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一種用于以氨為原料生產(chǎn)銨鹽的冷卻結(jié)晶裝置的制作方法

文檔序號(hào):4772635閱讀:502來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用于以氨為原料生產(chǎn)銨鹽的冷卻結(jié)晶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)過(guò)程中用于冷卻結(jié)晶的裝置,尤其是一種用于以氨
為原料生產(chǎn)銨鹽的冷卻結(jié)晶裝置。
技術(shù)背景 在用氨為原料與酸反應(yīng)生產(chǎn)銨鹽的生產(chǎn)過(guò)程中,作為生產(chǎn)原料之一的液氨具有低 溫(_33°C )的特性,參加反應(yīng)前需要汽化吸收大量的熱量,汽化熱為1. 367MJ/kg ;在以往的 生產(chǎn)過(guò)程中,液氨通過(guò)管道直接進(jìn)入反應(yīng)釜中與酸中和反應(yīng),生成銨鹽后的冷卻結(jié)晶過(guò)程 中大多是用水作為冷卻劑,通過(guò)冷卻塔散熱降低冷卻水的溫度,進(jìn)入結(jié)晶器所設(shè)的冷卻水 套中,這樣通過(guò)冷卻水的循環(huán)對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行降溫,使銨鹽產(chǎn)品結(jié)晶析出。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中 這種結(jié)晶裝置生產(chǎn)效率較低,不利于節(jié)約生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可大大提高生產(chǎn)效率、 縮短冷卻結(jié)晶時(shí)間,能夠充分利用生產(chǎn)資源、節(jié)約生產(chǎn)成本的用于以氨為原料生產(chǎn)銨鹽的 冷卻結(jié)晶裝置。 本實(shí)用新型包括結(jié)晶器腔體4,在所述結(jié)晶器腔體4外圍下部設(shè)有冷卻水套6,所 述冷卻水套6設(shè)有進(jìn)水口 5、出水口 11 ,所述結(jié)晶器腔體4下部設(shè)有出料口 9,其特征在于所 述結(jié)晶器腔體4內(nèi)壁設(shè)有螺旋管道3,所述螺旋管道3設(shè)有液氨進(jìn)口 1、氣氨出口 2。 所述的螺旋管道3所設(shè)的液氨進(jìn)口 1、氣氨出口 2均從結(jié)晶器腔體上部伸出。 所述的出料口 9處設(shè)有閥門(mén)10。 工作過(guò)程如下 先將反應(yīng)完成后的銨鹽溶液加入結(jié)晶器中,通過(guò)冷卻水水套加入冷卻水對(duì)銨鹽溶 液進(jìn)行冷卻,再將液氨通入結(jié)晶器的螺旋管道進(jìn)入汽化吸熱,對(duì)銨鹽溶液進(jìn)一步冷卻,起到 了快速冷卻的作用,縮短了冷卻結(jié)晶時(shí)間,汽化后的氨氣再進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行中和反應(yīng),這樣 就形成了循環(huán)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將參與化學(xué)反應(yīng)的液氨通過(guò)螺旋管道吸 熱,不僅對(duì)結(jié)晶溶液起到快速冷卻的作用,同時(shí)完成了液氨的汽化,這樣兩項(xiàng)工作同步完 成,大大提高了生產(chǎn)效率、縮短冷卻結(jié)晶時(shí)間,又能夠充分利用了生產(chǎn)資源,節(jié)約了生產(chǎn)成 本。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中所示1為液氨進(jìn)口,2為氣氨出口,3為螺旋管道,4為結(jié)晶器腔體,5為進(jìn)水 口 , 6為冷卻水套,7為攪拌軸,8為攪拌槳葉,9為出料口 , 10為閥門(mén),11為出水口 。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 : 參照附圖1、圖2,本實(shí)施例包括結(jié)晶器腔體4,在所述結(jié)晶器腔體4外圍下部設(shè)有 冷卻水套6,所述冷卻水套6設(shè)有進(jìn)水口 5、出水口 11,所述結(jié)晶器腔體4下部設(shè)有出料口 9,出料口 9處設(shè)有閥門(mén)10,所述結(jié)晶器腔體4緊貼內(nèi)壁設(shè)有螺旋管道3,所述螺旋管道設(shè)有 液氨進(jìn)口 1、氣氨出口 2。所述的螺旋管道3所設(shè)的液氨進(jìn)口 1、氣氨出口 2均從結(jié)晶器腔體 上部伸出,所述螺旋管道3沿結(jié)晶器腔體上部下伸沿結(jié)晶器腔體4緊貼內(nèi)壁盤(pán)繞幾圈之后, 氣氨出口 2從上述盤(pán)繞的螺旋管道3內(nèi)側(cè)向上引出即可。
權(quán)利要求一種用于以氨為原料生產(chǎn)銨鹽的冷卻結(jié)晶裝置,包括結(jié)晶器腔體(4),在所述結(jié)晶器腔體(4)外圍下部設(shè)有冷卻水套(6),所述冷卻水套(6)設(shè)有進(jìn)水口(5)、出水口(11),所述結(jié)晶器腔體(4)下部設(shè)有出料口(9),其特征在于所述結(jié)晶器腔體(4)內(nèi)壁設(shè)有螺旋管道(3),所述螺旋管道(3)設(shè)有液氨進(jìn)口(1)、氣氨出口(2)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種用于以氨為原料生產(chǎn)銨鹽的冷卻結(jié)晶裝置,其特征在于所 述的螺旋管道(3)所設(shè)的液氨進(jìn)口 (1)、氣氨出口 (2)均從結(jié)晶器腔體(4)上部伸出。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種用于以氨為原料生產(chǎn)銨鹽的冷卻結(jié)晶裝置,其特征在于所 述的出料口 (9)處設(shè)有閥門(mén)(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)過(guò)程中用于冷卻結(jié)晶的裝置,尤其是一種用于以氨為原料生產(chǎn)銨鹽的冷卻結(jié)晶裝置,包括結(jié)晶器腔體,在所述結(jié)晶器腔體外圍下部設(shè)有冷卻水套,所述冷卻水套設(shè)有進(jìn)水口、出水口,所述結(jié)晶器腔體下部設(shè)有出料口,其特征在于所述結(jié)晶器腔體內(nèi)壁設(shè)有螺旋管道,所述螺旋管道設(shè)有液氨進(jìn)口、氣氨出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將參與化學(xué)反應(yīng)的液氨通過(guò)螺旋管道吸熱,不僅對(duì)結(jié)晶溶液起到快速冷卻的作用,同時(shí)完成了液氨的汽化,這樣兩項(xiàng)工作同步完成,大大提高了生產(chǎn)效率、縮短冷卻結(jié)晶時(shí)間,又能夠充分利用了生產(chǎn)資源,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F25D3/10GK201488607SQ20092014037
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者尹飛虎, 樊慶魯, 王軍, 陳云 申請(qǐng)人:新疆農(nóng)墾科學(xué)院農(nóng)業(yè)新技術(shù)推廣服務(wù)中心
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