專利名稱：一種采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷媒循環(huán)制冷系統(tǒng)，具體涉及一種采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有空調(diào)器的工作過程是，冷媒在壓縮機(jī)、換向閥、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，連接 管路內(nèi)循環(huán)。在制冷模式下，壓縮機(jī)排出高溫高壓的氣態(tài)冷媒，通過四通換向閥，進(jìn)入室外 機(jī)的冷凝器中，高溫高壓的氣態(tài)冷媒在冷凝器中被冷卻降溫成為液態(tài)的冷媒，由于冷媒在 冷凝器中的阻力損失，冷媒的壓力有所降低，冷媒再經(jīng)過毛細(xì)管或膨脹閥或者節(jié)流元件節(jié) 流降壓，成為低溫低壓的氣液混合態(tài)冷媒，冷媒再流經(jīng)高壓截止閥和冷媒流通管路后，進(jìn)入 室內(nèi)機(jī)的蒸發(fā)器，冷媒在室內(nèi)機(jī)中吸熱蒸發(fā)(和室內(nèi)空氣進(jìn)行交換的制冷過程)，再通過低 壓截止閥和冷媒流通管路，經(jīng)過四通換向閥，回到壓縮機(jī)，完成空調(diào)器的冷媒循環(huán)過程，在 制熱模式下，通過四通換向閥的換向，冷媒在系統(tǒng)中的循環(huán)方向正好相反。在現(xiàn)有空調(diào)其中所使用的冷媒大多是氟利昂(R22)、或是采用(R502)，這類制冷 劑對大其中的臭氧層破壞嚴(yán)重，且R22在制冷循環(huán)中冷媒用量較大。丙烷(R290)屬于碳?xì)?制冷劑對臭氧層完全沒有破壞，并且溫室效應(yīng)亦非常小，實屬當(dāng)今最環(huán)保的制冷劑，從環(huán)保 的角度來講，全世界幾乎所有國家對于R290制冷劑在新制冷設(shè)備上的初裝，以及售后維修 過程中的使用均沒有限制。然而，由于R290易燃，通常只用于充液量較少的低溫制冷設(shè)備 中，或者作為低溫混配冷媒的一種組分。如何將R290制冷劑應(yīng)用于空調(diào)器中已成為所述領(lǐng) 域急需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，設(shè)計一種可將丙烷(R290)制冷 劑應(yīng)用于制冷循環(huán)系統(tǒng)中的技術(shù)問題，使所述采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，具有使 用過程安全可靠，循環(huán)系統(tǒng)中的冷媒不易泄漏，冷媒循環(huán)系統(tǒng)運行壓力較低，冷媒用量較 少。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是采用一種采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系 統(tǒng)，在該系統(tǒng)中包括經(jīng)由管路依次連接的壓縮機(jī)、換向閥、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，所述循 環(huán)系統(tǒng)分為整體式循環(huán)系統(tǒng)或分體式循環(huán)系統(tǒng)，所述整體式循環(huán)系統(tǒng)中的空調(diào)室內(nèi)機(jī)、空 調(diào)室外機(jī)及所述管路制成一整體中間不設(shè)有連接件，所述分體式循環(huán)系統(tǒng)中的空調(diào)室內(nèi)機(jī) 與所述循環(huán)管路制成一整體中間不設(shè)有連接件。其中，在所述分體式循環(huán)系統(tǒng)中的空調(diào)室內(nèi)機(jī)與所述循環(huán)管路之間可設(shè)有快接式 連接件。其中，所述冷凝器或蒸發(fā)器內(nèi)部U型管外徑為5mm-7mm。其中，所述冷凝器和/或蒸發(fā)器中的冷媒循環(huán)通道為U形盤管或為平行的微通道。其中，所述微通道形成于多層金屬板的中間層內(nèi)，所述微通道的內(nèi)徑為
30. 4-1. 6mm。其中，在所述蒸發(fā)器與所述管路附近設(shè)有若干個用于檢測所述冷媒是否有泄露現(xiàn) 象的氣敏傳感器。其中，在與所述冷凝器連接的所述管路上設(shè)有冷媒加注端口，所述冷媒加注端口 在冷媒加注后用超聲波焊接密封所述冷媒加注端口，或在所述冷媒加注端口處添加用于粘 接金屬的粘接膠所述冷媒加注端口。其中，設(shè)置在距所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)30cm 50cm范圍內(nèi)的電器控制件上、電氣連接 器件上、電路板上涂有密封膠。其中，所述密封膠為環(huán)氧樹脂。其中，所述氣敏傳感器與控制冷媒循環(huán)系統(tǒng)的控制電路相連接，所述控制電路與 報警器相連接，所述報警器用于對丙烷泄露狀況進(jìn)行報警。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于該采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，由于丙烷 (R290)屬于碳?xì)渲评鋭Τ粞鯇油耆珱]有破壞，并且溫室效應(yīng)亦非常小具有環(huán)保性好。同 時由于在整個循環(huán)系統(tǒng)中冷媒用量較少，冷媒循環(huán)量小，制冷效率高，節(jié)能效果好。該循環(huán) 系統(tǒng)又有盡量采用整體是結(jié)構(gòu)，循環(huán)系統(tǒng)中接口很少，冷媒不易泄漏，并且在冷媒循環(huán)系統(tǒng) 的附近設(shè)置了若干個氣敏傳感器及報警器，一旦冷媒發(fā)生了泄漏，系統(tǒng)會及時斷電報警，同 時在冷媒加注口端部采用了冷焊接工藝或膠粘密封端口的方式，克服了丙烷(R290)易燃 易爆的缺陷。因此，該冷媒循環(huán)系統(tǒng)還具有運行安全可靠的特點。即該系統(tǒng)具有節(jié)能、安全、 環(huán)保、成本低廉的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明采用丙烷作為冷媒單冷循環(huán)系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明采用丙烷作為冷媒冷、熱循環(huán)系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)中微通道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的A-A剖視圖。圖中1、管路；2、壓縮機(jī)；3、換向閥；4、冷凝器；5、膨脹閥；6、蒸發(fā)器；7、微通道；
8、氣敏傳感器；9、冷媒加注端口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步描述。以下實施例僅 用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。如附圖1 4所示，本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是實施例1一種采用丙烷(R290)作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中包括經(jīng)由管路1依次 連接的壓縮機(jī)2、換向閥3、冷凝器4、膨脹閥5、蒸發(fā)器6，所述循環(huán)系統(tǒng)分為整體式循環(huán)系統(tǒng) 或分體式循環(huán)系統(tǒng)，為了盡量減少冷媒泄露的可能性，將所述整體式循環(huán)系統(tǒng)中的空調(diào)室 內(nèi)機(jī)、空調(diào)室外機(jī)及所述管路1制成一個中間不設(shè)有連接件的整體，例如制成窗式空調(diào)器， 同樣為了盡量減少冷媒泄露的可能性，可將所述分體式循環(huán)系統(tǒng)中的空調(diào)室內(nèi)機(jī)與所述循 環(huán)管路1制成一個中間不設(shè)有連接件的整體，該整體中的管路1只與室外機(jī)之間在室外有一個連接接頭。實施例2在實施例1的基礎(chǔ)上，本發(fā)明在所述分體式循環(huán)系統(tǒng)中的空調(diào)室內(nèi)機(jī)與所述循環(huán) 管路1之間可以設(shè)有快接式密封性好的連接件，這種接頭也具有良好的密封性，由于是快 接式即插即接冷媒在插接過程中泄漏量很小。實施例3在實施例1或2的基礎(chǔ)上，本發(fā)明為了盡量減少冷媒的用量，所述冷凝器或蒸發(fā)器 內(nèi)部U型管外徑為5mm-7mm。實施例4在實施例3的基礎(chǔ)上，本發(fā)明為了盡量減少冷媒的用量，所述冷凝器4和/或蒸發(fā) 器6中的冷媒循環(huán)通道為U形盤管或為平行的微通道7。實施例5在實施例4的基礎(chǔ)上，本發(fā)明為了盡量減少冷媒的用量，所述微通道7形成于多層 金屬板的中間層內(nèi)，即微通道7是多層金屬板的中間層內(nèi)的空缺部分，空缺部分為扁孔或 圓孔形狀，所述扁孔的高寬可以不一致，所述微通道7的最佳內(nèi)徑為1. 2mm。實施例6在實施例1或2的基礎(chǔ)上，本發(fā)明為了是冷媒循環(huán)系統(tǒng)運行的安全，在所述蒸發(fā)器 及所述管路附近，有可能發(fā)生冷媒泄露的部位設(shè)有若干個用于檢測所述冷媒是否有泄露現(xiàn) 象的氣敏傳感器8。實施例7在實施例1或2的基礎(chǔ)上，本發(fā)明在與所述冷凝器4連接的所述管路1上設(shè)有冷 媒加注端口 9，所述冷媒加注端口 9在冷媒加注后采用超聲波焊接工藝密封所述冷媒加注 端口 9，或在所述冷媒加注端口 9處添加用于粘接金屬的粘接膠所述冷媒加注端口 9。實施例8在實施例1或2的基礎(chǔ)上，本發(fā)明為了防止電器部件在運行過程中可能產(chǎn)生的火 花，將設(shè)置在距所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)50cm范圍內(nèi)的電器控制件上、電氣連接器件上、電路板 上涂有密封膠和/或防靜電膠。實施例9在實施例8的基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述密封膠可以是環(huán)氧樹脂。實施例10在實施例6的基礎(chǔ)上，本發(fā)明所述氣敏傳感器8與控制冷媒循環(huán)系統(tǒng)運行的控制 電路相連接，所述控制電路與報警器相連接，所述報警器用于對丙烷泄露狀況進(jìn)行報警。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在該系統(tǒng)中包括經(jīng)由管路依次連接的壓縮機(jī)、換向閥、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，所述循環(huán)系統(tǒng)分為整體式循環(huán)系統(tǒng)或分體式循環(huán)系統(tǒng)，所述整體式循環(huán)系統(tǒng)中的空調(diào)室內(nèi)機(jī)、空調(diào)室外機(jī)及所述管路制成一整體中間不設(shè)有連接件，所述分體式循環(huán)系統(tǒng)中的空調(diào)室內(nèi)機(jī)與所述循環(huán)管路制成一整體中間不設(shè)有連接件。
2.如權(quán)利要求1所述的采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在所述分體 式循環(huán)系統(tǒng)中的空調(diào)室內(nèi)機(jī)與所述循環(huán)管路之間設(shè)有快接式連接件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝 器或蒸發(fā)器內(nèi)部U型管外徑為5mm-7mm。
4.如權(quán)利要求3所述的采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝器 和/或蒸發(fā)器中的冷媒循環(huán)通道為U形盤管或為平行的微通道。
5.如權(quán)利要求4所述的采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述微通道 形成于多層金屬板的中間層內(nèi)，所述微通道的內(nèi)徑為0. 4-1. 6mm。
6.如權(quán)利要求1或2所述的采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在所述蒸 發(fā)器與所述管路附近設(shè)有若干個用于檢測所述冷媒是否有泄露現(xiàn)象的氣敏傳感器。
7.如權(quán)利要求1或2所述的采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在與所述 冷凝器連接的所述管路上設(shè)有冷媒加注端口，所述冷媒加注端口在冷媒加注后用超聲波焊 接密封所述冷媒加注端口，或在所述冷媒加注端口處添加用于粘接金屬的粘接膠所述冷媒 加注端口。
8.如權(quán)利要求1或2所述的采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置在距 所述冷媒循環(huán)系統(tǒng)30cm 50cm范圍內(nèi)的電器控制件上、電氣連接器件上、電路板上涂有密 封膠。
9.如權(quán)利要求7所述的采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述密封膠 為環(huán)氧樹脂。
10.如權(quán)利要求6所述的采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述氣敏傳 感器與控制冷媒循環(huán)系統(tǒng)的控制電路線連接，所述控制電路板與報警器相連接，所述報警 器用于對丙烷泄露狀況進(jìn)行報警。全文摘要
本發(fā)明是一種采用丙烷作為冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)，涉及冷媒循環(huán)制冷系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中包括經(jīng)由管路依次連接的壓縮機(jī)、換向閥、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，循環(huán)系統(tǒng)分為整體式循環(huán)系統(tǒng)或分體式循環(huán)系統(tǒng)，整體式循環(huán)系統(tǒng)中的空調(diào)室內(nèi)機(jī)、空調(diào)室外機(jī)及所述管路制成一整體中間不設(shè)有連接件，分體式循環(huán)系統(tǒng)中的空調(diào)室內(nèi)機(jī)與所述循環(huán)管路制成一整體中間不設(shè)有連接件。該冷媒的制冷循環(huán)系統(tǒng)具有節(jié)能、安全、環(huán)保、成本低廉的優(yōu)點。
文檔編號F25B39/00GK101900449SQ20091008583
公開日2010年12月1日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者付裕, 吳麗琴, 安青坡, 張守信, 張明杰, 田鎮(zhèn)龍, 袁金, 韓禮斌, 高保華 申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾空調(diào)器有限總公司