專利名稱：一種家用空調(diào)節(jié)流管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空調(diào)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用空調(diào)等小型制冷設(shè)備中的節(jié)流結(jié)構(gòu)一般采用節(jié)流閥或節(jié)流塊結(jié)構(gòu)，如 一專利號為ZL97236534.6(公告號為CN2295085Y)的中國實(shí)用新型專利《節(jié)流閥》披露 了一種節(jié)流閥，其特征在于殼體內(nèi)固定有兩只相對的閥A與閥B， a:閥A包括一個(gè)端 部固定有墊片的閥體，閥體中部開有通孔，其大孔徑部分有一個(gè)閥芯，閥芯中部開有 噴孔，在閥體上相對進(jìn)出口的一端連接有濾網(wǎng)；b:閥B包括一個(gè)端部固定有墊片的閥 體，閥體中部開有通孔，其大孔徑部分有一個(gè)閥芯，閥芯中部開有噴孔，在閥體上相 對進(jìn)出口的一端連接有濾網(wǎng)。
還如一專利號為ZL200720107950.X(公告號為CN201027999Y)的中國實(shí)用新型專利 《雙向二次節(jié)流閥》披露了這樣一種節(jié)流閥，包括閥體，閥體內(nèi)一端密封固定有閥 座，閥座包括閥孔和滑道，滑道內(nèi)設(shè)有可動的闊芯，閥芯上帶有軸向小孔，閥座上設(shè) 有若干個(gè)通流孔，所述的閥體內(nèi)另一端密封固定有固定閥芯，固定閥芯帶有軸向小 孔。
上述兩個(gè)節(jié)流閥中閥體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本高，而且還設(shè)有濾網(wǎng)，故節(jié)流 效果較差。
作為改進(jìn)，有一專利號為ZL03247899.2(公告號為CN2639808Y)的中國實(shí)用新型專 利《一種孔板型節(jié)流、分流的節(jié)流裝置》披露了一種節(jié)流裝置，它包括管殼、主孔 板、輔孔板、檔板。主孔板固定在管殼一端，檔板固定在管殼的另一端，輔孔板裝于 管殼內(nèi)并置于主孔板與檔板之間，輔孔板可隨管殼內(nèi)兩端流體壓差變化移動。當(dāng)輔孔 板移至主孔板一端時(shí)，流體必須通過兩孔板中心小孔節(jié)流；當(dāng)輔孔板移至檔板一端 時(shí)，流體只通過主孔板中心小孔節(jié)流。
該節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)相對簡潔，而且沒有設(shè)置濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，節(jié)流效果相應(yīng)提高。該節(jié) 流裝置中的輔孔板(相當(dāng)于動塊或動閥芯)只有一塊，只能進(jìn)行一次節(jié)流，不利于滿足家 用空調(diào)制冷與制熱時(shí)所需匹配的節(jié)流強(qiáng)度；還有現(xiàn)有節(jié)流裝置中的靜閥芯(相對于闊座 或主孔板或擋板)其上要么只有一個(gè)貫穿軸心的毛細(xì)孔，要么只有一個(gè)貫穿軸心的溢流 孔，從閥體左端或右端流過的制冷劑經(jīng)過靜閥芯的路徑是重疊的，左右流動過程中制 冷劑的流動路徑變化少，不利滿足家用空調(diào)制冷與制熱時(shí)制冷劑流量的變化，因此現(xiàn) 有的各種節(jié)流管的節(jié)流效果還可作進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種具有兩次動態(tài)節(jié) 流過程的家用空調(diào)節(jié)流管，而且制冷劑從閥體兩端通過時(shí)的流動路徑不完全重疊，故 該空調(diào)節(jié)流管能整體提高在空調(diào)上的節(jié)流效果。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管 狀閥體，闊體內(nèi)設(shè)有與該閥體相對固定設(shè)置的靜閥芯、及可相對閥體軸向滑移的動閥 芯，其特征在于所述的靜閥芯只有一個(gè)，所述的動閥芯有二個(gè)、位于靜閥芯的兩 側(cè)，分別為第一動閥芯和第二動閥芯，各動閥芯均僅具有一軸向貫穿的毛細(xì)孔，所述 的靜閥芯具有兩個(gè)貫穿的毛細(xì)孔通道，分別為第一毛細(xì)孔通道和第二毛細(xì)孔通道，第 一毛細(xì)孔通道的左端出口與第一動閥芯的毛細(xì)孔對齊，第二毛細(xì)孔通道的右端出口與 第二動閥芯的毛細(xì)孔對齊；該節(jié)流管還包括具有供制冷劑通過的通道的第--'阻擋件和 第二阻擋件，該兩個(gè)阻擋件分別設(shè)置在閥體內(nèi)的兩端并與閥體相對固定，所述的第一 動閥芯位于第一阻擋件和靜閥芯之間，所述的第二動閥芯位于第二阻擋件和靜閥芯之 間。
靜閥芯上毛細(xì)孔通道和動閥芯毛細(xì)孔可采用如下結(jié)構(gòu)上述的第一、第二毛細(xì)孔 通道均為斜孔，第一毛細(xì)孔通道的左端出口位于靜閥芯的軸心處，第二毛細(xì)孔通道的 右端出口位于靜閥芯的軸心處；所述的毛細(xì)孔貫穿第一動閥芯的軸心，所述的毛細(xì)孔 貫穿第二動閥芯的軸心。由于各毛細(xì)孔通道均有一個(gè)出口位于靜閥芯軸心處，故只需 將動閥芯上的毛細(xì)孔設(shè)置在軸心位置，動閥芯在移動過程中即使相對閥體旋轉(zhuǎn)，也能 確保動閥芯上的毛細(xì)孔與相應(yīng)靜閥芯上的毛細(xì)孔通道對齊。
靜閥芯上毛細(xì)孔通道和動閥芯毛細(xì)孔還可采用如下結(jié)構(gòu)上述的第一、第二毛細(xì) 孔通道為兩與靜閥芯的軸心線平行的直孔，所述的各動閥芯的外周面與閥體的內(nèi)周面 之間通過鍵槽結(jié)構(gòu)相連，以使動閥芯只能相對闊體滑動而不能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)。其 中，鍵槽結(jié)構(gòu)可以是在閥體內(nèi)壁延伸有一個(gè)或多個(gè)沿其軸向設(shè)置的平鍵，而在動閥芯 的外周壁上設(shè)有與該平鍵相配的滑槽，動閥芯上的滑槽可沿平鍵相對滑移，鍵槽的設(shè) 置可有效防止動閥芯旋轉(zhuǎn)；當(dāng)然也可將前述鍵槽結(jié)構(gòu)反過來設(shè)置。
上述的阻擋件為擋圈。擋圈的作用相當(dāng)于靜閥芯，在擋圈與動閥芯接觸的狀態(tài)下 動閥芯上的毛細(xì)孔與擋圈中部的通道相通。
上述的各阻擋件為在閥體內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。以凸環(huán)作為阻擋件可簡化阻擋 件的作用。
上述的各阻擋件為與插設(shè)并焊固在閥體內(nèi)的連接管。由于節(jié)流管在使用時(shí)肯定要
與連接管相連，故可采用連接管代替阻擋件，進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)。
由于對連接管的安裝固定有一定要求，即連接管的內(nèi)端面和靜閥芯之間的間距要 大于動閥芯的軸向長度，這樣動閥芯才能相對移動，但連接管的內(nèi)端面和靜閥芯之間 的間距也不能太大，為使連接管安裝到位，上述的閥體兩^^通過擠壓在內(nèi)壁形成內(nèi)凸 的擋部，各擋部與相應(yīng)的阻擋件的內(nèi)端面接觸。這樣安裝時(shí)插入連接管，當(dāng)連接管的 內(nèi)端面觸碰到擋部時(shí)，便知安裝到位，然后將連接管與閥體焊接在一起即可，提高連 接管的安裝精度。
一般的空調(diào)節(jié)流管，所述的靜閥芯直接與閥體內(nèi)壁固定。由于各靜閥芯的外周面 和闊體內(nèi)周面均為光滑表面，因此，上述的各靜閥芯外周面與閥體內(nèi)壁之間以通過擠 壓的方式固定在一起為佳，擠壓的方式具有定位簡單的優(yōu)點(diǎn)。具體可采用如下擠壓方 式，在上述的靜閥芯外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽，所述閥體的內(nèi)壁通過 擠壓卡入所述的環(huán)形槽內(nèi)，這樣可使閥體與靜闊芯牢固結(jié)合。
上述的靜閥芯由至少兩個(gè)靜閥芯單體組成，相鄰兩個(gè)靜闊芯單體緊密貼合而形成 完整的靜閥芯。上述的靜閥芯由至少兩個(gè)靜閥芯單體組成，相鄰兩個(gè)靜閥芯單體間隔 設(shè)置。
靜閥芯采用至少兩個(gè)單體拼接而成，故各單體的軸向長度相對短，在該單體上加 工毛細(xì)孔通道相對簡單，還有經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得知，當(dāng)靜閥芯采用兩個(gè)或兩個(gè)以上單體拼接 而成，可改變節(jié)流管的節(jié)流效果，即其與相同軸向長度的整體式靜閥芯相比節(jié)流效果 不同，使該節(jié)流管的適應(yīng)性更強(qiáng)，可方便調(diào)節(jié)節(jié)流管的節(jié)流效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于由于采用了兩個(gè)動閥芯結(jié)構(gòu)，故節(jié)流管在 工作過程中有兩次動態(tài)節(jié)流的過程，節(jié)流效果好；再有靜閥芯有兩毛細(xì)孔通道，各動 閥芯上各具有一個(gè)與相應(yīng)毛細(xì)孔通道出口對齊的毛細(xì)孔，這樣流體從閥體兩端流過的 路徑錯(cuò)開，不在同一軸線上，改變以往節(jié)流管其制冷劑從閥體兩端流過的路徑從疊， 即流過路徑為沿軸心線方向流動，經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，動閥芯與靜閥芯之間構(gòu)成的連接通道 不在同一軸線上可確保該節(jié)流管較好的節(jié)流效果，從閥體兩端流過的制冷劑流動速度 變化更加適應(yīng)家用空調(diào)制冷和制熱的轉(zhuǎn)換；還有制冷劑無需像原有輔孔板那樣需要通 過輔孔板的外圈流道后再向上流動才能通過阻擋件的流道，而是通過動閥芯上毛細(xì)孔 后直接與阻擋件的制冷劑通道流過，簡化制冷劑在動閥芯上的流道路徑。


圖l為本發(fā)明第l個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖 圖2為本發(fā)明第2個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖 圖3為本發(fā)明第3個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖 圖4為本發(fā)明第4個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖
圖5為本發(fā)明第5個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖6為本發(fā)明第6個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖7為本發(fā)明第7個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖8為本發(fā)明第8個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖9為本發(fā)明第9個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖10為本發(fā)明第10個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖11為圖10的A-A向剖視圖12為圖10的B-B向剖視圖13為本發(fā)明第11個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖14為本發(fā)明第12個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖15為本發(fā)明第13個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖16為本發(fā)明第14個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖17為本發(fā)明第15個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 如圖l所示為本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例。
一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體l，閥體l一般由銅或鋁或鋼管制成，所述 的閥體呈圓管狀，閥體l的內(nèi)徑為O5 ①30mm。
在闊體1內(nèi)設(shè)有一個(gè)與所述的閥體1直接固定設(shè)置的靜閥芯2，由于靜閥芯2的外周 面和閥體l內(nèi)周面均為光滑表面，因此，上述的靜閥芯2外周面與閥體1內(nèi)壁之間以通過 擠壓的方式固定在一起，具體可采用如下擠壓方式，在上述的靜閥芯2外周面上分別預(yù) 先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽23，再于閥體l外部施力，將閥體l的內(nèi)壁通過擠壓卡入所述 的環(huán)形槽23內(nèi)，以使閥體1與靜閥芯2牢固結(jié)合，該環(huán)形槽23的截面以半圓形為佳，也 可以矩形或方形。
在閥體l內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)可相對閥體l軸向滑移的動閥芯，分別為第一動閥芯3和第二 動閥芯4，該第一動閥芯3和第二動閥芯4分別位于靜閥芯2的兩側(cè)，所述各動閥芯3、 4 與靜閥芯2之間為平面接觸配合。所述的靜閥芯2和各動閥芯3、 4可采用銅、鋁、鋼或 塑料制成，且靜閥芯2和各動閥芯3、 4呈與閥體1內(nèi)腔相配的圓柱狀。
其中，第一動閥芯3和第二動陶芯4的外周面與閥體1內(nèi)壁密封接觸，所述的第一動 閥芯3僅具有一個(gè)軸向貫穿其軸心的毛細(xì)孔31，所述的第二動閥芯4同樣具有僅一個(gè)軸 向貫穿其軸心的毛細(xì)孔41。
靜閥芯2具有兩個(gè)貫穿的毛細(xì)孔通道，分別為第一毛細(xì)孔通道21和第二毛細(xì)孔通道 22，該第一、第二毛細(xì)孔通道21、 22均為斜孔，第一毛細(xì)孔通道21的左端出口位于靜 閥芯2的軸心處，第二毛細(xì)孔通道22的右端出口位于靜闊芯2的軸心；
該節(jié)流管還包括具有供制冷劑通過的通道51的第一阻擋件5和具有通道61的第二阻 擋件6，該第一阻擋件5和第二阻擋件6均為擋圈，該兩個(gè)阻擋件5、 6分別設(shè)置在閥體1 冉的兩端并與fr,l屆是;-廟-于—乍為阻擋件5、-^mW^Httlr和ffil體內(nèi)周面均為光滑 面，因此，上述的第一、二阻擋件5、 6的外周面與閥體內(nèi)壁之間以通過擠壓的方式固 定在一起，具體可采用如下擠壓方式，在各阻擋件5、 6外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或 多條環(huán)形槽52、 62，再于闊體l外部施力，將所述閥體l的內(nèi)壁通過擠壓卡入所述的環(huán) 形槽52、 62內(nèi)，這樣可使閥體1與作為阻擋件5、 6的擋圈牢固結(jié)合。
所述的第一毛細(xì)孔通道21、第二毛細(xì)孔通道22、各動閥芯3、 4上的毛細(xì)孔31、 41 的孔徑為O0.8 O3mm。經(jīng)實(shí)驗(yàn)可知，當(dāng)毛細(xì)孔的孔徑小于0.8mm時(shí)，制冷劑幾乎不 能通過毛細(xì)孔，當(dāng)毛細(xì)孔的孔徑大于3mm時(shí)，毛細(xì)孔又不能起到節(jié)流的作用，因此， 上述的第一毛細(xì)孔通道21、第二毛細(xì)孔通道22、毛細(xì)孔31、 41的孔徑為①0.8 巾 3mm。在該范圍內(nèi)毛細(xì)孔偏小則節(jié)流效果越好。
所述的第一動閥芯3位于第一阻擋件5和靜閥芯2之間，第--阻擋件5和靜閥芯2之間 的間距大于第一動閥芯3的軸向長度；所述的第二動閥芯4位于第二阻擋件6和靜閥芯2 之間，第二阻擋件6和靜閥芯2之間的間距大于第二動閥芯4的軸向長度。
在第一動閥芯3移動至最左端狀態(tài)下，所述的第一動閥芯3與第一阻擋件5擋位配 合，第一動閥芯3上的毛細(xì)孔31與第一阻擋件5上的流道51相通；在第一動閥芯3移動到 最右端狀態(tài)下，第一動閥芯3的右端面與靜閥芯2的左端面接觸配合，第一動閥芯3上的 右端面將靜閥芯2的第二毛細(xì)孔通道22封堵住，同時(shí)第一動閥芯3上的毛細(xì)孔31與靜閥 芯2的第一毛細(xì)孔通道21相通。
在第二動閥芯4移動至最左端狀態(tài)下，第二動閥芯4的左端面與靜閥芯2的右端面接 觸配合，第二動閥芯4上的左端面將靜閥芯2的第一毛細(xì)孔通道21封堵住，同時(shí)第二動 閥芯4上的毛細(xì)孔41與靜閥芯2的第二毛細(xì)孔通道22相通在第二動閥芯4移動到最右端 狀態(tài)下，所述的第二動閥芯4與第二阻擋件6擋位配合，第二動閥芯4上的毛細(xì)孔4]與第 二阻擋件6上的流道61相通。
如圖2所示為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，該節(jié)流管還包括一襯管7，該襯管7用金 屬材質(zhì)制成，襯管7的外周面與閥體1內(nèi)壁之間通過擠壓的方式固定在一起，而靜閥芯 2、第一動閥芯3、第二動閥芯4、第一阻擋件5和第二阻擋件6均設(shè)置在襯管8內(nèi)，而與 閥體l相對固定。
靜閥芯2固定于襯管7內(nèi)的中部，第一阻擋件5和第二阻擋件6分別固定在襯管8內(nèi)的 兩端，且第一阻擋件5和第二阻擋件6的外端面分別與所述襯管7的兩外端面'齊平，
在靜閥芯2外周面上預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽23，在第一、二阻擋件5、 6外周面 上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽52、 62,再于閥體l外部施力，將襯管7的內(nèi)壁通過 擠壓卡入所述的環(huán)形槽23內(nèi)，以使襯管7與靜閥芯2牢固結(jié)合，將所述襯管7的內(nèi)壁通過 ^a卡入所,Jf^frS^+2^俱使棒管-7^M^2牢固結(jié)合，同時(shí)閥體l內(nèi)壁也會 相應(yīng)擠壓到襯管7外壁上。
如圖3所示，為本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的第一阻擋件5和第二阻擋件6為通 過擠壓方式在閥體l內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。以凸環(huán)作為阻擋件可簡化阻擋件的作用。
如圖4所示，為本發(fā)明的第四個(gè)實(shí)施例。 該實(shí)施例和第二個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于， 過擠壓方式在襯管8內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。
所述的第一阻擋件5和第二阻擋件6為通
如圖5所示，為本發(fā)明的第五個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的第一阻擋件5和第二阻擋件6為與 插設(shè)并焊固在閥體l內(nèi)的連接管。由于節(jié)流管在使用時(shí)肯定要與連接管相連，故可采用 連接管代替阻擋件，進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)。
如圖6所示，為本發(fā)明的第六個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第五個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，還包括一襯管7，所述的靜閥芯2、第一 動閥芯3、第二動闊芯4設(shè)置在襯管7內(nèi)，可參考實(shí)施例二，同時(shí)作為第一阻擋件5和第 二阻擋件6的連接管的內(nèi)端面與襯管7外端面接觸。
由于對連接管的安裝固定有一定要求，即連接管的內(nèi)端面和靜閥芯2之間的間距要 大于動閥芯的軸向長度，這樣動閥芯才能相對移動，但連接管的內(nèi)端面和靜閥芯之間 的間距也不能太大，安裝時(shí)插入連接管，當(dāng)連接管的內(nèi)端面觸碰到襯管8時(shí)，便知安裝 到位，然后將連接管與閥體焊接在一起即可，提高連接管的安裝精度。
如圖7所示，為本發(fā)明的第七個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第五個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其還在閥體l兩端相應(yīng)位置處通過擠壓在 闊體l的內(nèi)壁形成內(nèi)凸的擋部ll、 12，該擋部ll、 12與所述的第一阻擋件5和第二阻擋 件6(本實(shí)施例阻擋件為連接管)的內(nèi)端面接觸。
由于對連接管的安裝固定有一定要求，即連接管的內(nèi)端面和靜閥芯之間的間距要 大于動閥芯的軸向長度，這樣動閥芯才能相對移動，但連接管的內(nèi)端面和靜閥芯之間
的間距也不能太大，安裝時(shí)插入連接管，當(dāng)連接管的內(nèi)端面觸碰到擋部時(shí)，便知安裝 到位，然后將連接管與閥體悍接在一起即可，提高連接管的安裝精度。
如閣8銜，為-爭發(fā)鵬第八個(gè)實(shí)施紘
該實(shí)施例和第四個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的靜閥芯2由兩個(gè)靜閥芯單體2a、 2b 組成，該兩個(gè)靜閥芯單體2a、 2b緊密貼合而形成完整的靜閥芯2。
如圖9所示，為本發(fā)明的第九個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第四個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的靜閥芯2由兩個(gè)靜閥芯單體2a、 2b 組成，該兩個(gè)靜閥芯單體2a、 2b間隔設(shè)置。
如圖IO、 11、 12所示為本發(fā)明的第十個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，靜閥芯2上的第一毛細(xì)孔通道21、第二毛 細(xì)孔通道22為兩與靜閥芯2的軸心線平行的直孔，分別位于靜閥芯2的軸心線的兩側(cè)， 當(dāng)然也可一個(gè)為靜閥芯2的軸心線位置處，另一個(gè)為偏離軸心的位置處。
第一動閥芯3上的毛細(xì)孔31與第一毛細(xì)孔通道21對齊在同一軸線上，第二動閥芯4 上的毛細(xì)孔41與第二毛細(xì)孔通道22對齊在同一軸線上。
且第--動閥芯3和第二動閥芯4的外周面與閥體1的內(nèi)周面之間均通過鍵槽結(jié)構(gòu)相 連，以使動閥芯4只能相對閥體1滑動而不能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)。鍵槽結(jié)構(gòu)是在閥體l內(nèi) 壁延伸有一個(gè)或多個(gè)沿其軸向設(shè)置的平鍵13、 14，而在第一動閥芯3的外周壁上設(shè)有與 平鍵13相配的滑槽32，在第二動闊芯4的外周壁上設(shè)有與平鍵14相配的滑槽42，該二動 閥芯的滑槽32、 42可沿相應(yīng)的平鍵13、 14滑移。
如圖13所示為本發(fā)明的第十一個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的第一阻擋件5和第二阻擋件6為通 過擠壓方式在閥體l內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。以凸環(huán)作為阻擋件可簡化阻擋件的作用。
如圖14所示，為本發(fā)明的第十二個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十一個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的第一阻擋件5和第二阻擋件6為 與插設(shè)并焊固在閥體l內(nèi)的連接管。由于節(jié)流管在使用時(shí)肯定要與連接管相連，故可采 用連接管代替阻擋件，進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)。
如圖15所示，為本發(fā)明的第十三個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十二個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，其還在閥體l兩端相應(yīng)位置處通過擠壓
在閥體l的內(nèi)壁形成內(nèi)凸的擋部ll、 12，該擋部ll、 12與所述的第一阻擋件5和第二阻 擋件6(本實(shí)施例阻擋件為連接管)的內(nèi)端面接觸。
由于對連接管的安裝固定有一定要求，即連接管的內(nèi)端面和靜閥芯之間的間距要
^^動-亂SW^-長度T-S-樣-,芯-^t&ft^f^^flBiM^內(nèi)端tf禾&^閥芯之伺
的間距也不能太大，安裝時(shí)插入連接管，當(dāng)連接管的內(nèi)端面觸碰到擋部時(shí)，便知安裝 到位，然后將連接管與閥體焊接在一起即可，提高連接管的安裝精度。
如圖16所示，為本發(fā)明的第十四個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十三個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的靜閥芯2由兩個(gè)靜閥芯單體2a、 2b組成，該兩個(gè)靜閥芯單體2a、 2b緊密貼合而形成完整的靜閥芯2。
如圖17所示，為本發(fā)明的第十五個(gè)實(shí)施例。
該實(shí)施例和第十四個(gè)實(shí)施例的不同點(diǎn)在于，所述的靜閥芯2由兩個(gè)靜閥芯單體2a、 2b組成，該兩個(gè)靜閥芯單體2a、 2b間隔設(shè)置。
前述1 15個(gè)實(shí)施例的工作原理及過程是相同的
當(dāng)制冷劑從閥體l左端流入，制冷劑通過第一阻擋件5的通道51流入，并推動第一 動閥芯3右移，在第一動閥芯3移動過程中，制冷劑通過第一動閥芯3上的毛細(xì)孔31，在 第一動閥芯3移動到最右端狀態(tài)下，第一動閥芯3的右端面與靜閥芯2的左端面接觸配 合，第一動閥芯的右端面將靜閥芯上的第二毛細(xì)孔通道22封堵住，同時(shí)第一動閥芯3上 的毛細(xì)孔31與靜閥芯2的第一毛細(xì)孔通道21相通，制冷劑只能從第一動閥芯3上的毛細(xì) 孔31和靜闊芯2的第一毛細(xì)孔通道21通過，實(shí)現(xiàn)第一次動態(tài)節(jié)流；制冷劑繼續(xù)往右流 動，并推動第二動閥芯4右移，在第二動閥芯4移動過程中，制冷劑通過第二動閥芯4上 的毛細(xì)孔41,在第二動閥芯4移動到最右端狀態(tài)下，第二動閥芯4在第二阻擋件6的阻擋 下停止移動，制冷劑經(jīng)由第二動閥芯4上的毛細(xì)孔41與第二阻擋件6上的通道61相通， 實(shí)現(xiàn)第二次動態(tài)節(jié)流。
當(dāng)制冷劑從閥體l右端流入時(shí)，其工作過程剛好與相反，在這不再累述。 可通過改變各動閥芯的軸向長度，使各動閥芯上的毛細(xì)孔長度不同，這樣制冷劑 從左右兩端通過時(shí)，制冷劑通過的總毛細(xì)孔的長度不同，即從兩端通過的制冷劑流速 不同，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)適應(yīng)制冷和制熱工況相互轉(zhuǎn)化。
權(quán)利要求
1、一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有管狀閥體(1)，閥體(1)內(nèi)設(shè)有與該閥體(1)相對固定設(shè)置的靜閥芯(2)、及可相對閥體(1)軸向滑移的動閥芯，其特征在于所述的靜閥芯(2)只有一個(gè)，所述的動閥芯有二個(gè)、位于靜閥芯(2)的兩側(cè)，分別為第一動閥芯(3)和第二動閥芯(4)，各動閥芯(3、4)均僅具有一軸向貫穿的毛細(xì)孔(31、41)，所述的靜閥芯(2)具有兩個(gè)貫穿的毛細(xì)孔通道，分別為第一毛細(xì)孔通道(21)和第二毛細(xì)孔通道(22)，第一毛細(xì)孔通道(21)的左端出口與第一動閥芯(3)的毛細(xì)孔對齊，第二毛細(xì)孔通道(22)的右端出口與第二動閥芯(4)的毛細(xì)孔對齊；該節(jié)流管還包括具有供制冷劑通過的通道(51、61)的第一阻擋件(5)和第二阻擋件(6)，該兩個(gè)阻擋件(5、6)分別設(shè)置在閥體(1)內(nèi)的兩端并與閥體(1)相對固定，所述的第一動閥芯(3)位于第一阻擋件(5)和靜閥芯(2)之間，所述的第二動閥芯(4)位于第二阻擋件(6)和靜閥芯(2)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的第一、第二毛細(xì) 孔通道(21、 22)均為斜孔，第一毛細(xì)孔通道(21)的左端出口位于靜閥芯(2)的軸心處，第 二毛細(xì)孔通道(22)的右端出口位于靜閥芯(2)的軸心處；所述的毛細(xì)孔(31)貫穿第一動閥 芯(3)的軸心，所述的毛細(xì)孔(41)貫穿第二動閥芯(4)的軸心。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的第一、第二毛細(xì) 孔通道(21、 22)為兩與靜閥芯的軸心線平行的直孔，所述的各動闊芯(3、 4)的外周面與 閥體(l)的內(nèi)周面之間通過鍵槽結(jié)構(gòu)相連，以使動閥芯(3、 4)只能相對閥體(1)滑動而不 能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的靜閥芯(2)由至少 兩個(gè)靜閥芯單體(2a、 2b)組成，相鄰兩個(gè)靜閥芯單體(2a、 2b)緊密貼合而形成完整的靜 閥芯(2)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的靜閥芯(2)由至少 兩個(gè)靜閥芯單體(2a、 2b)組成，相鄰兩個(gè)靜閥芯單體(2a、 2b)間隔設(shè)置
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一權(quán)利要求所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述 的靜閥芯(2)直接與閥體(1)內(nèi)壁固定，所述的靜閥芯(2)外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多 條環(huán)形槽(23)，所述閥體(1)的內(nèi)壁通過擠壓卡入所述的環(huán)形槽(23)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的各阻擋件(5、 6) 均為擋圈。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的各阻擋件(5、 6) 為在閥體(l)內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的各阻擋件(5、 6)為插設(shè)并焊固在閥體(l)內(nèi)的連接管。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的閥體(l)兩端通過擠壓在內(nèi)壁形成內(nèi)凸的擋部(ll、 12)，各擋部(ll、 12)與相應(yīng)的阻擋件(5、 6)的內(nèi)端面接觸。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一權(quán)利要求所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述的靜閥芯(2)及動閥芯(3、 4)與闊體(1)內(nèi)壁之間還設(shè)有一襯管(7)，所述的靜閥芯(2)外 周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽(23)，所述的襯管(7)外周面與閥體(1)內(nèi)壁之間 通過擠壓的方式固定在一起，同時(shí)，所述的襯管(7)擠壓卡入到所述的環(huán)形槽(23)內(nèi)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述各阻擋件(5、 6) 均為擋圈，在所述各阻擋件(5、 6)外周面上分別預(yù)先設(shè)有一條或多條環(huán)形槽(52、 62)， 所述襯管(7)的內(nèi)壁通過擠壓卡入所述的環(huán)形槽(52、 62)內(nèi)，同時(shí)各阻擋件(5、 6)的外端 面分別與所述襯管(7)的兩外端面齊平。
13、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述各阻擋件(5、 6) 為在襯管(7)內(nèi)壁上形成內(nèi)凸的凸環(huán)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的家用空調(diào)節(jié)流管，其特征在于所述各阻擋件(5、 6) 為插設(shè)并焊固在闊體(l)內(nèi)的連接管，該連接管的內(nèi)端面與襯管(7)外端面接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種家用空調(diào)節(jié)流管，包括有閥體、靜閥芯、動閥芯，其特征在于靜閥芯只有一個(gè)并具有第一毛細(xì)孔通道和第二毛細(xì)孔通道，動閥芯有二個(gè)分別為僅具有一軸向貫穿的毛細(xì)孔第一動閥芯和第二動閥芯，第一毛細(xì)孔通道的左端出口與第一動閥芯的毛細(xì)孔對齊，第二毛細(xì)孔通道的右端出口與第二動閥芯的毛細(xì)孔對齊；節(jié)流管還包括設(shè)置在閥體內(nèi)的兩端的第一阻擋件和第二阻擋件，第一動閥芯位于第一阻擋件和靜閥芯之間，第二動閥芯位于第二阻擋件和靜閥芯之間。采用了兩個(gè)動閥芯結(jié)構(gòu)，節(jié)流管在工作過程中有兩次動態(tài)節(jié)流的過程，節(jié)流效果好；流體從閥體兩端流過的路徑錯(cuò)開，不在同一軸線上，改變以往節(jié)流管其制冷劑從閥體兩端流過的路徑從疊。
文檔編號F25B41/04GK101387464SQ200810121968
公開日2009年3月18日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者金仁召 申請人:金仁召