一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，快速降低真空烤箱夾層的溫度，從而快速降低腔體內(nèi)的溫度，本系統(tǒng)加工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，降溫效果好，容易運(yùn)輸，高效，資源浪費(fèi)少。沿氣流方向依次設(shè)置回風(fēng)管道、風(fēng)冷機(jī)組和出風(fēng)管道；所述回風(fēng)管道，與真空烤箱夾層的出風(fēng)口連接，并設(shè)有密封閥門；所述風(fēng)冷機(jī)組，沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)；所述出風(fēng)管道，與真空烤箱夾層的進(jìn)風(fēng)口連接，并設(shè)有密封閥門。
【專利說明】
一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及溫控領(lǐng)域，尤其涉及一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥的原理是將物料置于真空負(fù)壓條件下，使水的沸點(diǎn)降低，在真空負(fù)壓條件下水的沸點(diǎn)可以低于100°c以下即開始揮發(fā)。利用真空干燥的原理生產(chǎn)的真空烤箱廣泛應(yīng)用在保健食品生產(chǎn)中，尤其是天然產(chǎn)品的提取物干燥等。
[0003]真空烤箱在烤箱外有加熱管的情況下需要將烤箱內(nèi)溫度降低，一般靠箱體的輻射和傳導(dǎo)，降溫時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)對(duì)室內(nèi)溫濕度產(chǎn)生影響?？梢娺@種傳統(tǒng)做法容易浪費(fèi)資源，效率低，電損耗大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型公開了一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，快速降低真空烤箱夾層的溫度，從而快速降低腔體內(nèi)的溫度，本系統(tǒng)加工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，降溫效果好，容易運(yùn)輸，尚效，資源浪費(fèi)少。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供的一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，沿氣流方向依次設(shè)置回風(fēng)管道、風(fēng)冷機(jī)組和出風(fēng)管道；
[0006]所述回風(fēng)管道，與真空烤箱夾層的出風(fēng)口連接，并設(shè)有密封閥門；
[0007]所述風(fēng)冷機(jī)組，沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)；
[0008]所述出風(fēng)管道，與真空烤箱夾層的進(jìn)風(fēng)口連接，并設(shè)有密封閥門。
[0009]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在真空烤箱夾層的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
[0010]優(yōu)選地，所述出風(fēng)管道和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)之間設(shè)置網(wǎng)層，所述網(wǎng)層用于分散氣體和過濾氣體。
[0011]優(yōu)選地，所述冷凝系統(tǒng)、所述除濕干燥系統(tǒng)、所述鼓風(fēng)系統(tǒng)從上往下依次安裝。
[0012]優(yōu)選地，還包括分別設(shè)置在所述回風(fēng)管道和所述出風(fēng)管道的探測(cè)器。
[0013]優(yōu)選地，所述探測(cè)器為溫度探測(cè)器。
[0014]優(yōu)選地，還設(shè)置控制器和警報(bào)器；
[0015]所述控制器，與所述警報(bào)器和所述探測(cè)器連接。
[0016]優(yōu)選地，所述警報(bào)器為警報(bào)燈、警報(bào)鈴中一種或多種。
[0017]可見，本實(shí)用新型的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，一端連接真空烤箱夾層的出風(fēng)口，有效將夾層的熱量帶出，通過風(fēng)冷機(jī)組的作用，將熱量降溫，另一端連接真空烤箱夾層的進(jìn)風(fēng)口，將冷風(fēng)送入夾層，從而快速降低腔體內(nèi)的溫度，完成降溫過程，關(guān)閉密封閥門，有效隔絕真空烤箱夾層與風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的連接。本系統(tǒng)加工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，降溫效果好，容易運(yùn)輸，高效，資源浪費(fèi)少。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的使用結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，圖中標(biāo)記如下所示:
[0021]1-腔體、2—循環(huán)風(fēng)機(jī)、3—回風(fēng)管道、4-密封閥門、5—冷凝系統(tǒng)、6—除濕干燥系統(tǒng)、7—鼓風(fēng)系統(tǒng)、8—密封閥門、9—出風(fēng)管道、10—夾層、11 —出風(fēng)口、12—進(jìn)風(fēng)口、13—網(wǎng)層；
[0022]箭頭為氣體流動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型公開了一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，快速降低真空烤箱夾層的溫度，從而快速降低腔體內(nèi)的溫度，本系統(tǒng)加工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，降溫效果好，容易運(yùn)輸，尚效，資源浪費(fèi)少。
[0024]請(qǐng)參考圖1?2，圖1為本實(shí)用新型一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的使用結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]本實(shí)用新型提供的一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，沿氣流方向依次設(shè)置回風(fēng)管道
3、風(fēng)冷機(jī)組(未在圖中顯示)和出風(fēng)管道9;
[0026]所述回風(fēng)管道3，與真空烤箱夾層10的出風(fēng)口11連接，并設(shè)有密封閥門4;
[0027]所述風(fēng)冷機(jī)組，沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)5、除濕干燥系統(tǒng)6、鼓風(fēng)系統(tǒng)7;
[0028]所述出風(fēng)管道9，與真空烤箱夾層10的進(jìn)風(fēng)口12連接，并設(shè)有密封閥門8。
[0029]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在真空烤箱夾層10的循環(huán)風(fēng)機(jī)2。
[0030]氣體從真空烤箱內(nèi)部的夾層流動(dòng)，如圖中的箭頭方向，向回風(fēng)管道3進(jìn)入，同時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)2的作用增加氣體運(yùn)動(dòng)能力，加快向回風(fēng)管道3奔進(jìn)。
[0031]氣體進(jìn)入風(fēng)冷機(jī)組后，冷卻降溫，再通過鼓風(fēng)系統(tǒng)7將氣體加速輸送至真空烤箱夾層。
[0032]循環(huán)風(fēng)機(jī)2的作用還有將真空烤箱夾層10內(nèi)的氣體循環(huán)流動(dòng)，當(dāng)沒開啟密封閥門時(shí)，可以借助循環(huán)風(fēng)機(jī)2的作用降低腔體I內(nèi)的溫度。
[0033]回風(fēng)管道3和出風(fēng)管道9成為真空烤箱夾層10和風(fēng)冷降溫系統(tǒng)之間的連接過過渡。
[0034]優(yōu)選地，所述出風(fēng)管道9和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)2之間設(shè)置網(wǎng)層13，所述網(wǎng)層用于分散氣體和過濾氣體。
[0035]網(wǎng)層將氣體分散，有助于協(xié)助經(jīng)過出風(fēng)管道9流出的冷氣快速分散到真空烤箱夾層各部。
[0036]優(yōu)選地，所述冷凝系統(tǒng)5、所述除濕干燥系統(tǒng)6、所述鼓風(fēng)系統(tǒng)7從上往下依次安裝。
[0037]優(yōu)選地，還包括分別設(shè)置在所述回風(fēng)管道3和所述出風(fēng)管道9的探測(cè)器(未在圖中顯示)。
[0038]優(yōu)選地，所述探測(cè)器為溫度探測(cè)器。
[0039]在回風(fēng)管道3和出風(fēng)管道9設(shè)置溫度探測(cè)器，可以實(shí)時(shí)探測(cè)該位置(夾層內(nèi))的氣體溫度情況，避免因人工檢測(cè)不足而造成的機(jī)器工作失誤，同時(shí)降低工人成本。
[0040]優(yōu)選地，還設(shè)置控制器(未在圖中顯示)和警報(bào)器；
[0041 ] 所述控制器，與所述警報(bào)器和所述探測(cè)器連接。[0042 ]優(yōu)選地，所述警報(bào)器為警報(bào)燈、警報(bào)鈴中一種或多種。
[0043]下面，對(duì)本系統(tǒng)的工作流程進(jìn)行描述:
[0044]經(jīng)過風(fēng)冷機(jī)組冷卻得到的約7 0C干燥冷風(fēng)從密封閥門經(jīng)過出風(fēng)管道進(jìn)入到夾層1中，再經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)2入風(fēng)口循環(huán)冷風(fēng)，再經(jīng)過回風(fēng)管道3和密封閥門4達(dá)到冷凝系統(tǒng)5進(jìn)行熱風(fēng)的冷卻，再通過除濕干燥系統(tǒng)6回到鼓風(fēng)系統(tǒng)7，再送出干燥的7°C冷風(fēng)進(jìn)入夾層10，如此循環(huán)，直至降溫結(jié)束后關(guān)閉風(fēng)冷機(jī)組和密封閥門，冷卻過程結(jié)束。
[0045]可見，本實(shí)用新型的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，一端連接真空烤箱夾層的出風(fēng)口，有效將夾層的熱量帶出，通過風(fēng)冷機(jī)組的作用，將熱量降溫，另一端連接真空烤箱夾層的進(jìn)風(fēng)口，將冷風(fēng)送入夾層，從而快速降低腔體內(nèi)的溫度，完成降溫過程，關(guān)閉密封閥門，有效隔絕真空烤箱夾層與風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的連接。本系統(tǒng)加工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，降溫效果好，容易運(yùn)輸，高效，資源浪費(fèi)少。
[0046]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，沿氣流方向依次設(shè)置回風(fēng)管道、風(fēng)冷機(jī)組和出風(fēng)管道； 所述回風(fēng)管道，與真空烤箱夾層的出風(fēng)口連接，并設(shè)有密封閥門； 所述風(fēng)冷機(jī)組，沿氣流方向包括冷凝系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)； 所述出風(fēng)管道，與真空烤箱夾層的進(jìn)風(fēng)口連接，并設(shè)有密封閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置在真空烤箱夾層的循環(huán)風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述出風(fēng)管道和所述循環(huán)風(fēng)機(jī)之間設(shè)置網(wǎng)層，所述網(wǎng)層用于分散氣體和過濾氣體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述冷凝系統(tǒng)、所述除濕干燥系統(tǒng)、所述鼓風(fēng)系統(tǒng)從上往下依次安裝。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，還包括分別設(shè)置在所述回風(fēng)管道和所述出風(fēng)管道的探測(cè)器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述探測(cè)器為溫度探測(cè)器。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，還設(shè)置控制器和警報(bào)器； 所述控制器，與所述警報(bào)器和所述探測(cè)器連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空烤箱的風(fēng)冷降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述警報(bào)器為警報(bào)燈、警報(bào)鈴中一種或多種。
【文檔編號(hào)】F26B21/06GK205664606SQ201620466433
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】洪繼西
【申請(qǐng)人】廣州番中電氣設(shè)備有限公司