī)均分為三級，所述的進(jìn)氣管、一級壓縮機(jī)、一級熱交換器、二級壓縮機(jī)、二級熱交換器、三級壓縮機(jī)和三級熱交換器通過管道順次相連。熱交換器集成于殼體內(nèi)，壓縮機(jī)集成于殼體外，因此占地面積小，設(shè)備投資低，節(jié)能。


[0016]附圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)框圖；[0017]附圖2是本實用新型的一級緩沖器結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]附圖3是本實用新型的水冷器結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]附圖標(biāo)記說明1發(fā)酵罐，2 —級緩沖器，3壓縮機(jī)，4水冷器，5 二級緩沖器，6干燥器，7液化器，8儲液罐，31罐體，32水面，33布風(fēng)板，34 二氧化碳進(jìn)口管，35通氣孔，36排空管，37排空控制閥，38汽水分離器，39 二氧化碳出口管，51殼體，52三級熱交換器，53 二級熱交換器，54噴淋管，55 一級熱交換器，56風(fēng)機(jī)，57水管路，58排氣管，59百葉窗，510水泵， 511三級壓縮機(jī)，512 二級壓縮機(jī)，513 —級壓縮機(jī)，514進(jìn)氣管，515水槽。
具體實施方式
[0020]如圖1，該二氧化碳收集系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)3、水冷器4、干燥器6、液化器7和儲液罐8等部分，在壓縮機(jī)3前的二氧化碳管路中串接一級緩沖器2 ；—級緩沖器2與發(fā)酵罐二氧化碳排放口之間為二氧化碳進(jìn)口管34。在水冷器與干燥器之間串接二級緩沖器5，水冷器與二級緩沖器5之間連接排氣管58。壓縮機(jī)3采用三級壓縮機(jī)，與三級壓縮機(jī)配合三級熱交換器集成在一個水冷器殼體內(nèi)。所述的二級緩沖器5為一空心緩沖罐。[0021]如圖2，一級緩沖器2，它包括罐體31及連通罐體的二氧化碳進(jìn)口管34和二氧化碳出口管39. 二氧化碳進(jìn)口管34接收來自上游工藝的二氧化碳?xì)庠?，二氧化碳出口?9 將經(jīng)過緩沖器處理后的二氧化碳向下一壓縮工序輸送。[0022]罐體31為一個封閉體，二氧化碳進(jìn)口管34和二氧化碳出口管39分別設(shè)置在罐體的下部和上部，在罐體內(nèi)且位于二氧化碳進(jìn)口管的上方設(shè)有帶通氣孔35的布風(fēng)板33，所述的布風(fēng)板位于水面32之下。[0023]在二氧化碳出口管上串接一汽水分離器38，實現(xiàn)汽水分離。[0024]在所述的汽水分離器與罐體之間設(shè)有排空管路36，在所述上排空管路上串接一排空控制閥37。在壓縮機(jī)啟動時，打開排空控制閥37，二氧化碳經(jīng)排空管路36排向大氣，因而可減小壓縮機(jī)啟動阻力，壓縮機(jī)啟動后，再將排空控制閥37關(guān)閉，實現(xiàn)二氧化碳的壓縮步驟。[0025]如圖3，該水冷器，包括殼體51，殼體51的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)56和殼體的底部設(shè)有的進(jìn)風(fēng)口構(gòu)成排氣通道，所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有百葉窗59。風(fēng)機(jī)56下方的噴淋管M和位于殼體底部水槽515內(nèi)的水泵510構(gòu)成水循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱交換器設(shè)置在殼體內(nèi)噴淋管的下方，進(jìn)氣管 514和排氣管58與所述的熱交換器連接.[0026]熱交換器分為一級熱交換器55、二級熱交換器53和三級熱交換器52，進(jìn)氣管514 連接位于殼體外的一級壓縮機(jī)513、二級壓縮機(jī)512和三級壓縮機(jī)511 ；所述的進(jìn)氣管514、 一級壓縮機(jī)513、一級熱交換器55、二級壓縮機(jī)512、二級熱交換器53、三級壓縮機(jī)511和三級熱交換器52通過管道順次相連。這樣，待收集的二氧化碳經(jīng)進(jìn)氣管514送入一級壓縮機(jī) 513，然后進(jìn)入一級熱交換器55內(nèi)進(jìn)行噴淋降溫；再送入二級壓縮機(jī)512，然后進(jìn)入二級熱交換器53內(nèi)進(jìn)行噴淋降溫；再送入三級壓縮機(jī)511，然后進(jìn)入三級熱交換器52內(nèi)進(jìn)行噴淋降溫.最后經(jīng)排氣管58輸送到干燥工序階段。二氧化碳在熱交換器內(nèi)主要通過噴淋降溫， 但在殼體的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，在殼體的底部設(shè)有的百葉窗，由風(fēng)機(jī)和百葉窗構(gòu)成的排氣通道， 可提高降溫速度，使冷卻效果更佳。
權(quán)利要求1.一種二氧化碳收集系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、水冷器、干燥器、液化器和儲液罐，其特征是， 在壓縮機(jī)前的二氧化碳管路中串接一級緩沖器；在水冷器與干燥器之間串接二級緩沖器； 壓縮機(jī)采用三級壓縮機(jī)，與三級壓縮機(jī)配合三級熱交換器集成在一個水冷器殼體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳收集系統(tǒng)，其特征是，所述的一級緩沖器，包括罐體及連通罐體的二氧化碳進(jìn)口管和二氧化碳出口管，所述的罐體為一個封閉體，二氧化碳進(jìn)口管和二氧化碳出口管分別設(shè)置在罐體的下部和上部，在罐體內(nèi)且位于二氧化碳進(jìn)口管的上方設(shè)有帶通氣孔的布風(fēng)板，所述的布風(fēng)板位于水面之下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二氧化碳收集系統(tǒng)，其特征是，在二氧化碳出口管上串接一汽水分離器；在所述的汽水分離器與罐體之間設(shè)有排空管路，在所述上排空管路上串接一排空控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳收集系統(tǒng)，其特征是，所述的二級緩沖器為一空心緩沖罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳收集系統(tǒng)，其特征是，所述的水冷器，包括殼體，風(fēng)機(jī)下方的噴淋管和位于殼體底部水槽內(nèi)的水泵構(gòu)成水循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱交換器設(shè)置在殼體內(nèi)噴淋管的下方，進(jìn)氣管和排氣管與所述的熱交換器連接，其特征是，所述的熱交換器分為一級熱交換器、二級熱交換器和三級熱交換器，進(jìn)氣管連接位于殼體外的一級壓縮機(jī)、二級壓縮機(jī)和三級壓縮機(jī)；所述的進(jìn)氣管、一級壓縮機(jī)、一級熱交換器、二級壓縮機(jī)、二級熱交換器、 三級壓縮機(jī)和三級熱交換器通過管道順次相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二氧化碳收集系統(tǒng)，其特征是，在所述殼體的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)， 在殼體的底部設(shè)有的進(jìn)風(fēng)口。
專利摘要一種二氧化碳收集系統(tǒng)，屬于發(fā)酵領(lǐng)域氣體處理系統(tǒng)裝置，它包括壓縮機(jī)、水冷器、干燥器、液化器和儲液罐，其特征是，在壓縮機(jī)前的二氧化碳管路中串接一級緩沖器；在水冷器與干燥器之間串接二級緩沖器；壓縮機(jī)采用三級壓縮機(jī)，與三級壓縮機(jī)配合三級熱交換器集成在一個水冷器殼體內(nèi)。該收集系統(tǒng)可減少二氧化碳?xì)饬鞑▌拥挠绊懀岣呤占趸嫉馁|(zhì)量，提高系統(tǒng)工作安全性，減少占地面積，節(jié)省成本，為發(fā)酵領(lǐng)域二氧化碳?xì)怏w處理提供了新的渠道。
文檔編號F25J1/02GK202281455SQ201120413819
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者唐加彬 申請人:唐加彬