一種窖爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種窖爐，包括燃燒室、窖堂、煙囪、至少兩個(gè)沿高度方向設(shè)置的進(jìn)火孔閥門和至少兩個(gè)沿高度方向設(shè)置的煙囪通道閥門，所述燃燒室和所述窖堂通過所述進(jìn)火孔閥門導(dǎo)通，所述窖堂和所述煙囪通過所述煙囪通道閥門導(dǎo)通。沿高度方向設(shè)置的進(jìn)火孔閥門可以控制氣流進(jìn)入窖堂時(shí)的高度，沿高度方向設(shè)置的煙囪通道閥門可以控制氣流排出窖堂時(shí)的位置，通過控制進(jìn)火孔閥門和煙囪通道閥門的開閉，即可控制窖堂內(nèi)氣流進(jìn)入和排出的位置，從而控制窖堂內(nèi)氣流的流向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)窖堂內(nèi)溫度均勻分布。
【專利說明】
一種窖爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種窖爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的窖爐主要有兩種，第一種:窖爐的窖堂與燃燒室一體，煙囪通道位于窖爐下方，燃料在窖堂內(nèi)燃燒后，氣流沿著窖爐下方通過煙囪通道排出；第二種:燃燒室與窖堂分離，煙囪通道位于窖爐的上方或下方，燃料在窖堂內(nèi)燃燒后，氣流進(jìn)入窖爐通過煙囪通道排出。此兩種窖爐的氣流在窖堂內(nèi)都只有單一的流向，窖堂內(nèi)溫度分布不均勻，氣流的入口的溫度比出口的溫度高，溫差大，導(dǎo)致窖堂內(nèi)產(chǎn)品變形、成品率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種窖爐，該窖爐的窖堂內(nèi)的氣流的流向可以改變，溫度分布均勻。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種窖爐，包括燃燒室、窖堂、煙囪、至少兩個(gè)沿高度方向設(shè)置的進(jìn)火孔閥門和至少兩個(gè)沿高度方向設(shè)置的煙囪通道閥門，所述燃燒室和所述窖堂通過所述進(jìn)火孔閥門導(dǎo)通，所述窖堂和所述煙囪通過所述煙囪通道閥門導(dǎo)通。
[0006]其中，所述進(jìn)火孔閥門包括上部進(jìn)火孔閥門和下部進(jìn)火孔閥門，所述煙囪通道閥門包括上部煙囪通道閥門和下部煙囪通道閥門，當(dāng)所述上部進(jìn)火孔閥門和所述下部煙囪通道閥門打開，所述下部進(jìn)火孔閥門和所述上部煙囪通道閥門關(guān)閉，所述窖堂內(nèi)的氣流從上往下；當(dāng)所述下部進(jìn)火孔閥門和所述上部煙囪通道閥門打開，所述上部進(jìn)火孔閥門和所述下部煙囪通道閥門關(guān)閉，所述窖堂內(nèi)的氣流從下往上。
[0007]其中，還包括用于控制煙囪內(nèi)氣流流量的煙囪抽力控制閥，所述煙囪抽力控制閥設(shè)置在所述煙囪內(nèi)。
[0008]其中，所述煙囪抽力控制閥包括上部煙囪抽力控制閥和下部煙囪抽力控制閥，所述上部煙囪抽力控制閥設(shè)置在所述上部煙囪通道閥門的上方，所述下部煙囪抽力控制閥設(shè)置在所述上部煙囪通道閥門和所述下部煙囪通道閥門之間。
[0009]其中，所述燃燒室包括上燃燒室和下燃燒室，所述上燃燒室與所述上部進(jìn)火孔閥門連通，所述下燃燒室與所述下部進(jìn)火孔閥門連通。
[0010]其中，所述進(jìn)火孔閥門和所述煙囪通道閥門均為耐火閥門。
[0011]其中，所述燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃料臺，所述燃料臺上放置燃料。
[0012]其中，所述燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃料噴嘴，所述燃料噴嘴噴射燃料。
[0013]其中，所述燃燒室和窖堂的內(nèi)壁、外壁、內(nèi)壁和外壁之間還設(shè)置有保溫層。
[0014]有益效果:本實(shí)用新型提供了一種窖爐，包括燃燒室、窖堂、煙囪、至少兩個(gè)沿高度方向設(shè)置的進(jìn)火孔閥門和至少兩個(gè)沿高度方向設(shè)置的煙囪通道閥門，所述燃燒室和所述窖堂通過所述進(jìn)火孔閥門導(dǎo)通，所述窖堂和所述煙囪通過所述煙囪通道閥門導(dǎo)通。沿高度方向設(shè)置的進(jìn)火孔閥門可以控制氣流進(jìn)入窖堂時(shí)的高度，沿高度方向設(shè)置的煙囪通道閥門可以控制氣流排出窖堂時(shí)的位置，通過控制進(jìn)火孔閥門和煙囪通道閥門的開閉，即可控制窖堂內(nèi)氣流進(jìn)入和排出的位置，從而控制窖堂內(nèi)氣流的流向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)窖堂內(nèi)溫度均勻分布O
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的窖爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型提供的窖爐的窖堂內(nèi)的氣流從上至下的示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型提供的窖爐的窖堂內(nèi)的氣流從下至上的示意圖。
[0018]其中:
[0019]1-燃燒室，11-上燃燒室，12-下燃燒室，2-窖堂，3-煙囪，4_進(jìn)火孔閥門，41-上部進(jìn)火孔閥門，42_下部進(jìn)火孔閥門，5_煙囪通道閥門，51-上部煙囪通道閥門，52-下部煙囪通道閥門，6-煙囪抽力控制閥，61-上部煙囪抽力控制閥，62-下部煙囪抽力控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021 ]請參考圖1，本實(shí)施例提供的一種窖爐，包括燃燒室1、窖堂2、煙囪3、至少兩個(gè)沿高度方向設(shè)置的進(jìn)火孔閥門4和至少兩個(gè)沿高度方向設(shè)置的煙囪通道閥門5，燃燒室I和窖堂2通過進(jìn)火孔閥門4導(dǎo)通，窖堂2和煙囪3通過煙囪通道閥門5導(dǎo)通。沿高度方向設(shè)置的進(jìn)火孔閥門4可以控制氣流進(jìn)入窖堂2時(shí)的高度，沿高度方向設(shè)置的煙囪通道閥門5可以控制氣流排出窖堂2時(shí)的位置，通過控制進(jìn)火孔閥門4和煙囪通道閥門5的開閉，即可控制窖堂2內(nèi)氣流進(jìn)入和排出的位置，從而控制窖堂2內(nèi)氣流的流向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)窖堂內(nèi)溫度均勻分布。由于窖爐內(nèi)溫度較高，進(jìn)火孔閥門4和煙囪通道閥門5均為耐火閥門，耐火閥門的主要由耐火材料制成，耐火材料種類繁多，本實(shí)施例中，可以采用碳化硅作為耐火材料。耐火閥門形狀不定，可以是耐火板等板狀，也可以是其他結(jié)構(gòu)。燃燒室I和窖堂2的內(nèi)壁、外壁、內(nèi)壁和外壁之間還設(shè)置有保溫層，進(jìn)一步增加窖爐的保溫能力，減少燃料的消耗。
[0022]燃料在燃燒室I內(nèi)燃燒可以有多種形式。一種實(shí)施方式中，燃燒室I內(nèi)設(shè)置燃料臺，燃料臺上放置燃料，此種方式下燃料可以為固體，如煤炭、木材等，也可以是液體燃料，如酒精、煤油等。另一種實(shí)施方式中，燃燒室I內(nèi)設(shè)置有燃料噴嘴，燃料噴嘴噴射燃料，此種方式下燃料可以為前述的液體燃料，或者是氣體燃料，如煤氣、天然氣，燃?xì)獾取?br>[0023]為更好的控制窖堂2內(nèi)的氣流的流向，本實(shí)施例中，進(jìn)火孔閥門4包括上部進(jìn)火孔閥門41和下部進(jìn)火孔閥門42，煙囪通道閥門5包括上部煙囪通道閥門51和下部煙囪通道閥門52。參考圖2，當(dāng)上部進(jìn)火孔閥門41和下部煙囪通道閥門52打開，下部進(jìn)火孔閥門42和上部煙囪通道閥門51關(guān)閉，燃燒室I內(nèi)的氣流進(jìn)入窖堂2后，氣流從上往下;參考圖3，當(dāng)下部進(jìn)火孔閥門42和上部煙囪通道閥門51打開，上部進(jìn)火孔閥門41和下部煙囪通道閥門52關(guān)閉，燃燒室I內(nèi)的氣流進(jìn)入窖堂2后，氣流從下往上。
[0024]煙囪3在排氣時(shí)，若排氣過快，窖堂2內(nèi)的熱氣流動(dòng)性太高，會導(dǎo)致窖堂2內(nèi)部溫度偏低，不能維持到一定溫度;若排氣過慢，會由于排氣不善影響燃燒室I內(nèi)燃料的燃燒。因此，煙囪3還設(shè)置有用于控制煙囪3內(nèi)氣流流量的煙囪抽力控制閥6，用于調(diào)節(jié)煙囪3排氣的快慢?？蛇x的，為與窖堂2內(nèi)氣流的流向相配合，排氣更方便，煙囪抽力控制閥6包括上部煙囪抽力控制閥61和下部煙囪抽力控制閥62，上部煙囪抽力控制閥61設(shè)置在上部煙囪通道閥門51的上方，下部煙囪抽力控制閥62設(shè)置在上部煙囪通道閥門51和下部煙囪通道閥門52之間。參考圖3，當(dāng)窖堂2內(nèi)氣流從上部煙囪通道閥門51排出時(shí)，上部煙囪抽力控制閥61打開，下部煙囪抽力控制閥62關(guān)閉。參考圖2，當(dāng)窖堂2內(nèi)氣流從下部煙囪通道閥門52排出時(shí)，上部煙囪抽力控制閥61和下部煙囪抽力控制閥均62打開。
[0025]燃燒室I內(nèi)的氣流從燃燒室I進(jìn)入窖堂2的距離較長時(shí)，會損失較多熱量。在窖爐內(nèi)設(shè)置多個(gè)燃燒室I，且分別與距離各燃燒室I較近的進(jìn)火孔閥門4連通時(shí)，可以有效地此熱量損失。因此，本實(shí)施例中，燃燒室I包括上燃燒室11和下燃燒室12，上燃燒室11與上部進(jìn)火孔閥門41連通，下燃燒室12與下部進(jìn)火孔閥門42連通，減少氣流的熱量損失。
[0026]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種窖爐，其特征在于，包括燃燒室(I)、窖堂(2)、煙囪(3)、至少兩個(gè)沿高度方向設(shè)置的進(jìn)火孔閥門(4)和至少兩個(gè)沿高度方向設(shè)置的煙囪通道閥門(5)，所述燃燒室(I)和所述窖堂(2)通過所述進(jìn)火孔閥門(4)導(dǎo)通，所述窖堂(2)和所述煙囪(3)通過所述煙囪通道閥門(5)導(dǎo)通。2.如權(quán)利要求1所述的窖爐，其特征在于，所述進(jìn)火孔閥門(4)包括上部進(jìn)火孔閥門(41)和下部進(jìn)火孔閥門(42)，所述煙囪通道閥門(5)包括上部煙囪通道閥門(51)和下部煙囪通道閥門(52)，當(dāng)所述上部進(jìn)火孔閥門(41)和所述下部煙囪通道閥門(52)打開，所述下部進(jìn)火孔閥門(42)和所述上部煙囪通道閥門(51)關(guān)閉，所述窖堂(2)內(nèi)的氣流從上往下；當(dāng)所述下部進(jìn)火孔閥門(42)和所述上部煙囪通道閥門(51)打開，所述上部進(jìn)火孔閥門(41)和所述下部煙囪通道閥門(52)關(guān)閉，所述窖堂(2)內(nèi)的氣流從下往上。3.如權(quán)利要求2所述的窖爐，其特征在于，還包括用于控制煙囪(3)內(nèi)氣流流量的煙囪抽力控制閥(6)，所述煙囪抽力控制閥(6)設(shè)置在所述煙囪(3)內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的窖爐，其特征在于，所述煙囪抽力控制閥(6)包括上部煙囪抽力控制閥(61)和下部煙囪抽力控制閥(62)，所述上部煙囪抽力控制閥(61)設(shè)置在所述上部煙囪通道閥門(51)的上方，所述下部煙囪抽力控制閥(62)設(shè)置在所述上部煙囪通道閥門(51)和所述下部煙囪通道閥門(52)之間。5.如權(quán)利要求2所述的窖爐，其特征在于，所述燃燒室(I)包括上燃燒室(11)和下燃燒室(12)，所述上燃燒室(11)與所述上部進(jìn)火孔閥門(41)連通，所述下燃燒室(12)與所述下部進(jìn)火孔閥門(42)連通。6.如權(quán)利要求1所述的窖爐，其特征在于，所述進(jìn)火孔閥門(4)和所述煙囪通道閥門(5)均為耐火閥門。7.如權(quán)利要求1所述的窖爐，其特征在于，所述燃燒室(I)內(nèi)設(shè)置有燃料臺，所述燃料臺上放置燃料。8.如權(quán)利要求1所述的窖爐，其特征在于，所述燃燒室(I)內(nèi)設(shè)置有燃料噴嘴，所述燃料噴嘴噴射燃料。9.如權(quán)利要求1所述的窖爐，其特征在于，所述燃燒室(I)和窖堂(2)的內(nèi)壁、外壁、內(nèi)壁和外壁之間還設(shè)置有保溫層。
【文檔編號】F27B17/00GK205641982SQ201620447302
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】李開才
【申請人】李開才