專利名稱：一種基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
供熱與制冷技術(shù)不僅為個(gè)人生活、工作創(chuàng)造了舒適的環(huán)境，同時(shí)也滿足了工業(yè)過(guò)程中的冷熱需求。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，由于供熱與制冷過(guò)程中產(chǎn)生的能耗已經(jīng)占到建筑能耗的 55%，同時(shí)工業(yè)熱能占社會(huì)中能耗的60% ；因此，在社會(huì)大力提倡節(jié)能降損的情況下，太陽(yáng)能作為一種可再生的能源被越來(lái)越多地延伸至采暖、制冷、中高溫應(yīng)用領(lǐng)域中，并擁有廣闊的前景。目前，利用太陽(yáng)能熱能實(shí)現(xiàn)供熱與制冷的系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)合只局限于單獨(dú)的示范工程；這種方式是使通過(guò)集熱器的介質(zhì)被加熱，并被送入熱驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)組實(shí)現(xiàn)制冷；或被送入供熱裝置實(shí)現(xiàn)供熱。這類系統(tǒng)雖然使得制冷與供熱的能耗降低，但是此類系統(tǒng)具有三方面的缺點(diǎn)1、太陽(yáng)能熱利用的間歇性與不穩(wěn)定性；2、太陽(yáng)能能量密度低；3、整個(gè)系統(tǒng)的效率較低，存在太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)與制冷供熱系統(tǒng)的匹配問(wèn)題。為了克服太陽(yáng)能供熱制冷技術(shù)的上述缺點(diǎn)，人們對(duì)此進(jìn)行了多方面的改進(jìn)。首先， 為了解決太陽(yáng)能能量密度低的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了太陽(yáng)能槽式集熱器、蝶式集熱器等，實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能熱能中高溫利用以及提高了工業(yè)熱利用的可行性；其次，為了解決太陽(yáng)能熱利用的間歇性與不穩(wěn)定性，使用了輔助熱源與蓄熱裝置，通過(guò)輔助熱源，比如電加熱，熱泵等設(shè)備，可以彌補(bǔ)太陽(yáng)能的間歇性與能量密度低的缺點(diǎn)，但同時(shí)增加了成本；而蓄熱裝置，比如顯熱蓄熱，相變蓄熱等技術(shù)的應(yīng)用，也在一定程度上解決該問(wèn)題，且能夠?qū)崿F(xiàn)太陽(yáng)能熱利用的最大化；最后，為了解決系統(tǒng)效率以及匹配的問(wèn)題，主要可以通過(guò)提高熱源溫度與制冷供熱機(jī)組效率這兩種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中，提高熱源溫度可以通過(guò)增加集熱器面積，或者改變集熱器類型解決；制冷機(jī)組效率的提高主要是指吸收式制冷機(jī)組和吸附式制冷機(jī)組，國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究機(jī)構(gòu)對(duì)此開(kāi)發(fā)了各種機(jī)組。經(jīng)專利檢索發(fā)現(xiàn)，國(guó)內(nèi)關(guān)于太陽(yáng)能蓄熱供熱與制冷的專利主要集中在制冷以及供熱設(shè)備的提出上。例如，在申請(qǐng)?zhí)枮?0052002^73中公開(kāi)了一種太陽(yáng)能和熱泵結(jié)合的供熱方式，但這種方式并沒(méi)有充分的利用太陽(yáng)能；又例如，在申請(qǐng)?zhí)枮?2109563中公開(kāi)了一種太陽(yáng)能蓄熱供熱供冷裝置，該系統(tǒng)直接利用地下底層土壤作為蓄熱裝置，同時(shí)在夏季直接利用土壤作為冷源，雖然具有一定的節(jié)能效果，但增加建造成本。以上技術(shù)均是就太陽(yáng)能供熱制冷工藝中的某個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)，解決的是單方面的問(wèn)題，而目前尚未有一種新型的太陽(yáng)能供熱制冷工藝能夠在整體上達(dá)到高效、穩(wěn)定、節(jié)能等目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有利用太陽(yáng)能制冷與供熱工藝的不足，本發(fā)明旨在提供一種基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)，以達(dá)到在無(wú)輔助熱源條件下，以較低成本實(shí)現(xiàn)白天與夜晚連續(xù)供熱或者制冷的目的，同時(shí)滿足商業(yè)建筑以及工業(yè)過(guò)程的冷熱需求，并在整體上達(dá)到高效、穩(wěn)定、節(jié)能等目標(biāo)。本發(fā)明所述的一種基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)，它包括一太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)、一蓄熱子系統(tǒng)、一熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)和一供熱子系統(tǒng)，所述太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)的出口分別與蓄熱子系統(tǒng)的蓄熱側(cè)進(jìn)口、熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)的進(jìn)口以及供熱子系統(tǒng)的進(jìn)口連接，所述蓄熱子系統(tǒng)的蓄熱側(cè)出口、熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)的出口以及供熱子系統(tǒng)的出口同時(shí)與太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)的進(jìn)口連接；所述蓄熱子系統(tǒng)的供熱側(cè)出口連接在太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)的出口與熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)的進(jìn)口之間，所述蓄熱子系統(tǒng)的供熱側(cè)進(jìn)口連接在太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)的進(jìn)口與熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)的出口之間。在上述的基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)中，所述太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)包括依次連接在其進(jìn)口和出口之間的第一球閥、第一油槽、第一高溫油泵、太陽(yáng)能槽式集熱器和第二球閥，且所述太陽(yáng)能槽式集熱器還與一連接有單片機(jī)控制器的步進(jìn)電機(jī)連接。在上述的基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)中，所述蓄熱子系統(tǒng)包括一設(shè)有所述蓄熱側(cè)進(jìn)、出口和供熱側(cè)進(jìn)、出口的蓄熱箱，還包括分別連接在所述蓄熱側(cè)進(jìn)口、蓄熱側(cè)出口和供熱側(cè)出口的第一三通閥、第二三通閥和第三三通閥以及依次與所述供熱側(cè)進(jìn)口連接的第二高溫油泵、第二油槽和第四三通閥。在上述的基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)中，所述熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)包括依次連接在其進(jìn)口和出口之間的第一閥門、熱驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)組和第二閥門。在上述的基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)中，所述供熱子系統(tǒng)包括依次連接在其進(jìn)口和出口之間的第三閥門、空調(diào)末端機(jī)組和第四閥門。由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本發(fā)明利用了太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)，使得工作介質(zhì)最高溫度可以達(dá)到200°c，平均溫度在150°C以上，從而能夠使得整個(gè)系統(tǒng)的效率更高，并降低了系統(tǒng)能耗，實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能熱能中高溫利用；本發(fā)明還結(jié)合了蓄熱子系統(tǒng)，克服了太陽(yáng)能熱利用的間隙性、不穩(wěn)定性，即使在無(wú)法利用太陽(yáng)能的情況下，也以較低的成本使得供熱與制冷能夠連續(xù)運(yùn)行，且蓄熱子系統(tǒng)的蓄熱溫度范圍寬，可達(dá)600°C ；本發(fā)明中熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)的使用，能夠在最低能耗情況下利用太陽(yáng)能達(dá)到制冷的目的；同時(shí)，供熱子系統(tǒng)使收集的熱量可用于室內(nèi)供熱或工業(yè)用熱，從而滿足商業(yè)建筑以及工業(yè)過(guò)程的冷熱需求。


圖1是本發(fā)明一種基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明一種基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)中蓄熱子系統(tǒng)蓄熱時(shí)，蓄熱箱的溫度變化折線圖；圖3是本發(fā)明一種基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)中蓄熱子系統(tǒng)供熱時(shí)，蓄熱箱的溫度變化折線圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本發(fā)明，即一種基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)，包括一太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1、一蓄熱子系統(tǒng)2、一熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)3和一供熱子系統(tǒng)4，其中，
太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1包括依次連接在其進(jìn)口和出口之間的第一球閥11、第一油槽9、第一高溫油泵8、太陽(yáng)能槽式集熱器5和第二球閥10，且太陽(yáng)能槽式集熱器5還與一連接有單片機(jī)控制器7的步進(jìn)電機(jī)6連接。太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1一方面采用單軸跟蹤技術(shù)，通過(guò)單片機(jī)控制器7控制步進(jìn)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)來(lái)控制太陽(yáng)能槽式集熱器5的旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到跟蹤太陽(yáng)對(duì)光的目的，并使得吸收的太陽(yáng)能最大化；另一方面通過(guò)第一高溫油泵8使得導(dǎo)熱油進(jìn)入太陽(yáng)能槽式集熱器5，以吸收熱量。蓄熱子系統(tǒng)2包括一蓄熱箱12，蓄熱箱12的蓄熱側(cè)進(jìn)口通過(guò)第一三通閥15與太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1出口的第二球閥10連接。蓄熱箱12的蓄熱側(cè)出口通過(guò)第二三通閥 23與太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1進(jìn)口的第一球閥11連接，以此實(shí)現(xiàn)蓄熱箱12的蓄熱功能； 蓄熱箱12的供熱側(cè)出口連接有一第三三通閥16，蓄熱箱12的供熱側(cè)進(jìn)口依次連接有第二高溫油泵13、第二油槽14和第四三通閥24，以此實(shí)現(xiàn)利用蓄熱箱12的熱量進(jìn)行制冷或者供熱。蓄熱箱12內(nèi)置換熱器、蓄熱材料、溫度傳感器等；它采用顯熱或相變儲(chǔ)存兩種方式 顯熱儲(chǔ)存時(shí)蓄熱介質(zhì)可選用鋼砂、石英砂、礦物油、合成油、硅酮油、耐高溫混凝土和鑄造陶瓷等，單獨(dú)或者按一定比例組成；相變蓄熱時(shí)可選用相變溫度為0 500°C的相變材料進(jìn)行蓄熱。熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)3包括依次連接在其進(jìn)口和出口之間的第一閥門18、熱驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)組17和第二閥門25，其中，第一閥門18同時(shí)與太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1出口的第二球閥10以及蓄熱子系統(tǒng)2供熱側(cè)出口的第三三通閥16連接；第二閥門25同時(shí)與太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1進(jìn)口的第一球閥11以及蓄熱子系統(tǒng)2供熱側(cè)進(jìn)口的第四三通閥M連接。熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)3主要采用吸附制冷以及吸收式制冷的方式，它可接入太陽(yáng)能制冰機(jī)和太陽(yáng)能空調(diào)，該子系統(tǒng)已經(jīng)形成小型的模塊化設(shè)備。供熱子系統(tǒng)4包括依次連接在其進(jìn)口和出口之間的第三閥門21、空調(diào)末端機(jī)組 19 (在建筑熱需求時(shí)可采用普通的、由換熱器沈和風(fēng)機(jī)20組成的空調(diào)末端機(jī)組)和第四閥門22，其中，第三閥門21與太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1出口的第二球閥10連接，第四閥門22 與太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1進(jìn)口的第一球閥11連接。在供熱子系統(tǒng)4的末端接入水系統(tǒng)， 可通過(guò)換熱器沈加熱水，提供生活和工業(yè)用熱水；該子系統(tǒng)在工業(yè)熱需求方面可部分替代鍋爐等熱源，也可用于烘干等需熱環(huán)節(jié)。本發(fā)明的多聯(lián)供系統(tǒng)的運(yùn)行溫度為90°C 250°C ；其工作原理是先將導(dǎo)熱油通過(guò)太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1加熱至150°C以上，再使被加熱的導(dǎo)熱油進(jìn)入其余三個(gè)子系統(tǒng) (1)進(jìn)入蓄能子系統(tǒng)2，儲(chǔ)存熱量；( 進(jìn)入熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)3，通過(guò)熱驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)組17制冷；(3)進(jìn)入供熱子系統(tǒng)4，通過(guò)換熱器沈，經(jīng)風(fēng)機(jī)20作用，提供熱風(fēng)。本發(fā)明針對(duì)不同的環(huán)境以及工藝要求，可以實(shí)現(xiàn)以下幾種不同的運(yùn)行模式工作模式一，在白天、太陽(yáng)光照充足的條件下，太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1制冷或者供熱，并實(shí)現(xiàn)蓄能功能。實(shí)現(xiàn)此模式，需打開(kāi)第二球閥10和第一球閥11，運(yùn)行第一高溫油泵8，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)6，第一油槽9中的導(dǎo)熱油進(jìn)入太陽(yáng)能槽式集熱器5并被加熱；此時(shí)，調(diào)節(jié)第一三通閥15、第二三通閥23 (第三三通閥16、第四三通閥M關(guān)閉)，使部分導(dǎo)熱油進(jìn)入蓄熱箱12，實(shí)現(xiàn)蓄能；開(kāi)啟第一閥門18、第二閥門25，使剩余導(dǎo)熱油進(jìn)入熱驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)組 17，系統(tǒng)進(jìn)入制冷模式；或開(kāi)啟第三閥門21、第四閥門22，使剩余導(dǎo)熱油進(jìn)入供熱子系統(tǒng)4， 系統(tǒng)進(jìn)入供熱模式。
工作模式二，在白天、光照一般的條件下，太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1只實(shí)現(xiàn)制冷或者供熱功能。實(shí)現(xiàn)此模式，需關(guān)閉第一三通閥15、第二三通閥23、第三三通閥16和第四三通閥M關(guān)閉，單獨(dú)太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1，即打開(kāi)第二球閥10和第一球閥11，運(yùn)行第一高溫油泵8，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)6，第一油槽9中的導(dǎo)熱油進(jìn)入太陽(yáng)能槽式集熱器5并被加熱；此時(shí)，開(kāi)啟第一閥門18、第二閥門25，使導(dǎo)熱油全部進(jìn)入熱驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)組17，系統(tǒng)進(jìn)入制冷模式；或開(kāi)啟第三閥門21、第四閥門22，使導(dǎo)熱油全部進(jìn)入供熱子系統(tǒng)4，系統(tǒng)進(jìn)入供熱模式。工作模式三，在夜間、陰雨天以及無(wú)法利用太陽(yáng)能的情況下，只通過(guò)蓄熱子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制冷或者供熱功能。實(shí)現(xiàn)此模式，需關(guān)閉太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1，即關(guān)閉第二球閥10 和第一球閥11，而打開(kāi)第三三通閥16和第四三通閥24(第一三通閥15、第二三通閥23關(guān)閉)，運(yùn)行第二高溫油泵13，使第二油槽14中的導(dǎo)熱油進(jìn)入蓄熱箱12并被加熱；此時(shí)，在制冷模式下，開(kāi)啟第一閥門18、第二閥門25，使導(dǎo)熱油全部進(jìn)入熱驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)組17，系統(tǒng)進(jìn)入制冷模式；或開(kāi)啟第三閥門21、第四閥門22，使導(dǎo)熱油全部進(jìn)入供熱子系統(tǒng)4，系統(tǒng)進(jìn)入供熱模式。在發(fā)明的具體實(shí)施過(guò)程中，對(duì)各子系統(tǒng)進(jìn)行了相關(guān)測(cè)試1、測(cè)試太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1的效率系統(tǒng)試驗(yàn)于一個(gè)晴天進(jìn)行，運(yùn)行的條件為流速為3(^Kg/h，環(huán)境溫度在35°C左右，風(fēng)力為東南風(fēng)2 3級(jí)，導(dǎo)熱油型號(hào)為JH350，比熱容為2. 518kJ/Kg. K，試驗(yàn)中選擇了小流量運(yùn)行。先用電加熱預(yù)熱到90°C以后，然后關(guān)掉電加熱器完全利用太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1對(duì)吸附制冷劑系統(tǒng)進(jìn)行加熱，從9點(diǎn)開(kāi)始運(yùn)行太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1，大概經(jīng)過(guò)1個(gè)小時(shí)時(shí)間溫度就可以達(dá)到150°C。太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1的光學(xué)效率可以達(dá)到0. 623，比較理想，在溫度為150°C時(shí)，輻射在600W/m2，效率可以達(dá)到46 %，在夏季晴天情況下，效率更好。由此可見(jiàn)，太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1可以很好的為用熱系統(tǒng)提供熱源。2、結(jié)合太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)1測(cè)試蓄熱子系統(tǒng)2的蓄熱能力如圖2所示，為了更加完整的測(cè)試蓄熱箱12的蓄熱能力，采取了輔助加熱的方法， 當(dāng)溫度從55°C左右上升至130°C左右，蓄熱子系統(tǒng)2的蓄熱效率為81.2%。3、測(cè)試蓄熱子系統(tǒng)2的供熱能力圖3為蓄熱箱12給制冰機(jī)提供熱量時(shí)，其自身溫度變化曲線，以及導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)蓄熱箱12之后溫度變化情況；從圖3中可以看到經(jīng)過(guò)20分鐘左右，導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)蓄熱箱12之后的溫度變化基本維持在3°C左右，而蓄熱箱12的平均溫度幾乎按照線性變化減小。綜上所述，本發(fā)明使用了太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能中溫?zé)崂茫?同時(shí)加入了蓄能子系統(tǒng)，從而克服了太陽(yáng)能供熱的不穩(wěn)定性；同時(shí)，通過(guò)合理的系統(tǒng)控制， 保證了制冷以及供熱需求；通過(guò)系統(tǒng)的幾種工作模式之間的切換，降低了相應(yīng)的系統(tǒng)能耗。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)包括一太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)、一蓄熱子系統(tǒng)、一熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)和一供熱子系統(tǒng)，所述太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)的出口分別與蓄熱子系統(tǒng)的蓄熱側(cè)進(jìn)口、熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)的進(jìn)口以及供熱子系統(tǒng)的進(jìn)口連接，所述蓄熱子系統(tǒng)的蓄熱側(cè)出口、熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)的出口以及供熱子系統(tǒng)的出口同時(shí)與太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)的進(jìn)口連接；所述蓄熱子系統(tǒng)的供熱側(cè)出口連接在太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)的出口與熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)的進(jìn)口之間，所述蓄熱子系統(tǒng)的供熱側(cè)進(jìn)口連接在太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)的進(jìn)口與熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)的出口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)，其特征在于，所述太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)包括依次連接在其進(jìn)口和出口之間的第一球閥、第一油槽、第一高溫油泵、太陽(yáng)能槽式集熱器和第二球閥，且所述太陽(yáng)能槽式集熱器還與一連接有單片機(jī)控制器的步進(jìn)電機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)，其特征在于， 所述蓄熱子系統(tǒng)包括一設(shè)有所述蓄熱側(cè)進(jìn)、出口和供熱側(cè)進(jìn)、出口的蓄熱箱，還包括分別連接在所述蓄熱側(cè)進(jìn)口、蓄熱側(cè)出口和供熱側(cè)出口的第一三通閥、第二三通閥和第三三通閥以及依次與所述供熱側(cè)進(jìn)口連接的第二高溫油泵、第二油槽和第四三通閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)，其特征在于，所述熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)包括依次連接在其進(jìn)口和出口之間的第一閥門、熱驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)組和第二閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)，其特征在于，所述供熱子系統(tǒng)包括依次連接在其進(jìn)口和出口之間的第三閥門、空調(diào)末端機(jī)組和第四閥門。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于太陽(yáng)能中高溫利用的冷熱多聯(lián)供系統(tǒng)，它包括一太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)、一蓄熱子系統(tǒng)、一熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)和一供熱子系統(tǒng)，所述太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)的出口分別與蓄熱子系統(tǒng)的蓄熱側(cè)進(jìn)口、熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)的進(jìn)口以及供熱子系統(tǒng)的進(jìn)口連接，所述蓄熱子系統(tǒng)的蓄熱側(cè)出口、熱驅(qū)動(dòng)制冷子系統(tǒng)的出口以及供熱子系統(tǒng)的出口同時(shí)與太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)的進(jìn)口連接。本發(fā)明使用了太陽(yáng)能槽式集熱子系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能中溫?zé)崂?；同時(shí)加入了蓄能子系統(tǒng)，從而克服了太陽(yáng)能供熱的不穩(wěn)定性；同時(shí)，通過(guò)合理的系統(tǒng)控制，保證了制冷以及供熱需求；通過(guò)系統(tǒng)的幾種工作模式之間的切換，降低了相應(yīng)的系統(tǒng)能耗。
文檔編號(hào)F25B29/00GK102235772SQ20101014969
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者代彥軍, 廖文俊, 曾樂(lè)才, 李程, 王如竹, 陳宇 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué), 上海電氣集團(tuán)股份有限公司