專(zhuān)利名稱(chēng)：太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式制冷空調(diào)及衛(wèi)生熱水系統(tǒng)的制作方法
太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式制冷空調(diào)及衛(wèi)生熱水系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能領(lǐng)域，具體為一種經(jīng)濟(jì)型的太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式制冷空調(diào)及四季不間斷供應(yīng)衛(wèi)生熱水的綜合系統(tǒng)。背景技術(shù)：
目前太陽(yáng)能利用主要集中在冬季供熱、四季供應(yīng)熱水等較成熟的領(lǐng)域，但是太陽(yáng)能熱利用與季節(jié)并不是很匹配，冬季寒冷需要太陽(yáng)能時(shí)太陽(yáng)輻射強(qiáng)度往往不夠高，而夏季天氣炎熱時(shí)太陽(yáng)能輻射強(qiáng)度則很高，此時(shí)對(duì)熱水的需求則很少。太陽(yáng)能空調(diào)制冷顯然是夏季太陽(yáng)能有效利用的最佳方案，太陽(yáng)能空調(diào)制冷最大特點(diǎn)是與季節(jié)的匹配性好，夏季太陽(yáng)越好， 天氣越熱，太陽(yáng)能空調(diào)系統(tǒng)制冷量也越大。太陽(yáng)能制冷技術(shù)包括主動(dòng)制冷和被動(dòng)制冷兩種方式。主動(dòng)式太陽(yáng)能制冷通過(guò)太陽(yáng)能來(lái)驅(qū)動(dòng)能量轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)制冷，包括太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的蒸氣壓縮制冷、太陽(yáng)能吸收式制冷、太陽(yáng)能蒸氣噴射式制冷、太陽(yáng)能固體吸附式制冷、太陽(yáng)能干燥冷卻系統(tǒng)等。被動(dòng)式制冷是不需要能量轉(zhuǎn)換裝置，利用自然方式實(shí)現(xiàn)制冷的，包括夜間自然通風(fēng)、屋頂池式蒸發(fā)冷卻以及輻射冷卻等。目前主要發(fā)展主動(dòng)式太陽(yáng)能制冷，通過(guò)太陽(yáng)能光熱轉(zhuǎn)換產(chǎn)生熱能驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)進(jìn)行制冷的技術(shù)研究最多，可操作性最強(qiáng)。研究工作主要集中在兩個(gè)方面一是中低溫太陽(yáng)能集熱器強(qiáng)化換熱和篩選新的制冷流程實(shí)現(xiàn)利用低溫位熱能進(jìn)行制冷；二是研究集熱效率高、性能可靠的中高溫太陽(yáng)能集熱器，這種集熱器可以產(chǎn)生150°C以上的蒸氣，從而直接驅(qū)動(dòng)雙效吸收式制冷機(jī)。但由于目前的太陽(yáng)能空調(diào)制冷方案初始投入過(guò)高，投資回收期過(guò)長(zhǎng)。嚴(yán)重限制了其實(shí)用價(jià)值。所以大多還停留在學(xué)術(shù)研究階段。就上述太陽(yáng)能制冷的兩個(gè)方向而言，一是中低溫太陽(yáng)能集熱器強(qiáng)化換熱和篩選新的制冷流程實(shí)現(xiàn)利用低溫位熱能進(jìn)行制冷；雖然中低溫太陽(yáng)能集熱器集熱效率相對(duì)較高， 單位面積成本也較低，因其熱力系數(shù)太低COP —般在0. 75以下，獲得單位冷量所需的熱量較多，就不得不增大集熱面積，導(dǎo)致其總體成本仍然很高。二是研究集熱效率高、性能可靠的中高溫太陽(yáng)能集熱器，這種集熱器可以產(chǎn)生150°C以上的蒸氣或熱水，從而直接驅(qū)動(dòng)雙效吸收式制冷機(jī)雙效溴化鋰吸收式制冷循環(huán)熱力系數(shù)最高COP 1.2。這樣雖然獲得單位冷量所需的熱量有所下降，但要利用太陽(yáng)能獲得用來(lái)驅(qū)動(dòng)雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的熱水 150°C以上，不僅集熱效率較低、技術(shù)難度大成本高，而且高溫高壓的太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)也極不安全。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種安全性和實(shí)用性更好的經(jīng)濟(jì)型太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式制冷空調(diào)及衛(wèi)生熱水系統(tǒng)。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式制冷空調(diào)及衛(wèi)生熱水系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)、吸收制冷系統(tǒng)(200)，以及冷凍水儲(chǔ)能回路(300)；
所述太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)包括復(fù)數(shù)根并聯(lián)的太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)和與其
4上端相連的冷劑水蒸氣匯流管(16)以及與其下端相連的溴化鋰濃溶液匯流管(17)，在冷劑水蒸氣匯流管(16)內(nèi)部設(shè)有溴化鋰稀溶液分流管(15)，溴化鋰稀溶液分流管(15)的分支管與各個(gè)太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)相連，其總管與由吸收制冷系統(tǒng)(200)流向太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)的稀溶液總管連接，冷劑水蒸氣匯流管(16)匯總各個(gè)太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)后與流向吸收制冷系統(tǒng)(200)的冷劑水蒸氣總管連接，溴化鋰濃溶液匯流管 (17)匯總各個(gè)太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)后經(jīng)液氣分離裝置(18)與流向吸收制冷系統(tǒng) (200)的濃溶液總管連接；
所述吸收制冷系統(tǒng)(200)的具體連接為①高溫發(fā)生器(5)的頂端與低溫發(fā)生器(4) 頂端的蒸氣噴射裝置(57)的低壓區(qū)連通，蒸氣噴射裝置(57)的擴(kuò)壓器連通低溫發(fā)生器(4) 中的冷劑水蒸氣換熱管簇頂端，低溫發(fā)生器(4)中的冷劑水蒸氣換熱管簇的底端連通冷凝器(3)底端，蒸發(fā)器(2)與冷劑泵(10)間增加了冷劑水儲(chǔ)存罐(56)，冷劑泵(10)的入口同時(shí)連通蒸發(fā)器(2)的底端，冷劑泵(10)的出口連接噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)蒸發(fā)器(2)的管簇噴淋；高溫發(fā)生器(5)中增加了冷劑水蒸氣換熱管簇(54)，其一端連接到蒸氣噴射裝置 (57)的高壓噴嘴，一端與太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)流向吸收制冷系統(tǒng)(200)的冷劑水蒸氣總管連接，同時(shí)在此接口有向下分支經(jīng)增設(shè)的冷凝分離器(47)與冷凝器(3)連接，當(dāng)需要使用輔助熱源時(shí)，輔助熱源的蒸氣通過(guò)蒸氣進(jìn)口(27)進(jìn)入高溫發(fā)生器(5)中的輔助熱源換熱管簇，蒸氣進(jìn)口(27)與高溫發(fā)生器(5)之間設(shè)置有熱源蒸氣控制閥觀，高溫發(fā)生器(5)中輔助熱源換熱管簇的另一端連接熱回收器(8)中的管簇入口，熱回收器(8)中的管簇出口排出凝結(jié)水；②吸收器(1)與發(fā)生器補(bǔ)液泵9間增加了吸收液儲(chǔ)存罐(55)，同時(shí)發(fā)生器補(bǔ)液泵9的入口連通吸收器(1)的底端，發(fā)生器補(bǔ)液泵(9)和低溫發(fā)生器(4)之間設(shè)低溫?zé)峤粨Q器(7)和熱回收器(8)，在高溫?zé)峤粨Q器(6)與高溫發(fā)生器(5)連接的稀溶液管道上增加一個(gè)分支與由吸收制冷系統(tǒng)(200)流向太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)的稀溶液總管連接；③太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)流向吸收制冷系統(tǒng)(200)的濃溶液總管與高溫發(fā)生器(5)流出濃溶液的管路匯總后再接入高溫?zé)峤粨Q器(6)，高溫?zé)峤粨Q器(6)的另一開(kāi)口連通濃溶液儲(chǔ)存罐(53) 下端，濃溶液儲(chǔ)存罐(53)的頂部設(shè)置與吸收器(1)的連通管，低溫發(fā)生器(4)的濃溶液流出管通過(guò)低溫?zé)峤粨Q器(7 )連通濃溶液儲(chǔ)存罐(53 )下端，濃溶液儲(chǔ)存罐(53 )底端出口管與發(fā)生器補(bǔ)液泵(9)的其中一個(gè)出口管路匯總后通過(guò)吸收液補(bǔ)給泵(20)連接到吸收器(1) 頂端的噴淋裝置；④冷凝器(3)中的冷卻水換熱管簇與冷卻水出口沈間設(shè)制冷季衛(wèi)生熱水換熱裝置(22)，冷凝器(3)中的冷卻水換熱管簇另一端連接吸收器(1)中的冷卻水換熱管簇的上端，吸收器(1)中的冷卻水換熱管簇的下端設(shè)冷卻水進(jìn)口( 25);⑤設(shè)用來(lái)制備衛(wèi)生熱水的非制冷季冷劑循環(huán)回路，冷凝分離器(47)與冷凝器(3)間的連接管路上增設(shè)冷劑流向切換閥(21)，其一個(gè)接口與冷凝分離器(47)中的冷劑水分離裝置(46)連接，一個(gè)接口與冷凝器(3)連接，最后一個(gè)接口與吸收液儲(chǔ)存罐(55)的上端連接，非制冷季時(shí)，冷劑流向切換閥(21)接通冷凝分離器(47)與吸收液儲(chǔ)存罐(55)，關(guān)閉另一接口，制冷季時(shí)，冷劑流向切換閥(21)接通冷凝分離器(47)與冷凝器(3)，關(guān)閉另一接口，冷凝分離器(47)中設(shè)有非制冷季衛(wèi)生熱水換熱裝置19 ；吸收制冷系統(tǒng)200中的各個(gè)腔室分別設(shè)置有與自動(dòng)抽氣裝置11 連接的管路，以保持系統(tǒng)的真空狀態(tài)。
該發(fā)明進(jìn)一步具體為
所述太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)外部設(shè)有用來(lái)提供真空保溫層(49)的玻璃管(50)，玻璃管(50)兩端與太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)間利用耐高溫填充物(51)密封，太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)通過(guò)支架固定點(diǎn)(48)與支架(52)連接并固定于拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌(32)上，日光定位系統(tǒng)定位齒輪軌道(45)與拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌(32)并列固定于聚光鏡支架立柱(34)上，并牢固固定在地面基礎(chǔ)或屋面基礎(chǔ)之上，日光定位系統(tǒng)定位齒輪軌道(45)與拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌(32)的軌跡同步，拋物面聚光鏡(33)與置于拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌(32)內(nèi)的拋物面聚光鏡定位輪(43)固定，拋物面聚光鏡(33)以?huà)佄锩婢酃忡R定位導(dǎo)軌(32)為軌道自由滑動(dòng)，日光跟蹤系統(tǒng)電機(jī)(44)固定于拋物面聚光鏡(33) 的下表面的中心，通過(guò)日光跟蹤系統(tǒng)電機(jī)(44)的傳動(dòng)齒輪在日光定位系統(tǒng)定位齒輪軌道 (45)上運(yùn)動(dòng)，該系統(tǒng)還設(shè)有連接日光跟蹤系統(tǒng)電機(jī)(44)的光敏傳感系統(tǒng)。所述發(fā)生器補(bǔ)液泵(9)出口管路的各個(gè)分支設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，分別為第一溶液流量調(diào)節(jié)閥(29)經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器(7)和熱回收器(8)連接低溫發(fā)生器(4)，第二溶液流量調(diào)節(jié)閥(12)連接由吸收制冷系統(tǒng)(200)流向太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)的稀溶液總管，第三溶液流量調(diào)節(jié)閥(13)連接高溫發(fā)生器(5)，第四溶液流量調(diào)節(jié)閥(31)連接濃溶液儲(chǔ)存罐(53)與吸收液補(bǔ)給泵(20)之間的連接管，調(diào)節(jié)閥(31)的出口管路與濃溶液儲(chǔ)存罐(53)出口匯總后連接到吸收液補(bǔ)給泵(20)。所述冷凍水儲(chǔ)能回路的具體連接方式為主機(jī)供水循環(huán)泵(41)的出水口與機(jī)組冷水進(jìn)口連接，其進(jìn)水口與空調(diào)器GO)出水口匯總管連接，空調(diào)器供水循環(huán)泵G2) 的進(jìn)水口與機(jī)組冷水出口 04)連接，其出水口與空調(diào)器GO)進(jìn)水口匯總管連接，分層儲(chǔ)能水箱(36)的下端設(shè)儲(chǔ)能水箱低位進(jìn)出水口(37)并與空調(diào)器供水循環(huán)泵02)的進(jìn)水口和機(jī)組冷水出口 04)間的管道連接，空調(diào)器供水循環(huán)泵G2)的出水口與空調(diào)器00)進(jìn)水口匯總管連接，機(jī)組冷水進(jìn)口(23)進(jìn)入蒸發(fā)器(2)中的冷凍水換熱管簇的一端，蒸發(fā)器(2)中的冷凍水換熱管簇的另一端連接機(jī)組冷水出口(24)，分層儲(chǔ)能水箱(36)的上端設(shè)儲(chǔ)能水箱高位進(jìn)出水口(38)并與主機(jī)供水循環(huán)泵(41)的進(jìn)水口連接，分層儲(chǔ)能水箱(36)內(nèi)部設(shè)置分層且相互平行的開(kāi)孔擋板(39)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
①系統(tǒng)采用太陽(yáng)能集熱器與高溫發(fā)生器合而為一太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)，使系統(tǒng)在不提高熱源溫度的情況下使制冷系統(tǒng)由雙效吸收溴化鋰制冷系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)槿珍寤囍评湎到y(tǒng)，使系統(tǒng)熱力系數(shù)大為提高，從而降低了初始投入。
②同樣由于采用太陽(yáng)能集熱器與高溫發(fā)生器合而為一太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)，使太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)一直處于真空狀態(tài)下工作，不僅提高太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)的集熱效率，降低初始投入，同時(shí)運(yùn)行也更加安全。
③系統(tǒng)同時(shí)采用蒸氣噴射制冷原理，使系統(tǒng)的運(yùn)行溫度進(jìn)一步降低，熱力系數(shù)也得到進(jìn)一步提高。進(jìn)一步降低了初始投入。
④由于系統(tǒng)的運(yùn)行溫度降低，溴化鋰溶液對(duì)設(shè)備的腐蝕也得到降低，延長(zhǎng)了系統(tǒng)使用年限，降低了系統(tǒng)維護(hù)成本。⑤系統(tǒng)根據(jù)季節(jié)匹配使用不同的制備衛(wèi)生熱水方式，提高系統(tǒng)的使用效率，較低了初始投入。⑥系統(tǒng)使用顯熱蓄能與潛能蓄能相結(jié)合的方式調(diào)節(jié)能量輸出，以便系統(tǒng)盡量多的時(shí)間保持滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，可以使制冷機(jī)組選型減小又可以最大限度利用太陽(yáng)能，在降低初始投入的同時(shí)，減低運(yùn)行成本。⑦太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)管路全部采用焊接連接，避免系統(tǒng)的漏氣風(fēng)險(xiǎn)，降低了系統(tǒng)維護(hù)成本，延長(zhǎng)了系統(tǒng)的使用壽命。

圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)放大圖。圖3為圖2中的A-A剖視圖。圖4為圖3中的局部放大圖。圖5為圖3中的B-B剖視圖。圖6為圖3中的C-C剖視圖。圖7為圖1中吸收制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)放大圖。圖8為圖1中冷凍水儲(chǔ)能回路的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式制冷空調(diào)及衛(wèi)生熱水系統(tǒng)包括太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)100、吸收制冷系統(tǒng)200，以及冷凍水儲(chǔ)能回路300。請(qǐng)重點(diǎn)參閱圖2，所述太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)100包括復(fù)數(shù)根并聯(lián)的太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14和與其上端相連的冷劑水蒸氣匯流管16以及與其下端相連的溴化鋰濃溶液匯流管17，直熱式高溫發(fā)生管14的具體數(shù)量根據(jù)系統(tǒng)所需集熱量確定，在冷劑水蒸氣匯流管16 內(nèi)部設(shè)有溴化鋰稀溶液分流管15，溴化鋰稀溶液分流管15的分支管與各個(gè)太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14相連，其總管與由吸收制冷系統(tǒng)200流向太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)100的稀溶液總管連接。冷劑水蒸氣匯流管16匯總各個(gè)太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14后與流向吸收制冷系統(tǒng) 200的冷劑水蒸氣總管連接。溴化鋰濃溶液匯流管17匯總各個(gè)太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管 14后經(jīng)液氣分離裝置18與流向吸收制冷系統(tǒng)200的濃溶液總管連接。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3至圖6，太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14外部設(shè)有用來(lái)提供真空保溫層49的玻璃管50，玻璃管50兩端與太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14間利用耐高溫填充物51 密封。太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14通過(guò)支架固定點(diǎn)48與支架52連接并固定于拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌32上。日光定位系統(tǒng)定位齒輪軌道45與拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌32并列固定于聚光鏡支架立柱34上并牢固固定在地面基礎(chǔ)或屋面基礎(chǔ)之上。拋物面聚光鏡33通過(guò)與置于拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌32內(nèi)拋物面聚光鏡定位輪43固定，使其可以以?huà)佄锩婢酃忡R定位導(dǎo)軌32為軌道自由滑動(dòng)。日光跟蹤系統(tǒng)電機(jī)44固定于拋物面聚光鏡33的下表面的中心，通過(guò)日光跟蹤系統(tǒng)電機(jī)44的傳動(dòng)齒輪與日光定位系統(tǒng)定位齒輪軌道45的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為拋物面聚光鏡33運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，還設(shè)有連接日光跟蹤系統(tǒng)電機(jī)44的光敏傳感系統(tǒng)圖未示。其具體工作方式為通過(guò)光敏傳感系統(tǒng)提供控制信號(hào)，拋物面聚光鏡33由固定其下面的日光跟蹤系統(tǒng)電機(jī)44提供動(dòng)力與日光定位系統(tǒng)定位齒輪45發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因日光定位系統(tǒng)定位齒輪軌道45與拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌32的軌跡同步。拋物面聚光鏡33通過(guò)拋物面聚光鏡定位輪43與拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌32配合，從而以太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14為圓心以?huà)佄锩婢酃忡R定位導(dǎo)軌32為運(yùn)動(dòng)軌跡每日往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使太陽(yáng)的聚焦成像點(diǎn)
7始終在太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14上為其提供充足的熱源。請(qǐng)參閱圖7，所述吸收制冷系統(tǒng)200與傳統(tǒng)的雙效溴化鋰吸收機(jī)組相比，在保留原有的熱源回路作為機(jī)組的輔助驅(qū)動(dòng)熱源回路的同時(shí)增加太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)作為機(jī)組正常工作熱源，并對(duì)機(jī)組的各個(gè)回路結(jié)構(gòu)作了適當(dāng)調(diào)整。其具體連接及變化表現(xiàn)在①高溫發(fā)生器 5的頂端與低溫發(fā)生器4頂端的蒸氣噴射裝置57的低壓區(qū)連通，蒸氣噴射裝置57的擴(kuò)壓器連通低溫發(fā)生器4中的冷劑水蒸氣換熱管簇頂端，低溫發(fā)生器4中的冷劑水蒸氣換熱管簇的底端連通冷凝器3底端，蒸發(fā)器2與冷劑泵10間增加了冷劑水儲(chǔ)存罐56，冷劑泵10的入口同時(shí)連通蒸發(fā)器2的底端，冷劑泵10的出口連接噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)蒸發(fā)器2的管簇噴淋；高溫發(fā)生器5中增加了冷劑水蒸氣換熱管簇M，其一端連接到蒸氣噴射裝置57 的高壓噴嘴，一端與太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)100流向吸收制冷系統(tǒng)200的冷劑水蒸氣總管連接，同時(shí)在此接口有向下分支經(jīng)增設(shè)的冷凝分離器47與冷凝器3連接，當(dāng)需要使用輔助熱源時(shí)， 輔助熱源的蒸氣通過(guò)蒸氣進(jìn)口 27進(jìn)入高溫發(fā)生器5中的輔助熱源換熱管簇，輔助熱源也可使用直燃機(jī)或工業(yè)廢氣等，蒸氣進(jìn)口 27與高溫發(fā)生器5之間設(shè)置有熱源蒸氣控制閥觀，高溫發(fā)生器5中輔助熱源換熱管簇的另一端連接熱回收器8中的管簇入口，熱回收器8中的管簇出口排出凝結(jié)水；②吸收器1與發(fā)生器補(bǔ)液泵9間增加了吸收液儲(chǔ)存罐55，同時(shí)發(fā)生器補(bǔ)液泵9的入口連通吸收器1的底端，發(fā)生器補(bǔ)液泵9出口管路上的第一溶液流量調(diào)節(jié)閥四和低溫發(fā)生器4之間依次是低溫?zé)峤粨Q器7和熱回收器8，在高溫?zé)峤粨Q器6與高溫發(fā)生器5連接的稀溶液管道上增加一個(gè)分支與由吸收制冷系統(tǒng)200流向太陽(yáng)能集熱系統(tǒng) 100的稀溶液總管連接，同時(shí)在發(fā)生器補(bǔ)液泵9出口管路的各個(gè)分支設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，分別為第一溶液流量調(diào)節(jié)閥四連接低溫發(fā)生器4，第二溶液流量調(diào)節(jié)閥12連接由吸收制冷系統(tǒng) 200流向太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)100的稀溶液總管，第三溶液流量調(diào)節(jié)閥13連接高溫發(fā)生器5，第四溶液流量調(diào)節(jié)閥31連接濃溶液儲(chǔ)存罐53與吸收液補(bǔ)給泵20之間的連接管，并與之匯總后連接吸收液補(bǔ)給泵20 ；③太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)100流向吸收制冷系統(tǒng)200的濃溶液總管與高溫發(fā)生器5流出濃溶液的管路匯總后再接入高溫?zé)峤粨Q器6，高溫?zé)峤粨Q器6的另一開(kāi)口連通濃溶液儲(chǔ)存罐53，將集液箱放大為濃溶液儲(chǔ)存罐53并在頂部設(shè)置與吸收器1連通管以平衡壓力，低溫發(fā)生器4的濃溶液流出管通過(guò)低溫?zé)峤粨Q器7連通濃溶液儲(chǔ)存罐53下端，濃溶液儲(chǔ)存罐53底端出口管與發(fā)生器補(bǔ)液泵(9)出口管路上第四溶液流量調(diào)節(jié)閥(31)出口管匯總后通過(guò)吸收液補(bǔ)給泵20連接到吸收器1頂端的噴淋裝置；④冷凝器3中的冷卻水換熱管簇與冷卻水出口 26間增設(shè)制冷季衛(wèi)生熱水換熱裝置22，冷凝器3中的冷卻水換熱管簇另一端連接吸收器1中的冷卻水換熱管簇的上端，吸收器1中的冷卻水換熱管簇的下端設(shè)冷卻水進(jìn)口 25 ；⑤增設(shè)非制冷季制備衛(wèi)生熱水用的冷劑水循環(huán)回路，冷凝分離器47與冷凝器3間的連接管路上增設(shè)冷劑流向切換閥21，其一個(gè)接口與冷凝分離器47中的冷劑水分離裝置46連接，一個(gè)接口與冷凝器3連接，最后一個(gè)接口與吸收液儲(chǔ)存罐55的上端連接，非制冷季時(shí)，冷劑流向切換閥21接通冷凝分離器47與吸收液儲(chǔ)存罐55，關(guān)閉另一接口，制冷季時(shí)，冷劑流向切換閥21接通冷凝分離器47與冷凝器3，關(guān)閉另一接口，冷凝分離器47中設(shè)有非制冷季衛(wèi)生熱水換熱裝置19。吸收制冷系統(tǒng)200中的各個(gè)腔室分別設(shè)置與自動(dòng)抽氣裝置11連接的管路，以便保持系統(tǒng)的真空狀態(tài)。c.除以上兩大部分外，還有儲(chǔ)能系統(tǒng)及空調(diào)器及循環(huán)泵等構(gòu)成的冷凍水儲(chǔ)能回路 300。其具體連接方式為，主機(jī)供水循環(huán)泵41的出水口與機(jī)組冷水進(jìn)口 23連接，其進(jìn)水口與空調(diào)器40出水口匯總管連接，空調(diào)器供水循環(huán)泵42的進(jìn)水口與機(jī)組冷水出口 M連接， 其出水口與空調(diào)器40進(jìn)水口匯總管連接，分層儲(chǔ)能水箱36的下端設(shè)儲(chǔ)能水箱低位進(jìn)出水口 37并與空調(diào)器供水循環(huán)泵42的進(jìn)水口和機(jī)組冷水出口 M間的管道連接，空調(diào)器供水循環(huán)泵42的出水口與空調(diào)器40進(jìn)水口匯總管連接，機(jī)組冷水進(jìn)口 23進(jìn)入蒸發(fā)器2中的冷凍水換熱管簇的一端，蒸發(fā)器2中的冷凍水換熱管簇的另一端連接機(jī)組冷水出口 24，分層儲(chǔ)能水箱36的上端設(shè)儲(chǔ)能水箱高位進(jìn)出水口 38并與主機(jī)供水循環(huán)泵41的進(jìn)水口連接，分層儲(chǔ)能水箱36內(nèi)部設(shè)置分層且相互平行的開(kāi)孔擋板39。本發(fā)明的操作過(guò)程為
①系統(tǒng)抽真空并加溴化鋰液。與傳統(tǒng)雙效溴化鋰吸收制冷機(jī)組相同。②選擇晴好天氣初次開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)步驟與傳統(tǒng)雙效溴化鋰吸收制冷機(jī)組基本相同， 不同之處在于驅(qū)動(dòng)熱源部分，熱源蒸氣控制閥觀并不打開(kāi)，它只在系統(tǒng)需要啟動(dòng)輔助熱源時(shí)才打開(kāi)。而是日光跟蹤系統(tǒng)開(kāi)始工作，使太陽(yáng)的聚焦成像點(diǎn)集中在太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14上為其提供充足的熱源作為驅(qū)動(dòng)熱源。為最大限度利用太陽(yáng)輻射，日光跟蹤系統(tǒng)會(huì)使太陽(yáng)的聚焦成像點(diǎn)始終集中在太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14上為其提供驅(qū)動(dòng)熱源，系統(tǒng)則通過(guò)能量存儲(chǔ)系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)組負(fù)荷，來(lái)配合太陽(yáng)輻射量的變化，使系統(tǒng)在適應(yīng)驅(qū)動(dòng)熱源的自然變化得情況下仍能平穩(wěn)運(yùn)行。③正常情況下系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程。吸收器1和吸收液儲(chǔ)存罐55中的稀溶液，由發(fā)生器補(bǔ)液泵9分三路輸送至太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14、高溫發(fā)生器5和低溫發(fā)生器4中，首先第二溶劑流量閥12根據(jù)太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)開(kāi)度使流出太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管的溶液濃度相對(duì)恒定，稀溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器6、第二溶劑流量閥212、溴化鋰稀溶液分流管15進(jìn)入太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14。因太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14被聚焦在其上的太陽(yáng)能加熱使進(jìn)入其內(nèi)部的稀溶液快速升溫，由于系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，稀溶液在受重力作用流向溴化鋰濃溶液匯流管17的過(guò)程中開(kāi)始沸騰，產(chǎn)生高溫冷劑蒸氣向上進(jìn)入冷劑水蒸氣匯流管16，同時(shí)稀溶液被濃縮后流入溴化鋰濃溶液匯流管17匯總后流入液氣分離裝置18。而進(jìn)入冷劑水蒸氣匯流管16的高溫冷劑蒸氣經(jīng)匯總后再經(jīng)管路系統(tǒng)進(jìn)入高溫發(fā)生器5內(nèi)的冷劑水蒸氣換熱管簇M內(nèi)，高溫冷劑蒸氣降溫減壓釋放熱量一部分凝結(jié)為冷劑水進(jìn)入冷凝分離器47，另一部分冷劑蒸氣降溫減壓后經(jīng)蒸氣噴射裝置57與高溫發(fā)生器5內(nèi)產(chǎn)生冷劑蒸氣混合后進(jìn)入低溫發(fā)生器4管簇內(nèi)。高溫發(fā)生器5內(nèi)的稀溶液吸收熱量升溫，同時(shí)由于蒸氣噴射裝置57的作用使高溫發(fā)生器5內(nèi)產(chǎn)生低壓狀態(tài)，這樣高溫發(fā)生器5內(nèi)的稀溶液就會(huì)在較低溫度下沸騰產(chǎn)生冷劑蒸氣并使稀溶液濃縮。第三溶液流量調(diào)節(jié)閥13根據(jù)高溫發(fā)生器5內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)開(kāi)度，控制流入高溫發(fā)生器5的稀溶液量，以維持流出高溫發(fā)生器5的溶液的濃度相對(duì)恒定。進(jìn)入低溫發(fā)生器4內(nèi)的冷劑蒸氣凝結(jié)為冷劑水并放熱后進(jìn)入冷凝器3。低溫發(fā)生器4內(nèi)的稀溶液被加熱產(chǎn)生低溫冷劑蒸氣直接進(jìn)入冷凝器 3也被冷卻凝結(jié)為冷劑水。同時(shí)低溫發(fā)生器4內(nèi)的稀溶液被濃縮。溶液流量調(diào)節(jié)閥1 根據(jù)低溫發(fā)生器4內(nèi)溫度調(diào)節(jié)開(kāi)度，控制流入低溫發(fā)生器4的稀溶液量，使低溫發(fā)生器4內(nèi)流出的溶液濃度相對(duì)恒定。進(jìn)入冷凝分離器47的冷劑水經(jīng)冷劑水分離裝置46、冷劑流向切換閥21進(jìn)入冷凝器3被進(jìn)一步冷卻，與由低溫發(fā)生器4進(jìn)入冷卻水匯合。而冷凝器3內(nèi)匯集的熱量被流經(jīng)冷凝器3管簇內(nèi)的冷卻水帶走，排除制冷系統(tǒng)外。冷凝器3匯總各發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑水經(jīng)截流后進(jìn)入蒸發(fā)器2。而液氣分離裝置18流出的濃溶液與高溫發(fā)生器5流出濃溶液混合后進(jìn)入高溫?zé)峤粨Q器6與發(fā)生器補(bǔ)液泵9泵入的稀溶液換熱降溫后進(jìn)入濃溶液儲(chǔ)存罐53，同時(shí)低溫發(fā)生器4流出的濃溶液進(jìn)入低溫溫?zé)峤粨Q器7與發(fā)生器補(bǔ)液泵9泵入的稀溶液換熱降溫后也進(jìn)入濃溶液儲(chǔ)存罐53。各發(fā)生器流出的濃溶液經(jīng)濃溶液儲(chǔ)存罐53匯總后，再經(jīng)管路系統(tǒng)與由第四溶液流量調(diào)節(jié)閥31進(jìn)入的稀溶液混合為中間濃度溶液，再由吸收液補(bǔ)給泵20吸取混合溶液，輸入噴淋系統(tǒng)，噴灑在吸收器1管簇外表面，吸收來(lái)自蒸發(fā)器2蒸發(fā)出來(lái)的冷劑蒸氣，釋放出的熱量被吸收器1管簇內(nèi)的冷卻水帶走，排除制冷系統(tǒng)外。而溶液被稀釋再次變?yōu)橄∪芤哼M(jìn)入下一循環(huán)。同時(shí)冷劑泵10吸取蒸發(fā)器2和冷劑水儲(chǔ)存罐56內(nèi)的冷劑水，輸送至噴淋系統(tǒng)，噴灑在蒸發(fā)器2管簇外表面，由于吸收器1內(nèi)的水蒸氣被吸收液吸收產(chǎn)生低壓狀態(tài)，冷劑水在蒸發(fā)器2管簇外表面蒸發(fā)為水蒸氣進(jìn)入吸收器1內(nèi)，同時(shí)蒸發(fā)器2管簇內(nèi)的冷凍水熱量也被水蒸氣帶走，由儲(chǔ)能系統(tǒng)及空調(diào)器及循環(huán)泵等構(gòu)成的冷凍水儲(chǔ)能回路內(nèi)的冷凍水的熱量進(jìn)入制冷系統(tǒng)內(nèi)。吸收器1內(nèi)的吸收液吸收水蒸氣變?yōu)橄∪芤哼M(jìn)入下一循環(huán)。這樣稀溶液不斷由發(fā)生器補(bǔ)液泵9分三路輸送至太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14、高溫發(fā)生器5和低溫發(fā)生器4中，產(chǎn)生冷劑蒸氣并轉(zhuǎn)化為冷劑水，稀溶液被濃縮為濃溶液，再流回至蒸發(fā)器2和吸收器1重新稀釋為稀溶液，周而復(fù)始的循環(huán)。同時(shí)冷凍水持續(xù)流經(jīng)蒸發(fā)器2釋放熱量熱量被冷劑水蒸發(fā)時(shí)吸收，溫度下降源源不斷的獲得低溫冷凍水，進(jìn)入冷凍水循環(huán)回路的儲(chǔ)能和用戶(hù)末端空調(diào)器部分，滿(mǎn)足用戶(hù)的用冷需求。在冷卻水經(jīng)過(guò)吸收器1和冷凝器3吸收系統(tǒng)排出的廢熱后，流經(jīng)制冷季衛(wèi)生熱水換熱裝置22排出部分熱量，降溫后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)循環(huán)。衛(wèi)生熱水吸收熱量并儲(chǔ)存，在制冷季為用戶(hù)提供廉價(jià)衛(wèi)生熱水。由于的太陽(yáng)輻射量波動(dòng)性很大，系統(tǒng)通過(guò)濃溶液儲(chǔ)存罐53、冷劑水儲(chǔ)存罐56和吸收液儲(chǔ)存罐55來(lái)調(diào)節(jié)太陽(yáng)輻射量波動(dòng)對(duì)系統(tǒng)的影響，當(dāng)太陽(yáng)輻射量大于系統(tǒng)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)所需的驅(qū)動(dòng)熱量時(shí)，系統(tǒng)將多余熱量產(chǎn)出的濃溶液和冷劑水分別儲(chǔ)存在濃溶液儲(chǔ)存罐53 和冷劑水儲(chǔ)存罐56內(nèi)，在太陽(yáng)輻射量下降時(shí)再進(jìn)入系統(tǒng)制冷循環(huán)，產(chǎn)生的稀溶液則存儲(chǔ)在吸收液儲(chǔ)存罐陽(yáng)內(nèi)，在太陽(yáng)輻射量上升到再次大于系統(tǒng)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)所需的驅(qū)動(dòng)熱量時(shí)進(jìn)入各個(gè)再生器重新吸收多余熱量生成了冷劑水儲(chǔ)存在冷劑水儲(chǔ)存罐56內(nèi)，稀溶液被濃縮儲(chǔ)存在濃溶液儲(chǔ)存罐53內(nèi)，如此循環(huán)，使系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。同時(shí)用戶(hù)需要使用的冷量與系統(tǒng)產(chǎn)生的冷量也不會(huì)同步，系統(tǒng)通過(guò)分層儲(chǔ)能水箱 36、主機(jī)供水循環(huán)泵41和空調(diào)器供水循環(huán)泵42來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)制冷量與用戶(hù)所需冷量間的平衡，主機(jī)供水循環(huán)泵41提供的流量與系統(tǒng)制冷量同步，空調(diào)器供水循環(huán)泵42提供的流量與用戶(hù)所需冷量同步，當(dāng)系統(tǒng)制冷量大于用戶(hù)所需冷量時(shí)，主機(jī)供水循環(huán)泵41提供的流量大于空調(diào)器供水循環(huán)泵42提供的流量，機(jī)組冷水出口 M流出的低溫冷凍水一部分經(jīng)空調(diào)器供水循環(huán)泵42進(jìn)入用戶(hù)末端空調(diào)器循環(huán)流回到主機(jī)供水循環(huán)泵41，一部分經(jīng)儲(chǔ)能水箱低位進(jìn)出水口 37進(jìn)入分層儲(chǔ)能水箱36，而分層儲(chǔ)能水箱36上層溫度較高的冷凍水，從水箱高位進(jìn)出水口 38被頂出，也流入主機(jī)供水循環(huán)泵41與用戶(hù)末端空調(diào)器循環(huán)流回的冷凍水混合后再經(jīng)機(jī)組冷水進(jìn)口 23進(jìn)入下一次循環(huán)。這樣多余的低溫冷凍水就被儲(chǔ)存在分層儲(chǔ)能水箱36內(nèi)。當(dāng)系統(tǒng)制冷量小于用戶(hù)所需冷量時(shí)，主機(jī)供水循環(huán)泵41提供的流量小于空調(diào)器供水循環(huán)泵42提供的流量，空調(diào)器供水循環(huán)泵42經(jīng)用戶(hù)末端空調(diào)器循環(huán)流出的冷凍水一部分經(jīng)主機(jī)供水循環(huán)泵41進(jìn)入制冷循環(huán)，多余的部分經(jīng)水箱高位進(jìn)出水口 38進(jìn)入分層儲(chǔ)能水箱36，而分層儲(chǔ)能水箱36底層低溫冷凍水經(jīng)儲(chǔ)能水箱低位進(jìn)出水口 37流出與經(jīng)機(jī)組冷水出口 M流出的低溫冷凍水混合進(jìn)入空調(diào)器供水循環(huán)泵42，進(jìn)入下一次用戶(hù)末端空調(diào)器循環(huán)，這樣儲(chǔ)存在分層儲(chǔ)能水箱36內(nèi)的冷量也就進(jìn)入用戶(hù)末端空調(diào)器循環(huán)。從而使系統(tǒng)制冷量與用戶(hù)所需冷量之間建立平衡。④日照不足時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程。具體分為兩種情況，一種是基本無(wú)日照的濕熱天氣或日照強(qiáng)度不能完全滿(mǎn)足制冷需求的夜晚；一種是日照強(qiáng)度不能完全滿(mǎn)足制冷需求的悶熱天氣。前一種情況太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)停止工作，第二溶液流量調(diào)節(jié)閥12關(guān)閉，熱源蒸氣控制閥觀啟動(dòng)，系統(tǒng)完全利用輔助熱源制冷，具體制冷過(guò)程與傳統(tǒng)雙效溴化鋰吸收制冷機(jī)組相同。第二種情況的運(yùn)行過(guò)程與完全使用太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)制冷基本相同，不同之處在于系統(tǒng)啟動(dòng)輔助熱源蒸氣對(duì)高溫發(fā)生器5供熱，并根據(jù)系統(tǒng)冷凍水的出水溫度調(diào)節(jié)熱源蒸氣控制閥觀的開(kāi)度，控制進(jìn)入高溫發(fā)生器5的熱源蒸氣液量，以維持流出高溫發(fā)生器5的溶液的流量與系統(tǒng)制冷量平衡。輔助熱源蒸氣進(jìn)入高溫發(fā)生器5后放熱凝結(jié)為水，為高溫發(fā)生器5內(nèi)的稀溶液沸騰提供輔助熱源。由于高溫發(fā)生器5獲得輔助熱源蒸氣提供的熱量， 使得流過(guò)冷劑水蒸氣換熱管簇M的冷劑蒸氣只有一小部分凝結(jié)為冷劑水進(jìn)入進(jìn)入冷凝分離器47內(nèi)，而大部分的冷劑蒸氣則進(jìn)入蒸氣噴射裝置57以維持高溫發(fā)生器5內(nèi)的低壓狀態(tài)。而流出高溫發(fā)生器5的輔助熱源蒸氣凝水則進(jìn)入熱回收器8內(nèi)與流向低溫發(fā)生器4的稀溶液換熱，降溫后排出制冷系統(tǒng)外。⑤非制冷季制備衛(wèi)生熱水機(jī)組運(yùn)行過(guò)程。吸收器1和吸收液儲(chǔ)存罐55中的稀溶液，由發(fā)生器補(bǔ)液泵9輸送至太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管14內(nèi)，因太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管 14被聚焦在其上的太陽(yáng)能加熱使進(jìn)入其內(nèi)部的稀溶液快速升溫，由于系統(tǒng)處于真空狀態(tài)， 稀溶液在受重力作用流向溴化鋰濃溶液匯流管17的過(guò)程中開(kāi)始沸騰，產(chǎn)生高溫冷劑蒸氣向上進(jìn)入冷劑水蒸氣匯流管16，同時(shí)稀溶液被濃縮后流入溴化鋰濃溶液匯流管17匯總后流入液氣分離裝置18。而進(jìn)入冷劑水蒸氣匯流管16的高溫冷劑蒸氣經(jīng)匯總后再經(jīng)管路系統(tǒng)進(jìn)入冷凝分離器47與流經(jīng)非制冷季衛(wèi)生熱水換熱裝置19中的衛(wèi)生熱水換熱降溫凝結(jié)為冷劑水，再經(jīng)冷劑水分離裝置46、冷劑流向切換閥21進(jìn)入吸收液儲(chǔ)存罐55中，進(jìn)入吸收器1的濃溶液混合下一次循環(huán)，而流經(jīng)非制冷季衛(wèi)生熱水換熱裝置19的衛(wèi)生熱水吸收冷劑水蒸氣凝結(jié)熱并儲(chǔ)存。在非制冷季為用戶(hù)提供廉價(jià)衛(wèi)生熱水。同時(shí)液氣分離裝置18內(nèi)的濃溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器6、濃溶液儲(chǔ)存罐53流回吸收器1，與流回吸收液儲(chǔ)存罐55內(nèi)的冷劑水混合進(jìn)入下一次循環(huán)，如此往復(fù)，為流經(jīng)非制冷季衛(wèi)生熱水換熱裝置19的衛(wèi)生熱水提供熱量，以便儲(chǔ)存主的熱量，在非制冷季為用戶(hù)提供廉價(jià)衛(wèi)生熱水。即該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)雙效溴化鋰吸收式制冷機(jī)組制冷流程的改進(jìn)并配以具有高溫發(fā)生器功能的太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)，從而在獲得一種熱力系數(shù)更高COP ^ 1. 7的三效溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的同時(shí)還可以四季不間斷的供應(yīng)衛(wèi)生熱水，由于系統(tǒng)熱力系數(shù)更高，獲得單位冷量所需的熱量更少，同時(shí)由于太陽(yáng)能集熱器的有效吸熱區(qū)間的擴(kuò)大80°C—160°C，其集熱效率也得到較大提高相對(duì)用集熱器產(chǎn)生150°C以上的蒸氣。加之可以四季不間斷供應(yīng)衛(wèi)生熱水因?yàn)橄到y(tǒng)制冷能效高，所以集熱面積相對(duì)較小，顧冬季只做供應(yīng)衛(wèi)生熱水使用，季節(jié)匹
11配性更好，使用效率更高。從而使其性?xún)r(jià)比更高。同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)都在真空狀態(tài)下運(yùn)行，其安全性更好，系統(tǒng)使用壽命也較長(zhǎng)。 雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種太陽(yáng)能驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式制冷空調(diào)及衛(wèi)生熱水系統(tǒng)，其特征在于包括太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)、吸收制冷系統(tǒng)(200)，以及冷凍水儲(chǔ)能回路(300)；所述太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)包括復(fù)數(shù)根并聯(lián)的太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)和與其上端相連的冷劑水蒸氣匯流管(16)以及與其下端相連的溴化鋰濃溶液匯流管(17)，在冷劑水蒸氣匯流管(16)內(nèi)部設(shè)有溴化鋰稀溶液分流管(15)，溴化鋰稀溶液分流管(15)的分支管與各個(gè)太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)相連，其總管與由吸收制冷系統(tǒng)(200)流向太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)的稀溶液總管連接，冷劑水蒸氣匯流管(16)匯總各個(gè)太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)后與流向吸收制冷系統(tǒng)(200)的冷劑水蒸氣總管連接，溴化鋰濃溶液匯流管 (17)匯總各個(gè)太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)后經(jīng)液氣分離裝置(18)與流向吸收制冷系統(tǒng) (200)的濃溶液總管連接；所述吸收制冷系統(tǒng)(200)的具體連接為①高溫發(fā)生器(5)的頂端與低溫發(fā)生器(4) 頂端的蒸氣噴射裝置(57)的低壓區(qū)連通，蒸氣噴射裝置(57)的擴(kuò)壓器連通低溫發(fā)生器(4) 中的冷劑水蒸氣換熱管簇頂端，低溫發(fā)生器(4)中的冷劑水蒸氣換熱管簇的底端連通冷凝器(3)底端，蒸發(fā)器(2)與冷劑泵(10)間增加了冷劑水儲(chǔ)存罐(56)，冷劑泵(10)的入口同時(shí)連通蒸發(fā)器(2)的底端，冷劑泵(10)的出口連接噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)蒸發(fā)器(2)的管簇噴淋；高溫發(fā)生器(5)中增加了冷劑水蒸氣換熱管簇(54)，其一端連接到蒸氣噴射裝置 (57)的高壓噴嘴，一端與太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)流向吸收制冷系統(tǒng)(200)的冷劑水蒸氣總管連接，同時(shí)在此接口有向下分支經(jīng)增設(shè)的冷凝分離器(47)與冷凝器(3)連接，當(dāng)需要使用輔助熱源時(shí)，輔助熱源的蒸氣通過(guò)蒸氣進(jìn)口(27)進(jìn)入高溫發(fā)生器(5)中的輔助熱源換熱管簇，蒸氣進(jìn)口(27)與高溫發(fā)生器(5)之間設(shè)置有熱源蒸氣控制閥28，高溫發(fā)生器(5)中輔助熱源換熱管簇的另一端連接熱回收器(8)中的管簇入口，熱回收器(8)中的管簇出口排出凝結(jié)水；②吸收器(1)與發(fā)生器補(bǔ)液泵9間增加了吸收液儲(chǔ)存罐(55)，同時(shí)發(fā)生器補(bǔ)液泵9的入口連通吸收器(1)的底端，發(fā)生器補(bǔ)液泵(9)和低溫發(fā)生器(4)之間設(shè)低溫?zé)峤粨Q器(7)和熱回收器(8)，在高溫?zé)峤粨Q器(6)與高溫發(fā)生器(5)連接的稀溶液管道上增加一個(gè)分支與由吸收制冷系統(tǒng)(200)流向太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)的稀溶液總管連接；③太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)流向吸收制冷系統(tǒng)(200)的濃溶液總管與高溫發(fā)生器(5)流出濃溶液的管路匯總后再接入高溫?zé)峤粨Q器(6)，高溫?zé)峤粨Q器(6)的另一開(kāi)口連通濃溶液儲(chǔ)存罐(53) 下端，濃溶液儲(chǔ)存罐(53)的頂部設(shè)置與吸收器(1)的連通管，低溫發(fā)生器(4)的濃溶液流出管通過(guò)低溫?zé)峤粨Q器(7)連通濃溶液儲(chǔ)存罐(53)下端，濃溶液儲(chǔ)存罐(53)底端出口管與發(fā)生器補(bǔ)液泵(9)的其中一個(gè)出口管路匯總后通過(guò)吸收液補(bǔ)給泵(20)連接到吸收器(1) 頂端的噴淋裝置；④冷凝器(3)中的冷卻水換熱管簇與冷卻水出口沈間設(shè)制冷季衛(wèi)生熱水換熱裝置(22)，冷凝器(3)中的冷卻水換熱管簇另一端連接吸收器(1)中的冷卻水換熱管簇的上端，吸收器(1)中的冷卻水換熱管簇的下端設(shè)冷卻水進(jìn)口( 25);⑤設(shè)用來(lái)制備衛(wèi)生熱水的非制冷季冷劑循環(huán)回路，冷凝分離器(47)與冷凝器(3)間的連接管路上增設(shè)冷劑流向切換閥(21)，其一個(gè)接口與冷凝分離器(47)中的冷劑水分離裝置(46)連接，一個(gè)接口與冷凝器(3)連接，最后一個(gè)接口與吸收液儲(chǔ)存罐(55)的上端連接，非制冷季時(shí)，冷劑流向切換閥(21)接通冷凝分離器(47)與吸收液儲(chǔ)存罐(55)，關(guān)閉另一接口，制冷季時(shí)，冷劑流向切換閥(21)接通冷凝分離器(47)與冷凝器(3)，關(guān)閉另一接口，冷凝分離器(47)中設(shè)有非制冷季衛(wèi)生熱水換熱裝置19 ；吸收制冷系統(tǒng)200中的各個(gè)腔室分別設(shè)置有與自動(dòng)抽氣裝置11連接的管路，以保持系統(tǒng)的真空狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能直接驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式冷熱水空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)外部設(shè)有用來(lái)提供真空保溫層(49)的玻璃管(50)， 玻璃管(50)兩端與太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)間利用耐高溫填充物(51)密封，太陽(yáng)能直熱式高溫發(fā)生管(14)通過(guò)支架固定點(diǎn)(48)與支架(52)連接并固定于拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌(32)上，日光定位系統(tǒng)定位齒輪軌道(45)與拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌(32)并列固定于聚光鏡支架立柱(34)上，并牢固固定在地面基礎(chǔ)或屋面基礎(chǔ)之上，日光定位系統(tǒng)定位齒輪軌道(45)與拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌(32)的軌跡同步，拋物面聚光鏡(33)與置于拋物面聚光鏡定位導(dǎo)軌(32)內(nèi)的拋物面聚光鏡定位輪(43)固定，拋物面聚光鏡(33)以?huà)佄锩婢酃忡R定位導(dǎo)軌(32)為軌道自由滑動(dòng)，日光跟蹤系統(tǒng)電機(jī)(44)固定于拋物面聚光鏡(33)的下表面的中心，通過(guò)日光跟蹤系統(tǒng)電機(jī)(44)的傳動(dòng)齒輪在日光定位系統(tǒng)定位齒輪軌道(45) 上運(yùn)動(dòng)，該系統(tǒng)還設(shè)有連接日光跟蹤系統(tǒng)電機(jī)(44)的光敏傳感系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的太陽(yáng)能直接驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式冷熱水空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)生器補(bǔ)液泵(9)出口管路的各個(gè)分支設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，分別為第一溶液流量調(diào)節(jié)閥(29 )連接熱回收器(8 )，第二溶液流量調(diào)節(jié)閥(12 )連接由吸收制冷系統(tǒng)(200 )流向太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)的稀溶液總管，第三溶液流量調(diào)節(jié)閥(13)連接高溫發(fā)生器(5)，第四溶液流量調(diào)節(jié)閥(31)連接濃溶液儲(chǔ)存罐(53)與吸收液補(bǔ)給泵(20)之間的連接管，調(diào)節(jié)閥 (31)的出口管路與濃溶液儲(chǔ)存罐(53)出口匯總后連接到吸收液補(bǔ)給泵(20)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的太陽(yáng)能直接驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式冷熱水空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于所述冷凍水儲(chǔ)能回路的具體連接方式為主機(jī)供水循環(huán)泵(41)的出水口與機(jī)組冷水進(jìn)口連接，其進(jìn)水口與空調(diào)器GO)出水口匯總管連接，空調(diào)器供水循環(huán)泵0 的進(jìn)水口與機(jī)組冷水出口 04)連接，其出水口與空調(diào)器GO)進(jìn)水口匯總管連接，分層儲(chǔ)能水箱 (36)的下端設(shè)儲(chǔ)能水箱低位進(jìn)出水口(37)并與空調(diào)器供水循環(huán)泵02)的進(jìn)水口和機(jī)組冷水出口 04)間的管道連接，空調(diào)器供水循環(huán)泵G2)的出水口與空調(diào)器00)進(jìn)水口匯總管連接，機(jī)組冷水進(jìn)口(23)進(jìn)入蒸發(fā)器(2)中的冷凍水換熱管簇的一端，蒸發(fā)器(2)中的冷凍水換熱管簇的另一端連接機(jī)組冷水出口(24)，分層儲(chǔ)能水箱(36)的上端設(shè)儲(chǔ)能水箱高位進(jìn)出水口(38)并與主機(jī)供水循環(huán)泵(41)的進(jìn)水口連接，分層儲(chǔ)能水箱(36)內(nèi)部設(shè)置分層且相互平行的開(kāi)孔擋板(39)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能直接驅(qū)動(dòng)的溴化鋰吸收式冷熱水空調(diào)系統(tǒng)，包括吸收制冷系統(tǒng)(200)以及冷凍水儲(chǔ)能回路(300)，所述吸收制冷系統(tǒng)(200)與冷凍水儲(chǔ)能回路(300)連接，還包括太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)，所述太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)(100)連接吸收制冷系統(tǒng)(200)。該冷熱水空調(diào)系統(tǒng)在保留原有的熱源回路作為吸收制冷系統(tǒng)的輔助驅(qū)動(dòng)熱源回路的同時(shí)增加太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)作為機(jī)組正常工作熱源，并對(duì)吸收制冷系統(tǒng)的各個(gè)回路結(jié)構(gòu)作了適當(dāng)調(diào)整。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)采用太陽(yáng)能集熱器與高溫發(fā)生器合而為一太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)，使系統(tǒng)在不提高熱源溫度的情況下使制冷系統(tǒng)由雙效吸收溴化鋰制冷系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)槿珍寤囍评湎到y(tǒng)，使系統(tǒng)熱力系數(shù)大為提高，從而降低了初始投入。
文檔編號(hào)F25B29/00GK102353178SQ20111025681
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月1日
發(fā)明者吳健 申請(qǐng)人:吳健