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閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置的制造方法

文檔序號:10986714閱讀:503來源:國知局
閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于生物制造生產(chǎn)用輔助設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,包括底座,底座上設(shè)有振動電機(jī),底座的頂部設(shè)有第一振動傳遞管和進(jìn)料盤,進(jìn)料盤固定在第一振動傳遞管的外側(cè),進(jìn)料盤底部設(shè)有水冷層;第一振動傳遞管的外側(cè)還固定有螺旋輸送槽,螺旋輸送槽的下端連接進(jìn)料盤,螺旋輸送槽的上端設(shè)有一出料口,進(jìn)料盤的外側(cè)設(shè)有一進(jìn)料口;螺旋輸送槽底部設(shè)有螺旋水冷層。本實用新型所述的閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,設(shè)有螺旋輸送槽和螺旋水冷層,既有效加長了冷卻路徑,又減少了占用空間,具有占地面積少、冷卻效果好的優(yōu)點;并且設(shè)有水冷層,可對物料進(jìn)行初步冷卻,使物料的冷卻效果更好。
【專利說明】
閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,屬于生物制造生產(chǎn)用輔助設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在生物制藥過程中,使用的閃蒸干燥設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品直接進(jìn)行包裝,藥品溫度較高,通常在50-90°C,散熱較慢,會造成熱敏性的藥品有效成分降解,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種占用空間小、降溫效果良好的閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置。
[0004]本實用新型所述的閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,包括底座,底座上設(shè)有振動電機(jī),底座的頂部設(shè)有第一振動傳遞管和進(jìn)料盤,進(jìn)料盤固定在第一振動傳遞管的外側(cè),進(jìn)料盤底部設(shè)有水冷層,水冷層的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,水冷層的另一側(cè)設(shè)有出水口 ;第一振動傳遞管的外側(cè)還固定有螺旋輸送槽,螺旋輸送槽的下端連接進(jìn)料盤,螺旋輸送槽的上端設(shè)有一出料口,進(jìn)料盤的外側(cè)設(shè)有一進(jìn)料口;螺旋輸送槽底部設(shè)有螺旋水冷層,螺旋水冷層的下端設(shè)有螺旋進(jìn)水口,螺旋水冷層的上端設(shè)有螺旋出水口。
[0005]所述的第一振動傳遞管的內(nèi)部設(shè)有第二振動傳遞管,加強(qiáng)振動傳遞作用,使震動效果更好。
[0006]所述的底座上設(shè)有減震裝置,可有效緩沖振動對底座造成的壓力。
[0007]所述的減震裝置為平衡彈簧。
[0008]所述的螺旋輸送槽的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋,使螺旋輸送槽的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
[0009]所述的加強(qiáng)筋的個數(shù)為3個,既節(jié)省了成本,又達(dá)到了穩(wěn)固效果。
[0010]工作原理及過程:
[0011]使用時,啟動振動電機(jī),物料從進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料盤,在振動電機(jī)的作用下,物料在進(jìn)料盤中進(jìn)行平鋪,并通過水冷層的作用進(jìn)行初步冷卻,然后物料進(jìn)入螺旋輸送槽,在第一振動傳遞管和第二振動傳遞管的作用下,物料沿螺旋輸送槽上升,并在螺旋水冷層的作用下進(jìn)行有效冷卻,冷卻后的物料從出料口排出。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0013]本實用新型所述的閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,設(shè)有螺旋輸送槽和螺旋水冷層,既有效加長了冷卻路徑,又減少了占用空間,具有占地面積少、冷卻效果好的優(yōu)點;并且設(shè)有水冷層,可對物料進(jìn)行初步冷卻,使物料的冷卻效果更好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本使用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中:1、底座;2、振動電機(jī);3、進(jìn)水口;4、進(jìn)料口; 5、水冷層;6、進(jìn)料盤;7、螺旋進(jìn)水口; 8、螺旋水冷層;9、螺旋輸送槽;1、加強(qiáng)筋;11、螺旋出水口; 12、第一振動傳遞管;13、第二振動傳遞管;14、出料口; 15、出水口; 16、平衡彈簧。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1所示,本實用新型所述的閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,包括底座I,底座I上設(shè)有振動電機(jī)2,底座I的頂部設(shè)有第一振動傳遞管12和進(jìn)料盤6,進(jìn)料盤6固定在第一振動傳遞管12的外側(cè),進(jìn)料盤6底部設(shè)有水冷層5,水冷層5的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 3,水冷層5的另一側(cè)設(shè)有出水口 15;第一振動傳遞管12的外側(cè)還固定有螺旋輸送槽9,螺旋輸送槽9的下端連接進(jìn)料盤6,螺旋輸送槽9的上端設(shè)有一出料口 14,進(jìn)料盤6的外側(cè)設(shè)有一進(jìn)料口 4;螺旋輸送槽9底部設(shè)有螺旋水冷層8,螺旋水冷層8的下端設(shè)有螺旋進(jìn)水口 7,螺旋水冷層8的上端設(shè)有螺旋出水口 11。
[0018]優(yōu)選實施例中:第一振動傳遞管12的內(nèi)部設(shè)有第二振動傳遞管13,加強(qiáng)振動傳遞作用,使震動效果更好;底座I上設(shè)有減震裝置,所述的減震裝置為平衡彈簧16,可有效緩沖振動對底座I造成的壓力;螺旋輸送槽9的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋10,使螺旋輸送槽9的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固;加強(qiáng)筋10的個數(shù)為3個,若為2個,達(dá)不到穩(wěn)定效果,若為4個,則增加了成本。
[0019]使用時,啟動振動電機(jī)2,物料從進(jìn)料口4進(jìn)入進(jìn)料盤6,在振動電機(jī)2的作用下,物料在進(jìn)料盤6中進(jìn)行平鋪,并通過水冷層5的作用進(jìn)行初步冷卻,然后物料進(jìn)入螺旋輸送槽9,在第一振動傳遞管12和第二振動傳遞管13的作用下,物料沿螺旋輸送槽9上升,并在螺旋水冷層8的作用下進(jìn)行有效冷卻,冷卻后的物料從出料口 14排出。
[0020]本實用新型所述的閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,設(shè)有螺旋輸送槽9和螺旋水冷層8,既有效加長了冷卻路徑,又減少了占用空間,具有占地面積少、冷卻效果好的優(yōu)點;并且設(shè)有水冷層5,可對物料進(jìn)行初步冷卻,使物料的冷卻效果更好。
【主權(quán)項】
1.一種閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,其特征在于:包括底座(I),底座(I)上設(shè)有振動電機(jī)(2),底座(I)的頂部設(shè)有第一振動傳遞管(12)和進(jìn)料盤(6),進(jìn)料盤(6)固定在第一振動傳遞管(12)的外側(cè),進(jìn)料盤(6)底部設(shè)有水冷層(5),水冷層(5)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口(3),水冷層(5)的另一側(cè)設(shè)有出水口(15);第一振動傳遞管(12)的外側(cè)還固定有螺旋輸送槽(9),螺旋輸送槽(9)的下端連接進(jìn)料盤(6),螺旋輸送槽(9)的上端設(shè)有一出料口(I4),進(jìn)料盤(6)的外側(cè)設(shè)有一進(jìn)料口(4);螺旋輸送槽(9)底部設(shè)有螺旋水冷層(8),螺旋水冷層(8)的下端設(shè)有螺旋進(jìn)水口( 7),螺旋水冷層(8)的上端設(shè)有螺旋出水口( 11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,其特征在于:所述的第一振動傳遞管(12)的內(nèi)部設(shè)有第二振動傳遞管(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,其特征在于:所述的底座(I)上設(shè)有減震裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,其特征在于:所述的減震裝置為平衡彈簧(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,其特征在于:所述的螺旋輸送槽(9)的外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閃蒸干燥設(shè)備水冷降溫裝置,其特征在于:所述的加強(qiáng)筋(10)的個數(shù)為3個。
【文檔編號】F28D7/02GK205679093SQ201620559561
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620559561.X, CN 201620559561, CN 205679093 U, CN 205679093U, CN-U-205679093, CN201620559561, CN201620559561.X, CN205679093 U, CN205679093U
【發(fā)明人】郭建勇, 劉波, 陳寧, 郝秀寶, 張宗鵬
【申請人】山東勝利生物工程有限公司
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