專利名稱：平行流換熱器和房間空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器，特別是一種平行流換熱器和房間空調(diào)器。
背景技術(shù)：
中國是鋁資源豐富，而銅資源缺乏的國家。空調(diào)能效標(biāo)準(zhǔn)逐年提升，勢必會消耗大量的銅資源，造成銅價飛速上漲以及銅資源緊缺的風(fēng)險。因此，鋁代銅技術(shù)將成為今后空調(diào)換熱器發(fā)展的必然趨勢。平行流多孔微通道換熱器，簡稱平行流換熱器，就是一種全鋁換熱器，它作為一種用于空調(diào)的新型換熱器，越來越受到廣泛的應(yīng)用。但是，現(xiàn)有平行流換熱器見圖1，在輸入集流管上面只焊接一個輸入冷媒管，在輸出集流管上面只焊接一個輸出冷媒管，分別靠近輸入冷媒管、輸出冷媒管的扁管稱為近端扁管，分別遠離輸入冷媒管、輸出冷媒管的扁管稱為遠端扁管。由于冷媒進入集流管后，在集流管內(nèi)會受到扁管的干擾，沿程出現(xiàn)漩渦，流動阻力非常大。從而使得遠端扁管的冷媒的流通量遠遠小于近端扁管的冷媒的流通量，容易造成冷媒的不均勻流動，導(dǎo)致了部分扁管的冷媒比較充分，部分扁管的冷媒流量不足，這勢必會造成平行流換熱器在不同位置的溫度分布不均勻，從而使平行流換熱器的換熱效率降低。因此，如何降低平行流換熱器的集流管的沿程阻力損失，并且使每根扁管的冷媒分配均勻，充分利用扁管的內(nèi)側(cè)換熱面積，提高平行流換熱器的換熱性能，最后提高房間空調(diào)器的制冷制熱量，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員目前需要解決技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、流動阻力小、冷媒分配均勻、適用范圍廣的平行流換熱器和房間空調(diào)器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種平行流換熱器，包括設(shè)置在輸入集流管和輸出集流管之間的扁管，扁管上設(shè)置有翅片，輸入冷媒管的一端與輸入集流管相接，輸出冷媒管的一端與輸出集流管相接，其結(jié)構(gòu)特征是輸入集流管的側(cè)壁上設(shè)置有一個以上的第一定位孔，輸入冷媒管的一端插入第一定位孔內(nèi)，輸入冷媒管的一端端部封閉，輸入冷媒管的一端設(shè)置有一個以上與輸入集流管的內(nèi)部相通的第一小孔；和/或，輸出集流管的側(cè)壁上設(shè)置有一個以上的第二定位孔，輸出冷媒管的一端插入第二定位孔內(nèi)，輸出冷媒管的一端端部封閉，輸出冷媒管的一端設(shè)置有一個以上與輸出集流管的內(nèi)部相通的第二小孔。所述第一小孔設(shè)置在輸入冷媒管的一端的封閉面上，或者，第一小孔設(shè)置在輸入冷媒管的一端的側(cè)壁上；第一小孔的孔徑為1 5mm。所述第二小孔設(shè)置在輸出冷媒管的一端的封閉面上，或者，第二小孔設(shè)置在輸出冷媒管的一端的側(cè)壁上；第二小孔的孔徑為1 5mm。所述第一定位孔為二個以上，相鄰的二個第一定位孔之間的間距為3 300mm ；和 /或，第二定位孔為二個以上，相鄰的二個第二定位孔之間的間距為3 300mm。所述第一定位孔的孔徑為4 20mm ；和/或，第二定位孔的孔徑為4 20mm。
所述輸入集流管和/或輸出集流管內(nèi)設(shè)置有一個以上的隔片。所述輸入冷媒管的另一端與笛型管相接；和/或，輸出冷媒管的另一端與笛型管相接。一種房間空調(diào)器，包括壓縮機和節(jié)流裝置，其特征是還包括所述的平行流換熱器。本發(fā)明為了提高冷媒流動的均勻性，同時減小冷媒在熱交換器中的流動阻力，采用在輸入冷媒管、輸出冷媒管上開設(shè)小孔的結(jié)構(gòu)，從而使各個支路流路中的冷媒量可以均勻分布，平衡遠端扁管與近端扁管之間的冷媒阻力，從而改善遠端扁管與近端扁管的冷媒分配。本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案后，能夠促使冷媒在其中的沿程阻力較小，避免由于氣液分層現(xiàn)象導(dǎo)致冷媒分配不均的產(chǎn)生；且將輸入冷媒管、輸出冷媒管分別伸入到輸入集流管和輸出集流管的內(nèi)部，冷媒不用從遠端流到近端，可以通過輸入輸出冷媒管開的孔，平衡遠端與近端扁管之間的冷媒阻力，從而改善遠端扁管與近端扁管的冷媒分配；每根扁管內(nèi)的冷媒流量均勻，系統(tǒng)的換熱能力和空調(diào)能效均比較高，且具有結(jié)構(gòu)簡單，制造效率高， 安裝方便的特性。本發(fā)明由于輸入冷媒管、輸出冷媒管上的開孔孔徑較小，當(dāng)整個平行流換熱器應(yīng)用到房間空調(diào)器中，不僅起到分流均勻的目的，還起到一定的節(jié)流作用，相當(dāng)于在房間空調(diào)器的內(nèi)側(cè)節(jié)流，減小了冷媒能量損失，提高了房間空調(diào)器的性能。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、流動阻力小、冷媒分配均勻、適用范圍廣的特點。


圖1為現(xiàn)有平行流換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為輸入冷媒管的立體放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2中的A-A向局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為扁管，2為翅片，3為輸入集流管，4為輸出集流管，5為輸入冷媒管，5. 1 為第一孔，6為輸出冷媒管，7為隔片，8為笛型管。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。第一實施例參見圖2-圖4，本平行流換熱器，包括設(shè)置在輸入集流管3和輸出集流管4之間的扁管1，扁管1上設(shè)置有翅片2，輸入冷媒管5的一端與輸入集流管3相接，輸出冷媒管的一端6與輸出集流管4相接，輸入集流管3的側(cè)壁上設(shè)置有一個以上的第一定位孔，輸入冷媒管5的一端插入第一定位孔內(nèi)，輸入冷媒管5的一端端部封閉，輸入冷媒管5的一端設(shè)置有一個以上與輸入集流管3的內(nèi)部相通的第一小孔5. 1 ；和/或，輸出集流管4的側(cè)壁上設(shè)置有一個以上的第二定位孔，輸出冷媒管6的一端插入第二定位孔內(nèi)，輸出冷媒管6的一端端部封閉，輸出冷媒管6的一端設(shè)置有一個以上與輸出集流管4的內(nèi)部相通的第二小孔。
第一小孔5. 1設(shè)置在輸入冷媒管5的一端的封閉面上，或者，第一小孔5. 1設(shè)置在輸入冷媒管5的一端的側(cè)壁上；第一小孔5. 1的孔徑為1 5mm。第二小孔設(shè)置在輸出冷媒管6的一端的封閉面上，或者，第二小孔設(shè)置在輸出冷媒管6的一端的側(cè)壁上；第二小孔的孔徑為1 5mm。第一定位孔為二個以上，相鄰的二個第一定位孔之間的間距為3 300mm ；和/ 或，第二定位孔為二個以上，相鄰的二個第二定位孔之間的間距為3 300mm。第一定位孔的孔徑為4 20mm ；和/或，第二定位孔的孔徑為4 20mm。也就是說，相鄰的二個第一定位孔之間的間距既可以相同，也可以不同；第一定位孔可以為圓孔或者其它形狀的孔。相鄰的二個第一定位孔的孔徑可以一樣，也可以不一樣。當(dāng)然，第二定位孔也具有該技術(shù)特征。輸入集流管3和輸出集流管4可以根據(jù)需要，采用橫向或豎向設(shè)置。在本實施例中同時采納以下技術(shù)方案輸入冷媒管5的一端插入輸入集流管3，輸出冷媒管6的一端插入輸出集流管4。房間空調(diào)器，包括壓縮機和節(jié)流裝置以及上述的平行流換熱器，該平行流換熱器能夠提高房間空調(diào)器的制冷量、制熱量和能效系數(shù)，提高房間空調(diào)的可靠性。使用時，位于輸入集流管中的冷媒直接流向輸出集流管，并從輸出集流管流出；或者相反，從輸出集流管流向輸入集流管，再從輸入集流管流出。第二實施例參見圖5，在本實施例中，為了讓分流更加均勻，流動阻力更小，可以在輸入集流管 3和/或輸出集流管4內(nèi)設(shè)置有一個以上的隔片7。輸入集流管3和/或輸出集流管4通過隔板7進行分段，分為N個隔斷區(qū)。N個隔斷區(qū)相互不連通。每兩個隔斷區(qū)的中間放置一根輸入冷媒管。使每個輸入冷媒管、輸出冷媒管單獨進出冷媒，每個通道在輸入集流管3和/或輸出集流管4中相對獨立，互不影響。隔端區(qū)的數(shù)量可以是二個以上，每個隔斷區(qū)的長度是20mm 500mm。其余未述部分見第一實施例，不再重復(fù)。第三實施例參見圖6，在本實施例中，輸入冷媒管5的另一端與笛型管8相接；和/或，輸出冷媒管6的另一端與笛型管8相接。輸入冷媒管和輸出冷媒管可通過一根笛型管8相連接，當(dāng)冷媒通過笛型管8時，冷媒可輸送到各個輸入冷媒管和輸出冷媒管，然后再分別進入輸入集流管和輸出集流管，再進入扁管。以平行流換熱器作為室內(nèi)側(cè)蒸發(fā)器為例，輸入集流管3和輸出集流管4水平放置。 冷媒經(jīng)過節(jié)流后，變?yōu)闅庖汗泊鏍顟B(tài)，經(jīng)過笛型管8，再進入輸入冷媒管，此時，輸入冷媒管 5的布置方向是垂直于扁管方向。冷媒經(jīng)過不同數(shù)量和大小的小孔后，再均勻的進入扁管， 流出扁管后，再進入輸出集流管，輸出集流管上同樣焊接有輸出冷媒管，此時，輸出冷媒管可以無需開小孔，可和常規(guī)的輸出管一樣直接流出冷媒即可。其余未述部分見第二實施例，不再重復(fù)。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下，可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變形， 本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種平行流換熱器，包括設(shè)置在輸入集流管C3)和輸出集流管(4)之間的扁管(1)， 扁管(1)上設(shè)置有翅片O)，輸入冷媒管(5)的一端與輸入集流管C3)相接，輸出冷媒管的一端(6)與輸出集流管(4)相接，其特征是輸入集流管(3)的側(cè)壁上設(shè)置有一個以上的第一定位孔，輸入冷媒管(5)的一端插入第一定位孔內(nèi)，輸入冷媒管(5)的一端端部封閉，輸入冷媒管(5)的一端設(shè)置有一個以上與輸入集流管(3)的內(nèi)部相通的第一小孔(5. 1)；和 /或，輸出集流管的側(cè)壁上設(shè)置有一個以上的第二定位孔，輸出冷媒管(6)的一端插入第二定位孔內(nèi)，輸出冷媒管(6)的一端端部封閉，輸出冷媒管(6)的一端設(shè)置有一個以上與輸出集流管的內(nèi)部相通的第二小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行流換熱器，其特征是所述第一小孔(5.1)設(shè)置在輸入冷媒管(5)的一端的封閉面上，或者，第一小孔(5. 1)設(shè)置在輸入冷媒管(5)的一端的側(cè)壁上；第一小孔(5. 1)的孔徑為1 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平行流換熱器，其特征是所述第二小孔設(shè)置在輸出冷媒管 (6)的一端的封閉面上，或者，第二小孔設(shè)置在輸出冷媒管(6)的一端的側(cè)壁上；第二小孔的孔徑為1 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的平行流換熱器，其特征是所述第一定位孔為二個以上，相鄰的二個第一定位孔之間的間距為3 300mm ；和/或，第二定位孔為二個以上，相鄰的二個第二定位孔之間的間距為3 300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平行流換熱器，其特征是所述第一定位孔的孔徑為4 20mm ；和/或，第二定位孔的孔徑為4 20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平行流換熱器，其特征是所述輸入集流管C3)和/或輸出集流管內(nèi)設(shè)置有一個以上的隔片(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平行流換熱器和具備該換熱器的房間空調(diào)器，其特征是所述輸入冷媒管(5)的另一端與笛型管(8)相接；和/或，輸出冷媒管(6)的另一端與笛型管 (8)相接。
8.一種房間空調(diào)器，包括壓縮機和節(jié)流裝置，其特征是還包括權(quán)利要求1所述的平行流換熱器。
全文摘要
一種平行流換熱器和房間空調(diào)器，平行流換熱器包括設(shè)置在輸入集流管和輸出集流管之間的扁管，扁管上設(shè)置有翅片，輸入冷媒管的一端與輸入集流管相接，輸出冷媒管的一端與輸出集流管相接，其輸入集流管的側(cè)壁上設(shè)置有一個以上的第一定位孔，輸入冷媒管的一端插入第一定位孔內(nèi)，輸入冷媒管的一端端部封閉，輸入冷媒管的一端設(shè)置有一個以上與輸入集流管的內(nèi)部相通的第一小孔；和/或，輸出集流管的側(cè)壁上設(shè)置有一個以上的第二定位孔，輸出冷媒管的一端插入第二定位孔內(nèi)，輸出冷媒管的一端端部封閉。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、流動阻力小、冷媒分配均勻、適用范圍廣的特點。
文檔編號F25B39/00GK102269486SQ20111019320
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者張智冬, 徐龍貴, 李豐, 程志明, 黃劍云, 黃小軍 申請人:廣東美的電器股份有限公司